CN223697439U - 一种用于生产密封胶的预热搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清理组件装置领域，具体涉及一种用于生产密封胶的预热搅拌装置，包括外壳体，所述外壳体上表面中心处开设有搅拌腔，搅拌腔靠近上表面边缘处固定安装有固定板，外壳体上表面靠近边缘处开设有加热腔，加热腔内插接安装有加热管，还包括：搅拌机构a，搅拌机构a一端转动安装在固定板内。该用于生产密封胶的预热搅拌装置，设置有搅拌机构a和搅拌机构b，通过搅拌板a和搅拌板b对密封胶进行搅拌，搅拌机构a和搅拌机构b结构相同旋转方向相反，以对密封胶进行充分搅拌，搅拌机构a和搅拌机构b以相反方向旋转时，会在物料中形成强烈的对流效应，物料在罐体内被反复剪切、翻转和分散，从而实现更充分的混合。

Description

一种用于生产密封胶的预热搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其为一种用于生产密封胶的预热搅拌装置。

背景技术

密封胶是一种广泛应用于建筑、工业、汽车、电子等领域的功能性材料，其主要作用是通过填充接缝或粘接表面来实现密封、防水、防尘、隔热、隔音等功能,密封胶能够有效填充接缝或连接处的空隙，防止液体、气体或其他物质的渗漏,密封胶具有良好的耐水性，能够在潮湿环境中长期保持性能稳定，防止水分渗透,生产密封胶的预热搅拌装置是密封胶制造过程中不可或缺的关键设备之一,其主要功能是对原材料（如基础聚合物、交联剂、填料等）进行加热和混合，以确保各组分充分分散并达到理想的反应条件,原材料进行预热，使其达到适宜的反应温度，促进化学反应的进行,确保各组分在混合过程中保持一致的温度分布，避免局部过热或冷却,将不同性质的原材料（如液体、固体颗粒等）均匀混合，形成稳定的悬浮液或溶液,确保各组分在最终产品中的比例准确，提高产品质量,预热搅拌装置是密封胶生产过程中的核心设备，其性能直接影响产品的质量和生产效率。

申请号为CN202323559676.8的中国专利一种密封胶加工加热搅拌设备，其通过设置的三组弧形刮板和预热盒实现对密封胶加热搅拌的效果，但是，在搅拌大量密封胶的情况下，存在刮板与密封胶接触范围小导致搅拌不充分的问题，鉴于此，提供一种生产密封胶的预热搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生产密封胶的预热搅拌装置，以解决相关技术中提出的在搅拌大量密封胶的情况下，存在刮板与密封胶接触范围小导致搅拌不充分的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于生产密封胶的预热搅拌装置，包括外壳体，所述外壳体上表面中心处开设有搅拌腔，搅拌腔靠近上表面边缘处固定安装有固定板，外壳体上表面靠近边缘处开设有加热腔，加热腔内插接安装有加热管，还包括：搅拌机构a，搅拌机构a一端转动安装在固定板内，搅拌腔底部转动安装有搅拌机构b，搅拌机构a和搅拌机构b之间通过连接轴连接，连接轴两端对称开设有转动槽。

进一步地，所述搅拌机构a至少包括安装轴，安装轴侧壁靠近两端边缘处呈环形阵列固定安装有若干安装杆，两侧安装杆之间转动安装有若干搅拌轴，搅拌轴侧壁呈环形阵列固定安装有若干搅拌板b，搅拌板b为弧形结构。

进一步地，所述安装轴侧壁呈环形阵列固定安装有若干搅拌板a，搅拌板a为弧形结构，弧形结构的搅拌板a和搅拌板b倾斜方向相同。

进一步地，所述加热腔槽口处卡接安装有安装板，安装板为环形结构，加热管一端贯穿安装板并裸露至外侧，安装板侧壁对称固定安装有若干连接块，连接块上表面贯穿开设有定位螺孔，定位螺孔内螺纹安装有定位螺栓。

进一步地，所述外壳体上表面对称开设有若干连通加热腔的卡槽，卡槽底部开设有固定螺孔，安装板通过连接块卡接安装在卡槽内。

进一步地，所述固定板中心处贯穿开设有通孔，固定板上表面中心处固定安装有电机b，搅拌机构a一端转动安装在通孔内，搅拌机构a另一端转动安装在转动槽内，电机b输出轴一端与搅拌机构a一端固定连接。

进一步地，所述搅拌腔底部中心处开设有连接槽，搅拌机构b一端转动安装在连接槽内，搅拌机构b另一端转动安装在转动槽内，连接槽底部固定安装有电机a，电机a输出轴一端与搅拌机构b固定连接，搅拌机构a与搅拌机构b结构相同，且搅拌机构a与搅拌机构b以连接轴的中点为对称点呈中心对称。

进一步地，所述固定板上表面靠近一侧边缘处固定安装有进料槽，进料槽上表面开设有连通搅拌腔的进料口，进料槽槽口处卡接安装有盖板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、该用于生产密封胶的预热搅拌装置，设置有搅拌机构a和搅拌机构b，搅拌机构a包括安装轴，安装轴侧壁两端呈环形阵列对称固定安装有若干安装杆，两侧安装杆之间转动安装有若干搅拌轴，搅拌轴侧壁呈环形阵列固定安装有若干搅拌板b，安装轴侧壁呈环形阵列固定安装有若干搅拌板a，通过搅拌板a和搅拌板b对密封胶进行搅拌，搅拌机构a和搅拌机构b结构相同且呈中心对称，使搅拌机构a和搅拌机构b旋转方向相反，以对密封胶进行充分搅拌；搅拌机构a和搅拌机构b以相反方向旋转时，会在物料中形成强烈的对流效应，物料在罐体内被反复剪切、翻转和分散，从而实现更充分的混合。

2、该用于生产密封胶的预热搅拌装置，设置有加热腔，加热腔内卡接安装有加热管，加热管一端贯穿安装板裸露至外侧，以连接电源使加热管进行加热，根据加热的需求，以更换不同种类的加热管，通过安装板以更换加热管，旋紧定位螺孔内的螺栓螺纹安装至固定螺孔内，对固定安装板和加热管。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中外壳体整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中外壳体剖视结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中外壳体结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例中安装板结构示意图；

图5为本实用新型优选实施例中搅拌机构结构示意图；

图6为本实用新型优选实施例中搅拌机构a结构示意图；

图7为本实用新型优选实施例中连接轴剖视结构示意图。

图示说明：

1、外壳体；11、加热腔；12、搅拌腔；13、连接槽；111、卡槽；112、固定螺孔；131、电机a；

2、安装板；21、加热管；22、连接块；221、定位螺孔；

3、固定板；31、进料槽；32、电机b；311、盖板；312、进料口；

4、搅拌机构a；41、安装轴；42、连接轴；43、搅拌机构b；411、搅拌板a；412、安装杆；413、搅拌轴；414、搅拌板b；421、转动槽。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-图7所示，本实施例目的在于，提供一种用于生产密封胶的预热搅拌装置，包括外壳体1，外壳体1上表面中心处开设有搅拌腔12，搅拌腔12靠近上表面边缘处固定安装有固定板3，外壳体1上表面靠近边缘处开设有加热腔11，加热腔11内插接安装有加热管21，其中，加热管21优选为电加热丝，电加热丝的加热原理基于电阻发热效应，通过电流流经高电阻材料产生热量，加热管21裸露至加热腔11外的一端连接有电源，电源为加热管21供电，还包括：搅拌机构a4，搅拌机构a4一端转动安装在固定板3内，搅拌腔12底部转动安装有搅拌机构b43，搅拌机构a4和搅拌机构b43之间通过连接轴42连接，连接轴42两端对称开设有转动槽421。

搅拌机构a4至少包括安装轴41，安装轴41侧壁靠近两端边缘处呈环形阵列固定安装有若干安装杆412，两侧安装杆412之间转动安装有若干搅拌轴413，搅拌轴413侧壁呈环形阵列固定安装有若干搅拌板b414，搅拌板b414为弧形结构，安装轴41旋转以带动安装杆412旋转，通过安装杆412之间的搅拌轴413上的搅拌板b414对密封胶进行搅拌。

安装轴41侧壁呈环形阵列固定安装有若干搅拌板a411，搅拌板a411为弧形结构，弧形结构的搅拌板a411和搅拌板b414倾斜方向相同，通过弧形结构的搅拌板b414和搅拌板a411对密封胶进行搅拌，弧形结构的搅拌板a411和搅拌板b414以增加与密封胶的接触范围，以增加搅拌效果。

加热腔11槽口处卡接安装有安装板2，安装板2为环形结构，加热管21一端贯穿安装板2并裸露至外侧，安装板2侧壁对称固定安装有若干连接块22，连接块22上表面贯穿开设有定位螺孔221，定位螺孔221内螺纹安装有定位螺栓，通过安装板2为加热管21进行固定，根据加热需求以更换不同的加热管21。

外壳体1上表面对称开设有若干连通加热腔11的卡槽111，卡槽111底部开设有固定螺孔112，安装板2通过连接块22卡接安装在卡槽111内，旋紧定位螺孔221内的定位螺栓，并将其螺纹安装至固定螺孔112内，以固定安装板2位置。

固定板3中心处贯穿开设有通孔，固定板3上表面中心处固定安装有电机b32，搅拌机构a4一端转动安装在通孔内，搅拌机构a4另一端转动安装在转动槽421内，电机b32输出轴一端与搅拌机构a4一端固定连接，电机b32为搅拌机构a4旋转提供动力。

搅拌腔12底部中心处开设有连接槽13，搅拌机构b43一端转动安装在连接槽13内，搅拌机构b43另一端转动安装在转动槽421内，连接槽13底部固定安装有电机a131，电机a131输出轴一端与搅拌机构b43固定连接，电机a131为搅拌机构b43旋转提供动力，搅拌机构a4与搅拌机构b43结构相同，且搅拌机构a4与搅拌机构b43以连接轴42的中点为对称点呈中心对称，通过搅拌机构a4与搅拌机构b43以相反方向旋转，使搅拌腔12内的物料中形成强烈的对流效应，对流效应是指在液体或气体中，由于温度、密度或其他物理性质的差异导致的物质流动现象，在搅拌过程中，通过机械力强制推动液体流动，形成人为的对流效应，对流效应能够使液体或气体在整个容器内形成循环流动，确保不同区域的物料充分接触和混合，对于高粘度流体，对流效应能够通过剪切力和循环流动改善流动性，使其更容易被搅拌均匀，物料在搅拌腔12内被反复剪切、翻转和分散，从而实现更充分的混合。

固定板3上表面靠近一侧边缘处固定安装有进料槽31，进料槽31上表面开设有连通搅拌腔12的进料口312，进料槽31槽口处卡接安装有盖板311，从进料口312处加入物料，盖板311对搅拌腔12进行保温。

本实用新型在具体使用时，需要对密封胶进行预热搅拌时，向加热腔11内插接安装入加热管21，根据所需的加热需求更换不同的加热管21，向加热腔11槽口处卡接安装入安装板2以固定加热管21位置，旋紧定位螺孔221内的螺栓，并将其螺纹安装至固定螺孔112内以固定安装板2位置，电机a131驱动搅拌机构b43旋转，电机b32驱动搅拌机构a4旋转，搅拌机构a4通过若干搅拌板a411和搅拌板b414对密封胶进行搅拌，搅拌机构a4和搅拌机构b43结构相同，且搅拌机构a4和搅拌机构b43旋转方向相反，会在物料中形成强烈的对流效应，物料在搅拌腔12内被反复剪切、翻转和分散，从而实现更充分的混合。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种用于生产密封胶的预热搅拌装置，包括外壳体（1），其特征在于，所述外壳体（1）上表面中心处开设有搅拌腔（12），搅拌腔（12）靠近上表面边缘处固定安装有固定板（3），外壳体（1）上表面靠近边缘处开设有加热腔（11），加热腔（11）内插接安装有加热管（21），还包括：

搅拌机构a（4），搅拌机构a（4）一端转动安装在固定板（3）内，搅拌腔（12）底部转动安装有搅拌机构b（43），搅拌机构a（4）和搅拌机构b（43）之间通过连接轴（42）连接，连接轴（42）两端对称开设有转动槽（421）。

2.根据权利要求1所述的用于生产密封胶的预热搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构a（4）至少包括安装轴（41），安装轴（41）侧壁靠近两端边缘处呈环形阵列固定安装有若干安装杆（412），两侧安装杆（412）之间转动安装有若干搅拌轴（413），搅拌轴（413）侧壁呈环形阵列固定安装有若干搅拌板b（414）,搅拌板b（414）为弧形结构。

3.根据权利要求2所述的用于生产密封胶的预热搅拌装置，其特征在于，所述安装轴（41）侧壁呈环形阵列固定安装有若干搅拌板a（411），搅拌板a（411）为弧形结构,弧形结构的搅拌板a（411）和搅拌板b（414）倾斜方向相同。

4.根据权利要求1所述的用于生产密封胶的预热搅拌装置，其特征在于，所述加热腔（11）槽口处卡接安装有安装板（2），安装板（2）为环形结构，加热管（21）一端贯穿安装板（2）并裸露至外侧，安装板（2）侧壁对称固定安装有若干连接块（22），连接块（22）上表面贯穿开设有定位螺孔（221），定位螺孔（221）内螺纹安装有定位螺栓。

5.根据权利要求1所述的用于生产密封胶的预热搅拌装置，其特征在于，所述外壳体（1）上表面对称开设有若干连通加热腔（11）的卡槽（111），卡槽（111）底部开设有固定螺孔（112），安装板（2）通过连接块（22）卡接安装在卡槽（111）内。

6.根据权利要求1所述的用于生产密封胶的预热搅拌装置，其特征在于，所述固定板（3）中心处贯穿开设有通孔，固定板（3）上表面中心处固定安装有电机b（32），搅拌机构a（4）一端转动安装在通孔内，搅拌机构a（4）另一端转动安装在转动槽（421）内，电机b（32）输出轴一端与搅拌机构a（4）一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于生产密封胶的预热搅拌装置，其特征在于，所述搅拌腔（12）底部中心处开设有连接槽（13），搅拌机构b（43）一端转动安装在连接槽（13）内，搅拌机构b（43）另一端转动安装在转动槽（421）内，连接槽（13）底部固定安装有电机a（131），电机a（131）输出轴一端与搅拌机构b（43）固定连接，搅拌机构a（4）与搅拌机构b（43）结构相同，且搅拌机构a（4）与搅拌机构b（43）以连接轴（42）的中点为对称点呈中心对称。

8.根据权利要求1所述的用于生产密封胶的预热搅拌装置，其特征在于，所述固定板（3）上表面靠近一侧边缘处固定安装有进料槽（31），进料槽（31）上表面开设有连通搅拌腔（12）的进料口（312），进料槽（31）槽口处卡接安装有盖板（311）。