CN223697253U - 一种铸铁件生产线用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸铁件生产线用除尘装置，属于除尘技术领域；其包括：吸附箱，吸附箱的顶部开设有排气口，吸附箱的一侧底部具有进口端，吸附箱内设置有过滤网，过滤网的顶部抵接有可移动的刷头；与吸附箱出口端连通的降尘箱，降尘箱远离进尘口的一侧顶部开设有进液口；降尘箱的底部开设有排液口，降尘箱的内部螺旋设置有喷淋管，喷淋管上间隔设置有多个喷淋头，多个喷淋头在竖直方向上间隔设置；依次间隔设置在降尘箱靠近进液口一侧的水泵和水箱。本实用新型通过螺旋设置喷淋管和多个喷淋头，以最大限度地使喷雾面积多层次覆盖降尘箱的横截面，提高降尘效率。

Description

一种铸铁件生产线用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种铸铁件生产线用除尘装置。

背景技术

除尘装置是用于对工业生产过程中产生的粉尘、烟尘和颗粒物等固体颗粒进行处理净化的设备，在工业、制造和环保领域中广泛应用，以改善空气质量、保护环境和确保工人的健康。

专利号为CN221015219U的中国专利公开了一种用于铁合金生产的除尘装置，其中粉尘分离的气体经过过滤组件过滤后通过连通管和外部引风机配合的作用下排出至除尘箱的外部，伺服电机的输出轴转动带动传动杆进行转动，传动杆转动时带动清理组件沿着过滤组件的表面进行转动，从而能够对过滤组件表面堵塞的粉尘进行清理刮除，从而能够防止过滤组件出现堵塞影响使用的情况发生，由此可知，其虽通过供液组件和喷淋组件配合能够实现对粉尘进行降尘作业，但其喷淋后还需要过滤组件对粉尘进行过滤，由此可见，其设置的喷淋组件并不能将空气中的粉尘全部清除，因此其将喷头本体设置在同一水平位置的除尘效果并不理想。

因此，需要针对上述缺陷开发一种铸铁件生产线用除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铸铁件生产线用除尘装置，以解决现有技术中将喷头本体设置在同一水平位置时除尘效果不理想的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种铸铁件生产线用除尘装置，包括：

吸附箱，所述吸附箱的一侧底部具有用于通入粉尘的进口端，所述吸附箱内设置有用于阻挡较大颗粒物通过的过滤网，所述过滤网的顶部抵接有可移动的刷头；

与所述吸附箱出口端连通的降尘箱，所述降尘箱的顶部开设有排气口，所述降尘箱远离所述吸附箱的一侧顶部开设有进液口；所述降尘箱的底部开设有排液口，所述降尘箱的内部螺旋设置有喷淋管，所述喷淋管上间隔设置有多个喷淋头，所述喷淋管远离所述喷淋头的一侧与所述降尘箱的内壁连接，多个所述喷淋头在竖直方向上间隔设置；

依次间隔设置在所述降尘箱靠近所述进液口一侧的水泵和水箱，所述水泵的进液端通过第二管路与所述水箱连通，所述水泵的出液端通过第一管路与所述喷淋管连通。

进一步的，所述吸附箱的顶部固定有电动伸缩杆，所述刷头与所述电动伸缩杆的伸出端间隔设置，所述刷头与所述电动伸缩杆垂直固定连接；所述吸附箱底部开设有排污口，所述排污口与所述电动伸缩杆对应设置。

进一步的，所述排污口外壁上铰接有互相抵接的两个挡板。

进一步的，所述降尘箱的底部为漏斗状。

进一步的，所述降尘箱的一侧底部开设有进尘口，所述进尘口与所述吸附箱的出口端连通。

进一步的，多个所述喷淋头的喷淋方向均指向所述降尘箱的中心。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过螺旋设置喷淋管和多个喷淋头，以最大限度地使喷雾面积多层次覆盖降尘箱的横截面，提高降尘效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型铸铁件生产线用除尘装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型铸铁件生产线用除尘装置中降尘箱内部的俯视结构剖面示意图；

图3为本实用新型铸铁件生产线用除尘装置的图1中A处的放大结构示意图。

附图标记：1.降尘箱；101.排液口；102.进液口；103.进尘口；104.排气口；2.喷淋管；201.喷淋头；3.水箱；4.水泵；5.第一管路；6.吸附箱；601.排污口；7.电动伸缩杆；8.刷头；9.第二管路；10.挡板；11.过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸铁件生产线用除尘装置，包括：吸附箱6，吸附箱6的一侧底部具有用于通入粉尘的进口端，吸附箱6内设置有用于阻挡较大颗粒物通过的过滤网11，过滤网11的顶部抵接有可移动的刷头8；通过刷头8上下刷动，将过滤网11上的颗粒物等杂质刮掉。

与吸附箱6出口端连通的降尘箱1，降尘箱1的顶部开设有排气口104，降尘箱1的底部为漏斗状。降尘箱1远离吸附箱6的一侧顶部开设有进液口102；降尘箱1的底部开设有排液口101，用于使，降尘箱1的内部螺旋设置有喷淋管2，喷淋管2上间隔设置有多个喷淋头201，喷淋管2远离喷淋头201的一侧与降尘箱1的内壁连接，多个喷淋头201的喷淋方向均指向降尘箱1的中心；多个喷淋头201在竖直方向上间隔设置，以最大限度地使喷雾面积多层次覆盖降尘箱1的横截面，提高降尘效率。喷淋头201喷出的喷淋液与粉尘接触后，喷淋液带动空气中的粉尘向排液口101的方向下落，从而实现粉尘分离，达到除尘的效果，喷淋液与粉尘通过排液口101排出至降尘箱1的外部。

依次间隔设置在降尘箱1靠近进液口102一侧的水泵4和水箱3，水泵4的进液端通过第二管路9与水箱3连通，水泵4的出液端通过第一管路5与喷淋管2连通。

相对于现有技术，本实用新型通过螺旋设置喷淋管2和多个喷淋头201，以最大限度地使喷雾面积多层次覆盖降尘箱1的横截面，提高降尘效率，解决了将喷头本体设置在同一水平位置时除尘效果不理想的问题。

实施例二

请参阅图1-3，在实施例一的基础上本实用新型提供一种技术方案：吸附箱6的顶部固定有电动伸缩杆7，刷头8与电动伸缩杆7的伸出端间隔设置，刷头8与电动伸缩杆7垂直固定连接；吸附箱6底部开设有排污口601，排污口601与电动伸缩杆7对应设置。排污口601外壁上铰接有互相抵接的两个挡板10。通过刷头8上下刷动，将过滤网11上的颗粒物等杂质刮掉，杂质落到排污口601处，当刷头8刷到过滤网11的底部时，电动伸缩杆7的端部从两个挡板10之间顶出，将两个挡板10顶开，使杂质掉落到下方的收集箱中。

在本实施例中，降尘箱1的一侧底部开设有进尘口103，进尘口103与吸附箱6的出口端连通。

实施例三

本实施例提供了一种铸铁件生产线用除尘装置的使用方法，为实施例一或实施例二所提供的铸铁件生产线用除尘装置的使用方法，具体如下：

使用前，启动水泵，向喷淋管2中通水，使多个喷淋头201喷射水雾；

使用时，粉尘、颗粒物等杂质从吸附箱6的进口端通入，颗粒物会被过滤网11过滤滞留在过滤网11表面或掉落在排气口104处，通过刷头8上下刷动，将过滤网11上的颗粒物等杂质刮掉，杂质落到排污口601处，当刷头8刷到过滤网11的底部时，电动伸缩杆7的端部从两个挡板10之间顶出，将两个挡板10顶开，使杂质掉落到下方的收集箱中。通过过滤网11的粉尘从进尘口103进入到降尘箱1中，此时多个喷淋头201喷射的水雾会除去空气中的粉尘，经过螺旋设置的喷淋管2，喷淋头201喷出的喷淋液与粉尘接触后，喷淋液带动空气中的粉尘向排液口101的方向下落，从而实现粉尘分离，达到除尘的效果，喷淋液与粉尘通过排液口101排出至降尘箱1的外部。空气中的粉尘被螺旋设置的喷淋管2多次降尘，提高降尘效率，最终使无污染的空气从排气口104排出。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铸铁件生产线用除尘装置，其特征在于，包括：

吸附箱(6)，所述吸附箱(6)的一侧底部具有用于通入粉尘的进口端，所述吸附箱(6)内设置有用于阻挡较大颗粒物通过的过滤网(11)，所述过滤网(11)的顶部抵接有可移动的刷头(8)；

与所述吸附箱(6)出口端连通的降尘箱(1)，所述降尘箱(1)的顶部开设有排气口(104)，所述降尘箱(1)远离所述吸附箱(6)的一侧顶部开设有进液口(102)；所述降尘箱(1)的底部开设有排液口(101)，所述降尘箱(1)的内部螺旋设置有喷淋管(2)，所述喷淋管(2)上间隔设置有多个喷淋头(201)，所述喷淋管(2)远离所述喷淋头(201)的一侧与所述降尘箱(1)的内壁连接；

依次间隔设置在所述降尘箱(1)靠近所述进液口(102)一侧的水泵(4)和水箱(3)，所述水泵(4)的进液端通过第二管路(9)与所述水箱(3)连通，所述水泵(4)的出液端通过第一管路(5)与所述喷淋管(2)连通。

2.根据权利要求1所述的铸铁件生产线用除尘装置，其特征在于，所述吸附箱(6)的顶部固定有电动伸缩杆(7)，所述刷头(8)与所述电动伸缩杆(7)的伸出端间隔设置，所述刷头(8)与所述电动伸缩杆(7)垂直固定连接；所述吸附箱(6)底部开设有排污口(601)，所述排污口(601)与所述电动伸缩杆(7)对应设置。

3.根据权利要求2所述的铸铁件生产线用除尘装置，其特征在于，所述排污口(601)外壁上铰接有互相抵接的两个挡板(10)。

4.根据权利要求1所述的铸铁件生产线用除尘装置，其特征在于，所述降尘箱(1)的底部为漏斗状。

5.根据权利要求1所述的铸铁件生产线用除尘装置，其特征在于，所述降尘箱(1)的一侧底部开设有进尘口(103)，所述进尘口(103)与所述吸附箱(6)的出口端连通。

6.根据权利要求1所述的铸铁件生产线用除尘装置，其特征在于，多个所述喷淋头(201)的喷淋方向均指向所述降尘箱(1)的中心。