CN223684639U - 一种汽车零部件激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件激光切割机，涉及激光切割机技术领域，而本实用新型包括机床，机床的顶面固定安装有切割台，切割台的顶面一侧安装有切割装置，机床的一侧固定安装有支撑架，支撑架的顶面固定安装有工作台，工作台的顶面一侧固定安装有夹持定位装置，工作台顶面内安装有辅助支撑装置，在切割台和工作台顶面一侧夹持定位装置的配合下，可完成不同类型汽车零部件的切割工作，扩充本装置切割汽车零部件的切割范围，提高本装置的实用性，根据切割管状零部件的长度对辅助支撑装置的支撑台进行调节，通过调节板将支撑台调节至适配管状零部件的支撑位置，辅助夹持定位装置完成管状零部件定位夹持后的支撑工作，确保切割时的稳定性。

Description

一种汽车零部件激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种汽车零部件激光切割机。

背景技术

汽车零部件是指构成汽车整体的各个单元及服务于汽车配件加工的产品。这些零部件可以分为不同的系统，如发动机系统、动力系统、传动系统、悬挂系统、制动系统、电气系统等，汽车零部件产业是一个庞大的产业，涉及到众多的细分领域和产品类型，大部分零部件在生产时，为了得到想要的形状和在零部件上进行开孔开槽，都需要通过激光切割装置进行切割加工。

然而，现有的汽车零部件激光切割机只能针对平面板材状类型的汽车零部件进行切割工作，遇到管状汽车零部件无法进行切割工作，导致切割汽车零部件的切割范围较小，实用性较差，不能满足现有汽车零部件的切割需求。

实用新型内容

为了解决现有的汽车零部件激光切割机只能针对平面板材状类型的汽车零部件进行切割工作，切割汽车零部件的切割范围较小，不能满足现有汽车零部件切割需求的问题；本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件激光切割机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种汽车零部件激光切割机，包括机床，所述机床的顶面固定安装有切割台，所述切割台的顶面一侧安装有切割装置，所述机床的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶面固定安装有工作台，所述工作台的顶面一侧固定安装有夹持定位装置，所述工作台顶面内安装有辅助支撑装置，所述夹持定位装置与辅助支撑装置相互配合，所述夹持定位装置包括固定座，所述固定座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有自动夹具。

所述辅助支撑装置包括第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有丝杆，所述工作台顶面中间开设有调节槽，所述丝杆通过第二电机转动安装在调节槽内，所述丝杆的表面螺纹套设有滑套，所述滑套的顶面固定安装有调节板，所述调节板的顶面中间固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的输出端固定安装有支撑台，所述支撑台与自动夹具相互配合。

优选地，所述切割装置包括第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的表面滑动安装有第一电动滑座，所述第一电动滑座的顶面固定安装有移动架，所述移动架内顶面固定安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的表面滑动安装有第二电动滑座，所述第二电动滑座的底面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有激光切刀。

优选地，所述调节板的两侧均固定安装有导向套，所述工作台的顶面对称开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有滑杆，所述导向套和滑杆的数量均为两个，所述导向套滑动套设在滑杆表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，在切割台和工作台顶面一侧夹持定位装置的配合下，可完成不同类型汽车零部件的切割工作，扩充本装置切割汽车零部件的切割范围，提高本装置的实用性；

2、本实用新型中，当需要对管状汽车零部件进行切割时，根据切割管状零部件的长度对辅助支撑装置的支撑台进行调节，通过调节板将支撑台调节至适配管状零部件的支撑位置，辅助夹持定位装置完成管状零部件定位夹持后的支撑工作，确保切割时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图，

图2为本实用新型整体结构右视图，

图3为本实用新型工作台配合夹持定位装置和辅助支撑装置结构示意图，

图4为本实用新型图3中A处结构放大图，

图5为本实用新型夹持定位装置结构示意图。

图中：1、机床；2、切割台；21、切割槽；211、放置钉；22、安装槽；3、支撑架；4、工作台；41、调节槽；42、滑槽；5、夹持定位装置；51、固定座；52、第一电机；53、转轴；531、转动件；54、自动夹具；6、辅助支撑装置；61、第二电机；611、定位槽；62、丝杆；621、轴承；63、滑套；64、调节板；641、导向套；642、滑杆；65、电动升降杆；66、支撑台；7、切割装置；71、第一电动滑轨；72、第一电动滑座；73、移动架；74、第二电动滑轨；75、第二电动滑座；76、电动伸缩杆；77、激光切刀；8、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种汽车零部件激光切割机，包括机床1，机床1的顶面固定安装有切割台2，切割台2的顶面一侧安装有切割装置7，机床1的一侧固定安装有支撑架3，支撑架3的顶面固定安装有工作台4，工作台4的顶面一侧固定安装有夹持定位装置5，工作台4顶面内安装有辅助支撑装置6，夹持定位装置5与辅助支撑装置6相互配合，夹持定位装置5包括固定座51，固定座51的一侧固定安装有第一电机52，第一电机52的输出端固定安装有转轴53，转轴53的一端固定安装有自动夹具54；

通过机床1完成切割台2的安装固定，通过支撑架3完成工作台4的安装固定，通过夹持定位装置5可完成管状零部件的切割工作，通过夹持定位装置5的自动夹具54完成需要切割零部件的一端的夹持定位，定位完成后，将切割装置7的激光切刀77移动至管状零部件需要切割的位置，打开第一电机52的开关，通过第一电机52的输出端控制转轴53带动自动夹具54进行转动，辅助激光切刀77完成管状螺拧零部件的切割工作。

辅助支撑装置6包括第二电机61，第二电机61的输出端固定安装有丝杆62，工作台4顶面中间开设有调节槽41，丝杆62通过第二电机61转动安装在调节槽41内，丝杆62的表面螺纹套设有滑套63，滑套63的顶面固定安装有调节板64，调节板64的顶面中间固定安装有电动升降杆65，电动升降杆65的输出端固定安装有支撑台66，支撑台66与自动夹具54相互配合，通过辅助支撑装置6辅助夹持定位装置5进行管状汽车零部件的切割工作，当需要对管状汽车零部件进行切割时，根据切割管状零部件的长度对辅助支撑装置6的支撑台66进行调节，打开第二电机61的开关，在第二电机61工作下，控制丝杆62进行转动，丝杆62转动时，控制滑套63带动调节板64进行移动，通过调节板64将支撑台66调节至适配管状零部件的支撑位置，打开电动升降杆65的开关，通过电动升降杆65控制支撑台66进行升降，辅助夹持定位装置5完成管状零部件定位夹持后的支撑工作。

切割装置7包括第一电动滑轨71，第一电动滑轨71的表面滑动安装有第一电动滑座72，第一电动滑座72的顶面固定安装有移动架73，移动架73内顶面固定安装有第二电动滑轨74，第二电动滑轨74的表面滑动安装有第二电动滑座75，第二电动滑座75的底面固定安装有电动伸缩杆76，电动伸缩杆76的输出端固定安装有激光切刀77，本切割装置7为现有技术，通过在第一电动滑轨71、第一电动滑座72、第二电动滑轨74、第二电动滑座75和电动伸缩杆76的配合下，控制激光切刀77进行前后、左右、上下调节，确保激光切刀77实现汽车零部件的全方位切割工作。

调节板64的两侧均固定安装有导向套641，工作台4的顶面对称开设有滑槽42，滑槽42内固定安装有滑杆642，导向套641和滑杆642的数量均为两个，导向套641滑动套设在滑杆642表面，通过两个导向套641与对应滑杆642的配合，辅助调节板64进行移动，增加调节板64移动时的稳定性，同时辅助调节板64导向移动。

工作台4的顶面开设有切割槽21，切割槽21内固定安装有均匀分布的放置钉211，切割台2的顶面位于切割槽21的一侧开设有安装槽22，第一电动滑轨71固定安装在安装槽22内，通过切割槽21内安装的均匀分布的放置钉211对需要切割的汽车零部件进行放置，配合激光切刀77进行切割，通过安装槽22完成第一电动滑轨71的安装固定。

转轴53的表面套设有转动件531，转动件531固定安装在固定座51一侧内，丝杆62的表面两端均套设有轴承621，轴承621的数量为两个，两个轴承621分别固定安装在调节槽41两侧内，通过转动件531完成转轴53在固定座51内的安装定位，同时辅助转轴53进行转动，通过两个轴承621完成丝杆62在调节槽41内的安装定位，同时辅助丝杆62进行转动。

工作台4的顶面一侧中间开设有定位槽611，第二电机61固定安装在定位槽611内，通过定位槽611完成第二电机61的安装固定，机床1底面两侧和支撑架3底面一侧均固定安装有均匀分布的支撑座8，通过支撑座8完成机床1和支撑架3的支撑工作，在支撑座8的配合下，辅助机床1和支撑架3将本装置安装在指定区域进行汽车配件的切割工作。

工作原理：通过切割槽21内安装的均匀分布的放置钉211对需要切割的汽车零部件进行放置，配合激光切刀77进行切割，通过夹持定位装置5可完成管状零部件的切割定位工作，通过夹持定位装置5的自动夹具54完成需要切割零部件的一端的夹持定位，定位完成后，将切割装置7的激光切刀77移动至管状零部件需要切割的位置，打开第一电机52的开关，通过第一电机52的输出端控制转轴53带动自动夹具54进行转动，辅助激光切刀77完成管状螺拧零部件的切割工作；

当需要对管状汽车零部件进行切割时，根据切割管状零部件的长度对辅助支撑装置6的支撑台66进行调节，打开第二电机61的开关，在第二电机61工作下，控制丝杆62进行转动，丝杆62转动时，控制滑套63带动调节板64进行移动，通过调节板64将支撑台66调节至适配管状零部件的支撑位置，打开电动升降杆65的开关，通过电动升降杆65控制支撑台66进行升降，辅助夹持定位装置5完成管状零部件定位夹持后的支撑工作，确保切割时的稳定性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种汽车零部件激光切割机，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的顶面固定安装有切割台(2)，所述切割台(2)的顶面一侧安装有切割装置(7)，所述机床(1)的一侧固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶面固定安装有工作台(4)，所述工作台(4)的顶面一侧固定安装有夹持定位装置(5)，所述工作台(4)顶面内安装有辅助支撑装置(6)，所述夹持定位装置(5)与辅助支撑装置(6)相互配合，所述夹持定位装置(5)包括固定座(51)，所述固定座(51)的一侧固定安装有第一电机(52)，所述第一电机(52)的输出端固定安装有转轴(53)，所述转轴(53)的一端固定安装有自动夹具(54)。

2.如权利要求1所述的一种汽车零部件激光切割机，其特征在于，所述辅助支撑装置(6)包括第二电机(61)，所述第二电机(61)的输出端固定安装有丝杆(62)，所述工作台(4)顶面中间开设有调节槽(41)，所述丝杆(62)通过第二电机(61)转动安装在调节槽(41)内，所述丝杆(62)的表面螺纹套设有滑套(63)，所述滑套(63)的顶面固定安装有调节板(64)，所述调节板(64)的顶面中间固定安装有电动升降杆(65)，所述电动升降杆(65)的输出端固定安装有支撑台(66)，所述支撑台(66)与自动夹具(54)相互配合。

3.如权利要求1所述的一种汽车零部件激光切割机，其特征在于，所述切割装置(7)包括第一电动滑轨(71)，所述第一电动滑轨(71)的表面滑动安装有第一电动滑座(72)，所述第一电动滑座(72)的顶面固定安装有移动架(73)，所述移动架(73)内顶面固定安装有第二电动滑轨(74)，所述第二电动滑轨(74)的表面滑动安装有第二电动滑座(75)，所述第二电动滑座(75)的底面固定安装有电动伸缩杆(76)，所述电动伸缩杆(76)的输出端固定安装有激光切刀(77)。

4.如权利要求2所述的一种汽车零部件激光切割机，其特征在于，所述调节板(64)的两侧均固定安装有导向套(641)，所述工作台(4)的顶面对称开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)内固定安装有滑杆(642)，所述导向套(641)和滑杆(642)的数量均为两个，所述导向套(641)滑动套设在滑杆(642)表面。

5.如权利要求3所述的一种汽车零部件激光切割机，其特征在于，所述工作台(4)的顶面开设有切割槽(21)，所述切割槽(21)内固定安装有均匀分布的放置钉(211)，所述切割台(2)的顶面位于切割槽(21)的一侧开设有安装槽(22)，所述第一电动滑轨(71)固定安装在安装槽(22)内。

6.如权利要求2所述的一种汽车零部件激光切割机，其特征在于，所述转轴(53)的表面套设有转动件(531)，所述转动件(531)固定安装在固定座(51)一侧内，所述丝杆(62)的表面两端均套设有轴承(621)，所述轴承(621)的数量为两个，两个所述轴承(621)分别固定安装在调节槽(41)两侧内。

7.如权利要求2所述的一种汽车零部件激光切割机，其特征在于，所述工作台(4)的顶面一侧中间开设有定位槽(611)，所述第二电机(61)固定安装在定位槽(611)内。

8.如权利要求1所述的一种汽车零部件激光切割机，其特征在于，所述机床(1)底面两侧和支撑架(3)底面一侧均固定安装有均匀分布的支撑座(8)。