CN223697163U - 一种钛棒材抛光机除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛棒材抛光机除尘系统，涉及除尘设备技术领域。本实用新型包括，支撑架，所述支撑架的上端固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的进风口通过螺栓固定连接有第一吸尘管道。本实用新型中，通过粗孔过滤网、中孔过滤网和细孔过滤网的多级过滤，能够有效去除不同大小的粉尘和碎屑，提高除尘效率，通过粉尘传感器实时监测粉尘浓度，确保吸尘效果，降低作业环境的粉尘污染，通过优化吸尘装置和过滤与净化装置的设计，实现了高效捕捉和净化金属粉尘和碎屑，显著改善了抛光作业环境，有效减少了作业环境中的粉尘浓度，降低了操作员吸入粉尘的风险，保护了操作员的健康，同时延长了抛光机的使用寿命。

Description

一种钛棒材抛光机除尘系统

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，特别是涉及一种钛棒材抛光机除尘系统。

背景技术

钛棒材抛光机在金属加工过程中会产生大量的金属粉尘和碎屑，这些粉尘不仅污染作业环境，影响操作员的健康，还可能对抛光机的精密部件造成磨损，降低设备的使用寿命，目前市场上的钛棒材抛光机除尘系统大多采用简单的吸尘装置，虽然能够在一定程度上减少粉尘的扩散，但在使用时存在以下不足：

1、传统的吸尘装置往往只能收集到部分粉尘和碎屑，对于微小颗粒物的收集效果不佳，导致除尘效率不高，同时部分除尘系统虽然设置了过滤装置，但过滤网的孔径较大，无法有效过滤掉细小粉尘和微小颗粒物，导致排放出的空气中仍含有一定量的粉尘，同时一些除尘系统的过滤装置和结构较为复杂，不易进行清洁和维护，增加了使用成本和时间成本。

为此我们提出了一种钛棒材抛光机除尘系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的吸尘装置往往只能收集到部分粉尘和碎屑，对于微小颗粒物的收集效果不佳，导致除尘效率不高，同时部分除尘系统虽然设置了过滤装置，但过滤网的孔径较大，无法有效过滤掉细小粉尘和微小颗粒物，导致排放出的空气中仍含有一定量的粉尘，同时一些除尘系统的过滤装置和结构较为复杂，不易进行清洁和维护，增加了使用成本和时间成本，而提出的一种钛棒材抛光机除尘系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钛棒材抛光机除尘系统，包括：

支撑架，所述支撑架的上端固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的进风口通过螺栓固定连接有第一吸尘管道，所述支撑架前端的一侧设置有抛光机本体，所述第一吸尘管道的一侧贯穿抛光机本体并固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩位于抛光机本体工作台上方，用于形成负压吸尘系统，将粉尘和碎屑吸入吸尘风机，所述吸尘罩一侧的外壁固定连接有粉尘传感器，用于检测粉尘浓度；

集尘组件，集尘组件包括安装在支撑架另一侧的集尘箱，所述吸尘风机的出风口固定连接有第二吸尘管道，所述第二吸尘管道的一侧与集尘箱的进风口通过螺栓固定连接，用于对吸入的粉尘和碎屑进行收集和过滤，所述集尘箱上端的一侧固定连接有排放管道，用于将净化后的空气排放至室外；

过滤组件，过滤组件包括安装在第一吸尘管道中部的安装架，所述安装架的外壁固定连接有粗孔过滤网，用于去除大颗粒粉尘，所述第一吸尘管道的中部转动连接有弧形盖，所述第一吸尘管道中部的内地面设置有条形卡块，所述安装架的下端与条形卡块卡接配合，用于对安装架的安装和密封。

在一种可能的设计中，所述过滤组件还包括安装在集尘箱内部的第一放置架和第二放置架，所述第一放置架的内部滑动连接有多个中孔过滤网，用于过滤细小粉尘，所述第二放置架的内部滑动连接有多个细孔过滤网，用于去除微小的颗粒物，所述第一放置架和第二放置架两侧的外壁均固定连接有限位块，所述集尘箱内壁前端和后端的两侧均设置有限位槽，所述限位块在限位槽内部滑动，用于对第一放置架和第二放置架进行安装限位。

在一种可能的设计中，所述弧形盖两侧的内壁均固定连接有密封垫，所述密封垫与第一吸尘管道紧密贴合，用于密封弧形盖与第一吸尘管道的连接处。

在一种可能的设计中，所述集尘箱的一侧滑动连接有收集盒，所述集尘箱一侧外壁的上端固定连接有方形框，所述方形框的内部滑动连接有限位板，所述收集盒上端的一侧开设有条形槽，所述限位板与条形槽卡接配合，用于对收集盒进行安装限位。

在一种可能的设计中，所述集尘箱的上端转动连接有密封盖，所述密封盖的下端固定连接有橡胶垫，所述集尘箱的上端固定连接有密封圈，所诉密封盖与密封圈紧密贴合，用于集尘箱的密封。

在一种可能的设计中，所述支撑架的一侧设置有定位架，所述定位架的上端与第一吸尘管道卡接配合，用于支撑第一吸尘管道，所述定位架上部的后端固定连接有PLC控制器。

本申请中，使用时，当抛光机本体在工作时，会产生大量的金属粉尘和碎屑，吸尘罩位于抛光机本体工作台上方，通过吸尘风机形成的负压吸尘系统，将粉尘和碎屑吸入第一吸尘管道，吸尘罩一侧的粉尘传感器实时监测粉尘浓度，确保吸尘效果，粉尘和碎屑首先通过第一吸尘管道中部的粗孔过滤网，去除大颗粒粉尘，然后，经过中孔过滤网和细孔过滤网的进一步过滤，分别去除细小粉尘和微小颗粒物，这些过滤网安装在集尘箱内部的第一放置架和第二放置架上，便于更换和清洁，经过过滤后的空气，通过排放管道排放至室外，确保作业环境的清洁，集尘箱内部的粉尘和碎屑定期通过收集盒进行收集和处理，收集盒通过限位板与条形槽的卡接配合进行安装限位，便于拆卸和清理，通过PLC控制器负责整个除尘系统的控制，包括吸尘风机的启停、粉尘传感器的数据读取，通过密封盖与密封圈的紧密贴合，确保集尘箱的密封性，防止粉尘泄漏。

本实用新型中，所述一种钛棒材抛光机除尘系统，通过粗孔过滤网、中孔过滤网和细孔过滤网的多级过滤，能够有效去除不同大小的粉尘和碎屑，提高除尘效率，通过粉尘传感器实时监测粉尘浓度，确保吸尘效果，降低作业环境的粉尘污染，通过优化吸尘装置和过滤与净化装置的设计，实现了高效捕捉和净化金属粉尘和碎屑，显著改善了抛光作业环境，有效减少了作业环境中的粉尘浓度，降低了操作员吸入粉尘的风险，保护了操作员的健康，减少了金属粉尘对抛光机精密部件的磨损，延长了抛光机的使用寿命；

本实用新型中，所述一种钛棒材抛光机除尘系统，通过过滤网和收集盒均设计为可拆卸结构，便于更换和清洁，降低维护成本和时间成本，密封盖与密封圈的紧密贴合，确保集尘箱的密封性，防止粉尘泄漏，降低维护难度，PLC控制器负责整个除尘系统的控制，通过智能控制系统，实现了除尘系统的自动化运行和智能调整，提高了除尘效率和操作便捷性，定位架支撑第一吸尘管道，确保系统的稳定性和安全性，防止意外发生，通过高效除尘和排放管道的设计，将净化后的空气排放至室外，减少对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的三维结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的后视三维结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的粗孔过滤网三维结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的集尘箱三维结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的中孔过滤网和细孔过滤网三维结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的集尘箱内部三维结构示意图。

图中：1、支撑架；2、吸尘风机；3、第一吸尘管道；4、抛光机本体；5、吸尘罩；6、第二吸尘管道；7、集尘箱；8、排放管道；9、安装架；10、粗孔过滤网；11、弧形盖；12、条形卡块；13、密封垫；14、第一放置架；15、第二放置架；16、中孔过滤网；17、细孔过滤网；18、限位块；19、限位槽；20、密封盖；21、密封圈；22、橡胶垫；23、收集盒；24、方形框；25、限位板；26、条形槽；27、粉尘传感器；28、定位架；29、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

实施例1：参照图1-图6，一种除尘系统，包括：

支撑架1，支撑架1的上端固定连接有吸尘风机2，吸尘风机2的进风口通过螺栓固定连接有第一吸尘管道3，支撑架1前端的一侧设置有抛光机本体4，第一吸尘管道3的一侧贯穿抛光机本体4并固定连接有吸尘罩5，吸尘罩5位于抛光机本体4工作台上方，用于形成负压吸尘系统，将粉尘和碎屑吸入吸尘风机2，吸尘罩5一侧的外壁固定连接有粉尘传感器27，用于检测粉尘浓度；

集尘组件，集尘组件包括安装在支撑架1另一侧的集尘箱7，吸尘风机2的出风口固定连接有第二吸尘管道6，第二吸尘管道6的一侧与集尘箱7的进风口通过螺栓固定连接，用于对吸入的粉尘和碎屑进行收集和过滤，集尘箱7上端的一侧固定连接有排放管道8，用于将净化后的空气排放至室外；

过滤组件，过滤组件包括安装在第一吸尘管道3中部的安装架9，安装架9的外壁固定连接有粗孔过滤网10，用于去除大颗粒粉尘，第一吸尘管道3的中部转动连接有弧形盖11，第一吸尘管道3中部的内地面设置有条形卡块12，安装架9的下端与条形卡块12卡接配合，用于对安装架9的安装和密封。

上述技术方案中，当抛光机本体4在工作时，会产生大量的金属粉尘和碎屑，吸尘罩5位于抛光机本体4工作台上方，通过吸尘风机2形成的负压吸尘系统，将粉尘和碎屑吸入第一吸尘管道3，吸尘罩5一侧的粉尘传感器27实时监测粉尘浓度，确保吸尘效果，粉尘和碎屑首先通过第一吸尘管道3中部的粗孔过滤网10，去除大颗粒粉尘，然后，经过中孔过滤网16和细孔过滤网17的进一步过滤，分别去除细小粉尘和微小颗粒物。

在本实施例的一个方面中，如图5和图6所示，过滤组件还包括安装在集尘箱7内部的第一放置架14和第二放置架15，第一放置架14的内部滑动连接有多个中孔过滤网16，用于过滤细小粉尘，第二放置架15的内部滑动连接有多个细孔过滤网17，用于去除微小的颗粒物，第一放置架14和第二放置架15两侧的外壁均固定连接有限位块18，集尘箱7内壁前端和后端的两侧均设置有限位槽19，限位块18在限位槽19内部滑动，用于对第一放置架14和第二放置架15进行安装限位。

上述技术方案中，通过中孔过滤网16和细孔过滤网17滑动安装在集尘箱7内部的第一放置架14和第二放置架15上，便于更换和清洁。

在本实施例的一个方面中，如图3所示，弧形盖11两侧的内壁均固定连接有密封垫13，密封垫13与第一吸尘管道3紧密贴合，用于密封弧形盖11与第一吸尘管道3的连接处。

上述技术方案中，通过设置密封垫13可以提高弧形盖11与第一吸尘管道3连接处的密封性。

本申请可以用于除尘设备领域，也可以用于适用于本申请的其他领域。

实施例2：在实施例1的基础上改进：一种钛棒材抛光机除尘系统，其运用在抛光机除尘设备领域内，

在本实施例的一个方面中，如图4所示，集尘箱7的一侧滑动连接有收集盒23，集尘箱7一侧外壁的上端固定连接有方形框24，方形框24的内部滑动连接有限位板25，收集盒23上端的一侧开设有条形槽26，限位板25与条形槽26卡接配合，用于对收集盒23进行安装限位。

上述技术方案中，收集盒23通过限位板25与条形槽26的卡接配合进行安装限位，便于拆卸和清理。

在本实施例的一个方面中，如图4所示，集尘箱7的上端转动连接有密封盖20，密封盖20的下端固定连接有橡胶垫22，集尘箱7的上端固定连接有密封圈21，所诉密封盖20与密封圈21紧密贴合，用于集尘箱7的密封。

上述技术方案中，通过密封盖20与密封圈21的紧密贴合，确保集尘箱7的密封性，防止粉尘泄漏。

在本实施例的另一方面中，如图2所示，支撑架1的一侧设置有定位架28，定位架28的上端与第一吸尘管道3卡接配合，用于支撑第一吸尘管道3，定位架28上部的后端固定连接有PLC控制器29。

上述技术方案中，通过定位架28支撑第一吸尘管道3，确保系统的稳定性和安全性，PLC控制器29与吸尘风机2和粉尘传感器27电性连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种钛棒材抛光机除尘系统，其特征在于，包括：

支撑架(1)，所述支撑架(1)的上端固定连接有吸尘风机(2)，所述吸尘风机(2)的进风口通过螺栓固定连接有第一吸尘管道(3)，所述支撑架(1)前端的一侧设置有抛光机本体(4)，所述第一吸尘管道(3)的一侧贯穿抛光机本体(4)并固定连接有吸尘罩(5)，所述吸尘罩(5)位于抛光机本体(4)工作台上方，用于形成负压吸尘系统，将粉尘和碎屑吸入吸尘风机(2)，所述吸尘罩(5)一侧的外壁固定连接有粉尘传感器(27)，用于检测粉尘浓度；

集尘组件，集尘组件包括安装在支撑架(1)另一侧的集尘箱(7)，所述吸尘风机(2)的出风口固定连接有第二吸尘管道(6)，所述第二吸尘管道(6)的一侧与集尘箱(7)的进风口通过螺栓固定连接，用于对吸入的粉尘和碎屑进行收集和过滤，所述集尘箱(7)上端的一侧固定连接有排放管道(8)，用于将净化后的空气排放至室外；

过滤组件，过滤组件包括安装在第一吸尘管道(3)中部的安装架(9)，所述安装架(9)的外壁固定连接有粗孔过滤网(10)，用于去除大颗粒粉尘，所述第一吸尘管道(3)的中部转动连接有弧形盖(11)，所述第一吸尘管道(3)中部的内地面设置有条形卡块(12)，所述安装架(9)的下端与条形卡块(12)卡接配合，用于对安装架(9)的安装和密封。

2.如权利要求1所述的一种钛棒材抛光机除尘系统，其特征在于，所述过滤组件还包括安装在集尘箱(7)内部的第一放置架(14)和第二放置架(15)，所述第一放置架(14)的内部滑动连接有多个中孔过滤网(16)，用于过滤细小粉尘，所述第二放置架(15)的内部滑动连接有多个细孔过滤网(17)，用于去除微小的颗粒物，所述第一放置架(14)和第二放置架(15)两侧的外壁均固定连接有限位块(18)，所述集尘箱(7)内壁前端和后端的两侧均设置有限位槽(19)，所述限位块(18)在限位槽(19)内部滑动，用于对第一放置架(14)和第二放置架(15)进行安装限位。

3.如权利要求1所述的一种钛棒材抛光机除尘系统，其特征在于，所述弧形盖(11)两侧的内壁均固定连接有密封垫(13)，所述密封垫(13)与第一吸尘管道(3)紧密贴合，用于密封弧形盖(11)与第一吸尘管道(3)的连接处。

4.如权利要求1所述的一种钛棒材抛光机除尘系统，其特征在于，所述集尘箱(7)的一侧滑动连接有收集盒(23)，所述集尘箱(7)一侧外壁的上端固定连接有方形框(24)，所述方形框(24)的内部滑动连接有限位板(25)，所述收集盒(23)上端的一侧开设有条形槽(26)，所述限位板(25)与条形槽(26)卡接配合，用于对收集盒(23)进行安装限位。

5.如权利要求1所述的一种钛棒材抛光机除尘系统，其特征在于，所述集尘箱(7)的上端转动连接有密封盖(20)，所述密封盖(20)的下端固定连接有橡胶垫(22)，所述集尘箱(7)的上端固定连接有密封圈(21)，所诉密封盖(20)与密封圈(21)紧密贴合，用于集尘箱(7)的密封。

6.如权利要求1所述的一种钛棒材抛光机除尘系统，其特征在于，所述支撑架(1)的一侧设置有定位架(28)，所述定位架(28)的上端与第一吸尘管道(3)卡接配合，用于支撑第一吸尘管道(3)，所述定位架(28)上部的后端固定连接有PLC控制器(29)。