CN223697199U - 一种超声除尘设备用高效滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高效滤芯技术领域，且公开了一种超声除尘设备用高效滤芯。该超声除尘设备用高效滤芯，包括：主体；位于所述主体内部的清洁刷，所述清洁刷用于对滤芯上的灰尘进行清洁；所述主体内部开设有过滤室，所述过滤室内壁通过紧固件连接所述滤芯一端，旋转圈通过横向柱带动外壳转动，横向柱一侧的清洁刷通过支撑柱内部弹性件的推动，使清洁刷贴合在滤芯的外壁，使灰尘脱落下来，横向柱的另一端在过滤室的内壁上进行转动，清洁刷通过旋转圈围绕滤芯进行转动，直至清洁完成，即可达到自动对滤芯清洁的效果，无需工作人员把位于主体内部的滤芯拆卸下来进行清洁，省时省力提高了工作人员的工作效率。

Description

一种超声除尘设备用高效滤芯

技术领域

本实用新型涉及高效滤芯技术领域，具体为一种超声除尘设备用高效滤芯。

背景技术

高效过滤器主要用于捕集0.5um以上的颗粒灰尘及各种悬浮物，作为各种过滤系统的末端过滤。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板，新型聚氨酯密封胶密封，并以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为外框制成。

在超声除尘设备对物料进行除尘时，超声除尘设备会对物料上的灰尘进行抽取然后通过高效滤芯进行过滤。

但是现有的高效滤芯在长时间对空气过滤后，高效滤芯的外壁会吸附有大量大颗粒灰尘，会堵住高效滤芯的过滤孔，降低了高效滤芯的过滤效率，需要工作人员手动定期进行拆卸清洁，导致费时费力降低了工作效率。

且现有的清洁装置只能对高效滤芯上的灰尘进行吹动，吹动的灰尘会飘散在空气中被工作人员吸入体内，使工作人员身体不舒服，以致存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声除尘设备用高效滤芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种超声除尘设备用高效滤芯，包括：

主体；

位于所述主体内部的清洁刷，所述清洁刷用于对滤芯上的灰尘进行清洁；

所述主体内部开设有过滤室，所述过滤室内壁通过紧固件连接所述滤芯一端，所述滤芯一端设有支撑圈，所述支撑圈外壁通过紧固件连接所述过滤室，所述支撑圈一侧通过转动的形式连接旋转圈，所述旋转圈远离所述支撑圈的一端通过紧固件连接横向柱，所述横向柱通过紧固件连接壳体，所述横向柱通过紧固件连接支撑柱一端，所述支撑柱另一端通过嵌入的形式连接伸缩柱，所述伸缩柱另一端通过紧固件连接清洁刷，所述壳体内部设有滤网，所述滤网一侧设有滤棉，所述滤棉另一侧设有活性炭。

优选地，所述主体底部通过紧固件连接高压风机，所述高压风机通过法兰连接衔接管一端，所述衔接管另一端通过紧固件连接所述滤芯一端，所述横向柱远离所述旋转圈的一端通过转动的形式连接所述过滤室内壁。

优选地，所述旋转圈外壁通过紧固件连接齿圈，所述齿圈啮合齿轮，所述齿轮一侧通过紧固件连接电机输出轴，所述电机通过紧固件连接所述过滤室内壁。

优选地，所述支撑柱内部通过紧固件连接弹性件一端，所述弹性件远离所述支撑柱的一端通过紧固件连接所述伸缩柱远离所述清洁刷的一端。

优选地，所述壳体内部通过滑动的形式连接固定架底部，所述固定架顶部通过紧固件连接握把，所述握把一侧通过螺纹连接限位螺栓，所述限位螺栓一端通过螺纹连接所述壳体。

优选地，所述固定架内壁通过紧固件连接所述滤网，所述滤棉通过紧固件连接固定架，所述固定架内壁通过紧固件连接活性炭。

优选地，所述滤网远离所述滤棉的一侧设有抽气风机，所述抽气风机通过紧固件连接所述壳体内壁，所述壳体底部通过紧固件连接蓄电池，所述蓄电池通过线路连接所述抽气风机。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置了清洁刷和旋转圈，能够自动对滤芯外部的大颗粒灰尘进行清洁，在滤芯长时间使用后，打开电机，电机通过输出轴带动齿轮转动，齿轮通过齿圈带动旋转圈在支撑圈的内部转动，旋转圈通过横向柱带动外壳转动，横向柱一侧的清洁刷通过支撑柱内部弹性件的推动，使清洁刷贴合在滤芯的外壁，使灰尘脱落下来，横向柱的另一端在过滤室的内壁上进行转动，清洁刷通过旋转圈围绕滤芯进行转动，直至清洁完成，即可达到自动对滤芯清洁的效果，无需工作人员把位于主体内部的滤芯拆卸下来进行清洁，省时省力提高了工作人员的工作效率。

第二、本实用新型通过设置了滤网和固定架，能够便于对清洁下来的灰尘进行收集，在清洁刷对滤芯外壁进行刷动清洁的同时，打开抽气风机，抽气风机通过壳体一端抽动被刷落下来的灰尘进入壳体内部，壳体内部的滤网、滤棉和活性炭对空气中含有的灰尘进行过滤，在清洁完成后，打开主体，转动限位螺栓，使限位螺栓不再螺纹连接在壳体上，通过握把向上提起固定架，固定架带动滤网、滤棉和活性炭到外部，即可达到对灰尘集中收集处理的效果，防止了直接对滤芯上的灰尘吹动导致灰尘飘散在空气中，被工作人员吸入体内，体现了此装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主体剖视图；

图3为本实用新型的旋转圈和齿圈结构示意图；

图4为本实用新型的清洁刷和弹性件结构示意图；

图5为本实用新型的滤网和抽气风机结构示意图。

其中：1、主体；2、滤芯；3、过滤室；4、高压风机；5、衔接管；6、支撑圈；7、旋转圈；8、齿圈；9、齿轮；10、电机；11、清洁刷；12、横向柱；13、壳体；14、握把；15、蓄电池；16、支撑柱；17、伸缩柱；18、弹性件；19、抽气风机；20、限位螺栓；21、固定架；22、滤网；23、滤棉；24、活性炭。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种超声除尘设备用高效滤芯，包括：

主体1；

位于主体1内部的清洁刷11，清洁刷11用于对滤芯2上的灰尘进行清洁；

主体1内部开设有过滤室3，过滤室3内壁通过紧固件连接滤芯2一端，滤芯2一端设有支撑圈6，支撑圈6外壁通过紧固件连接过滤室3，支撑圈6一侧通过转动的形式连接旋转圈7，旋转圈7远离支撑圈6的一端通过紧固件连接横向柱12，横向柱12通过紧固件连接壳体13，横向柱12通过紧固件连接支撑柱16一端，支撑柱16另一端通过嵌入的形式连接伸缩柱17，伸缩柱17另一端通过紧固件连接清洁刷11，壳体13内部设有滤网22，滤网22一侧设有滤棉23，滤棉23另一侧设有活性炭24，在滤芯2长时间使用后，打开电机10，电机10通过输出轴带动齿轮9转动，齿轮9通过齿圈8带动旋转圈7在支撑圈6的内部转动，旋转圈7通过横向柱12带动外壳转动，横向柱12一侧的清洁刷11通过支撑柱16内部弹性件18的推动，使清洁刷11贴合在滤芯2的外壁，使灰尘脱落下来，横向柱12的另一端在过滤室3的内壁上进行转动，清洁刷11通过旋转圈7围绕滤芯2进行转动，直至清洁完成，即可达到自动对滤芯2清洁的效果，无需工作人员把位于主体1内部的滤芯2拆卸下来进行清洁，省时省力提高了工作人员的工作效率。

具体地，主体1底部通过紧固件连接高压风机4，高压风机4通过法兰连接衔接管5一端，衔接管5另一端通过紧固件连接滤芯2一端，横向柱12远离旋转圈7的一端通过转动的形式连接过滤室3内壁。

通过上述技术方案，高压风机4通过衔接管5抽动到过滤室3内部的空气，使过滤室3内部含有灰尘的空气通过滤芯2进行过滤。

具体地，旋转圈7外壁通过紧固件连接齿圈8，齿圈8啮合齿轮9，齿轮9一侧通过紧固件连接电机10输出轴，电机10通过紧固件连接过滤室3内壁。

通过上述技术方案，电机10和输出轴为一体，电机10通过输出轴进行旋转，电机10为ECMA-C1-0604-R-S伺服电机10，齿轮9通过齿圈8用于带动清洁刷11和壳体13围绕滤芯2进行转动。

具体地，支撑柱16内部通过紧固件连接弹性件18一端，弹性件18远离支撑柱16的一端通过紧固件连接伸缩柱17远离清洁刷11的一端。

通过上述技术方案，支撑柱16用于对弹性件18和伸缩柱17进行限位，防止伸缩柱17在移动时出现偏移的情况，同时因滤芯2的外壁是凹凸不平的，使清洁刷11能够移动到滤芯2的凹槽内部。

具体地，壳体13内部通过滑动的形式连接固定架21底部，固定架21顶部通过紧固件连接握把14，握把14一侧通过螺纹连接限位螺栓20，限位螺栓20一端通过螺纹连接壳体13。

通过上述技术方案，固定架21用于对滤网22、滤棉23和活性炭24进行支撑，使其能够移动到外部，限位螺栓20用于在固定架21位于壳体13内部的时候，对固定架21进行限位。

具体地，固定架21内壁通过紧固件连接滤网22，滤棉23通过紧固件连接固定架21，固定架21内壁通过紧固件连接活性炭24。

通过上述技术方案，滤网22、滤棉23和活性炭24用于对滤芯2过滤出来的灰尘进行过滤收集，防止直接对滤芯2清洁，导致灰尘飘散在过滤室3的内部。

具体地，滤网22远离滤棉23的一侧设有抽气风机19，抽气风机19通过紧固件连接壳体13内壁，壳体13底部通过紧固件连接蓄电池15，蓄电池15通过线路连接抽气风机19。

通过上述技术方案，蓄电池15用于对抽气风机19进行供电，便于在壳体13转动时，能够始终有电力进行驱动，蓄电池15可以进行更换。

在使用时，首先需要对滤芯2清洁时，打开电机10，电机10通过输出轴带动齿轮9转动，齿轮9通过齿圈8带动旋转圈7在支撑圈6的内部转动，旋转圈7通过横向柱12带动外壳转动，横向柱12一侧的清洁刷11通过支撑柱16内部弹性件18的推动，使清洁刷11贴合在滤芯2的外壁，使灰尘脱落下来，横向柱12的另一端在过滤室3的内壁上进行转动，清洁刷11通过旋转圈7围绕滤芯2进行转动，在清洁刷11对滤芯2外壁进行刷动清洁的同时，打开抽气风机19，抽气风机19通过壳体13一端抽动被刷落下来的灰尘进入壳体13内部，壳体13内部的滤网22、滤棉23和活性炭24对空气中含有的灰尘进行过滤，在清洁完成后，打开主体1，转动限位螺栓20，使限位螺栓20不再螺纹连接在壳体13上，通过握把14向上提起固定架21，固定架21带动滤网22、滤棉23和活性炭24到外部，即可完成工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超声除尘设备用高效滤芯，其特征在于：包括：

主体(1)；

位于所述主体(1)内部的清洁刷(11)，所述清洁刷(11)用于对滤芯(2)上的灰尘进行清洁；

所述主体(1)内部开设有过滤室(3)，所述过滤室(3)内壁通过紧固件连接所述滤芯(2)一端，所述滤芯(2)一端设有支撑圈(6)，所述支撑圈(6)外壁通过紧固件连接所述过滤室(3)，所述支撑圈(6)一侧通过转动的形式连接旋转圈(7)，所述旋转圈(7)远离所述支撑圈(6)的一端通过紧固件连接横向柱(12)，所述横向柱(12)通过紧固件连接壳体(13)，所述横向柱(12)通过紧固件连接支撑柱(16)一端，所述支撑柱(16)另一端通过嵌入的形式连接伸缩柱(17)，所述伸缩柱(17)另一端通过紧固件连接清洁刷(11)，所述壳体(13)内部设有滤网(22)，所述滤网(22)一侧设有滤棉(23)，所述滤棉(23)另一侧设有活性炭(24)。

2.根据权利要求1所述的一种超声除尘设备用高效滤芯，其特征在于：所述主体(1)底部通过紧固件连接高压风机(4)，所述高压风机(4)通过法兰连接衔接管(5)一端，所述衔接管(5)另一端通过紧固件连接所述滤芯(2)一端，所述横向柱(12)远离所述旋转圈(7)的一端通过转动的形式连接所述过滤室(3)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种超声除尘设备用高效滤芯，其特征在于：所述旋转圈(7)外壁通过紧固件连接齿圈(8)，所述齿圈(8)啮合齿轮(9)，所述齿轮(9)一侧通过紧固件连接电机(10)输出轴，所述电机(10)通过紧固件连接所述过滤室(3)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种超声除尘设备用高效滤芯，其特征在于：所述支撑柱(16)内部通过紧固件连接弹性件(18)一端，所述弹性件(18)远离所述支撑柱(16)的一端通过紧固件连接所述伸缩柱(17)远离所述清洁刷(11)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种超声除尘设备用高效滤芯，其特征在于：所述壳体(13)内部通过滑动的形式连接固定架(21)底部，所述固定架(21)顶部通过紧固件连接握把(14)，所述握把(14)一侧通过螺纹连接限位螺栓(20)，所述限位螺栓(20)一端通过螺纹连接所述壳体(13)。

6.根据权利要求5所述的一种超声除尘设备用高效滤芯，其特征在于：所述固定架(21)内壁通过紧固件连接所述滤网(22)，所述滤棉(23)通过紧固件连接固定架(21)，所述固定架(21)内壁通过紧固件连接活性炭(24)。

7.根据权利要求1所述的一种超声除尘设备用高效滤芯，其特征在于：所述滤网(22)远离所述滤棉(23)的一侧设有抽气风机(19)，所述抽气风机(19)通过紧固件连接所述壳体(13)内壁，所述壳体(13)底部通过紧固件连接蓄电池(15)，所述蓄电池(15)通过线路连接所述抽气风机(19)。