CN223694332U - 一种葡萄水肥一体化混匀浇灌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种葡萄水肥一体化混匀浇灌装置，包括：底架，底架底部固定连接有支撑座；混合桶，混合桶固定连接在底架的顶面；肥料箱，肥料箱设置有若干组，肥料箱顶部安装有箱盖；定量进料组件，定量进料组件包括固定连接在肥料箱底部的承接漏斗，肥料箱底部开设有出料孔，承接漏斗底部转动连接有分料辊，分料辊上外壁轴向等间距开设有凹槽，承接漏斗内固定连接有弧形板，弧形板上开设有通口，肥料箱底部安装有传动组件；筛分组件，筛分组件安装在肥料箱内；混合机构，混合机构安装在混合桶内。本实用新型设置多组肥料箱用于分别存放不同的肥料，通过定量进料组件的设置可以按照比例定量进料，实现自动定量配比的作用，提高施肥效率。

Description

一种葡萄水肥一体化混匀浇灌装置

技术领域

本实用新型涉及葡萄种植施肥技术领域，特别是涉及一种葡萄水肥一体化混匀浇灌装置。

背景技术

葡萄生长过程中对于肥料的需求量相对是比较大的，合理施水溶肥能够提升葡萄长势，改善葡萄果实的质量。

水肥一体化技术是将灌溉与施肥融为一体的农业科技新技术。水肥一体化是借助压力系统(或地形落差)，将可溶性固体肥料或液体肥料，按土壤养分的含量和作物种类的需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起，通过可控管道系统供水、供肥，使水肥融合后，通过管道和滴点形成滴灌，均匀、定时、定量浸润作物根系发育生长区域，使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量。同时根据不同果蔬的需肥特点，土壤环境和养分含量状况，果蔬不同生长期需水、需肥规律情况进行不同生育期的需求设计，把水分、养分定时定量，按比例直接供给作物。

现有技术中的水肥一体化设备只适用于单一种类的肥料，无法适用于多种肥料差异化配比，因此本实用新型提供一种葡萄水肥一体化混匀浇灌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种葡萄水肥一体化混匀浇灌装置，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种葡萄水肥一体化混匀浇灌装置，包括：

底架，所述底架底部固定连接有支撑座；

混合桶，所述混合桶固定连接在所述底架的顶面，所述混合桶底部开设有出水口，所述混合桶顶部开设有进水口；

肥料箱，所述肥料箱设置有若干组，若干组所述肥料箱分别通过连接管固定连接在所述混合桶的顶部，所述肥料箱顶部安装有箱盖；

定量进料组件，所述定量进料组件包括固定连接在所述肥料箱底部的承接漏斗，所述承接漏斗固定在所述连接管的顶端，所述肥料箱底部开设有出料孔，所述出料孔与所述承接漏斗对应设置，所述承接漏斗底部转动连接有分料辊，所述分料辊上外壁轴向等间距开设有凹槽，所述承接漏斗内固定连接有弧形板，所述弧形板位于所述肥料箱的下方，所述弧形板轮廓线与所述分料辊轮廓线同轴设置，所述弧形板上开设有通口，所述通口与所述出料孔之间对应设置，所述肥料箱底部安装有传动组件，所述传动组件与所述分料辊之间传动配合；

筛分组件，所述筛分组件安装在所述肥料箱内；

混合机构，所述混合机构安装在所述混合桶内。

根据本实用新型提供的葡萄水肥一体化混匀浇灌装置，所述传动组件包括传动电机，所述连接管侧壁固定连接有支撑板，所述传动电机固定连接在所述支撑板的顶面，所述分料辊通过安装轴转动连接在所述承接漏斗的底部，所述安装轴的一端穿过所述承接漏斗侧壁并与所述传动电机传动配合。

根据本实用新型提供的葡萄水肥一体化混匀浇灌装置，所述筛分组件包括固定连接在所述肥料箱内的第一筛分板和第二筛分板，所述第一筛分板位于所述第二筛分板的上方，且所述第一筛分板一侧与所述肥料箱的侧壁之间设置有间隔，所述第一筛分板、所述第二筛分板均与所述箱盖之间设置有夹角，所述第一筛分板和所述第二筛分板上分别安装有振动电机，所述肥料箱侧壁开设有清料口，所述清料口与所述第二筛分板的低点对应设置，所述清料口上安装有侧门。

根据本实用新型提供的葡萄水肥一体化混匀浇灌装置，所述混合机构包括转动连接在所述混合桶内的中心轴，所述中心轴的外壁上安装有螺旋搅拌桨，所述中心轴一端穿过所述混合桶伸出，所述底架顶面固定连接有混料电机和变速器，所述混料电机的输出轴与所述变速器的输入轴轴接，所述变速器的输出轴与所述中心轴轴接。

根据本实用新型提供的葡萄水肥一体化混匀浇灌装置，所述承接漏斗顶面固定连接有法兰板，所述法兰板与所述肥料箱底面之间通过螺栓固定连接。

根据本实用新型提供的葡萄水肥一体化混匀浇灌装置，所述出水口上安装有手动阀门，所述进水口和所述出水口上分别安装有流量传感器和压力传感器。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型使用时，将不同肥料分别放入不同的肥料箱内，根据肥料配比比例控制传动组件的传动速度，传动组件带动分料辊旋转，肥料箱内的肥料通过底部的出料孔进入承接漏斗内，并通过弧形板上的通口进入分料辊上的凹槽内，随着分料辊的旋转能够带动肥料进入下方的连接管内，最终进入混合桶，混合桶的进水口连接水源，通过外界水源向混合桶供水，混合机构工作在混合桶内形成高频搅拌，使得肥料溶解，最终通过底部的出水口输出。

本实用新型设置多组肥料箱用于分别存放不同的肥料，通过定量进料组件的设置可以按照比例定量进料，实现自动定量配比的作用，提高施肥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型葡萄水肥一体化混匀浇灌装置的结构示意图；

图2为本实用新型混合机构的轴测图；

图3为本实用新型分料辊的结构示意图；

图4为图1中A处的放大图。

其中，1、底架；2、支撑座；3、混合桶；4、出水口；5、进水口；6、肥料箱；7、箱盖；8、承接漏斗；9、分料辊；10、凹槽；11、弧形板；12、通口；13、传动电机；14、支撑板；15、安装轴；16、第一筛分板；17、第二筛分板；18、清料口；19、侧门；20、中心轴；21、螺旋搅拌桨；22、混料电机；23、变速器；24、手动阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-图4，本实用新型提供一种葡萄水肥一体化混匀浇灌装置，包括：

底架1，底架1底部固定连接有支撑座2；

混合桶3，混合桶3固定连接在底架1的顶面，混合桶3底部开设有出水口4，混合桶3顶部开设有进水口5；

肥料箱6，肥料箱6设置有若干组，若干组肥料箱6分别通过连接管固定连接在混合桶3的顶部，肥料箱6顶部安装有箱盖7；

定量进料组件，定量进料组件包括固定连接在肥料箱6底部的承接漏斗8，承接漏斗8固定在连接管的顶端，肥料箱6底部开设有出料孔，出料孔与承接漏斗8对应设置，承接漏斗8底部转动连接有分料辊9，分料辊9上外壁轴向等间距开设有凹槽10，承接漏斗8内固定连接有弧形板11，弧形板11位于肥料箱6的下方，弧形板11轮廓线与分料辊9轮廓线同轴设置，弧形板11上开设有通口12，通口12与出料孔之间对应设置，肥料箱6底部安装有传动组件，传动组件与分料辊9之间传动配合；

筛分组件，筛分组件安装在肥料箱6内；

混合机构，混合机构安装在混合桶3内。

本实用新型使用时，将不同肥料分别放入不同的肥料箱6内，根据肥料配比比例控制传动组件的传动速度，传动组件带动分料辊9旋转，肥料箱6内的肥料通过底部的出料孔进入承接漏斗8内，并通过弧形板11上的通口12进入分料辊9上的凹槽10内，随着分料辊9的旋转能够带动肥料进入下方的连接管内，最终进入混合桶3，混合桶3的进水口5连接水源，通过外界水源向混合桶3供水，混合机构工作在混合桶3内形成高频搅拌，使得肥料溶解，最终通过底部的出水口4输出。

本实用新型设置多组肥料箱6用于分别存放不同的肥料，通过定量进料组件的设置可以按照比例定量进料，实现自动定量配比的作用，提高施肥效率。

进一步优化方案，传动组件包括传动电机13，连接管侧壁固定连接有支撑板14，传动电机13固定连接在支撑板14的顶面，分料辊9通过安装轴15转动连接在承接漏斗8的底部，安装轴15的一端穿过承接漏斗8侧壁并与传动电机13传动配合。

进一步优化方案，筛分组件包括固定连接在肥料箱6内的第一筛分板16和第二筛分板17，第一筛分板16位于第二筛分板17的上方，且第一筛分板16一侧与肥料箱6的侧壁之间设置有间隔，第一筛分板16、第二筛分板17均与箱盖7之间设置有夹角，第一筛分板16和第二筛分板17上分别安装有振动电机，肥料箱6侧壁开设有清料口18，清料口18与第二筛分板17的低点对应设置，清料口18上安装有侧门19。箱盖7设置尺寸为二分之一肥料箱6顶面面积，打开箱盖7直接将肥料倒入肥料箱6内，通过振动电机配合第一筛分网和第二筛分网实现肥料的筛分，同时大块的肥料通过两筛分板之间的流道最终通过清料口18清除，避免影响落料。

进一步优化方案，混合机构包括转动连接在混合桶3内的中心轴20，中心轴20的外壁上安装有螺旋搅拌桨21，中心轴20一端穿过混合桶3伸出，底架1顶面固定连接有混料电机22和变速器23，混料电机22的输出轴与变速器23的输入轴轴接，变速器23的输出轴与中心轴20轴接。

混料电机22与变速器23的配合能够实现自动化调速，控制中心轴20旋转，从而带动螺旋搅拌桨21在混合桶3内旋转，实现肥料与水的混合。

进一步优化方案，承接漏斗8顶面固定连接有法兰板，法兰板与肥料箱6底面之间通过螺栓固定连接。由于承接漏斗8内设置弧形板11，导致弧形板11顶面与肥料箱6之间会残余较多的肥料，因此承接漏斗8与肥料箱6之间采用螺栓连接，便于拆卸清理，同时可以在承接漏斗8内同样固定导向板，直接将肥料倒入弧形板11上的通口12。

进一步优化方案，出水口4上安装有手动阀门24，进水口5和出水口4上分别安装有流量传感器和压力传感器。手动阀门24可以控制出水速度，通过流量传感器和压力传感器的设置可以监测水压，避免水压过大造成输水带的崩裂。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种葡萄水肥一体化混匀浇灌装置，其特征在于，包括：

底架(1)，所述底架(1)底部固定连接有支撑座(2)；

混合桶(3)，所述混合桶(3)固定连接在所述底架(1)的顶面，所述混合桶(3)底部开设有出水口(4)，所述混合桶(3)顶部开设有进水口(5)；

肥料箱(6)，所述肥料箱(6)设置有若干组，若干组所述肥料箱(6)分别通过连接管固定连接在所述混合桶(3)的顶部，所述肥料箱(6)顶部安装有箱盖(7)；

定量进料组件，所述定量进料组件包括固定连接在所述肥料箱(6)底部的承接漏斗(8)，所述承接漏斗(8)固定在所述连接管的顶端，所述肥料箱(6)底部开设有出料孔，所述出料孔与所述承接漏斗(8)对应设置，所述承接漏斗(8)底部转动连接有分料辊(9)，所述分料辊(9)上外壁轴向等间距开设有凹槽(10)，所述承接漏斗(8)内固定连接有弧形板(11)，所述弧形板(11)位于所述肥料箱(6)的下方，所述弧形板(11)轮廓线与所述分料辊(9)轮廓线同轴设置，所述弧形板(11)上开设有通口(12)，所述通口(12)与所述出料孔之间对应设置，所述肥料箱(6)底部安装有传动组件，所述传动组件与所述分料辊(9)之间传动配合；

筛分组件，所述筛分组件安装在所述肥料箱(6)内；

混合机构，所述混合机构安装在所述混合桶(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种葡萄水肥一体化混匀浇灌装置，其特征在于：所述传动组件包括传动电机(13)，所述连接管侧壁固定连接有支撑板(14)，所述传动电机(13)固定连接在所述支撑板(14)的顶面，所述分料辊(9)通过安装轴(15)转动连接在所述承接漏斗(8)的底部，所述安装轴(15)的一端穿过所述承接漏斗(8)侧壁并与所述传动电机(13)传动配合。

3.根据权利要求1所述的一种葡萄水肥一体化混匀浇灌装置，其特征在于：所述筛分组件包括固定连接在所述肥料箱(6)内的第一筛分板(16)和第二筛分板(17)，所述第一筛分板(16)位于所述第二筛分板(17)的上方，且所述第一筛分板(16)一侧与所述肥料箱(6)的侧壁之间设置有间隔，所述第一筛分板(16)、所述第二筛分板(17)均与所述箱盖(7)之间设置有夹角，所述第一筛分板(16)和所述第二筛分板(17)上分别安装有振动电机，所述肥料箱(6)侧壁开设有清料口(18)，所述清料口(18)与所述第二筛分板(17)的低点对应设置，所述清料口(18)上安装有侧门(19)。

4.根据权利要求1所述的一种葡萄水肥一体化混匀浇灌装置，其特征在于：所述混合机构包括转动连接在所述混合桶(3)内的中心轴(20)，所述中心轴(20)的外壁上安装有螺旋搅拌桨(21)，所述中心轴(20)一端穿过所述混合桶(3)伸出，所述底架(1)顶面固定连接有混料电机(22)和变速器(23)，所述混料电机(22)的输出轴与所述变速器(23)的输入轴轴接，所述变速器(23)的输出轴与所述中心轴(20)轴接。

5.根据权利要求1所述的一种葡萄水肥一体化混匀浇灌装置，其特征在于：所述承接漏斗(8)顶面固定连接有法兰板，所述法兰板与所述肥料箱(6)底面之间通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种葡萄水肥一体化混匀浇灌装置，其特征在于：所述出水口(4)上安装有手动阀门(24)，所述进水口(5)和所述出水口(4)上分别安装有流量传感器和压力传感器。