CN223675636U - 一种悬挑铝板与玻璃幕墙接缝处安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种悬挑铝板与玻璃幕墙接缝处安装结构，包括固定在建筑墙体的支撑钢架上的玻璃幕墙和固定在建筑吊顶的悬挑钢架上的悬挑铝板，悬挑铝板下端与玻璃幕墙的上端上下相对设置，所述玻璃幕墙上端固接有第一固定件，悬挑铝板下端固接有第二固定件，支撑钢架上固接有安装横梁，安装横梁的外侧面固接有连接件，所述连接件将第一固定件压设固定在安装横梁上，所述第二固定件挂设在连接件上。本实用新型通过连接件将第一固定件压紧在安装横梁上，而悬挑铝板下端通过第二固定件挂设在连接件上，采用挂设方式一是使悬挑铝板安装更加方便，二是方便调整悬挑铝板与玻璃幕墙的接缝间距，通过连接件实现两者的连接，使两者接缝处安装更加方便。

Description

一种悬挑铝板与玻璃幕墙接缝处安装结构

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体是指一种悬挑铝板与玻璃幕墙接缝处安装结构。

背景技术

目前一些会展中心、机场大厅或车站大厅等，其建筑的外立面通常采用大面积的玻璃幕墙结构，建筑的悬挑结构处通常采用大面积的悬挑铝板进行造型，安装时，玻璃幕墙固定在建筑墙体的支撑钢架上，而悬挑铝板固定在建筑吊顶底部的悬挑钢架上，通过悬挑铝板和玻璃幕墙的拼装组合形成了美观的建筑外装饰面。现有建筑的玻璃幕墙与悬挑铝板在安装时，两者接缝处安装较为不便，两者接缝的间距不方便调整，一旦接缝间距过小，两者热胀变形容易相互挤压造成损坏，而接缝间距过大，又不利于缝隙的密封，造成密封性较差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种悬挑铝板与玻璃幕墙接缝处安装结构，使两者的接缝处安装更加方便。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种悬挑铝板与玻璃幕墙接缝处安装结构，包括固定在建筑墙体的支撑钢架上的玻璃幕墙和固定在建筑吊顶的悬挑钢架上的悬挑铝板，悬挑铝板下端与玻璃幕墙的上端上下相对设置，所述玻璃幕墙上端固接有第一固定件，悬挑铝板下端固接有第二固定件，支撑钢架上固接有安装横梁，所述安装横梁的外侧面固接有连接件，所述连接件将第一固定件压设固定在安装横梁上，所述第二固定件挂设在连接件上。

本方案通过连接件将第一固定件压紧在安装横梁上，从而对玻璃幕墙的上端固定，而悬挑铝板下端通过第二固定件挂设在连接件上，采用挂设方式一是使悬挑铝板安装更加方便，二是方便调整悬挑铝板与玻璃幕墙的接缝间距。通过连接件实现两者的连接，使两者的接缝处安装更加方便。

作为优化，所述连接件包括压板，所述压板面向安装横梁的一侧固接有两个垂直的顶板，两个顶板位于压板的中部，压板与安装横梁通过螺栓连接固定，螺栓位于两个顶板之间。本优化方案通过压板的两端可分别对第一固定件压紧、供第二固定件挂接，使用方便。压板通过顶板的间隔，使压板和安装横梁之间形成压紧和挂设的间隙，且压板和安装横梁螺接方便安装。

作为优化，所述第一固定件设有夹板，所述夹板位于压板和安装横梁之间的，压板的下端压设在夹板上。本优化方案压板通过压紧夹板，实现对第一固定件的压设固定。

作为优化，压板的下端设有向靠近夹板方向凸出的凸起，夹板靠近压板的一侧开设有与凸起适配的凹槽。本优化方案压板通过凸起卡在夹板的凹槽内，增强对夹板的压紧效果。

作为优化，所述夹板与安装横梁之间设有密封胶条，夹板上开设有卡合固定密封胶条的卡槽。本优化方案通过密封胶条提高夹板和安装横梁之间的密封性。

作为优化，所述第二固定件包括U型挂板和直板，U型挂板的开口端插设在压板上端，直板一端与悬挑铝板下端固接，直板另一端与U型刮板固接。本优化方案第二固定件通过U型刮板挂设在连接件上。

作为优化，所述第一固定件上开设有减重孔。本优化方案减轻结构重量。

作为优化，所述第一固定件与玻璃幕墙之间设有橡胶垫。本优化方案通过橡胶垫增强玻璃幕墙与第一固定件的缓冲效果。

作为优化，所述玻璃幕墙上端面与悬挑铝板下端面的缝隙间填充有密封胶。本优化方案提高接缝密封性。

作为优化，所述安装横梁上有U型扣板，所述U型扣板套设在安装横梁上，且第一固定件、第二固定件和连接件均位于封板的开口内。本优化方案通过U型扣板遮挡安装横梁、第一固定件、第二固定件和连接件，提高美观性。

本实用新型的有益效果为：通过连接件将第一固定件压紧在安装横梁上，从而对玻璃幕墙的上端固定，提高稳定性。而悬挑铝板下端通过第二固定件挂设在连接件上，采用挂设方式一是使悬挑铝板安装更加方便，二是方便调整悬挑铝板与玻璃幕墙的接缝间距。通过连接件实现两者的连接，使两者接缝处安装更加方便。

附图说明

图1为玻璃幕墙和悬挑铝板与建筑的连接示意图；

图2为图1的A部放大图（玻璃幕墙和悬挑铝板接缝处安装示意图）；

图3为连接件和第一固定件、第二固定件结构示意图；

图中所示：

1、建筑墙体，2、埋板，3、支撑钢架，4、建筑吊顶，5、悬挑钢架，6、玻璃幕墙，7、悬挑铝板，8、安装横梁， 9、第一固定件，91、夹板，92、密封胶条，93、卡槽，94、矩形连接部，95、减重孔，96、固定板，10、连接件，101、压板，102、顶板，103、凸起，11、第二固定件，111、U型挂板，112、直板，12、橡胶垫，13、密封胶，14、U型扣板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1～3所示，一种悬挑铝板与玻璃幕墙接缝处安装结构，包括固定在建筑墙体1的支撑钢架3上的玻璃幕墙6和固定在建筑吊顶4的悬挑钢架5上的悬挑铝板7，悬挑铝板7下端与玻璃幕墙6的上端上下相对设置。

如图1所示，本实施例所述建筑墙体1上通过螺栓固接有埋板2，所述支撑钢架3和埋板2焊接固定。所述建筑吊顶4上也通过螺栓固接有埋板，所述悬挑钢架5和埋板焊接固定。本实施例所述玻璃幕墙6与支撑钢架3的具体固定方式、悬挑铝板7与悬挑钢架6的具体固定方式均为现有技术，在此不过多赘述。

所述玻璃幕墙6上端固接有第一固定件9，悬挑铝板7下端固接有第二固定件11，支撑钢架3上固接有安装横梁8，所述安装横梁8的外侧面固接有连接件10，所述连接件10将第一固定件9压设固定在安装横梁8上，所述第二固定件11挂设在连接件10上。

本实施例所述安装横梁8为钢方管，安装横梁8设置于玻璃幕墙4和悬挑铝板7接缝处的后侧，并和支撑钢架3焊接固定。

具体的，所述连接件10包括压板101，所述压板101面向安装横梁8的一侧固接有两个垂直的顶板102，两个顶板102位于压板101的中部，顶板102远离压板101的一端与安装横梁8接触。本实施例两个顶板102和压板101为一体成型结构。

所述连接件10与安装横梁8的外侧面通过螺栓连接固定。具体的，压板101与安装横梁8通过螺栓连接固定，螺栓位于两个顶板102之间，安装方便。

具体的，所述第一固定件9设有夹板91，所述夹板91位于压板101和安装横梁8之间的，压板101的下端压设在夹板91上。

所述压板101的下端设有向靠近夹板91方向凸出的凸起103，夹板91靠近压板101的一侧开设有与凸起103适配的凹槽。本实施例压板101的上端也设有凸起103，这样压板101的两端都设有凸起103，安装时不用再区分上下端，更加方便安装。

所述夹板91与安装横梁8之间设有密封胶条92，夹板91上开设有卡合固定密封胶条92的卡槽93。

所述第一固定件9与玻璃幕墙6之间设有橡胶垫12。

所述第一固定件9上开设有减重孔95。

本实施例第一固定件9包括所述夹板91、固定板96和矩形连接部94，所述橡胶垫12固定在固定板96和玻璃面板6之间。夹板91位于固定板96远离玻璃幕墙6的一侧，夹板91和固定板96之间通过所述矩形连接部94连接固定。所述减重孔95开设于矩形连接部94上。所述夹板91、固定板96和矩形连接部94为一体成型结构。

具体的，所述第二固定件11包括U型挂板111和直板112，U型挂板111的开口端插设在压板101上端，直板112一端与悬挑铝板7下端固接，直板112另一端与U型挂板111固接。本实施例所述直板112与悬挑铝板7采用螺栓连接，且U型挂板111和直板112为一体成型结构。

所述玻璃幕墙6上端面与悬挑铝板7下端面的缝隙间填充有密封胶13。本优化方案提高接缝密封性。

所述安装横梁8上固设有U型扣板14，所述U型扣板14套设在安装横梁8上，且第一固定件9、第二固定件11和连接件10均位于U型扣板14的开口内。

安装时，玻璃幕墙6通过支撑钢架3与建筑墙体1固接，安装横梁8定位焊接在支撑钢架3上，将连接件10与安装横梁8螺栓连接，通过连接件10将玻璃幕墙6上端的第一固定件9压紧在安装横梁8外侧面上。然后将第二固定件11的U型挂板111挂设在压板101上端，再将悬挑铝板7与第二固定件11的直板112螺栓连接。人员调整好两者之间的接缝间距，将悬挑铝板7通过悬挑钢架5与建筑吊顶4固接，最后在悬挑铝板7和玻璃幕墙6的接缝处打上密封胶13，完成两者接缝处的安装。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (10)

1.一种悬挑铝板与玻璃幕墙接缝处安装结构，包括固定在建筑墙体（1）的支撑钢架（3）上的玻璃幕墙（6）和固定在建筑吊顶（4）的悬挑钢架（5）上的悬挑铝板（7），悬挑铝板下端与玻璃幕墙的上端上下相对设置，其特征在于：所述玻璃幕墙（6）上端固接有第一固定件（9），悬挑铝板（7）下端固接有第二固定件（11），支撑钢架（3）上固接有安装横梁（8），所述安装横梁（8）的外侧面固接有连接件（10），所述连接件（10）将第一固定件（9）压设在安装横梁（8）上，所述第二固定件（11）挂设在连接件（10）上。

2.根据权利要求1所述的一种悬挑铝板与玻璃幕墙接缝处安装结构，其特征在于：所述连接件（10）包括压板（101），所述压板（101）面向安装横梁（8）的一侧固接有两个垂直的顶板（102），两个顶板（102）位于压板（101）的中部，压板（101）与安装横梁（8）通过螺栓连接固定，螺栓位于两个顶板（102）之间。

3.根据权利要求2所述的一种悬挑铝板与玻璃幕墙接缝处安装结构，其特征在于：所述第一固定件（9）设有夹板（91），所述夹板（91）位于压板（101）和安装横梁（8）之间的，压板（101）的下端压设在夹板（91）上。

4.根据权利要求3所述的一种悬挑铝板与玻璃幕墙接缝处安装结构，其特征在于：压板（101）的下端设有向靠近夹板（91）方向凸出的凸起（103），夹板（91）靠近压板（101）的一侧开设有与凸起（103）适配的凹槽。

5.根据权利要求3所述的一种悬挑铝板与玻璃幕墙接缝处安装结构，其特征在于：所述夹板（91）与安装横梁（8）之间设有密封胶条（92），夹板（91）上开设有卡合固定密封胶条（92）的卡槽（93）。

6.根据权利要求2所述的一种悬挑铝板与玻璃幕墙接缝处安装结构，其特征在于：所述第二固定件（11）包括U型挂板（111）和直板（112），U型挂板的开口端插设在压板（101）上端，直板（112）一端与悬挑铝板（7）下端固接，直板另一端与U型挂板（111）固接。

7.根据权利要求1所述的一种悬挑铝板与玻璃幕墙接缝处安装结构，其特征在于：所述第一固定件（9）上开设有减重孔（95）。

8.根据权利要求1所述的一种悬挑铝板与玻璃幕墙接缝处安装结构，其特征在于：所述第一固定件（9）与玻璃幕墙（6）之间设有橡胶垫（12）。

9.根据权利要求1所述的一种悬挑铝板与玻璃幕墙接缝处安装结构，其特征在于：所述玻璃幕墙（6）上端面与悬挑铝板（7）下端面的缝隙间填充有密封胶（13）。

10.根据权利要求1所述的一种悬挑铝板与玻璃幕墙接缝处安装结构，其特征在于：所述安装横梁（8）上设有U型扣板（14），所述U型扣板（14）套设在安装横梁（8）上，且第一固定件（9）、第二固定件（11）和连接件（10）均位于U型扣板（14）的开口内。