CN223689285U - 一种运用在清水混凝土墙体上可拆卸的脚手架连墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运用在清水混凝土墙体上可拆卸的脚手架连墙结构，布设在结构墙体浇筑阶段形成的对拉螺孔处，包括预埋螺杆、锥形埋件、接长螺杆、锁固螺母、附墙钢板和连墙杆，预埋螺杆埋设在结构墙体内，其靠近结构墙体外侧一端固定有圆台状锥形埋件，锥形埋件小头端朝内并与预埋螺杆螺接固定，大头端朝外并与接长螺杆螺接固定，接长螺杆外侧端延伸至结构墙体外侧，其杆体上依次套设有附墙钢板和锁固螺母，连墙杆垂直固定在附墙钢板上，其外侧端延伸至脚手架处并与脚手架连接固定。本实用新型对墙体浇筑时设置的对拉组件与脚手架连墙件进行了统筹设计，脚手架连墙件充分利用了对拉组件产生的螺栓孔，无需重新打孔，有利于保持墙体的整体性。

Description

一种运用在清水混凝土墙体上可拆卸的脚手架连墙结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种运用在清水混凝土墙体上可拆卸的脚手架连墙结构。

背景技术

连墙件是保证脚手架稳定最重要的杆件，在清水混凝土墙体工程中，由于工程对清水混凝土墙体完整度要求高，杆件的预埋拉结尤为关键。传统连墙件采用预埋钢管作为外架拉结点，通过扣件连接钢管与外架连接。外架拆除时，原预埋钢管需割除作废，对钢管材料造成了极大的损失与浪费，增加了人工割除成本，且预埋钢管留下大量孔洞，不但会影响清水混凝土墙面的成型效果，还需要进行洞口修补，而且，预埋钢管位置洞口修补难度大，修补质量难以保证，加大了后期渗漏的风险，对于实体质量、合同履约造成了不利影响。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种运用在清水混凝土墙体上可拆卸的脚手架连墙结构，以解决背景技术中所述的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种运用在清水混凝土墙体上可拆卸的脚手架连墙结构，布设在结构墙体浇筑阶段形成的对拉螺孔处，包括预埋螺杆、锥形埋件、接长螺杆、锁固螺母、附墙钢板和连墙杆，所述预埋螺杆埋设在结构墙体内部，其靠近结构墙体外侧一端固定有锥形埋件，所述锥形埋件包括圆台状的埋件本体，所述埋件本体轴线位置开设有螺孔，埋件本体的小头端朝内并通过螺孔与预埋螺杆螺接固定，埋件本体的大头端朝外，其大头端端面与结构墙体外立面平齐，且其大头端通过螺孔与接长螺杆螺接固定，所述接长螺杆外侧端延伸至结构墙体外侧，其杆体上依次套设有附墙钢板和锁固螺母，所述附墙钢板内侧板面贴设在结构墙体上，并通过锁固螺母压紧固定，所述连墙杆垂直固定在附墙钢板上，其外侧端延伸至脚手架处并与脚手架连接固定。

优选的，所述附墙钢板与结构墙体之间的接长螺杆上还套设有柔性垫片。

优选的，所述锁固螺母为山型螺母。

优选的，所述埋件本体大头端端面上开设有拆卸槽。

优选的，所述埋件本体的螺孔内设置有隔肋，所述隔肋将螺孔分为轴线相同的两部分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型对墙体浇筑时设置的对拉组件与脚手架连墙件进行了统筹设计，脚手架连墙件充分利用了对拉组件产生的螺栓孔，无需重新打孔，有利于保持墙体的整体性，打破了传统连墙件的局限性，既可重复利用材料，节省项目成本，又降低了孔洞带来的渗漏风险，还可避免拆除连墙件时造成的外架风险，不影响砌体结构快速插入实施。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型涉及的一种运用在清水混凝土墙体上可拆卸的脚手架连墙结构的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的锥形埋件的纵剖结构示意图；

图3为本实用新型涉及的锥形埋件的横剖结构示意图。

附图标记：1、结构墙体；2、预埋螺杆；3、锥形埋件；301、埋件本体；302、螺孔；303、隔肋；304、拆卸槽；4、接长螺杆；5、锁固螺母；6、附墙钢板；7、柔性垫片；8、连墙杆。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的一种运用在清水混凝土墙体上可拆卸的脚手架连墙结构的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”、“横”、“纵”、“立”、“斜”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1-3，对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明：

如图1所示，本实用新型优选的一种运用在清水混凝土墙体上可拆卸的脚手架连墙结构，布设在结构墙体1浇筑阶段形成的对拉螺孔处，包括预埋螺杆2、锥形埋件3、接长螺杆4、锁固螺母5、附墙钢板6和连墙杆8，所述预埋螺杆2埋设在结构墙体1内部，其靠近结构墙体1外侧一端固定有锥形埋件3，所述锥形埋件3包括圆台状的埋件本体301，所述埋件本体301轴线位置开设有螺孔302，埋件本体301的小头端朝内并通过螺孔302与预埋螺杆2螺接固定，埋件本体301的大头端朝外，其大头端端面与结构墙体1外立面平齐，且其大头端通过螺孔302与接长螺杆4螺接固定，所述接长螺杆4外侧端延伸至结构墙体1外侧，其杆体上依次套设有附墙钢板6和锁固螺母5，所述附墙钢板6内侧板面贴设在结构墙体1上，并通过锁固螺母5压紧固定，所述连墙杆8垂直固定在附墙钢板6上，其外侧端延伸至脚手架处并与脚手架连接固定；

由于清水混凝土墙面工程对结构墙体的外立面成型效果有较高要求，为了减少在结构墙体1上的开孔数量，所述脚手架连墙结构布设在结构墙体1浇筑阶段形成的对拉螺孔处，对拉组件采用三段螺杆的形式，相邻两段螺杆之间通过锥形埋件3实现等强连接，浇筑完成拆模之后，保留中部的预埋螺杆2和两侧的锥形埋件3，中部预埋螺杆2上的螺纹，一方面能够与锥形埋件3的螺孔302配合实现可拆卸固定，另一方面也能提高与结构墙体1的握裹力，确保脚手架连墙后的稳定性；

为了避免对结构墙体1表面造成破坏损伤，所述附墙钢板6与结构墙体1之间的接长螺杆4上还套设有橡胶材质的柔性垫片7，柔性垫片7和附墙钢板6的设置可以避免连墙结构在受到外力时接长螺杆4在孔洞里晃动不固定的情况，能够有效加大受力面，起到固定作用，同时，也防止了对孔洞周侧结构墙体1表面造成破坏；

为了确保连墙结构的稳定，锁固螺母5需要将附墙钢板6和柔性垫片7紧紧压在结构墙体1上，而且，在脚手架施工完成后，还需要通过拧松锁固螺母5的方式将连墙结构拆除，因此，锁固螺母5不但需要具备足够的锁固能力，还需要具备方便安拆的特性，出于上述目的，所述锁固螺母5宜选用山型螺母的结构形式，当然，为了使连墙结构更加牢固，可采用双螺母的形式实现附墙钢板6的锁固；

在脚手架连墙结构完成使命之后，需要将锥形埋件3、接长螺杆4、锁固螺母5、附墙钢板6和连墙杆8全部拆除回收，此时，为了方便锥形埋件3的回收，使其能够更容易地从结构墙体1内拧出，所述埋件本体301大头端端面上开设有拆卸槽304，所述拆卸槽304的具体形式可根据配套拆卸扳手的形式设置，比如，可设置为通用的内六角槽的形式；

要确保锥形埋件3与预埋螺杆2以及锥形埋件3与接长螺杆4的可靠连接，则需要分别确保预埋螺杆2与锥形埋件3以及接长螺杆4与锥形埋件3均具备足够的搭接长度，因此，在锥形埋件3型号固定，其螺孔302孔道长度固定的前提下，预埋螺杆2与接长螺杆4任一螺杆与锥形埋件3的搭接长度超长均会造成整个体系受力的不稳定，为此，宜在埋件本体301的螺孔302内设置有隔肋303，所述隔肋303将螺孔302分为同轴的两部分（两部分孔道可以相通也可以不通，两部分孔道的孔径可以相同也可以不同，只要隔肋303能够将两部分孔道隔开并挡住螺杆，避免螺杆穿设时超过隔肋303即可），两部分孔道的长度分别与预埋螺杆2或接长螺杆4需要满足的搭接长度相匹配，当然，还可以通过孔径尺寸实现上述功能，比如，预埋螺杆2对应部分的孔径大于接长螺杆4部分的孔径，先安装的预埋螺杆2在末端抵接到螺孔302孔径变化位置时则自然会出现无法继续拧进的情况。

本实用新型的具体施工步骤如下：

步骤一、木工字梁体系模板拆除后，拔出部分螺杆，在需要设置连墙件的位置保留原先锥形埋件3暂不进行孔洞封堵；

步骤二、在对应锥形埋件3处重新接入接长螺杆4，并通过锥形埋件3使接长螺杆4与埋入墙体的预埋螺杆连接固定；

步骤三、在接长螺杆4处依次安装柔性垫片7、附墙钢板4和锁固螺母5，并将锁固螺母5旋紧固定；

步骤四、将连墙杆8与脚手架固定实现脚手架连墙操作；

步骤五、脚手架完成使命之后，拆除脚手架及连墙结构；

步骤六、通过配套扳手将锥形埋件3从结构墙体1内拧出并完成孔洞封堵。

本实用新型在安装模板时提前埋入锥形埋件3及预埋螺杆2，拆除模板后安装连墙件仅需接入接长螺杆4并用锁固螺母5旋紧即可，借用安装模板时的孔洞，无需再打孔。本实用新型具备如下有益效果：接长螺杆4通过锥形埋件3接入墙体中，与周边螺栓孔一致，不影响后期堵孔及饰面施工,降低了堵孔施工中墙体观感可能存在一致性偏差的影响；除预埋螺杆2外，本实用新型连墙件可回收重复使用，通过各项目周转使用，可创造良好的经济效益。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种运用在清水混凝土墙体上可拆卸的脚手架连墙结构，其特征在于：布设在结构墙体（1）浇筑阶段形成的对拉螺孔处，包括预埋螺杆（2）、锥形埋件（3）、接长螺杆（4）、锁固螺母（5）、附墙钢板（6）和连墙杆（8），所述预埋螺杆（2）埋设在结构墙体（1）内部，其靠近结构墙体（1）外侧一端固定有锥形埋件（3），所述锥形埋件（3）包括圆台状的埋件本体（301），所述埋件本体（301）轴线位置开设有螺孔（302），埋件本体（301）的小头端朝内并通过螺孔（302）与预埋螺杆（2）螺接固定，埋件本体（301）的大头端朝外，其大头端端面与结构墙体（1）外立面平齐，且其大头端通过螺孔（302）与接长螺杆（4）螺接固定，所述接长螺杆（4）外侧端延伸至结构墙体（1）外侧，其杆体上依次套设有附墙钢板（6）和锁固螺母（5），所述附墙钢板（6）内侧板面贴设在结构墙体（1）上，并通过锁固螺母（5）压紧固定，所述连墙杆（8）垂直固定在附墙钢板（6）上，其外侧端延伸至脚手架处并与脚手架连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种运用在清水混凝土墙体上可拆卸的脚手架连墙结构，其特征在于：所述附墙钢板（6）与结构墙体（1）之间的接长螺杆（4）上还套设有柔性垫片（7）。

3.根据权利要求1所述的一种运用在清水混凝土墙体上可拆卸的脚手架连墙结构，其特征在于：所述锁固螺母（5）为山型螺母。

4.根据权利要求1所述的一种运用在清水混凝土墙体上可拆卸的脚手架连墙结构，其特征在于：所述埋件本体（301）大头端端面上开设有拆卸槽（304）。

5.根据权利要求1所述的一种运用在清水混凝土墙体上可拆卸的脚手架连墙结构，其特征在于：所述埋件本体（301）的螺孔（302）内设置有隔肋（303），所述隔肋（303）将螺孔（302）分为轴线相同的两部分。