CN223683544U - 一种带有抬升装置的反应釜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有抬升装置的反应釜，其包括釜体以及抬升组件，所述抬升组件包括抬升电机、导管以及绞龙，所述导管与所述釜体同轴设置，所述导管的一端设置于所述釜体的内底壁上，所述导管开设有供物料进入的通孔，所述绞龙与所述导管同轴设置，所述绞龙转动连接于所述釜体内，所述抬升电机用于带动所述绞龙转动。本申请具有提高反应釜在处理固液反应时的工作效率的效果。

Description

一种带有抬升装置的反应釜

技术领域

本申请涉及反应釜的领域，尤其是涉及一种带有抬升装置的反应釜 。

背景技术

反应釜是一种实现化学反应过程的设备，广泛应用于化工、制药等领域；‌它能够实现液相反应过程以及液液、气液、液固、气液固等多相反应过程；反应釜的设计和制造需要依据相关的技术标准，以确保其能够满足工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

当反应釜存在固体参与时，固体的密度大于液体的密度，易导致固体始终处于反应釜的底壁上，导致抵接于反应釜底壁一侧的固定无法接触液体，且反应釜内的搅拌装置难以带动固体脱离反应釜的底壁，反应釜处理固液反应时的工作效率不高。

实用新型内容

为了提高反应釜在处理固液反应时的工作效率，本申请提供一种带有抬升装置的反应釜。

本申请提供的一种带有抬升装置的反应釜，采用如下的技术方案：

一种带有抬升装置的反应釜，包括釜体以及抬升组件，所述抬升组件包括抬升电机、导管以及绞龙，所述导管与所述釜体同轴设置，所述导管的一端设置于所述釜体的内底壁上，所述导管开设有供物料进入的通孔，所述绞龙与所述导管同轴设置，所述绞龙转动连接于所述釜体内，所述抬升电机用于带动所述绞龙转动。

通过采用上述技术方案，在进行固、液物料的反应时，固体物料在重力的作用下会堆积在釜体的内底壁，固体物料通过通孔进入到导管内，抬升电机带动绞龙转动，绞龙带动固体物料沿导管的长度方向抬升，直至固体物料脱离导管的上端面，此时固体物料再次进入到液体物料中，此时固体物料的周侧均与液体物料进行接触，加快反应速度，提高反应釜的工作效率。

可选的，所述导管的外侧壁设置有导料板，所述导料板沿导管的外侧壁周向延伸，所述导料板的高度沿远离导管的方向逐渐降低。

通过采用上述技术方案，固体物料从导管的上端面掉落至导管外，固体物料接触到导料板，沿着导料板的倾斜方向滑移，使得固体物料会不贴合导管的外侧壁掉落，从而能够更好的与液体物料接触，提高物料的反应速度。

可选的，所述釜体内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括安装盘、搅拌叶以及连接杆，所述搅拌叶套设于所述导管外侧壁，所述安装盘与所述导管同轴设置，所述安装盘设置于所述抬升电机的输出轴上，所述连接杆的一端设置于所述安装盘上，所述连接杆的另一端设置于所述搅拌叶上。

通过采用上述技术方案，搅拌组件用于将釜体的液体进行搅动，使得釜体内的液体与固体混合更为均匀，在抬升组件工作的同时，抬升电机带动安装盘转动，安装盘通过连接杆带动搅拌叶转动，无需额外动力源，符合绿色环保理念。

可选的，所述导管的外侧壁开设有环槽，所述环槽呈波浪状，所述搅拌叶上设置有配合杆，所述配合杆位于所述环槽内，所述连接杆包括滑杆以及套管，所述滑杆的一端设置于所述安装盘上，所述套管的一端设置于所述搅拌叶上，所述滑杆滑移连接于所述套管内。

通过采用上述技术方案，波浪状的环槽与搅拌叶上的配合杆配合，使得搅拌叶在转动过程中实现上下滑移的效果，提高了搅拌叶的搅拌范围，连接杆包括滑杆与套管，滑杆滑移连接于套管，结构合理。

可选的，所述配合杆上转动连接有滚轮，所述滚轮抵接于环槽的内侧壁。

通过采用上述技术方案，滚轮位于环槽内，在搅拌叶转动过程中，配合杆通过滚轮在环槽内移动，滚轮减少了与环槽的摩擦力，减少了抬升电机所需的输出扭矩。

可选的，所述导料板上设置有刮板，所述刮板抵接于所述釜体的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，部分固体物料呈粉末状，粉末状的物料易粘付在釜体的内侧壁，刮板用于将粘附在釜体内侧壁的物料刮下，提高粉末状物料的利用率。

可选的，所述搅拌叶上开设有贯通孔。

通过采用上述技术方案，贯通孔可供液体物料流动，改变于搅拌叶接触液体物料的流动速度，便于釜体内的液体物料产生紊流，提高物料的反应速度。

可选的，所述釜体上设置有便于观测内部的观测窗。

通过采用上述技术方案，观测窗便于工作人员观测釜体内的反应要求。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.抬升组件用于将釜体内的固体物料抬升，固体物料从导管的上端面掉落，在掉落过程中固体物料与液体物料充分接触，反应充分；

2.搅拌组件用于搅动液体物料，提高液体物料的均匀程度；

3.环槽与搅拌叶上配合杆配合，使得搅拌叶在转动过程中上下移动，提高搅拌叶的搅拌范围。

附图说明

图1是带有抬升装置的反应釜的结构示意图。

图2是图1中釜体的剖视图，用于展示抬升组件。

图3是图2中搅拌叶的剖视图，用于展示均化管外壁的环槽。

图4是图2中搅拌叶的结构示意图。

附图标记：1、釜体；2、抬升组件；21、抬升电机；22、导管；221、收拢管；222、均化管；223、通孔；224、环槽；23、绞龙；3、搅拌组件；31、安装盘；32、搅拌叶；33、连接杆；331、滑杆；332、套管；34、配合杆；35、滚轮；4、观测窗；5、导料板；6、刮板。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有抬升装置的反应釜。参照图1和图2，一种带有抬升装置的反应釜包括釜体1、抬升组件2以及搅拌组件3，釜体1的上端面开设有便于观测釜体1内部反应的观测窗4。

参照图2和图3，抬升组件2包括抬升电机21、导管22以及绞龙23，导管22位于釜体1内，导管22与釜体1同轴设置，导管22包括收拢管221以及均化管222，收拢管221固定设置于釜体1的内底壁上，收拢管221的直径沿竖直向下方向逐渐增加，收拢管221周侧开设有若干通孔223，若干通孔223沿收拢管221的轴线周向分布，均化管222的下端固定设置于收拢管221的上端，均化管222的直径与收拢管221的顶端相同，均化管222与釜体1的内顶壁留有间隙，绞龙23与均化管222同轴设置，绞龙23转动连接于釜体1的上端面，绞龙23抵接于均化管222的内侧壁，绞龙23的长度长于导管22的长度，抬升电机21固定设置于釜体1的上端面上，抬升电机21的输出轴与绞龙23的上端面固定连接。

参照图2和图3，均化管222的外侧壁固定设置有导料板5，导料板5沿均化管222的外侧壁周向延伸，导料板5与均化管222同轴设置，导料板5的高度沿远离均化管222的方向逐渐降低，导料板5上设置有四个刮板6，四个刮板6沿均化管222的轴线周向均匀分布，刮板6固定设置于导料板5上，刮板6抵接于釜体1的内侧壁以及内底壁。

参照图3和图4，搅拌组件3包括安装盘31、搅拌叶32以及四个连接杆33，均化管222的外侧壁开设有环槽224，环槽224呈波浪状，搅拌叶32与均化管222同轴设置，搅拌叶32套设于均化管222上，搅拌叶32的内侧壁设置有四个配合杆34，四个配合杆34沿搅拌叶32的轴线周向均匀分布，配合杆34的长度方向平行于均化管222的径向方向，配合杆34位于环槽224内，配合杆34上设置有滚轮35，滚轮35与配合杆34同轴设置，滚轮35转动连接于配合杆34上，滚轮35抵接于环槽224的槽侧壁，四个连接杆33沿搅拌叶32的轴线周向均匀分布，连接杆33包括滑杆331以及套管332，套管332竖直设置，套管332的下端面固定设置于搅拌叶32上，滑杆331与套管332同轴设置，滑杆331沿竖直方向滑移连接于套管332内，滑移杆贯穿导料板5，安装盘31与均化管222同轴设置，安装盘31固定设置于抬升电机21的输出轴上，滑移杆的上端面固定设置于安装盘31的下端面上，搅拌叶32上均布有供液体流通的贯通孔223。

本申请实施例一种带有抬升装置的反应釜的实施原理为：工作人员将固体物料、液体物料添加入釜体1内，固体物料在重力的作用下沉淀至釜体1的底部时，固体物料通过通孔223进入到收拢管221内，工作人员启动抬升电机21，抬升电机21带动绞龙23转动，绞龙23将固体物料抬升并沿着导料板5再次投入到液体物料内，此时固体物料与液体物料充分接触，反应充分，通过在抬升过程中，抬升电机21带动搅拌叶32转动，搅拌叶32在环槽224与配合杆34的作用下上下移动，提高了搅拌叶32的搅拌范围。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有抬升装置的反应釜，其特征在于：包括釜体（1）以及抬升组件（2），所述抬升组件（2）包括抬升电机（21）、导管（22）以及绞龙（23），所述导管（22）与所述釜体（1）同轴设置，所述导管（22）的一端设置于所述釜体（1）的内底壁上，所述导管（22）开设有供物料进入的通孔（223），所述绞龙（23）与所述导管（22）同轴设置，所述绞龙（23）转动连接于所述釜体（1）内，所述抬升电机（21）用于带动所述绞龙（23）转动。

2.根据权利要求1所述的一种带有抬升装置的反应釜，其特征在于：所述导管（22）的外侧壁设置有导料板（5），所述导料板（5）沿导管（22）的外侧壁周向延伸，所述导料板（5）的高度沿远离导管（22）的方向逐渐降低。

3.根据权利要求1所述的一种带有抬升装置的反应釜，其特征在于：所述釜体（1）内设置有搅拌组件（3），所述搅拌组件（3）包括安装盘（31）、搅拌叶（32）以及连接杆（33），所述搅拌叶（32）套设于所述导管（22）外侧壁，所述安装盘（31）与所述导管（22）同轴设置，所述安装盘（31）设置于所述抬升电机（21）的输出轴上，所述连接杆（33）的一端设置于所述安装盘（31）上，所述连接杆（33）的另一端设置于所述搅拌叶（32）上。

4.根据权利要求3所述的一种带有抬升装置的反应釜，其特征在于：所述导管（22）的外侧壁开设有环槽（224），所述环槽（224）呈波浪状，所述搅拌叶（32）上设置有配合杆（34），所述配合杆（34）位于所述环槽（224）内，所述连接杆（33）包括滑杆（331）以及套管（332），所述滑杆（331）的一端设置于所述安装盘（31）上，所述套管（332）的一端设置于所述搅拌叶（32）上，所述滑杆（331）滑移连接于所述套管（332）内。

5.根据权利要求4所述的一种带有抬升装置的反应釜，其特征在于：所述配合杆（34）上转动连接有滚轮（35），所述滚轮（35）抵接于环槽（224）的内侧壁。

6.根据权利要求2所述的一种带有抬升装置的反应釜，其特征在于：所述导料板（5）上设置有刮板（6），所述刮板（6）抵接于所述釜体（1）的内侧壁上。

7.根据权利要求3所述的一种带有抬升装置的反应釜，其特征在于：所述搅拌叶（32）上开设有贯通孔（223）。

8.根据权利要求1所述的一种带有抬升装置的反应釜，其特征在于：所述釜体（1）上设置有便于观测内部的观测窗（4）。