CN223683594U - 一种大米谷物原料加工用的脱壳设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及谷物加工设备领域，公开了一种大米谷物原料加工用的脱壳设备。本申请中，一种大米谷物原料加工用的脱壳设备，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有加工盘，所述加工盘的内部固定安装有锥形台，所述锥形台的顶端固定安装有加料斗，所述加工盘的内部且靠近外侧端开设有运料槽，所述锥形台的下端滑动连接有磨盘，所述加工盘的内部底端且位于磨盘的下方转动连接有置料盘，所述置料盘的内部开设有第一排料槽，所述加工盘的内部底端开设有第二排料槽，所述机箱的内部转动连接有第一打磨辊。本装置可以对大米进行分批进料，在二次去壳前可以先进行碾磨，提高去壳的效率和成品的质量。

Description

一种大米谷物原料加工用的脱壳设备

技术领域

本申请属于谷物加工设备技术领域，具体为一种大米谷物原料加工用的脱壳设备。

背景技术

米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米加工就是使颖壳与糙米分离，然后用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，从而使大米完成脱壳，进而得到所需要的大米。

如公告号为CN218309230U的专利中公开了一种大米加工用脱壳机，包括排壳管，所述排壳管的外部设置有扬尘机构，所述扬尘机构包括扬尘箱，所述扬尘箱的内表面与排壳管的内表面贯穿连通，所述扬尘箱的内表面固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有广口罩，所述广口罩的外表面与扬尘箱的内表面固定连接，所述隔板外表面的两侧分别固定连接有料板和滤板，所述料板和滤板的外表面均与扬尘箱的内表面固定连接，涉及大米加工设备技术领域，解决了现有具有除尘功能的大米脱壳机使用时，存在大米过滤不充分，以及容易出现粉尘量过多，除尘设备需要经常清理，影响脱壳机的持续使用，以及大米容易伴随稻壳排出，造成经济损失的问题。

但是该申请的一种大米加工用脱壳机不能对大米进行分批加料二次碾削，导致在加工时，容易出现大米去壳不充分的情况。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的一种大米加工用脱壳机不能对大米进行分批加料二次碾削，导致在加工时，容易出现大米去壳不充分的情况问题，提供一种大米谷物原料加工用的脱壳设备。

本申请采用的技术方案如下：一种大米谷物原料加工用的脱壳设备，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有加工盘，所述加工盘的内部固定安装有锥形台，所述锥形台的顶端固定安装有加料斗，所述加工盘的内部且靠近外侧端开设有运料槽，所述锥形台的下端滑动连接有磨盘，所述加工盘的内部底端且位于磨盘的下方转动连接有置料盘，所述置料盘的内部开设有第一排料槽，所述加工盘的内部底端开设有第二排料槽，所述机箱的内部转动连接有第一打磨辊，所述机箱的内部且位于第一打磨辊的右端转动连接有第二打磨辊。

通过采用上述技术方案，在使用中，可以将大米从加料斗处加入，通过运料槽落至加工盘的内部置料盘的表面。通过转动置料盘和调节磨盘的高度，对大米进行初次加工。当位于置料盘表面的大米在转动时，会被置料盘上方的磨盘挤压打磨，进行第一步去壳，在置料盘转动的过程中，置料盘内部开设的第一排料槽会与加工盘内开设的第二排料槽重合，在重合时会将部分大米从第二排料槽处排至出料斗内，进而送至机箱的内部进行二次加工。置料盘和磨盘可以对大米进行分批输料和粗制打磨，可以在二次打磨加工时，避免一次进入过多大米影响加工效果，同时在二次打磨加工前提对稻壳进行碾压，让去壳效果更好。出料斗位于第一打磨辊和第二打磨辊的上方，第一打磨辊和第二打磨辊的转动方向相反，方向向内侧。可以对出料斗内的大米进行二次打磨去壳，提高大米成品的质量。

在一优选的实施方式中，所述锥形台的内部固定安装有液压杆，所述锥形台的底部侧端固定连接有保护板，所述液压杆的底端固定安装有磨盘。

通过采用上述技术方案，启动液压杆可以带动保护板在锥形台的下端上下移动，调节碾压大米之间的距离。磨盘可以对保护板与锥形台底部侧端进行防护，避免内部进入过多灰尘。

在一优选的实施方式中，所述液压杆的顶端且位于加料斗的内部固定安装有防护盖。

通过采用上述技术方案，防护盖用于对液压杆处进防护。

在一优选的实施方式中，所述置料盘的底端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端且位于机箱的内部固定安装有第三电机。

通过采用上述技术方案，第三电机可以带动转动轴转动，进而带动置料盘转动。

在一优选的实施方式中，所述机箱的内部且位于第二排料槽的下方固定安装有出料斗。

通过采用上述技术方案，出料斗位于第一打磨辊和第二打磨辊的上方，可以将大米分批送至第一打磨辊和第二打磨辊的表面。

在一优选的实施方式中，所述机箱的侧端开设有风口，所述机箱的内部且靠近风口的一侧固定安装有风机。

通过采用上述技术方案，大米进过去壳后，可以从第一打磨辊和第二打磨辊之间落下，稻壳会在风机的吹动下与大米进行分离。

在一优选的实施方式中，所述机箱的外侧端且靠近第一打磨辊的一侧固定安装有第一电机，所述机箱的外侧端且靠近第二打磨辊的一侧固定安装有第二电机。

通过采用上述技术方案，第一电机可以带动第一打磨辊转动，启动第二电机可以带动第二打磨辊转动。

在一优选的实施方式中，所述机箱的内部底端且位于出料斗的下方固定安装有收集仓，所述收集仓的侧端开设有出料口，所述机箱的内部底端固定安装有米糠仓，所述米糠仓的侧端开设有排尘口。

通过采用上述技术方案，大米在进过二次去壳分离后会落至收集仓的内部进行收集，可以通过出料口排出。分离的粉尘和稻壳米糠会在风机的吹动下落至米糠仓的内部进行收集，可以通过排尘口排出。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，将大米从加料斗处加入，通过运料槽落至加工盘的内部置料盘的表面。通过转动置料盘和调节磨盘的高度，对大米进行初次加工。启动液压杆可以带动保护板在锥形台的下端上下移动，调节碾压大米之间的距离。磨盘可以对保护板与锥形台底部侧端进行防护，避免内部进入过多灰尘。在置料盘转动的过程中，置料盘内部开设的第一排料槽会与加工盘内开设的第二排料槽重合，在重合时会将部分大米从第二排料槽处排至出料斗内，进而送至机箱的内部进行二次加工。大米在进过二次去壳分离后会落至收集仓的内部进行收集，可以通过出料口排出。分离的粉尘和稻壳米糠会在风机的吹动下落至米糠仓的内部进行收集，可以通过排尘口排出。

附图说明

图1为本申请中一种大米谷物原料加工用的脱壳设备的结构示意图；

图2为本申请中的加工盘及其部分临接结构平面图；

图3为本申请中的加工盘和置料盘结构示意图；

图4为本申请中的机箱内部结构平面图。

图中标记：1、机箱；2、风口；3、第一电机；4、第二电机；5、加工盘；6、锥形台；7、加料斗；8、防护盖；9、运料槽；10、液压杆；11、保护板；12、磨盘；13、置料盘；14、第一排料槽；15、转动轴；16、第二排料槽；17、第三电机；18、出料斗；19、第一打磨辊；20、第二打磨辊；21、风机；22、收集仓；23、出料口；24、米糠仓；25、排尘口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1-4，一种大米谷物原料加工用的脱壳设备，包括机箱1，机箱1的顶部固定安装有加工盘5，加工盘5的内部固定安装有锥形台6，锥形台6的顶端固定安装有加料斗7，加工盘5的内部且靠近外侧端开设有运料槽9，锥形台6的下端滑动连接有磨盘12，加工盘5的内部底端且位于磨盘12的下方转动连接有置料盘13，置料盘13的内部开设有第一排料槽14，加工盘5的内部底端开设有第二排料槽16，机箱1的内部转动连接有第一打磨辊19，机箱1的内部且位于第一打磨辊19的右端转动连接有第二打磨辊20。加料斗7处用于加入等待加工的大米，大米从加料斗7处进入会从锥形台6内的运料槽9处滑至加工盘5内部的侧端，运料槽9的出口靠近加工盘5的内部斜坡处，方便大米出料。落至加工盘5内部置料盘13表面的大米，可以通过置料盘13的转动而移动，当位于置料盘13表面的大米在转动时，会被置料盘13上方的磨盘12挤压打磨，进行第一步去壳，在置料盘13转动的过程中，置料盘13内部开设的第一排料槽14会与加工盘5内开设的第二排料槽16重合，在重合时会将部分大米从第二排料槽16处排至出料斗18内，进而送至机箱1的内部进行二次加工。置料盘13和磨盘12可以对大米进行分批输料和粗制打磨，可以在二次打磨加工时，避免一次进入过多大米影响加工效果，同时在二次打磨加工前提对稻壳进行碾压，让去壳效果更好。出料斗18位于第一打磨辊19和第二打磨辊20的上方，第一打磨辊19和第二打磨辊20的转动方向相反，方向向内侧。可以对出料斗18内的大米进行二次打磨去壳，提高大米成品的质量。

参照图2，锥形台6的内部固定安装有液压杆10，锥形台6的底部侧端固定连接有保护板11，液压杆10的底端固定安装有磨盘12。启动液压杆10可以带动保护板11在锥形台6的下端上下移动，调节碾压大米之间的距离。磨盘12可以对保护板11与锥形台6底部侧端进行防护，避免内部进入过多灰尘。

参照图2，液压杆10的顶端且位于加料斗7的内部固定安装有防护盖8。防护盖8用于对液压杆10处进防护。

参照图2和图3，置料盘13的底端固定连接有转动轴15，转动轴15的底端且位于机箱1的内部固定安装有第三电机17。启动第三电机17可以带动转动轴15转动，进而带动置料盘13转动。

参照图2，机箱1的内部且位于第二排料槽16的下方固定安装有出料斗18。出料斗18位于第一打磨辊19和第二打磨辊20的上方，可以将大米分批送至第一打磨辊19和第二打磨辊20的表面。

参照图1和图4，机箱1的侧端开设有风口2，机箱1的内部且靠近风口2的一侧固定安装有风机21。当大米进过去壳后，可以从第一打磨辊19和第二打磨辊20之间落下，稻壳会在风机21的吹动下与大米进行分离。

参照图1和图4，机箱1的外侧端且靠近第一打磨辊19的一侧固定安装有第一电机3，机箱1的外侧端且靠近第二打磨辊20的一侧固定安装有第二电机4。启动第一电机3可以带动第一打磨辊19转动，启动第二电机4可以带动第二打磨辊20转动。

参照图4，机箱1的内部底端且位于出料斗18的下方固定安装有收集仓22，收集仓22的侧端开设有出料口23，机箱1的内部底端固定安装有米糠仓24，米糠仓24的侧端开设有排尘口25。大米在进过二次去壳分离后会落至收集仓22的内部进行收集，可以通过出料口23排出。分离的粉尘和稻壳米糠会在风机21的吹动下落至米糠仓24的内部进行收集，可以通过排尘口25排出。

本申请一种大米谷物原料加工用的脱壳设备实施例的实施原理为：在使用中，可以将大米从加料斗7处加入，通过运料槽9落至加工盘5的内部置料盘13的表面。通过转动置料盘13和调节磨盘12的高度，对大米进行初次加工。启动液压杆10可以带动保护板11在锥形台6的下端上下移动，调节碾压大米之间的距离。磨盘12可以对保护板11与锥形台6底部侧端进行防护，避免内部进入过多灰尘。启动第三电机17可以带动转动轴15转动，进而带动置料盘13转动。在置料盘13转动的过程中，置料盘13内部开设的第一排料槽14会与加工盘5内开设的第二排料槽16重合，在重合时会将部分大米从第二排料槽16处排至出料斗18内，进而送至机箱1的内部进行二次加工。

置料盘13和磨盘12可以对大米进行分批输料和粗制打磨，可以在二次打磨加工时，避免一次进入过多大米影响加工效果，同时在二次打磨加工前提对稻壳进行碾压，让去壳效果更好。出料斗18位于第一打磨辊19和第二打磨辊20的上方，第一打磨辊19和第二打磨辊20的转动方向相反，方向向内侧。可以对出料斗18内的大米进行二次打磨去壳，提高大米成品的质量。大米在进过二次去壳分离后会落至收集仓22的内部进行收集，可以通过出料口23排出。分离的粉尘和稻壳米糠会在风机21的吹动下落至米糠仓24的内部进行收集，可以通过排尘口25排出。本装置可以对大米进行分批进料，在二次去壳前可以先进行碾磨，提高去壳的效率和成品的质量。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种大米谷物原料加工用的脱壳设备，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶部固定安装有加工盘（5），所述加工盘（5）的内部固定安装有锥形台（6），所述锥形台（6）的顶端固定安装有加料斗（7），所述加工盘（5）的内部且靠近外侧端开设有运料槽（9），所述锥形台（6）的下端滑动连接有磨盘（12），所述加工盘（5）的内部底端且位于磨盘（12）的下方转动连接有置料盘（13），所述置料盘（13）的内部开设有第一排料槽（14），所述加工盘（5）的内部底端开设有第二排料槽（16），所述机箱（1）的内部转动连接有第一打磨辊（19），所述机箱（1）的内部且位于第一打磨辊（19）的右端转动连接有第二打磨辊（20）。

2.如权利要求1所述的一种大米谷物原料加工用的脱壳设备，其特征在于：所述锥形台（6）的内部固定安装有液压杆（10），所述锥形台（6）的底部侧端固定连接有保护板（11），所述液压杆（10）的底端固定安装有磨盘（12）。

3.如权利要求2所述的一种大米谷物原料加工用的脱壳设备，其特征在于：所述液压杆（10）的顶端且位于加料斗（7）的内部固定安装有防护盖（8）。

4.如权利要求1所述的一种大米谷物原料加工用的脱壳设备，其特征在于：所述置料盘（13）的底端固定连接有转动轴（15），所述转动轴（15）的底端且位于机箱（1）的内部固定安装有第三电机（17）。

5.如权利要求1所述的一种大米谷物原料加工用的脱壳设备，其特征在于：所述机箱（1）的内部且位于第二排料槽（16）的下方固定安装有出料斗（18）。

6.如权利要求1所述的一种大米谷物原料加工用的脱壳设备，其特征在于：所述机箱（1）的侧端开设有风口（2），所述机箱（1）的内部且靠近风口（2）的一侧固定安装有风机（21）。

7.如权利要求1所述的一种大米谷物原料加工用的脱壳设备，其特征在于：所述机箱（1）的外侧端且靠近第一打磨辊（19）的一侧固定安装有第一电机（3），所述机箱（1）的外侧端且靠近第二打磨辊（20）的一侧固定安装有第二电机（4）。

8.如权利要求1所述的一种大米谷物原料加工用的脱壳设备，其特征在于：所述机箱（1）的内部底端且位于出料斗（18）的下方固定安装有收集仓（22），所述收集仓（22）的侧端开设有出料口（23），所述机箱（1）的内部底端固定安装有米糠仓（24），所述米糠仓（24）的侧端开设有排尘口（25）。