CN223681003U - 一种通过夹持件连接的光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种通过夹持件连接的光伏组件，包括：底座组件、夹持组件一以及夹持组件二，底座组件包括：配重底座、支架一、支架二、支架三以及固定架，配重底座的上侧表面安装有支架一，支架一的上端安装有支架二，支架二的上侧表面安装有支架三，多个支架一之间安装有呈X字形结构的固定架,与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置夹持组件一以及夹持组件二，在使用的时候，夹持组件一和夹持组件二分别安装在不同位置的支架三上，能够从上下两个方向对光伏组件进行夹持固定，夹持板和固定件、活动件等结构可以与光伏组件紧密接触，提供稳定的支撑力，防止光伏组件在使用过程中出现晃动或位移。

Description

一种通过夹持件连接的光伏组件

技术领域

本实用新型属于光伏设备领域，特别涉及一种通过夹持件连接的光伏组件。

背景技术

光伏组件，也称为太阳能电池板，是一种将太阳能转化为电能的装置。未通过夹持件连接的光伏组件存在明显缺点。其一是安装和拆卸极为不便。这是因为传统连接方式多采用螺栓固定等手段，安装时需要逐个拧紧螺栓，耗费大量时间和人力，且操作过程较为复杂，对安装人员的技术要求较高。拆卸时同样困难，需要借助工具逐一松开螺栓，容易造成螺栓滑丝等问题，还可能对光伏组件造成损伤。常规应对方法是提高安装人员的专业技能和熟练度。然而，这种方法的弊端在于，即使安装人员技术再高，也无法从根本上改变传统连接方式的复杂性。而且，单纯依靠提高人员技能，会增加培训成本和时间投入。同时，在一些紧急情况下需要快速安装或拆卸光伏组件时，这种方法难以满足需求,所以需要提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种通过夹持件连接的光伏组件，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种通过夹持件连接的光伏组件，包括：底座组件、夹持组件一以及夹持组件二，所述底座组件包括：配重底座、支架一、支架二、支架三以及固定架，所述配重底座的上侧表面安装有支架一，所述支架一的上端安装有支架二，所述支架二的上侧表面安装有支架三，多个所述支架一之间安装有呈X字形结构的固定架，最上侧所述支架三的外侧表面均匀的安装有多个夹持组件一，最下侧所述支架三的外侧表面均匀的安装有多个夹持组件二，所述夹持组件一包括：夹持板以及夹持杆一，所述夹持板的上侧表面贯穿螺纹连接有夹持杆一，所述夹持组件二包括：固定件、活动件以及夹持杆二，所述固定件内部活动安装有活动件，所述活动件的上侧表面贯穿螺纹连接有夹持杆二。

作为一优选的实施方式，所述配重底座的横截面呈倒置的T字形结构，所述配重底座的上侧表面中心位置安装有支架一，所述支架一远离配重底座的一端呈前低后高斜35度安装有支架二，左侧、右侧所述支架一的前侧表面安装有连接架，所述连接架远离支架一的一端与支架二的下侧表面相连接，在使用的时候，配重底座和支架一、支架二、支架三与固定架相互配合确保整个光伏组件系统在各种环境条件下都能保持稳定，无论是面对强风或者晃动，配重底座都能通过自身的重量将系统牢牢地固定在地面上，防止光伏组件被吹倒或移位，从而减少因不稳定而导致的损坏风险。

作为一优选的实施方式，中间所述支架一的后侧表面安装有连接架，所述连接架远离支架一的一端与支架二的下侧表面相连接，三个所述支架二的上侧表面呈横置结构均匀的安装有四个支架三，最高处所述支架三的后侧表面均匀的安装有四个夹持板，所述夹持板的横截面呈匚字形结构。

作为一优选的实施方式，所述夹持板的上侧表面中心位置贯穿螺纹连接有夹持杆一，最低处所述支架三的前侧表面均匀的安装有四个固定件，所述固定件的位置和数量与夹持板的位置和数量相匹配，所述固定件的前侧表面向后凹陷形成有活动槽，所述固定件的上侧表面均匀的开设有多个固定孔一。

作为一优选的实施方式，所述活动件呈匚字形结构，所述活动件内部的上侧表面均匀的开设有多个固定孔二，所述活动件活动设置在固定件内部的活动槽内部，所述活动件通过固定孔一、固定孔二以及插杆固定在固定件内部，在使用的时候，夹持组件一和夹持组件二分别安装在不同位置的支架三上，能够从上下两个方向对光伏组件进行夹持固定，夹持组件一和夹持组件二可以使光伏板方便地拆卸和安装，这使得维护人员能够快速地对光伏板进行检查、清洁或更换，减少了维护时间和成本。

作为一优选的实施方式，所述活动件的上侧表面中心位置螺纹贯穿有夹持杆二，所述夹持杆二与夹持杆一结构相同。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置底座组件，底座组件包括：配重底座、支架一、支架二、支架三以及固定架，在使用的时候，配重底座和支架一、二、三与固定架相互配合确保整个光伏组件系统在各种环境条件下都能保持稳定，无论是面对强风或者晃动，配重底座都能通过自身的重量将系统牢牢地固定在地面上，防止光伏组件被吹倒或移位，从而减少因不稳定而导致的损坏风险。

通过设置夹持组件一以及夹持组件二，最上侧支架三的外侧表面均匀的安装有多个夹持组件一，最下侧支架三的外侧表面均匀的安装有多个夹持组件二，夹持组件一包括：夹持板以及夹持杆一，夹持组件二包括：固定件、活动件以及夹持杆二，在使用的时候，夹持组件一和夹持组件二分别安装在不同位置的支架三上，能够从上下两个方向对光伏组件进行夹持固定，夹持板和固定件、活动件等结构可以与光伏组件紧密接触，提供稳定的支撑力，防止光伏组件在使用过程中出现晃动或位移，同时当光伏板需要进行维护或更换时，夹持组件一和夹持组件二可以使光伏板方便地拆卸和安装，这使得维护人员能够快速地对光伏板进行检查、清洁或更换，减少了维护时间和成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种通过夹持件连接的光伏组件的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种通过夹持件连接的光伏组件的夹持组件一的示意图。

图3为本实用图1的A处放大示意图。

图中，100-配重底座、110-支架一、120-支架二、130-固定架、140-支架三；

200-夹持组件一、210-夹持板、220-夹持杆一；

300-夹持组件二、310-固定件、320-活动件、330-夹持杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种通过夹持件连接的光伏组件，包括：底座组件、夹持组件一200以及夹持组件二300，底座组件包括：配重底座100、支架一110、支架二120、支架三140以及固定架130，配重底座100的上侧表面安装有支架一110，支架一110的上端安装有支架二120，支架二120的上侧表面安装有支架三140，多个支架一110之间安装有呈X字形结构的固定架130，最上侧支架三140的外侧表面均匀的安装有多个夹持组件一200，最下侧支架三140的外侧表面均匀的安装有多个夹持组件二300，夹持组件一200包括：夹持板210以及夹持杆一220，夹持板210的上侧表面贯穿螺纹连接有夹持杆一220，夹持组件二300包括：固定件310、活动件320以及夹持杆二330，固定件310内部活动安装有活动件320，活动件320的上侧表面贯穿螺纹连接有夹持杆二330。

请参阅图1至图3，作为本实用新型的第一个实施例：配重底座100的横截面呈倒置的T字形结构，配重底座100的上侧表面中心位置安装有支架一110，支架一110远离配重底座100的一端呈前低后高斜35度安装有支架二120，左侧、右侧支架一110的前侧表面安装有连接架，连接架远离支架一110的一端与支架二120的下侧表面相连接；

中间支架一110的后侧表面安装有连接架，连接架远离支架一110的一端与支架二120的下侧表面相连接，三个支架二120的上侧表面呈横置结构均匀的安装有四个支架三140，最高处支架三140的后侧表面均匀的安装有四个夹持板210，夹持板210的横截面呈匚字形结构；

在使用的时候，配重底座100和支架一110、支架二120、支架三140与固定架130相互配合确保整个光伏组件系统在各种环境条件下都能保持稳定，无论是面对强风或者晃动，配重底座100都能通过自身的重量将系统牢牢地固定在地面上，防止光伏组件被吹倒或移位，从而减少因不稳定而导致的损坏风险，同时用户在通过底座组件安装光伏板的时候，可以将底座组件上侧表面的朝向调整至全天太阳照射时间最足的方向，以满足光伏板的使用，至于后续怎么样调整方向或者怎么样根据季节性太阳的方向变化进行调整都是需要根据实际情况进行调整的，在此不做赘述。

请参阅图1至图3，作为本实用新型的第二个实施例：夹持板210的上侧表面中心位置贯穿螺纹连接有夹持杆一220，最低处支架三140的前侧表面均匀的安装有四个固定件310，固定件310的位置和数量与夹持板210的位置和数量相匹配，固定件310的前侧表面向后凹陷形成有活动槽，固定件310的上侧表面均匀的开设有多个固定孔一；

活动件320呈匚字形结构，活动件320内部的上侧表面均匀的开设有多个固定孔二，活动件320活动设置在固定件310内部的活动槽内部，活动件320通过固定孔一、固定孔二以及插杆固定在固定件310内部；

活动件320的上侧表面中心位置螺纹贯穿有夹持杆二330，夹持杆二330与夹持杆一220结构相同；

在使用的时候，当将底座组件安装完成后，此时用户可以将需要安装的光伏板放置在底座组件的上侧表面，使光伏板的上侧边缘位于夹持板210的内部，使光伏板的下侧边缘位于活动件320的内部，在安装光伏板的时候，用户可以通过光伏板宽度，调节活动件320位于固定件310内部的位置，在调节活动件320的时候，只需要将活动件320的固定孔二与固定件310的固定孔一对齐，然后插入固定杆即可完成对活动件320的调整和固定，插杆的上侧表面与固定件310的上侧表面平齐，在取出插杆的时候，只需要固定件310下方向上顶起固定杆即可（光伏板的最宽安装限度，不得大于夹持板210和活动件320调节到最后之间的限度），在光伏板位于夹持板210以及活动板内部后，此时用户可以旋拧夹持杆一220和夹持杆二330，使夹持杆一220远离夹持杆的一端与光伏板的上侧表面抵接，使夹持杆二330远离活动件320的一端与光伏板的上侧表面抵接，从而通过夹持组件一200以及夹持组件二300完成对光伏板的夹持固定连接，由于在使用的时候，夹持组件一200和夹持组件二300分别安装在不同位置的支架三140上，能够从上下两个方向对光伏组件进行夹持固定，夹持板210和固定件310、活动件320等结构可以与光伏组件紧密接触，提供稳定的支撑力，防止光伏组件在使用过程中出现晃动或位移，同时当光伏板需要进行维护或更换时，夹持组件一200和夹持组件二300可以使光伏板方便地拆卸和安装，这使得维护人员能够快速地对光伏板进行检查、清洁或更换，减少了维护时间和成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种通过夹持件连接的光伏组件，包括：底座组件、夹持组件一（200）以及夹持组件二（300），其特征在于，所述底座组件包括：配重底座（100）、支架一（110）、支架二（120）、支架三（140）以及固定架（130），所述配重底座（100）的上侧表面安装有支架一（110），所述支架一（110）的上端安装有支架二（120），所述支架二（120）的上侧表面安装有支架三（140）；

多个所述支架一（110）之间安装有呈X字形结构的固定架（130），最上侧所述支架三（140）的外侧表面均匀的安装有多个夹持组件一（200），最下侧所述支架三（140）的外侧表面均匀的安装有多个夹持组件二（300）；

所述夹持组件一（200）包括：夹持板（210）以及夹持杆一（220），所述夹持板（210）的上侧表面贯穿螺纹连接有夹持杆一（220），所述夹持组件二（300）包括：固定件（310）、活动件（320）以及夹持杆二（330），所述固定件（310）内部活动安装有活动件（320），所述活动件（320）的上侧表面贯穿螺纹连接有夹持杆二（330）。

2.如权利要求1所述的一种通过夹持件连接的光伏组件，其特征在于：所述配重底座（100）的横截面呈倒置的T字形结构，所述配重底座（100）的上侧表面中心位置安装有支架一（110），所述支架一（110）远离配重底座（100）的一端呈前低后高斜35度安装有支架二（120），左侧、右侧所述支架一（110）的前侧表面安装有连接架，所述连接架远离支架一（110）的一端与支架二（120）的下侧表面相连接。

3.如权利要求2所述的一种通过夹持件连接的光伏组件，其特征在于：中间所述支架一（110）的后侧表面安装有连接架，所述连接架远离支架一（110）的一端与支架二（120）的下侧表面相连接，三个所述支架二（120）的上侧表面呈横置结构均匀的安装有四个支架三（140），最高处所述支架三（140）的后侧表面均匀的安装有四个夹持板（210），所述夹持板（210）的横截面呈匚字形结构。

4.如权利要求3所述的一种通过夹持件连接的光伏组件，其特征在于：所述夹持板（210）的上侧表面中心位置贯穿螺纹连接有夹持杆一（220），最低处所述支架三（140）的前侧表面均匀的安装有四个固定件（310），所述固定件（310）的位置和数量与夹持板（210）的位置和数量相匹配，所述固定件（310）的前侧表面向后凹陷形成有活动槽，所述固定件（310）的上侧表面均匀的开设有多个固定孔一。

5.如权利要求4所述的一种通过夹持件连接的光伏组件，其特征在于：所述活动件（320）呈匚字形结构，所述活动件（320）内部的上侧表面均匀的开设有多个固定孔二，所述活动件（320）活动设置在固定件（310）内部的活动槽内部，所述活动件（320）通过固定孔一、固定孔二以及插杆固定在固定件（310）内部。

6.如权利要求5所述的一种通过夹持件连接的光伏组件，其特征在于：所述活动件（320）的上侧表面中心位置螺纹贯穿有夹持杆二（330），所述夹持杆二（330）与夹持杆一（220）结构相同。