CN223685723U - 一种混凝土搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌罐，涉及混凝土搅拌技术领域，包括固定座，所述固定座的一侧安装有混合机构，所述混合机构的一侧安装有下料机构，所述下料机构包括下料斗，所述下料斗的一端固定连接有下料框，所述下料框的一侧固定连接有固定框，本实用新型中，向下料斗内部送入不同的原料，第二电机工作可带动第二转动杆转动，下料叶片运动下料，通过控制两个第二电机的工作速度，可控制两组下料叶片对不同物料的下料速度，使物料进入固定框内部时有合理的初始分布，进而在混合过程中更加均匀地融合在一起。

Description

一种混凝土搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌罐。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水可含外加剂和掺合料按一定比例配合，使用搅拌罐搅拌得到水泥混凝土。

如公开号CN217862066U公开了一种混凝土搅拌罐，包括搅拌罐，搅拌罐的内部安装有进液机构，搅拌罐的两侧分别安装有进料管和出料管，搅拌罐的顶部安装有盖板，盖板上安装有驱动机构，驱动机构的底部安装有搅拌架、第一搅拌轴和第二搅拌轴。

现有技术中，在搅拌罐对混凝土原料进行搅拌时，混凝土原材料的用量需要按照配合比进行混合，而混合时大多将原料直接送入搅拌罐内部，较多的原料和较少的原料无法快速混合，影响混凝土质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的较多的原料和较少的原料无法快速混合，影响混凝土质量的问题，而提出的一种混凝土搅拌罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土搅拌罐，包括固定座，所述固定座的一侧安装有混合机构，所述混合机构的一侧安装有下料机构，所述下料机构包括下料斗，所述下料斗的一端固定连接有下料框，所述下料框的一侧固定连接有固定框，所述固定框的一侧固定连接有固定架，所述下料框的内部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外部固定连接有下料叶片，所述第二转动杆的一端穿过下料框的一侧和固定框的一侧，所述固定框的内侧固定连接有导料板，所述导料板的一侧固定连接有拢合板。

优选的，所述下料斗的内部固定连接有隔板。

优选的，所述第二转动杆的一端安装有第二皮带组件，所述固定框的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二皮带组件与第二转动杆的一端连接。

优选的，所述混合机构包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体的底侧固定连接在固定座的一侧，所述搅拌罐本体的底部设置有翻转盖，所述搅拌罐本体的一侧固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有转动块。

优选的，所述转动块的一端转动连接有推动块，所述推动块的一端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端转动连接在固定座的一侧。

优选的，所述搅拌罐本体的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的一端穿过搅拌罐本体的一端固定连接有齿轮。

优选的，其中一个所述搅拌轴的一端安装有第一皮带组件，所述搅拌轴的一端通过第一皮带组件连接有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接在固定座的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，向下料斗内部送入不同的原料，第二电机工作可带动第二转动杆转动，下料叶片运动下料，通过控制两个第二电机的工作速度，可控制两组下料叶片对不同物料的下料速度，使物料进入固定框内部时有合理的初始分布，进而在混合过程中更加均匀地融合在一起。

2、本实用新型中，通过第一电动推杆工作带动推动块运动，使得转动块转动，从而带动第一转动杆转动，翻转盖随之运动，翻转盖将闭合的出料口打开，搅拌完成的混凝土从搅拌罐本体底部的出料口送出。

附图说明

图1为本实用新型提出一种混凝土搅拌罐的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种混凝土搅拌罐的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种混凝土搅拌罐的下料机构连接结构示意图；

图4为本实用新型提出一种混凝土搅拌罐的下料框连接结构示意图；

图5为本实用新型提出一种混凝土搅拌罐的混合机构连接结构示意图。

图例说明：1、固定座；2、混合机构；21、搅拌罐本体；22、第一电机；23、第一皮带组件；24、齿轮；25、第一转动杆；26、转动块；27、推动块；28、第一电动推杆；29、搅拌叶片；210、搅拌轴；211、翻转盖；3、下料机构；31、下料斗；32、固定框；33、隔板；34、固定架；35、导料板；36、拢合板；37、第二皮带组件；38、第二电机；39、第二转动杆；310、下料叶片；311、下料框。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：如图1－图5所示，本实用新型提供了一种混凝土搅拌罐，包括固定座1，固定座1的一侧安装有混合机构2，混合机构2的一侧安装有下料机构3，下料机构3包括下料斗31，下料斗31的一端固定连接有下料框311，下料框311的一侧固定连接有固定框32，固定框32的一侧固定连接有固定架34，下料框311的内部转动连接有第二转动杆39，第二转动杆39的外部固定连接有下料叶片310，第二转动杆39的一端穿过下料框311的一侧和固定框32的一侧，固定框32的内侧固定连接有导料板35，导料板35的一侧固定连接有拢合板36；下料斗31的内部固定连接有隔板33；第二转动杆39的一端安装有第二皮带组件37，固定框32的一侧固定连接有第二电机38，第二电机38的输出端通过第二皮带组件37与第二转动杆39的一端连接。

通过下料斗31的内部设置有隔板33，将下料斗31内部分隔成两个空间，分别向下料斗31内部送入不同的原料，下料斗31的底端安装有两个下料框311，第二皮带组件37由两个皮带轮和一个传送皮带组成，第二电机38工作可带动第二转动杆39转动，在第二转动杆39的外部环形分布有多个下料叶片310，第二转动杆39转动带动下料叶片310运动下料，通过控制两个第二电机38的工作速度，可控制两组下料叶片310对不同物料的下料速度，使物料进入固定框32内部时有合理的初始分布，进而在混合过程中更加均匀地融合在一起，下料叶片310下料的物料经过导料板35进行导向送入搅拌罐本体21的内部，导料板35的一侧设置有两个拢合板36，将物料向中间靠拢导向，便于物料混合进入搅拌罐本体21的内部。

实施例二：如图1和图2所示，混合机构2包括搅拌罐本体21，搅拌罐本体21的底侧固定连接在固定座1的一侧，搅拌罐本体21的底部设置有翻转盖211，搅拌罐本体21的一侧固定连接有第一转动杆25，第一转动杆25的一端固定连接有转动块26；转动块26的一端转动连接有推动块27，推动块27的一端固定连接有第一电动推杆28，第一电动推杆28的一端转动连接在固定座1的一侧；搅拌罐本体21的内部转动连接有搅拌轴210，搅拌轴210的外部固定连接有搅拌叶片29，搅拌轴210的一端穿过搅拌罐本体21的一端固定连接有齿轮24；其中一个搅拌轴210的一端安装有第一皮带组件23，搅拌轴210的一端通过第一皮带组件23连接有第一电机22，第一电机22的一侧固定连接在固定座1的一侧。

在原料送入搅拌罐本体21内部后，第一皮带组件23由两个皮带轮和一个传送皮带组成，第一电机22工作带动与之连接的搅拌轴210转动，两个齿轮24之间啮合，使得另一个搅拌轴210反向转动，两个搅拌轴210转动带动外部连接的搅拌叶片29转动，对搅拌罐本体21内部的混凝土进行搅拌，在搅拌罐本体21的底部开设有出料口，翻转盖211将出料口闭合，搅拌完成后，通过第一电动推杆28工作带动推动块27运动，使得转动块26转动，从而带动第一转动杆25转动，翻转盖211随之运动，翻转盖211将闭合的出料口打开，搅拌完成的混凝土从搅拌罐本体21底部的出料口送出。

本装置的使用方法及工作原理：隔板33将下料斗31内部分隔成两个空间，分别向下料斗31内部送入不同的原料，第二电机38工作可带动第二转动杆39转动，下料叶片310运动对物料下料，控制两个第二电机38的工作速度，可控制两组下料叶片310对不同物料的下料速度，物料经过导料板35进行导向送入搅拌罐本体21的内部，第一电机22工作带动与之连接的搅拌轴210转动，使得另一个搅拌轴210反向转动，两个搅拌轴210转动带动外部连接的搅拌叶片29转动，对搅拌罐本体21内部的混凝土进行搅拌，在搅拌罐本体21的底部开设有出料口，翻转盖211将出料口闭合，搅拌完成后，通过第一电动推杆28工作带动推动块27运动，使得转动块26转动，从而带动第一转动杆25转动，翻转盖211随之运动，翻转盖211将闭合的出料口打开，将混凝土送出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌罐，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的一侧安装有混合机构(2)，所述混合机构(2)的一侧安装有下料机构(3)，所述下料机构(3)包括下料斗(31)，所述下料斗(31)的一端固定连接有下料框(311)，所述下料框(311)的一侧固定连接有固定框(32)，所述固定框(32)的一侧固定连接有固定架(34)，所述下料框(311)的内部转动连接有第二转动杆(39)，所述第二转动杆(39)的外部固定连接有下料叶片(310)，所述第二转动杆(39)的一端穿过下料框(311)的一侧和固定框(32)的一侧，所述固定框(32)的内侧固定连接有导料板(35)，所述导料板(35)的一侧固定连接有拢合板(36)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌罐，其特征在于：所述下料斗(31)的内部固定连接有隔板(33)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌罐，其特征在于：所述第二转动杆(39)的一端安装有第二皮带组件(37)，所述固定框(32)的一侧固定连接有第二电机(38)，所述第二电机(38)的输出端通过第二皮带组件(37)与第二转动杆(39)的一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌罐，其特征在于：所述混合机构(2)包括搅拌罐本体(21)，所述搅拌罐本体(21)的底侧固定连接在固定座(1)的一侧，所述搅拌罐本体(21)的底部设置有翻转盖(211)，所述搅拌罐本体(21)的一侧固定连接有第一转动杆(25)，所述第一转动杆(25)的一端固定连接有转动块(26)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌罐，其特征在于：所述转动块(26)的一端转动连接有推动块(27)，所述推动块(27)的一端固定连接有第一电动推杆(28)，所述第一电动推杆(28)的一端转动连接在固定座(1)的一侧。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐本体(21)的内部转动连接有搅拌轴(210)，所述搅拌轴(210)的外部固定连接有搅拌叶片(29)，所述搅拌轴(210)的一端穿过搅拌罐本体(21)的一端固定连接有齿轮(24)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌罐，其特征在于：其中一个所述搅拌轴(210)的一端安装有第一皮带组件(23)，所述搅拌轴(210)的一端通过第一皮带组件(23)连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)的一侧固定连接在固定座(1)的一侧。