CN223688822U - 一种涵管施工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涵管施工夹具，所述夹具包括：一固定座，其内开设有一限位槽；一设置在所述限位槽中的丝杆；两个对称螺纹连接在所述丝杆上并滑动连接在所述限位槽中的限位块；一安装在所述固定座上且其输出端与所述丝杆的一端固定连接的驱动电机；以及一与所述限位块固定连接的夹持机构。本实用新型有效地解决了传统的涵管施工夹具不能很好的贴合涵管从而导致涵管掉落的问题。

Description

一种涵管施工夹具

技术领域

本实用新型涉及涵管夹具技术领域，具体为一种涵管施工夹具。

背景技术

涵管是一种用于建筑、道路、铁路、地下设施等工程中的管道结构，通常用于引导水流、排水、通风、通信电缆等的隧道或管道，涵管的作用是提供一个封闭的通道，使得液体、气体或其他物质能够在地下或其他结构物内流动，而不受到外界环境的干扰或阻碍。

现有的涵管使用时需要使用夹具将涵管的两端夹持，再使用吊机将涵管运输至安装位置，但现有的自动夹具在使用时，夹具前端的夹持距离较小，对于半径较大的涵管没有很好的贴合，可能会导致涵管的掉落，产生一定的安全隐患，降低了夹具的适用性。

因此，目前亟需设计一种涵管施工夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涵管施工夹具，有效地解决了传统的涵管施工夹具不能很好的贴合涵管从而导致涵管掉落的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涵管施工夹具，其包括：

一固定座，其内开设有一限位槽；

一设置在所述限位槽中的丝杆；

两个对称螺纹连接在所述丝杆上并滑动连接在所述限位槽中的限位块；

一安装在所述固定座上且其输出端与所述丝杆的一端固定连接的驱动电机；以及

一与所述限位块固定连接的夹持机构；

其中，所述夹持架构包括：两个分别竖直固定连接在两个所述限位块底面的固定架，两个所述固定架的彼此相对的两个侧面上均开设有两个沿竖向并列布置的滑槽，每个所述固定架的一侧面上还转动连接有两个在两个所述滑槽之间沿竖向并列布置的夹臂，且两个所述固定架上的所述滑槽和所述夹臂的位置分别两两对称；四个分别固定连接在四个所述滑槽内的螺纹杆；四个分别滑动连接在四个所述滑槽内且与对应的所述螺纹杆连接的滑块；四个液压杆，每个所述液压杆的一端与一个所述滑块转动连接，其另一端与一个所述夹臂转动连接；以及四个分别螺纹连接在四个所述螺纹杆一端的限位螺栓。

优选的，所述夹具还包括若干个固定安装在所述固定座顶面上的挂钩。

优选的，每个所述夹臂的一端均通过两个第一固定耳和一第一转动轴与所述固定架转动连接，其中，两个所述第一固定耳对称固定连接在所述固定架的前后两侧，所述第一转动轴转动连接在两个所述第一固定耳之间，且所述第一转动轴与所述夹臂的一端转动连接。

优选的，每个所述液压杆的一端均通过两个第二固定耳和一第二转动轴与所述滑块转动连接，其中，两个所述第二固定耳对称固定连接在所述滑块的前后两侧，所述第二转动轴转动连接在两个所述第二固定耳之间，且所述第二转动轴与所述液压杆的一端转动连接；每个所述液压杆的另一端均通过两个第三固定耳和一第三转动轴转动连接在一个所述夹臂的中间位置，其中，两个所述第三固定耳对称固定连接在所述夹臂的前后两侧，所述第三转动轴转动连接在两个所述第三固定耳之间，且所述第三转动轴与所述液压杆的另一端转动连接。

优选的，位于同一个所述固定架上的两个所述夹臂的彼此相对的两个表面上均固定连接有一防滑摩擦板。

本实用新型提供了一种涵管施工夹具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过夹持机构及其附属结构的设置，可以满足各种尺寸的涵管吊装，极大地提高了夹具的适用性，具体的，首先通过两个固定架带动其上的夹臂相互靠拢对涵管进行初步夹持，再通过液压杆、滑块、滑槽、限位螺栓、螺纹杆等的设置，可以有效地对涵管进行进一步贴合夹紧固定住。

2、本实用新型通过防滑摩擦板和挂钩的设置，方便涵管的吊装以及极大的提高涵管吊装时的稳定性，具体的，当夹臂对涵管进行夹持时，防滑摩擦板帮助夹臂与涵管产生更多的摩擦力，使涵管夹持得更加稳定，通过挂钩的设置，将钢缆或横杆套设在挂钩上，再通过吊机进行运输，进而调动夹臂夹持的涵管移动，将涵管移动至合适位置后，将挂钩上的钢索取出，对涵管进行安装，提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型一种涵管施工夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种涵管施工夹具的剖视图；

图3为本实用新型一种涵管施工夹具中夹持机构的结构示意图；

图4为图2的A处放大图。

图中：1、固定座；11、限位槽；2、丝杆；3、限位块；4、驱动电机；5、夹持机构；51、固定架；52、滑槽；53、螺纹杆；54、滑块；55、夹臂；56、液压杆；57、限位螺栓；58、防滑摩擦板；59、第一固定耳；510、第一转动轴；511、第二固定耳；512、第二转动轴；513、第三固定耳；514、第三转动轴；6、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种涵管施工夹具，包括：

一固定座1，其内开设有一限位槽11；在本实施例中，固定座1的顶面上还固定安装有若干个挂钩6；

一设置在限位槽11中的丝杆2；

两个对称螺纹连接在丝杆2上并滑动连接在限位槽11中的限位块3；

一安装在固定座1上且其输出端与丝杆2的一端固定连接的驱动电机4；以及

一与限位块3固定连接的夹持机构5；

其中，夹持架构5包括：

两个分别竖直固定连接在两个限位块3底面的固定架51，两个固定架51的彼此相对的两个侧面上均开设有两个沿竖向并列布置的滑槽52，每个固定架51的一侧面上还转动连接有两个在两个滑槽51之间沿竖向并列布置的夹臂55，且两个固定架51上的滑槽51和夹臂55的位置分别两两对称；

四个分别固定连接在四个滑槽52内的螺纹杆53；

四个分别滑动连接在四个滑槽52内且与对应的螺纹杆53螺纹连接的滑块54；

四个液压杆56，每个液压杆56的一端与一个滑块54转动连接，其另一端与一个夹臂55转动连接；以及

四个分别螺纹连接在四个螺纹杆53一端的限位螺栓57；

在本实施例中，位于同一个固定架51上的两个夹臂55的彼此相对的两个表面上均固定连接有一防滑摩擦板58；每个夹臂55的一端均通过两个第一固定耳59和一第一转动轴510与固定架51转动连接，其中，两个第一固定耳59对称固定连接在固定架51的前后两侧，第一转动轴510转动连接在两个第一固定耳59之间，且第一转动轴510与夹臂55的一端转动连接；每个液压杆56的一端均通过两个第二固定耳511和一第二转动轴512与滑块54转动连接，其中，两个第二固定耳511对称固定连接在滑块54的前后两侧，第二转动轴512转动连接在两个第二固定耳511之间，且第二转动轴512与液压杆56的一端转动连接；每个液压杆56的另一端均通过两个第三固定耳513和一第三转动轴514转动连接在一个夹臂55的中间位置，其中，两个第三固定耳513对称固定连接在夹臂55的前后两侧，第三转动轴514转动连接在两个第三固定耳513之间，且第三转动轴514与液压杆56的另一端转动连接。

本实用新型的工作原理及使用方法如下：

首先，当需要对涵管进行夹持时，将涵管放在四个夹臂55之间，然后启动驱动电机4带动丝杆2转动，进而带动两个限位块3在限位槽11内滑动，同时带动两个固定架51和夹臂55相互靠拢并使得涵管的表面与夹臂55相贴；

其次，夹臂55在与涵管相贴时受到挤压转动，带动液压杆56收缩同时带动滑块54在滑槽52内滑动，使得夹臂55上的防滑摩擦板58与涵管紧紧相贴，即夹臂55对涵管进行紧贴夹持；

然后，转动限位螺栓57，使其一端与滑块54的一端相抵，随即同一固定架51上的滑块54相对在对应滑槽52内移动靠拢，同时与滑块54转动连接的液压杆56转动，通过液压杆56的压力带动夹臂55收紧，进而调动夹臂55与涵管紧贴固定，再旋紧限位螺栓57固定滑块54的位置，完成对涵管的夹持固定；

最后，通过吊机吊住挂钩6对涵管进行起吊，将涵管平稳的运输至指定位置安装，安装完成后再旋松限位螺栓57放松夹臂55对涵管的夹持，同时启动驱动电机4调动丝杆2反转，进而使得两个限位块3相互滑动远离，两个固定架51及其上的夹臂55也相互远离，取消了对涵管的夹持。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

该涵管施工夹具，通过夹持机构及其附属结构的设置，可以满足各种尺寸的涵管吊装，极大地提高了夹具的适用性，具体的，首先通过两个固定架带动其上的夹臂相互靠拢对涵管进行初步夹持，再通过液压杆、滑块、滑槽、限位螺栓、螺纹杆等的设置，可以有效地对涵管进行进一步贴合夹紧固定住；通过防滑摩擦板和挂钩的设置，方便涵管的吊装以及极大的提高涵管吊装时的稳定性，具体的，当夹臂对涵管进行夹持时，防滑摩擦板帮助夹臂与涵管产生更多的摩擦力，使涵管夹持得更加稳定，通过挂钩的设置，将钢缆或横杆套设在挂钩上，再通过吊机进行运输，进而调动夹臂夹持的涵管移动，将涵管移动至合适位置后，将挂钩上的钢索取出，对涵管进行安装，提高了装置的适用性；另外，本实用新型还有结构简单、造价低廉、安拆容易等的优点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涵管施工夹具，其特征在于，所述夹具包括：

一固定座，其内开设有一限位槽；

一设置在所述限位槽中的丝杆；

两个对称螺纹连接在所述丝杆上并滑动连接在所述限位槽中的限位块；

一安装在所述固定座上且其输出端与所述丝杆的一端固定连接的驱动电机；以及

一与所述限位块固定连接的夹持机构；

其中，所述夹持机构包括：两个分别竖直固定连接在两个所述限位块底面的固定架，两个所述固定架的彼此相对的两个侧面上均开设有两个沿竖向并列布置的滑槽，每个所述固定架的一侧面上还转动连接有两个在两个所述滑槽之间沿竖向并列布置的夹臂，且两个所述固定架上的所述滑槽和所述夹臂的位置分别两两对称；四个分别固定连接在四个所述滑槽内的螺纹杆；四个分别滑动连接在四个所述滑槽内且与对应的所述螺纹杆连接的滑块；四个液压杆，每个所述液压杆的一端与一个所述滑块转动连接，其另一端与一个所述夹臂转动连接；以及四个分别螺纹连接在四个所述螺纹杆一端的限位螺栓。

2.根据权利要求1所述的涵管施工夹具，其特征在于：所述夹具还包括若干个固定安装在所述固定座顶面上的挂钩。

3.根据权利要求1所述的涵管施工夹具，其特征在于：每个所述夹臂的一端均通过两个第一固定耳和一第一转动轴与所述固定架转动连接，其中，两个所述第一固定耳对称固定连接在所述固定架的前后两侧，所述第一转动轴转动连接在两个所述第一固定耳之间，且所述第一转动轴与所述夹臂的一端转动连接。

4.根据权利要求1所述的涵管施工夹具，其特征在于：每个所述液压杆的一端均通过两个第二固定耳和一第二转动轴与所述滑块转动连接，其中，两个所述第二固定耳对称固定连接在所述滑块的前后两侧，所述第二转动轴转动连接在两个所述第二固定耳之间，且所述第二转动轴与所述液压杆的一端转动连接；每个所述液压杆的另一端均通过两个第三固定耳和一第三转动轴转动连接在一个所述夹臂的中间位置，其中，两个所述第三固定耳对称固定连接在所述夹臂的前后两侧，所述第三转动轴转动连接在两个所述第三固定耳之间，且所述第三转动轴与所述液压杆的另一端转动连接。

5.根据权利要求1所述的涵管施工夹具，其特征在于：位于同一个所述固定架上的两个所述夹臂的彼此相对的两个表面上均固定连接有一防滑摩擦板。