CN223697920U - 一种开路磨水泥比表面积控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于开路磨水泥比表面积控制装置技术领域，尤其涉及一种开路磨水泥比表面积控制装置，包括：壳体，壳体的内腔转动安装有转动柱，转动柱上开设有若干凹槽，壳体的内腔且位于转动柱的下方转动安装有研磨箱，研磨箱的底部转动安装有与壳体固定的出料管，出料管的下端贯穿壳体并延伸至外界，研磨箱与出料管连通；驱动组件，驱动组件位于壳体内，并用于驱动转动柱与研磨箱转动；输送管，输送管固定安装在壳体上，输送管与壳体的内腔连通，输送管的顶端固定安装有搅拌箱，进料过程均匀，不会造成进料堵塞的情况，同时确保每次加入的助磨剂数量相同，助磨剂可以改善水泥颗粒的流动性，防止水泥颗粒团聚，提升了水泥磨粉的效率。

Description

一种开路磨水泥比表面积控制装置

技术领域

本实用新型属于开路磨水泥比表面积控制装置技术领域，尤其涉及一种开路磨水泥比表面积控制装置。

背景技术

在水泥生产中，磨粉环节至关重要，水泥粉磨能力指特定细度下，磨机每小时的水泥产量，反映效率与质量，优化此能力对提升生产效益很关键。

例如公告号为CN217410980U的中国专利，公开了一种开路磨水泥比表面积控制装置，架体，所述架体包括加工箱，所述加工箱的表面固定连接有进料箱；活动机构，所述活动机构包括加工柱，所述加工柱固定连接在加工箱的内侧表面，所述加工柱通过第一转轴连接有粗磨仓。本实用新型通过加工柱、粗磨仓、蛇板、沟槽衬板、第一锥齿板、研磨球和电机的配合，便于对加工的水泥的进料进行缓冲，避免落料的发生冲料的现象，增加研磨区间缩短，进而保障粗磨仓对原料的充分研磨，进而保证出磨水泥的质量。

上述专利存在以下问题：

该专利在使用时存在着一些缺点，如：上述装置在使用时，人工进料的速度不均匀，可能会导致进料口堵塞，需要工作人员停止整体装置进行清理，浪费时间，同时上述装置在研磨时，没有均匀地加入助磨剂，使得水泥需要较长时间才能研磨完成，降低了研磨效率。鉴于此，我们提出一种开路磨水泥比表面积控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开路磨水泥比表面积控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

有鉴于此，本实用新型提供一种开路磨水泥比表面积控制装置，包括：

壳体，所述壳体的内腔转动安装有转动柱，所述转动柱上开设有若干凹槽，所述壳体的内腔且位于转动柱的下方转动安装有研磨箱，所述研磨箱的底部转动安装有与壳体固定的出料管，所述出料管的下端贯穿壳体并延伸至外界，所述研磨箱与出料管连通；

驱动组件，所述驱动组件位于壳体内，并用于驱动转动柱与研磨箱转动；

输送管，所述输送管固定安装在壳体上，所述输送管与壳体的内腔连通，所述输送管的顶端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱内开设有搅拌腔与储存腔，所述搅拌腔与储存腔连通，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴贯穿搅拌箱延伸至搅拌腔内并固定安装有若干搅拌叶，所述储存腔内滑动安装有滑动板一与滑动板二；

动力组件，所述动力组件位于壳体内，并用于驱动滑动板一以及滑动板二滑动。

在本技术方案中，当需要对水泥进行研磨时，首先将颗粒状的水泥放入壳体内，通过设置的驱动组件，可以带动转动柱以及研磨箱转动，转动柱转动时可以将上方凹槽内的水泥颗粒旋转送入至研磨箱内进行研磨，且进料过程均匀，不会造成进料堵塞的情况，同时研磨箱转动带动其内部的研磨球与水泥颗粒接触，使得水泥颗粒被研磨成粉末，最后将研磨好的水泥粉末排出至外界；

同时工作人员将助磨剂与水通过搅拌箱的进料口倒入搅拌腔内，然后启动电机一，电机一通电工作并带动若干搅拌叶转动，若干搅拌叶可以对搅拌腔内的水与助磨剂进行均匀混合，当需要对壳体内倒入助磨剂时，通过设置的动力组件，可以带动滑动板一与滑动板二滑动并互相靠近，当滑动板一与滑动板二滑动到合适的位置时，搅拌腔内混合好的助磨剂会进入储存腔内，然后通过上述反向操作可以带动滑动板一与滑动板二滑动并互相远离，这时储存腔内的助磨剂进入壳体内，确保每次加入的助磨剂数量相同，助磨剂可以改善水泥颗粒的流动性，防止水泥颗粒团聚，提升了水泥磨粉的效率。

在上述技术方案中，进一步的，所述驱动组件包括：

动力腔，所述动力腔开设在壳体内，所述动力腔内转动安装有与研磨箱底部固定的第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合安装有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固定安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧啮合安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二的一端以及转动柱的一端均固定安装有传动轮一，两个所述传动轮一之间传动安装有传动带一，所述第二齿轮、锥齿轮一、锥齿轮二以及两个传动轮一均与动力腔转动连接，所述第一齿轮与出料管转动连接；

电机二，所述电机二固定安装在壳体上，所述电机二的输出轴贯穿壳体延伸至动力腔内并与其中一个传动轮一同轴连接。

在本技术方案中，当需要对水泥进行研磨时，首先将颗粒状的水泥放入壳体内，随后启动电机二，电机二通电工作并带动其中一个传动轮一转动，其中一个传动轮一带动传动带一传动，传动带一带动另一个传动轮一转动，两个传动轮一分别带动锥齿轮二以及转动柱转动，锥齿轮二带动与其啮合的锥齿轮一转动，锥齿轮一带动第二齿轮转动，第二齿轮带动与其啮合的第一齿轮转动，第一齿轮带动研磨箱转动，转动柱转动时可以将上方凹槽内的水泥颗粒旋转送入至研磨箱内进行研磨，且进料过程均匀，不会造成进料堵塞的情况，同时研磨箱转动带动其内部的研磨球与水泥颗粒接触，使得水泥颗粒被研磨成粉末。

在上述技术方案中，进一步的，所述动力组件包括：

两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均转动安装在储存腔内，且两个螺纹杆分别位于滑动板一与滑动板二的一侧，两个所述螺纹杆的一端分别延伸至滑动板一与滑动板二内，两个所述螺纹杆上的螺纹旋向相反，且两个螺纹杆分别与滑动板一以及滑动板二螺纹连接，两个所述螺纹杆的另一端均固定安装有传动轮二，两个所述传动轮二之间传动安装有传动带二，其中一个所述传动轮二的一端贯穿储存腔并延伸至外界，两个所述传动轮二均与储存腔转动连接。

在本技术方案中，工作人员将助磨剂与水通过搅拌箱的进料口倒入搅拌腔内，然后启动电机一，电机一通电工作并带动若干搅拌叶转动，若干搅拌叶可以对搅拌腔内的水与助磨剂进行均匀混合，当需要对壳体内倒入助磨剂时，首先正向转动其中一个传动轮二，其中一个传动轮二带动传动带二传动，传动带二带动另一个传动轮二正向转动，两个传动轮二分别带动两个螺纹杆正向转动，在螺纹的作用下，两个螺纹杆分别带动滑动板一与滑动板二滑动并互相靠近，当滑动板一与滑动板二滑动到合适的位置时，搅拌腔内混合好的助磨剂会进入储存腔内，然后通过上述反向操作可以带动滑动板一与滑动板二滑动并互相远离，这时储存腔内的助磨剂进入壳体内，确保每次加入的助磨剂数量相同，助磨剂可以改善水泥颗粒的流动性，防止水泥颗粒团聚，提升了水泥磨粉的效率。

在上述技术方案中，进一步的，若干所述凹槽呈环形等间距分布。

在本技术方案中，确保进料过程均匀，不会造成进料堵塞的情况。

在上述技术方案中，进一步的，其中一个所述传动轮二的一端固定安装有操作盘，其中一个所述传动轮二上固定安装有橡胶垫。

在本技术方案中，通过设置的操作盘方便转动其中一个传动轮二，通过设置的橡胶垫，橡胶垫与储存腔紧密接触，确保其中一个传动轮二在没有工作人员转动的情况下不会发生转动。

在上述技术方案中，进一步的，所述电机一的输出轴与搅拌箱以及搅拌腔转动连接，所述电机二的输出轴与壳体以及动力腔转动连接。

在本技术方案中，确保电机一的输出轴可以在搅拌箱以及搅拌腔内转动，保证电机二的输出轴可以在壳体以及动力腔内转动。

在上述技术方案中，进一步的，所述出料管上固定安装有阀门。

在本技术方案中，工作人员打开出料管上的阀门即可将研磨好的水泥粉末排出外界。

本实用新型的有益效果是：

1.该开路磨水泥比表面积控制装置，当需要对水泥进行研磨时，首先将颗粒状的水泥放入壳体内，通过设置的驱动组件，可以带动转动柱以及研磨箱转动，转动柱转动时可以将上方凹槽内的水泥颗粒旋转送入至研磨箱内进行研磨，且进料过程均匀，不会造成进料堵塞的情况。

2.该开路磨水泥比表面积控制装置，启动电机一，电机一通电工作并带动若干搅拌叶转动，若干搅拌叶可以对搅拌腔内的水与助磨剂进行均匀混合，当需要对壳体内倒入助磨剂时，通过设置的动力组件，可以带动滑动板一与滑动板二滑动并互相靠近，当滑动板一与滑动板二滑动到合适的位置时，搅拌腔内混合好的助磨剂会进入储存腔内，然后通过上述反向操作可以带动滑动板一与滑动板二滑动并互相远离，这时储存腔内的助磨剂进入壳体内，确保每次加入的助磨剂数量相同，助磨剂可以改善水泥颗粒的流动性，防止水泥颗粒团聚，提升了水泥磨粉的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的壳体剖面结构示意图之一；

图3是本实用新型的壳体剖面结构示意图之二；

图4是本实用新型的图3中A处放大的结构示意图；

图5是本实用新型的壳体剖面结构示意图之三；

图6是本实用新型的搅拌箱剖面结构示意图。

图中标记表示为：

1、壳体；2、转动柱；3、凹槽；4、研磨箱；5、出料管；6、输送管；7、搅拌箱；8、搅拌腔；9、电机一；10、操作盘；11、搅拌叶；12、储存腔；13、滑动板一；14、滑动板二；15、动力腔；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、锥齿轮一；19、锥齿轮二；20、传动轮一；21、传动带一；22、电机二；23、螺纹杆；24、传动轮二；25、传动带二。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不做详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

请参阅图1－图6所示，本实施例提供了一种开路磨水泥比表面积控制装置，包括：

壳体1，壳体1的内腔转动安装有转动柱2，转动柱2上开设有若干凹槽3，壳体1的内腔且位于转动柱2的下方转动安装有研磨箱4，研磨箱4的底部转动安装有与壳体1固定的出料管5，出料管5的下端贯穿壳体1并延伸至外界，研磨箱4与出料管5连通；

驱动组件，驱动组件位于壳体1内，并用于驱动转动柱2与研磨箱4转动；

输送管6，输送管6固定安装在壳体1上，输送管6与壳体1的内腔连通，输送管6的顶端固定安装有搅拌箱7，搅拌箱7内开设有搅拌腔8与储存腔12，搅拌腔8与储存腔12连通，搅拌箱7的顶部固定安装有电机一9，电机一9的输出轴贯穿搅拌箱7延伸至搅拌腔8内并固定安装有若干搅拌叶11，储存腔12内滑动安装有滑动板一13与滑动板二14；

动力组件，动力组件位于壳体1内，并用于驱动滑动板一13以及滑动板二14滑动。

其中，当需要对水泥进行研磨时，首先将颗粒状的水泥放入壳体1内，通过设置的驱动组件，可以带动转动柱2以及研磨箱4转动，转动柱2转动时可以将上方凹槽3内的水泥颗粒旋转送入至研磨箱4内进行研磨，且进料过程均匀，不会造成进料堵塞的情况，同时研磨箱4转动带动其内部的研磨球与水泥颗粒接触，使得水泥颗粒被研磨成粉末，最后将研磨好的水泥粉末排出至外界；

同时工作人员将助磨剂与水通过搅拌箱7的进料口倒入搅拌腔8内，然后启动电机一9，电机一9通电工作并带动若干搅拌叶11转动，若干搅拌叶11可以对搅拌腔8内的水与助磨剂进行均匀混合，当需要对壳体1内倒入助磨剂时，通过设置的动力组件，可以带动滑动板一13与滑动板二14滑动并互相靠近，当滑动板一13与滑动板二14滑动到合适的位置时，搅拌腔8内混合好的助磨剂会进入储存腔12内，然后通过上述反向操作可以带动滑动板一13与滑动板二14滑动并互相远离，这时储存腔12内的助磨剂进入壳体1内，确保每次加入的助磨剂数量相同，助磨剂可以改善水泥颗粒的流动性，防止水泥颗粒团聚，提升了水泥磨粉的效率。

本实施例中，驱动组件包括：

动力腔15，动力腔15开设在壳体1内，动力腔15内转动安装有与研磨箱4底部固定的第一齿轮16，第一齿轮16的一侧啮合安装有第二齿轮17，第二齿轮17的底部固定安装有锥齿轮一18，锥齿轮一18的一侧啮合安装有锥齿轮二19，锥齿轮二19的一端以及转动柱2的一端均固定安装有传动轮一20，两个传动轮一20之间传动安装有传动带一21，第二齿轮17、锥齿轮一18、锥齿轮二19以及两个传动轮一20均与动力腔15转动连接，第一齿轮16与出料管5转动连接；

电机二22，电机二22固定安装在壳体1上，电机二22的输出轴贯穿壳体1延伸至动力腔15内并与其中一个传动轮一20同轴连接；

其中，当需要对水泥进行研磨时，首先将颗粒状的水泥放入壳体1内，随后启动电机二22，电机二22通电工作并带动其中一个传动轮一20转动，其中一个传动轮一20带动传动带一21传动，传动带一21带动另一个传动轮一20转动，两个传动轮一20分别带动锥齿轮二19以及转动柱2转动，锥齿轮二19带动与其啮合的锥齿轮一18转动，锥齿轮一18带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动与其啮合的第一齿轮16转动，第一齿轮16带动研磨箱4转动，转动柱2转动时可以将上方凹槽3内的水泥颗粒旋转送入至研磨箱4内进行研磨，且进料过程均匀，不会造成进料堵塞的情况，同时研磨箱4转动带动其内部的研磨球与水泥颗粒接触，使得水泥颗粒被研磨成粉末。

本实施例中，动力组件包括：

两个螺纹杆23，两个螺纹杆23均转动安装在储存腔12内，且两个螺纹杆23分别位于滑动板一13与滑动板二14的一侧，两个螺纹杆23的一端分别延伸至滑动板一13与滑动板二14内，两个螺纹杆23上的螺纹旋向相反，且两个螺纹杆23分别与滑动板一13以及滑动板二14螺纹连接，两个螺纹杆23的另一端均固定安装有传动轮二24，两个传动轮二24之间传动安装有传动带二25，其中一个传动轮二24的一端贯穿储存腔12并延伸至外界，两个传动轮二24均与储存腔12转动连接；

其中，工作人员将助磨剂与水通过搅拌箱7的进料口倒入搅拌腔8内，然后启动电机一9，电机一9通电工作并带动若干搅拌叶11转动，若干搅拌叶11可以对搅拌腔8内的水与助磨剂进行均匀混合，当需要对壳体1内倒入助磨剂时，首先正向转动其中一个传动轮二24，其中一个传动轮二24带动传动带二25传动，传动带二25带动另一个传动轮二24正向转动，两个传动轮二24分别带动两个螺纹杆23正向转动，在螺纹的作用下，两个螺纹杆23分别带动滑动板一13与滑动板二14滑动并互相靠近，当滑动板一13与滑动板二14滑动到合适的位置时，搅拌腔8内混合好的助磨剂会进入储存腔12内，然后通过上述反向操作可以带动滑动板一13与滑动板二14滑动并互相远离，这时储存腔12内的助磨剂进入壳体1内，确保每次加入的助磨剂数量相同，助磨剂可以改善水泥颗粒的流动性，防止水泥颗粒团聚，提升了水泥磨粉的效率。

实施例2：

本实施例提供了一种开路磨水泥比表面积控制装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

本实施例中，若干凹槽3呈环形等间距分布。

其中，确保进料过程均匀，不会造成进料堵塞的情况。

实施例3：

本实施例提供了一种开路磨水泥比表面积控制装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

本实施例中，其中一个传动轮二24的一端固定安装有操作盘10，其中一个传动轮二24上固定安装有橡胶垫。

其中，通过设置的操作盘10方便转动其中一个传动轮二24，通过设置的橡胶垫，橡胶垫与储存腔12紧密接触，确保其中一个传动轮二24在没有工作人员转动的情况下不会发生转动。

实施例4：

本实施例提供了一种开路磨水泥比表面积控制装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

本实施例中，电机一9的输出轴与搅拌箱7以及搅拌腔8转动连接，电机二22的输出轴与壳体1以及动力腔15转动连接。

其中，确保电机一9的输出轴可以在搅拌箱7以及搅拌腔8内转动，保证电机二22的输出轴可以在壳体1以及动力腔15内转动。

实施例5：

本实施例提供了一种开路磨水泥比表面积控制装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

本实施例中，出料管5上固定安装有阀门。

其中，工作人员打开出料管5上的阀门即可将研磨好的水泥粉末排出外界。

工作原理：当需要对水泥进行研磨时，首先将颗粒状的水泥放入壳体1内，随后启动电机二22，电机二22通电工作并带动其中一个传动轮一20转动，其中一个传动轮一20带动传动带一21传动，传动带一21带动另一个传动轮一20转动，两个传动轮一20分别带动锥齿轮二19以及转动柱2转动，锥齿轮二19带动与其啮合的锥齿轮一18转动，锥齿轮一18带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动与其啮合的第一齿轮16转动，第一齿轮16带动研磨箱4转动，转动柱2转动时可以将上方凹槽3内的水泥颗粒旋转送入至研磨箱4内进行研磨，且进料过程均匀，不会造成进料堵塞的情况，同时研磨箱4转动带动其内部的研磨球与水泥颗粒接触，使得水泥颗粒被研磨成粉末，最后打开出料管5上的阀门即可将研磨好的水泥粉末排出至外界；

同时工作人员将助磨剂与水通过搅拌箱7的进料口倒入搅拌腔8内，然后启动电机一9，电机一9通电工作并带动若干搅拌叶11转动，若干搅拌叶11可以对搅拌腔8内的水与助磨剂进行均匀混合，当需要对壳体1内倒入助磨剂时，首先正向转动操作盘10并带动其中一个传动轮二24正向转动，其中一个传动轮二24带动传动带二25传动，传动带二25带动另一个传动轮二24正向转动，两个传动轮二24分别带动两个螺纹杆23正向转动，在螺纹的作用下，两个螺纹杆23分别带动滑动板一13与滑动板二14滑动并互相靠近，当滑动板一13与滑动板二14滑动到合适的位置时，搅拌腔8内混合好的助磨剂会进入储存腔12内，然后通过上述反向操作可以带动滑动板一13与滑动板二14滑动并互相远离，这时储存腔12内的助磨剂进入壳体1内，确保每次加入的助磨剂数量相同，助磨剂可以改善水泥颗粒的流动性，防止水泥颗粒团聚，提升了水泥磨粉的效率。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种开路磨水泥比表面积控制装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)的内腔转动安装有转动柱(2)，所述转动柱(2)上开设有若干凹槽(3)，所述壳体(1)的内腔且位于转动柱(2)的下方转动安装有研磨箱(4)，所述研磨箱(4)的底部转动安装有与壳体(1)固定的出料管(5)，所述出料管(5)的下端贯穿壳体(1)并延伸至外界，所述研磨箱(4)与出料管(5)连通；

驱动组件，所述驱动组件位于壳体(1)内，并用于驱动转动柱(2)与研磨箱(4)转动；

输送管(6)，所述输送管(6)固定安装在壳体(1)上，所述输送管(6)与壳体(1)的内腔连通，所述输送管(6)的顶端固定安装有搅拌箱(7)，所述搅拌箱(7)内开设有搅拌腔(8)与储存腔(12)，所述搅拌腔(8)与储存腔(12)连通，所述搅拌箱(7)的顶部固定安装有电机一(9)，所述电机一(9)的输出轴贯穿搅拌箱(7)延伸至搅拌腔(8)内并固定安装有若干搅拌叶(11)，所述储存腔(12)内滑动安装有滑动板一(13)与滑动板二(14)；

动力组件，所述动力组件位于壳体(1)内，并用于驱动滑动板一(13)以及滑动板二(14)滑动。

2.根据权利要求1所述的一种开路磨水泥比表面积控制装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

动力腔(15)，所述动力腔(15)开设在壳体(1)内，所述动力腔(15)内转动安装有与研磨箱(4)底部固定的第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)的一侧啮合安装有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)的底部固定安装有锥齿轮一(18)，所述锥齿轮一(18)的一侧啮合安装有锥齿轮二(19)，所述锥齿轮二(19)的一端以及转动柱(2)的一端均固定安装有传动轮一(20)，两个所述传动轮一(20)之间传动安装有传动带一(21)，所述第二齿轮(17)、锥齿轮一(18)、锥齿轮二(19)以及两个传动轮一(20)均与动力腔(15)转动连接，所述第一齿轮(16)与出料管(5)转动连接；

电机二(22)，所述电机二(22)固定安装在壳体(1)上，所述电机二(22)的输出轴贯穿壳体(1)延伸至动力腔(15)内并与其中一个传动轮一(20)同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种开路磨水泥比表面积控制装置，其特征在于，所述动力组件包括：

两个螺纹杆(23)，两个所述螺纹杆(23)均转动安装在储存腔(12)内，且两个螺纹杆(23)分别位于滑动板一(13)与滑动板二(14)的一侧，两个所述螺纹杆(23)的一端分别延伸至滑动板一(13)与滑动板二(14)内，两个所述螺纹杆(23)上的螺纹旋向相反，且两个螺纹杆(23)分别与滑动板一(13)以及滑动板二(14)螺纹连接，两个所述螺纹杆(23)的另一端均固定安装有传动轮二(24)，两个所述传动轮二(24)之间传动安装有传动带二(25)，其中一个所述传动轮二(24)的一端贯穿储存腔(12)并延伸至外界，两个所述传动轮二(24)均与储存腔(12)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种开路磨水泥比表面积控制装置，其特征在于，若干所述凹槽(3)呈环形等间距分布。

5.根据权利要求3所述的一种开路磨水泥比表面积控制装置，其特征在于，其中一个所述传动轮二(24)的一端固定安装有操作盘(10)，其中一个所述传动轮二(24)上固定安装有橡胶垫。

6.根据权利要求3所述的一种开路磨水泥比表面积控制装置，其特征在于，所述电机一(9)的输出轴与搅拌箱(7)以及搅拌腔(8)转动连接，所述电机二(22)的输出轴与壳体(1)以及动力腔(15)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种开路磨水泥比表面积控制装置，其特征在于，所述出料管(5)上固定安装有阀门。