CN223685024U - 一种麻将桌板抛光打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于麻将桌生产技术领域，具体涉及一种麻将桌板抛光打磨装置，包括工作台、安装栓、夹持机构、移动座、悬臂、转盘和打磨辊，通过伺服电机驱动丝杠实现移动座的横向移动；夹持机构包括升降螺杆、调节块、延伸块和夹持楔形块，配合弹簧作用对麻将桌板进行固定，确保麻将桌板悬空于通槽上方并稳定位置；移动座通过悬臂和转盘实现打磨辊的角度调节和位置调整，打磨辊由打磨电机驱动，对麻将桌板后侧棱边进行精确打磨；装置通过移动座的横向移动及夹持机构的固定功能，可快速完成单边打磨后旋转麻将桌板90°继续另一边的加工，避免频繁拆装操作。

Description

一种麻将桌板抛光打磨装置

技术领域

本实用新型属于麻将桌生产技术领域，具体涉及一种麻将桌板抛光打磨装置。

背景技术

在家具制造和组装领域，麻将桌板的加工是其中一项重要工序。麻将桌板的表面和侧边需要经过抛光打磨处理，以保证其表面光滑度和边缘的美观性。然而，在传统加工工艺中，麻将桌板的固定及旋转往往存在一定的问题。现有技术中，常用的夹持和定位机构往往无法在固定麻将桌板的同时，提供灵活的边缘打磨能力，导致以下问题：

1.固定不稳定性：现有装置对麻将桌板的固定多采用简单夹具，难以在加工过程中保证麻将桌板的稳定性，可能造成加工精度的偏差。

2.打磨灵活性不足：传统打磨设备通常只能进行平面打磨，对于麻将桌板侧边及转角区域的加工适应性较差，难以满足多角度、多位置的精细打磨需求。

3.效率低下：由于现有装置缺乏高效的旋转和多边打磨功能，工件需要频繁拆装和重新定位，显著降低了加工效率。

上述问题的存在限制了麻将桌板加工质量的一致性和生产效率，不利于满足市场对高品质麻将桌板的需求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种麻将桌板抛光打磨装置，它可以实现，通过创新的夹持和定位机构以及灵活的角度调节和移动功能，有效解决了传统技术中的固定不稳定、打磨灵活性不足以及效率低下等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种麻将桌板抛光打磨装置，包括工作台和麻将桌板，所述工作台表面后侧横向开设有通槽，所述工作台上表面后侧设置有凸台，所述凸台内部横向旋转安装有丝杠，所述凸台一端设置有伺服电机，所述丝杠一端安装在伺服电机输出轴上，所述凸台置于通槽后侧，所述工作台上表面中心设置有安装栓，所述麻将桌板套设在安装栓上，所述安装栓内部中空，所述安装栓侧表面均匀开设有三个开放槽，所述安装栓内部安装有夹持机构，所述夹持机构用于对麻将桌板挤压固定，所述麻将桌板后侧边与通槽对应，所述凸台上表面滑动安装有移动座，所述移动座截面呈L型，所述移动座旋合在丝杠上，所述移动座前侧上方设置有前延伸筒，所述前延伸筒向前安装有悬臂，所述悬臂前端设置有固定盘，所述固定盘一侧表面旋转安装有转盘，所述转盘背离固定盘的一侧固定有安装座。

进一步的，所述安装座上表面固定有打磨电机，所述打磨电机输出轴贯穿安装座，所述打磨电机输出端设置有打磨辊，所述打磨辊贯穿通槽，所述打磨辊对麻将桌板后侧棱边打磨抛光。

进一步的，所述前延伸筒内部旋转安装有调节螺杆，所述调节螺杆前端旋合在悬臂内部，所述调节螺杆后端设置有旋钮，且所述旋钮置于移动座后侧表面。

进一步的，所述转盘表面下方均匀开设有定位孔，多个所述定位孔呈扇形分布，所述固定盘后侧下方插拔有固定栓，所述固定栓端部与定位孔内部尺寸相适配。

进一步的，所述夹持机构包括垂直旋转在安装栓内部的升降螺杆，所述升降螺杆贯穿安装栓上表面，所述升降螺杆表面旋合有调节块，所述调节块置于安装栓内部。

进一步的，所述调节块表面均匀设置有延伸块，所述延伸块贯穿开放槽，所述延伸块端部与安装栓外表面平齐，所述延伸块内部中空端端部敞开。

进一步的，所述延伸块端部滑动贯穿有夹持楔形块，所述夹持楔形块端部上方设置为斜面，三个所述夹持楔形块对麻将桌板上表面挤压固定，所述延伸块内部放置有弹簧，所述弹簧端部与夹持楔形块端面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的麻将桌板抛光打磨装置，通过在工作台上设置安装栓、夹持机构和丝杠驱动的移动座，有效解决了麻将桌板固定不稳定的问题。夹持机构包括升降螺杆、调节块、延伸块和夹持楔形块，通过弹簧的弹力使夹持楔形块能够自动弹出并挤压麻将桌板上表面，进一步通过升降螺杆的调节块限位设计，使麻将桌板稳定地悬空于通槽上方，从而提高了麻将桌板固定的可靠性，避免加工过程中出现位置偏移的情况。

通过设置移动座、悬臂、转盘和打磨辊，实现了对麻将桌板边缘的灵活打磨调整。移动座与丝杠配合，能够实现横向平稳移动，悬臂可通过调节螺杆调整伸出长度，而转盘可通过固定栓和定位孔的扇形分布实现多角度的定位。通过这些部件的协同作用，打磨辊能够根据不同需求调整位置和角度，从而适应多种打磨要求，尤其是对麻将桌板侧边和后侧棱边的精准打磨，提高了加工灵活性。

本实用新型通过伺服电机驱动丝杠，实现移动座的自动化控制，显著提高了加工效率。与传统需要手动调整或频繁拆装的设备相比，本实用新型能够完成单边打磨后直接旋转麻将桌板90°，进行另一边的加工，而无需重复拆装或重新定位，减少了工作量，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的安装立体结构示意图；

图2为本实用新型的固定栓剖面结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型的移动座和打磨辊安装结构示意图；

图5为本实用新型的图4的立体机示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；11、通槽；12、凸台；13、安装栓；14、开放槽；2、丝杠；21、伺服电机；3、麻将桌板；4、夹持机构；41、升降螺杆；42、调节块；43、延伸块；44、夹持楔形块；45、弹簧；5、移动座；51、前延伸筒；6、调节螺杆；7、悬臂；71、固定盘；72、固定栓；8、转盘；81、定位孔；82、安装座；9、打磨电机；91、打磨辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

参考图1-图5所示，一种麻将桌板抛光打磨装置，包括工作台1和麻将桌板3；工作台1表面后侧横向开设有通槽11，用于提供麻将桌板3后侧棱边的打磨操作空间；工作台1上表面后侧设置有凸台12，凸台12用于安装和支撑丝杠2及伺服电机21；凸台12内部横向旋转安装有丝杠2，丝杠2两端通过轴承与凸台12固定，确保其平稳旋转；凸台12一端设置有伺服电机21，伺服电机21通过输出轴连接丝杠2，用于驱动丝杠2旋转以带动移动座5滑动；凸台12置于通槽11后侧，便于加工区域的分布；工作台1上表面中心设置有安装栓13，安装栓13用于对麻将桌板3进行定位和固定；麻将桌板3套设在安装栓13上，安装栓13通过中空设计减轻结构重量；安装栓13侧表面均匀开设有三个开放槽14，开放槽14用于延伸块43的滑动；安装栓13内部安装有夹持机构4，夹持机构4用于对麻将桌板3挤压固定以确保稳定性；麻将桌板3后侧边与通槽11对应，便于后续打磨操作；凸台12上表面滑动安装有移动座5，移动座5截面呈L型，便于结构稳定和空间利用；移动座5旋合在丝杠2上，通过伺服电机21驱动实现横向移动；移动座5前侧上方设置有前延伸筒51，前延伸筒51用于支撑悬臂7；前延伸筒51向前安装有悬臂7，悬臂7前端设置有固定盘71，固定盘71用于连接转盘8并提供调节基础；固定盘71一侧表面旋转安装有转盘8，转盘8便于调节打磨辊91的角度；转盘8背离固定盘71的一侧固定有安装座82，安装座82用于安装打磨电机9并提供支撑。

参考图1、图4和图5所示，安装座82上表面固定有打磨电机9，打磨电机9为核心动力装置；打磨电机9输出轴贯穿安装座82，确保打磨辊91的稳定传动；打磨电机9输出端设置有打磨辊91，打磨辊91贯穿通槽11，与麻将桌板3后侧棱边对应；打磨辊91对麻将桌板3后侧棱边进行精确的打磨抛光，通过电机转速调节实现不同加工需求。

参考图5所示，前延伸筒51内部旋转安装有调节螺杆6，调节螺杆6用于调节悬臂7的伸出长度；调节螺杆6前端旋合在悬臂7内部，通过旋转实现精准调节；调节螺杆6后端设置有旋钮，旋钮置于移动座5后侧表面，便于手动操作。

参考图4和图5所示，转盘8表面下方均匀开设有定位孔81，多个定位孔81呈扇形分布，用于实现转盘8的多角度定位；固定盘71后侧下方插拔有固定栓72，固定栓72用于锁定转盘8的角度；固定栓72端部与定位孔81内部尺寸相适配，确保定位精度。

参考图2和图3所示，夹持机构4包括垂直旋转在安装栓13内部的升降螺杆41，升降螺杆41通过螺纹与调节块42连接以实现垂直调整；升降螺杆41贯穿安装栓13上表面，并与安装栓13内壁配合；升降螺杆41表面旋合有调节块42，调节块42置于安装栓13内部，用于驱动延伸块43的移动。

参考图2和图3所示，调节块42表面均匀设置有延伸块43，延伸块43贯穿开放槽14，与安装栓13侧表面形成平齐结构；延伸块43内部中空端端部敞开，为夹持楔形块44提供安装空间；延伸块43端部滑动贯穿有夹持楔形块44，夹持楔形块44端部上方设置为斜面，斜面设计便于麻将桌板3的压紧固定；三个夹持楔形块44对麻将桌板3上表面挤压固定，确保麻将桌板3的稳定性；延伸块43内部放置有弹簧45，弹簧45端部与夹持楔形块44端面相接触，弹簧45提供向外的力以实现自动复位功能。

本实用新型的工作原理为：使用时由于弹簧45的存在使得夹持楔形块44具有向外的力，并超出延伸块43端部表面，此时延伸块43端部置于安装栓13外侧，然后将麻将桌板3安装在工作台1上表面，并将麻将桌板3中心的通孔套设在安装栓13上，在向下安装麻将桌板3时，可对夹持楔形块44进行挤压使得夹持楔形块44向延伸块43内部移动，当麻将桌板3安装到位后，夹持楔形块44会自动弹出并置于麻将桌板3上方，然后旋转升降螺杆41控制调节块42下移，以对麻将桌板3进行挤压限位，保证麻将桌板3位置的稳定，固定时以使得麻将桌板3后侧面平行悬空置于通槽11上方；

根据打磨抛光需求调整打磨辊91的角度，旋转转盘8以控制打磨辊91的角度，然后通过固定栓72与对应定位孔81的配合保持固定，旋转调节螺杆6可控制悬臂7伸出的距离，继而控制打磨辊91与麻将桌板3的位置，通过角度和伸出距离的调节，可以适应不同的打磨要求，启动伺服电机21带动丝杠2转动，以使得移动座5进行横向移动，继而对麻将桌板3的后侧边进行打磨抛光，单侧打磨结束后移动移动座5至最端部，不会对麻将桌板3的旋转造成阻碍，然后放松夹持机构4然后90°转动麻将桌板3，以进行另一侧边的打磨工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种麻将桌板抛光打磨装置，包括工作台(1)和麻将桌板(3)，其特征在于：所述工作台(1)表面后侧横向开设有通槽(11)，所述工作台(1)上表面后侧设置有凸台(12)，所述凸台(12)内部横向旋转安装有丝杠(2)，所述凸台(12)一端设置有伺服电机(21)，所述丝杠(2)一端安装在伺服电机(21)输出轴上，所述凸台(12)置于通槽(11)后侧，所述工作台(1)上表面中心设置有安装栓(13)，所述麻将桌板(3)套设在安装栓(13)上，所述安装栓(13)内部中空，所述安装栓(13)侧表面均匀开设有三个开放槽(14)，所述安装栓(13)内部安装有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)用于对麻将桌板(3)挤压固定，所述麻将桌板(3)后侧边与通槽(11)对应，所述凸台(12)上表面滑动安装有移动座(5)，所述移动座(5)截面呈L型，所述移动座(5)旋合在丝杠(2)上，所述移动座(5)前侧上方设置有前延伸筒(51)，所述前延伸筒(51)向前安装有悬臂(7)，所述悬臂(7)前端设置有固定盘(71)，所述固定盘(71)一侧表面旋转安装有转盘(8)，所述转盘(8)背离固定盘(71)的一侧固定有安装座(82)。

2.根据权利要求1所述的一种麻将桌板抛光打磨装置，其特征在于：所述安装座(82)上表面固定有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)输出轴贯穿安装座(82)，所述打磨电机(9)输出端设置有打磨辊(91)，所述打磨辊(91)贯穿通槽(11)，所述打磨辊(91)对麻将桌板(3)后侧棱边打磨抛光。

3.根据权利要求2所述的一种麻将桌板抛光打磨装置，其特征在于：所述前延伸筒(51)内部旋转安装有调节螺杆(6)，所述调节螺杆(6)前端旋合在悬臂(7)内部，所述调节螺杆(6)后端设置有旋钮，且所述旋钮置于移动座(5)后侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种麻将桌板抛光打磨装置，其特征在于：所述转盘(8)表面下方均匀开设有定位孔(81)，多个所述定位孔(81)呈扇形分布，所述固定盘(71)后侧下方插拔有固定栓(72)，所述固定栓(72)端部与定位孔(81)内部尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种麻将桌板抛光打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括垂直旋转在安装栓(13)内部的升降螺杆(41)，所述升降螺杆(41)贯穿安装栓(13)上表面，所述升降螺杆(41)表面旋合有调节块(42)，所述调节块(42)置于安装栓(13)内部。

6.根据权利要求5所述的一种麻将桌板抛光打磨装置，其特征在于：所述调节块(42)表面均匀设置有延伸块(43)，所述延伸块(43)贯穿开放槽(14)，所述延伸块(43)端部与安装栓(13)外表面平齐，所述延伸块(43)内部中空端端部敞开。

7.根据权利要求6所述的一种麻将桌板抛光打磨装置，其特征在于：所述延伸块(43)端部滑动贯穿有夹持楔形块(44)，所述夹持楔形块(44)端部上方设置为斜面，三个所述

夹持楔形块(44)对麻将桌板(3)上表面挤压固定，所述延伸块(43)内部放置有弹簧(45)，

所述弹簧(45)端部与夹持楔形块(44)端面相接触。