CN223684058U - 一种金属回收用表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属回收用表面清理装置，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有隔板，所述隔板顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有移动架，所述移动架的内腔活动连接有清洗仓，所述外壳内腔的两侧均固定连接有弧面架，所述弧面架的底部固定连接有连接板。本实用新型通过安装框、过滤仓和细滤板，清洗废旧金属的污水通过清洗仓的底部流出至过滤仓的内腔，过滤仓底部的水过滤板将水中的杂质颗粒过滤出，过滤后的水继续向下流至细滤板上，细滤板能够将污水中的细小颗粒杂质过滤出来，双重过滤后的水流入外壳内腔的底部等待再次利用。

Description

一种金属回收用表面清理装置

技术领域

本实用新型涉及金属回收技术领域，具体为一种金属回收用表面清理装置。

背景技术

金属回收是指对废弃的金属材料进行收集、处理和再利用的过程，这一过程不仅有助于减少资源的浪费，还能降低环境污染和能源消耗，金属回收通常分为两个主要阶段：收集与分类、加工与再利用，在废旧金属的收回过程中，首先要将其表面的污渍清洗掉；

如中国实用新型提供了“一种废旧金属回收用清洗装置”专利号：202221999351.4，该专利包括主体机座，所述主体机座上固定安装有水箱，所述水箱内设置有清洗筒组件，清洗筒组件上安装有用于驱动其转动的驱动组件，通过设置驱动缸带动清洗筒升降，方便对废旧金属进行取放，同时清洗筒自动升降入清洗液内，同时通过驱动组件带动清洗筒进行转动，从而提高对废旧金属的清洗效果；

上述文件虽然解决了目前对废旧金属进行清洗时，直接将金属投入到清洗液中，当金属清洗完成后取出不方便的问题，但是依然存在不具备污水过滤功能的缺点，废旧金属的清洗污水直接排放不仅会污染当地环境还会造成水资源的浪费，为此，这里推出一种金属回收用表面清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属回收用表面清理装置，具备废水过滤功能的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属回收用表面清理装置，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有隔板，所述隔板顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有移动架，所述移动架的内腔活动连接有清洗仓，所述外壳内腔的两侧均固定连接有弧面架，所述弧面架的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有安装框，所述安装框的内腔卡接有过滤仓，所述过滤仓的底部通过卡架设置有细滤板，所述外壳的底部固定连接有支撑架，所述支撑架内腔的一侧固定连接有主机箱，所述外壳内腔的顶部固定连接有喷淋罩，所述喷淋罩的顶部设置有接水管，所述外壳底部的一侧通过螺栓固定连接有水泵。

作为优选方案，所述外壳底部的一侧贯穿连接有排水管，所述排水管的内腔设置有水阀。

作为优选方案，所述支撑架的底部固定连接有移动轮，所述移动轮均匀分布在支撑架底部的四角。

作为优选方案，所述清洗仓的一侧固定连接有拉把，拉把的表面设置有防滑纹。

作为优选方案，所述清洗仓一侧的底部固定连接有限位架，所述限位架的正面和背面均固定连接有定位框，所述移动架的正面和背面均活动连接有限位板。

作为优选方案，所述外壳正面的底部设置有盖板，盖板表面的四角均设置有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过安装框、过滤仓和细滤板，清洗废旧金属的污水通过清洗仓的底部流出至过滤仓的内腔，过滤仓底部的水过滤板将水中的杂质颗粒过滤出，过滤后的水继续向下流至细滤板上，细滤板能够将污水中的细小颗粒杂质过滤出来，双重过滤后的水流入外壳内腔的底部等待再次利用。

本实用新型通过移动架和清洗仓，把装有废旧金属的清洗仓推入移动架的内腔并进行固定，打开水泵，水泵将外部供水设备中的水抽出并通过喷淋罩大面积的喷洒至清洗仓内腔的废旧金属上，在清洗过程中，废旧金属处理工人可以来回推动移动架，使清洗仓也随着移动架来回晃动，提高废旧金属的清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处的局部放大示意图。

图中：1、外壳；2、隔板；3、凹槽；4、弹簧；5、滑板；6、移动架；7、清洗仓；8、弧面架；9、连接板；10、安装框；11、过滤仓；12、细滤板；13、支撑架；14、主机箱；15、喷淋罩；16、接水管；17、水泵；18、排水管；19、移动轮；20、限位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例一

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种金属回收用表面清理装置，包括外壳1，外壳1的内壁固定连接有隔板2，隔板2顶部的两侧均开设有凹槽3，凹槽3内腔的两侧均固定连接有弹簧4，弹簧4的一端固定连接有滑板5，滑板5的顶部固定连接有移动架6，移动架6的内腔活动连接有清洗仓7，外壳1内腔的两侧均固定连接有弧面架8，弧面架8的底部固定连接有连接板9，连接板9的底部固定连接有安装框10，安装框10的内腔卡接有过滤仓11，过滤仓11的底部通过卡架设置有细滤板12，外壳1的底部固定连接有支撑架13，支撑架13内腔的一侧固定连接有主机箱14，外壳1内腔的顶部固定连接有喷淋罩15，喷淋罩15的顶部设置有接水管16，外壳1底部的一侧通过螺栓固定连接有水泵17，喷淋罩15喷出的清水对清洗仓7中的废旧金属进行清洗，清洗废旧金属产生的污水通过清洗仓7的底部流出至过滤仓11的内腔，过滤仓11底部的水过滤板将水中的杂质颗粒过滤出，过滤后的水继续向下流至细滤板12上，细滤板12能够将污水中的细小颗粒杂质过滤出来。

本技术方案设置安装框10、过滤仓11和细滤板12的应用，通过双重过滤组件对清洗废旧金属产生的污水进行高效过滤，过滤后的水可以被重新利用，降低了水资源的浪费，以及避免污水污染当地环境。

实施例二

在实施例一的基础上，本实用新型如图1-图3所示，公开了外壳1底部的一侧贯穿连接有排水管18，排水管18的内腔设置有水阀，支撑架13的底部固定连接有移动轮19，移动轮19均匀分布在支撑架13底部的四角，清洗仓7的一侧固定连接有拉把，拉把的表面设置有防滑纹。

采用上述技术方案，主要是为了实现排出外壳1内腔过滤净化后的水，使清洗装置具备移动的功能和方便拉动清洗仓7的目的，打开排水管18内腔的水阀，外壳1内腔底部过滤后的水会通过排水管18流出，四个移动轮19均匀设置在支撑架13底部的四角，不仅能够对支撑架13的底部进行稳定支撑，还能使该清洗装置具备移动的功能，用手握住拉把，通过拉把来回移动移动架6及其内腔的清洗仓7更加省力。

实施例三

在实施例二的基础上，本实用新型如图1-图3所示，公开了清洗仓7一侧的底部固定连接有限位架20，限位架20的正面和背面均固定连接有定位框，移动架6的正面和背面均活动连接有限位板，外壳1正面的底部设置有盖板，盖板表面的四角均设置有紧固螺栓。

采用上述技术方案，主要是为了实现对移动架6内腔的清洗仓7进行固定和方便对外壳1内腔的过滤组件进行拆卸清理维护的目的，清洗仓7推入移动架6的内腔后，转动限位板至其表面卡入定位框的内腔，能够将清洗仓7固定在移动架6的内腔，盖板表面的紧固螺栓方便拆卸，紧固螺栓拆卸后可以取下盖板对外壳1内腔的过滤组件进行拆卸清理。

本实用新型的工作原理是：把回收的废旧金属倒入清洗仓7的内腔，再把清洗仓7推入移动架6内腔的深处，转动限位板至其表面卡入定位框的内腔，能够将清洗仓7固定在移动架6的内腔，打开水泵17，水泵17将外部供水设备中的水抽出并通过喷淋罩15大面积的喷洒至清洗仓7内腔的废旧金属上，在清洗过程中，废旧金属处理工人可以来回推动移动架6，使清洗仓7也随着移动架6来回晃动，废旧金属在清洗仓7中晃动清洗效率更高，清洗废旧金属的污水通过清洗仓7的底部流出至过滤仓11的内腔，过滤仓11底部的水过滤板将水中的杂质颗粒过滤出，过滤后的水继续向下流至细滤板12上，细滤板12能够将污水中的细小颗粒杂质过滤出来。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征）。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种金属回收用表面清理装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁固定连接有隔板（2），所述隔板（2）顶部的两侧均开设有凹槽（3），所述凹槽（3）内腔的两侧均固定连接有弹簧（4），所述弹簧（4）的一端固定连接有滑板（5），所述滑板（5）的顶部固定连接有移动架（6），所述移动架（6）的内腔活动连接有清洗仓（7），所述外壳（1）内腔的两侧均固定连接有弧面架（8），所述弧面架（8）的底部固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的底部固定连接有安装框（10），所述安装框（10）的内腔卡接有过滤仓（11），所述过滤仓（11）的底部通过卡架设置有细滤板（12），所述外壳（1）的底部固定连接有支撑架（13），所述支撑架（13）内腔的一侧固定连接有主机箱（14），所述外壳（1）内腔的顶部固定连接有喷淋罩（15），所述喷淋罩（15）的顶部设置有接水管（16），所述外壳（1）底部的一侧通过螺栓固定连接有水泵（17）。

2.根据权利要求1所述的一种金属回收用表面清理装置，其特征在于：所述外壳（1）底部的一侧贯穿连接有排水管（18），所述排水管（18）的内腔设置有水阀。

3.根据权利要求1所述的一种金属回收用表面清理装置，其特征在于：所述支撑架（13）的底部固定连接有移动轮（19），所述移动轮（19）均匀分布在支撑架（13）底部的四角。

4.根据权利要求1所述的一种金属回收用表面清理装置，其特征在于：所述清洗仓（7）的一侧固定连接有拉把，拉把的表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种金属回收用表面清理装置，其特征在于：所述清洗仓（7）一侧的底部固定连接有限位架（20），所述限位架（20）的正面和背面均固定连接有定位框，所述移动架（6）的正面和背面均活动连接有限位板。

6.根据权利要求1所述的一种金属回收用表面清理装置，其特征在于：所述外壳（1）正面的底部设置有盖板，盖板表面的四角均设置有紧固螺栓。