CN223685111U - 一种管件抛光清洗一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件抛光清洗一体机，包括操作台，所述操作台的顶部从前至后设置有三组传动结构，位于正面的一组所述传动结构的上方设置有抛光结构，位于正面的所述传动结构的上方设置有粉尘收集装置。本实用新型涉及管件抛光技术领域，通过火花挡板、防尘罩和除尘风机的配合，在管件的抛光位置侧面安装火花挡板，利用火花挡板对抛光火花进行阻挡并利用火花挡板的收集槽对金属屑进行收集，且在抛光结构外设置防尘罩防止抛光烟尘外散，并利用吸尘风机及时对抛光烟尘进行吸尘工作，解决了现有的管件抛光装置在进行抛光工作时，由于抛光工作会产生火花和金属烟尘，长时间工作后空气中的金属粉尘会对工作人员的身体健康造成一定危害的问题。

Description

一种管件抛光清洗一体机

技术领域

本实用新型涉及管件抛光技术领域，具体为一种管件抛光清洗一体机。

背景技术

管件抛光利用抛光工具对管件进行加工，使管件表面变得平整光亮，除去管件表面毛刺铁锈等。

现有的管件抛光装置利用砂轮砂带等对管件表面进行抛光，由操作人员操控控制台进行加工。

现有的管件抛光装置在进行抛光工作时，由于抛光工作会产生火花和金属烟尘，长时间工作后空气中的金属粉尘会对工作人员的身体健康造成一定危害，且戴口罩的方式并不能有效的减少这种伤害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管件抛光清洗一体机，解决了现有的管件抛光装置在进行抛光工作时，由于抛光工作会产生火花和金属烟尘，长时间工作后空气中的金属粉尘会对工作人员的身体健康造成一定危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管件抛光清洗一体机，包括操作台，所述操作台的顶部从前至后设置有三组传动结构，每组所述传动结构包括两个传动辊，两个所述传动辊并列设置，并通过支撑块转动连接于操作台的顶部，位于正面的一组所述传动结构的上方设置有抛光结构，位于中部的一组所述传动结构的上方设置有清洗机构，位于背面的一组所述传动结构上方设置有烘干结构，位于正面的所述传动结构的上方设置有粉尘收集装置，所述粉尘收集装置包括防尘罩、火花挡板、操作门、吸尘风机和管道，所述火花挡板设置于位于操作台正面的所述传动结构的一侧，所述火花挡板固定连接于操作台的顶部，所述传动结构的上方设置有防尘罩，所述防尘罩固定连接于操作台的顶部，所述防尘罩的顶部安装有吸尘风机，所述吸尘风机的顶部连通有管道，所述防尘罩的正面开设有操作门。

优选的，位于正面的两个所述传动辊的一端固定连接有第一带轮，两个所述第一带轮之间通过第一传动带转动连接，一个所述带轮的外壁一端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接于操作台的顶部。

优选的，所述抛光结构包括传动箱、齿条、限位杆、齿轮、安装架、抛光轮、第二伺服电机、第二带轮和第二传动带,所述抛光结构包括传动箱、齿条、限位杆、齿轮、安装架、抛光轮、第二伺服电机、第二带轮和第二传动带,所述传动箱固定连接于操作台的顶部，所述传动箱内部插接有齿条，所述齿条的外壁卡接有限位杆，所述限位杆通过销轴转动连接于传动箱的内壁，所述限位杆远离齿条的一端安装有弹簧，所述齿条的外壁啮合连接有齿轮，所述齿轮通过销轴转动连接于传动箱的内壁，所述齿条的顶部延伸至传动箱的外部，且固定连接有第一安装架，所述第一安装架靠近传动辊的一侧转动连接有抛光轮，所述第一安装架的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端和抛光轮的外壁一侧均固定连接有第二带轮，两个所述第二带轮之间通过第二传动带转动连接。

优选的，所述清洗机构包括第二安装架、喷头、水管和渗水口，所述第二安装架固定连接于操作台的顶部，所述第二安装架的顶部位于所述传动辊上方的一侧固定连接有喷头，所述喷头的末端连通有水管，所述传动辊的下方开设有位于操作台顶部的渗水口。

优选的，所述烘干结构包括保温罩和热风机，所述保温罩固定连接于操作台的顶部，所述保温罩的顶部安装有热风机。

有益效果

本实用新型提供了一种管件抛光清洗一体机。具备以下有益效果：该管件抛光清洗一体机通过火花挡板、防尘罩和除尘风机的配合，在管件的抛光位置侧面安装火花挡板，利用火花挡板对抛光火花进行阻挡并利用火花挡板的收集槽对金属屑进行收集，且在抛光结构外设置防尘罩防止抛光烟尘外散，并利用吸尘风机及时对抛光烟尘进行吸尘工作，解决了现有的管件抛光装置在进行抛光工作时，由于抛光工作会产生火花和金属烟尘，长时间工作后空气中的金属粉尘会对工作人员的身体健康造成一定危害的问题。

通过热风机、保温罩和传动辊的配合，利用热风机对清洗好的管件进行吹风烘干，解决了管件在清洗结束后未及时烘干导致关键表面发生锈蚀的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为图1中齿轮、齿条和第一安装架的结构示意图；

图4为图1中第二伺服电机、第二传动带和第二带轮的结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑块；3、传动辊；4、第一带轮；5、第一传动带；6、第一伺服电机；7、传动箱；8、第一安装架；9、第二伺服电机；10、第二带轮；11、第二传动带；12、抛光轮；13、齿条；14、齿轮；15、限位杆；16、防尘罩；17、火花挡板；18、操作门；19、吸尘风机；20、管道；21、第二安装架；22、喷头；23、水管；24、渗水口；25、保温罩；26、热风机；27、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的管件抛光清洗一体机在进行抛光工作时，由于抛光工作会产生火花和金属烟尘，长时间工作后空气中的金属粉尘会对工作人员的身体健康造成一定危害。

有鉴于此，本实施例提供了一种新型的管件抛光清洗一体机，通过火花挡板、防尘罩和除尘风机的配合，在管件的抛光位置侧面安装火花挡板，利用火花挡板对抛光火花进行阻挡并利用火花挡板的收集槽对金属屑进行收集，且在抛光结构外设置防尘罩防止抛光烟尘外散，并利用吸尘风机及时对抛光烟尘进行吸尘工作，解决了现有的管件抛光装置在进行抛光工作时，由于抛光工作会产生火花和金属烟尘，长时间工作后空气中的金属粉尘会对工作人员的身体健康造成一定危害的问题。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1-4可知，一种管件抛光清洗一体机，包括操作台1，操作台1的顶部从前至后设置有三组传动结构，每组传动结构包括两个传动辊3，两个传动辊3并列设置，并通过支撑块2转动连接于操作台1的顶部，位于正面的一组传动结构的上方设置有抛光结构，位于中部的一组传动结构的上方设置有清洗机构，位于背面的一组传动结构的上方设置有烘干结构，位于正面的传动结构的上方设置有粉尘收集装置粉尘收集装置包括防尘罩16、火花挡板17、操作门18、吸尘风机19和管道20，火花挡板17设置于位于操作台1正面的传动结构的一侧，火花挡板17固定连接于操作台1的顶部，火花挡板17的上方设置有防尘罩16，防尘罩16固定连接于操作台1的顶部，防尘罩16的顶部安装有吸尘风机19，吸尘风机19的顶部连通有管道20，防尘罩16的正面开设有操作门18；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，火花挡板17对抛光火花起到阻挡作用，火花挡板17的内部开设有凹槽，在对火花进行阻挡的同时，迸出的金属粉尘可顺势掉进凹槽内部，在抛光工作进行时，抛光烟尘在防尘罩16内部进行扩散并被防尘罩16阻挡防止扩散至外部，并由吸尘风机19进行收集，将金属烟尘吸入并由管道20排除，本设备在使用时管道20的末端可设置简易的粉尘收集箱以便收集粉尘，本设备所使用的防尘罩16其材质应为玻璃材质，以便在工作过程中及时观察内部抛光工作以便对设备做出及时的调整，操作门18的设置便于工作人员操作抛光轮12的升降；

进一步的，位于正面的两个传动辊3的一端固定连接有第一带轮4，两个第一带轮4之间通过第一传动带5转动连接，一个第一带轮4的外壁一端固定连接有第一伺服电机6，第一伺服电机6固定连接于操作台1的顶部；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一伺服电机6为本设备传动装置的动力源，由第一伺服电机6带动传动辊3进行转动，值得特别说明的是，本设备所设置传动辊3前后高低不同，正面的传动辊3高度略高于背面的传动辊3，整体呈倾斜设置，由于传动辊3整体呈倾斜设置，管件在两排传动辊3之间进行转动时，由于旋转及重力的作用，以及抛光轮12的挤压作用，使得管件可向前进行缓慢运动并伴随旋转；

进一步的，抛光结构包括传动箱7、齿条13、限位杆15、齿轮14、第一安装架8、抛光轮12、第二伺服电机9、第二带轮10和第二传动带11,传动箱7固定连接于操作台1的顶部，传动箱7内部插接有齿条13，齿条13的外壁卡接有限位杆15，限位杆15通过销轴转动连接于传动箱7的内壁，限位杆15远离齿条13的一端安装有弹簧27，齿条13的外壁啮合连接有齿轮14，齿轮14通过销轴转动连接于传动箱7的内壁，齿条13的顶部延伸至传动箱7的外部，且固定连接有第一安装架8，第一安装架8靠近传动辊3的一侧转动连接有抛光轮12，第一安装架8的顶部固定连接有第二伺服电机9，第二伺服电机9的输出端和抛光轮12的外壁一侧均固定连接有第二带轮10，两个第二带轮10之间通过第二传动带11转动连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，第二伺服电机9为抛光轮12的动力来源，通过第二传动带11以及第二带轮10的配合进行转动，抛光轮12安装于第一安装架8的顶部，第一安装架8的升降由传动箱7的内部结构完成，具体为工作人员手动转动连接于齿轮14外壁的把手，由齿轮14带动齿条13将第一安装架8顶起或下落，并由限位杆15进行限位，防止工作人员手部离开把手导致第一安装架8下降，以匹配不同尺寸的管件，弹簧27安装在限位杆15末端和传动箱7之间，目的在于给予限位杆15另一端靠近齿条13并与其相卡接的弹力，保证齿条13的位置稳定；

具体的，在使用该管件抛光清洗一体机时，工作人员对设备进行调试之后，将管件放置于正面的传动辊3之间，通过第一伺服电机6带动传动辊3进行转动，进而由传动辊3带动管件向前运动，运动至抛光轮12表面时，抛光轮12对管件表面进行抛光工作，所产生的火花由火花挡板17进行阻挡，金属烟尘由吸尘风机19吸入并排出，操作台1顶部安装的所有零部件均可拆卸，便于维修更换清洁等。

实施例二：由图1-4可知，位于中部的一组传动结构的上方设置有清洗机构，清洗机构包括第二安装架21、喷头22、水管23和渗水口24，第二安装架21固定连接于操作台1的顶部，第二安装架21的顶部位于传动辊3上方的一侧固定连接有喷头22，喷头22的末端连通有水管23，传动辊3的下方开设有位于操作台1顶部的渗水口24；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，水管23的末端应配备可向其供水的水箱、水泵等结构，当管件结束抛光工作时，旋转运动至喷头22下方，由喷头22对管件进行喷洒清洗，并由渗水口24进行排水，管件清洗液体并不一定使用水，工作人员可根据实际需求进行更换；

进一步的，位于背面的一组传动辊3的上方设置有烘干结构，烘干结构包括保温罩25和热风机26，保温罩25固定连接于操作台1的顶部，保温罩25的顶部安装有热风机26；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，当管件结束清洗环节后运动至烘干机构内部，由热风机26对管件进行烘干，保温罩25可提高烘干效率；

具体的，在上述实施例一的基础上，本设备在使用时，工作人员应提前根据管件的尺寸对抛光轮12的高度进行调节，之后将管件放置于正面的传动辊3之间，通过第一伺服电机6带动传动辊3进行转动，进而由传动辊3带动管件向前运动，运动至抛光轮12表面时，抛光轮12对管件表面进行抛光工作，当管件结束抛光工作时，旋转运动至喷头22下方，由喷头22对管件进行喷洒清洗，管件结束清洗环节后运动至烘干机构内部，由热风机26对管件进行烘干。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管件抛光清洗一体机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部从前至后设置有三组传动结构，每组所述传动结构包括两个传动辊(3)，两个所述传动辊(3)并列设置，并通过支撑块(2)转动连接于操作台(1)的顶部，位于正面的一组所述传动结构的上方设置有抛光结构，位于中部的一组所述传动结构的上方设置有清洗机构，位于背面的一组所述传动结构上方设置有烘干结构，位于正面的所述传动结构的上方设置有粉尘收集装置；

所述粉尘收集装置包括防尘罩(16)、火花挡板(17)、操作门(18)、吸尘风机(19)和管道(20)；

所述火花挡板(17)设置于位于操作台(1)正面的所述传动结构的一侧，所述火花挡板(17)固定连接于操作台(1)的顶部，所述火花挡板(17)的上方设置有防尘罩(16)，所述防尘罩(16)固定连接于操作台(1)的顶部，所述防尘罩(16)的顶部安装有吸尘风机(19)，所述吸尘风机(19)的顶部连通有管道(20)，所述防尘罩(16)的正面开设有操作门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种管件抛光清洗一体机，其特征在于：位于正面的两个所述传动辊(3)的一端固定连接有第一带轮(4)，两个所述第一带轮(4)之间通过第一传动带(5)转动连接，一个所述第一带轮(4)的外壁一端固定连接有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)固定连接于操作台(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种管件抛光清洗一体机，其特征在于：所述抛光结构包括传动箱(7)、齿条(13)、限位杆(15)、齿轮(14)、第一安装架(8)、抛光轮(12)、第二伺服电机(9)、第二带轮(10)和第二传动带(11)；

所述传动箱(7)固定连接于操作台(1)的顶部，所述传动箱(7)内部插接有齿条(13)，所述齿条(13)的外壁卡接有限位杆(15)，所述限位杆(15)通过销轴转动连接于传动箱(7)的内壁，所述限位杆(15)远离齿条(13)的一端安装有弹簧(27)，所述齿条(13)的外壁啮合连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)通过销轴转动连接于传动箱(7)的内壁，所述齿条(13)的顶部延伸至传动箱(7)的外部，且固定连接有第一安装架(8)，所述第一安装架(8)靠近传动辊(3)的一侧转动连接有抛光轮(12)，所述第一安装架(8)的顶部固定连接有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出端和抛光轮(12)的外壁一侧均固定连接有第二带轮(10)，两个所述第二带轮(10)之间通过第二传动带(11)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管件抛光清洗一体机，其特征在于：所述清洗机构包括第二安装架(21)、喷头(22)、水管(23)和渗水口(24)；

所述第二安装架(21)固定连接于操作台(1)的顶部，所述第二安装架(21)的顶部位于所述传动辊(3)上方的一侧固定连接有喷头(22)，所述喷头(22)的末端连通有水管(23)，所述传动辊(3)的下方开设有位于操作台(1)顶部的渗水口(24)。

5.根据权利要求1所述的一种管件抛光清洗一体机，其特征在于：所述烘干结构包括保温罩(25)和热风机(26)；

所述保温罩(25)固定连接于操作台(1)的顶部，所述保温罩(25)的顶部安装有热风机(26)。