CN223671041U - 一种高精密机械零部件加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密零部件定位技术领域，具体为一种高精密机械零部件加工定位装置，包括定位板，所述定位板的一侧开设有第一环槽以及第二环槽，所述第一环槽上设有第一环板，所述第二环槽上设有第二环板，所述定位板的一侧、所述第一环板以及所述第二环板上均设有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的输出端设有夹紧板，所述第一环板以及所述第二环板的内侧均设有齿环，本结构通过三个第一伸缩机构的输出端同时夹紧工件的三个侧面，使得夹紧力分布更加均匀，避免了局部过压导致的工件变形或损伤，能够更好的定位夹紧精密零部件。

Description

一种高精密机械零部件加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及精密零部件定位技术领域，具体为一种高精密机械零部件加工定位装置。

背景技术

众所周知，随着工业技术的发展，对机械零部件的加工精度要求越来越高。特别是在航空航天、精密仪器制造等领域，零件的微小偏差都可能导致整个产品性能的大幅下降。因此，如何在加工过程中确保零件的精确度成为了关键问题之一。传统的机械零部件加工中，定位夹紧装置大多采用固定的夹紧模式，即夹具的结构和夹紧点位置是预先设定好的，不能根据工件的具体形状和尺寸进行调整。这种固定模式对于标准圆形或方形工件尚可适用，但对于多边形或其他不规则形状的工件，则显得力不从心。为了适应不同形状的工件，操作人员通常需要手动调整夹具的位置，这个过程不仅耗时，而且容易出现人为误差，影响加工精度。在加工过程中，尤其是高速切削或强力冲击条件下，夹具的稳定性至关重要。传统夹紧装置往往因为夹紧力分布不均或夹紧点选择不当，导致工件在加工过程中发生位移或变形，进而影响加工质量，因此有必要针对这一技术问题提出解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精密机械零部件加工定位装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密机械零部件加工定位装置，包括定位板，所述定位板的一侧开设有第一环槽以及第二环槽，所述第一环槽上设有第一环板，所述第二环槽上设有第二环板，所述定位板的一侧、所述第一环板以及所述第二环板上均设有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的输出端设有夹紧板，所述第一环板以及所述第二环板的内侧均设有齿环，所述定位板的另一侧与所述第一环槽以及所述第二环槽之间均设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有齿轮，所述定位板的内部开设有调节槽，所述调节槽连通所述第一环槽以及所述第二环槽，所述调节槽上设有调节板，所述调节板与所述调节槽之间设有第二伸缩机构，所述调节板与两个所述齿环之间设有齿柱，所述调节板与所述调节槽之间设有导向机构。

进一步的，本实用新型改进有，所述第一环板与所述第一环槽之间以及所述第二环板与所述第二环槽之间均设有轴承座。

进一步的，本实用新型改进有，所述导向机构包括导向块以及导向板，所述导向板安装在所述调节槽的底端，所述导向块安装在所述调节板的底端，所述导向板上开设有滑槽，所述导向块滑动连接所述滑槽。

进一步的，本实用新型改进有，所述导向块以及所述滑槽均呈T字形结构。

进一步的，本实用新型改进有，所述驱动电机为伺服电机。

进一步的，本实用新型改进有，所述第一伸缩机构以及所述第二伸缩机构均为电动伸缩杆。

进一步的，本实用新型改进有，所述夹紧板螺纹连接所述第一伸缩机构的输出端。

进一步的，本实用新型改进有，所述夹紧板的外侧设有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精密机械零部件加工定位装置，具备以下有益效果：

该高精密机械零部件加工定位装置，通过第一环板和第二环板上的第一伸缩机构，可以根据工件的具体形状和尺寸灵活调整夹紧板的位置，对于不同边数的多边形工件，可以通过控制驱动电机调整第一环板和第二环板的角度，使夹紧板能够精确地贴合工件的侧面，实现多方位的夹紧，利用齿轮与齿环的配合机制，通过控制驱动电机可以快速调整第一环板和第二环板的角度，减少了人工手动调整的时间和误差，提高了调整的准确性和效率，通过第二伸缩机构使齿柱与齿环啮合，确保了夹紧板在加工过程中的稳定性，即使在高速切削或强力冲击条件下，也能有效防止工件的位移或变形，保证了加工精度，通过三个第一伸缩机构的输出端同时夹紧工件的三个侧面，使得夹紧力分布更加均匀，避免了局部过压导致的工件变形或损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图1；

图2为本实用新型结构示意图2；

图3为本实用新型结构俯视半剖图；

图4为本实用新型结构正视半剖图。

图中：1、定位板；2、第一环板；3、第二环板；4、第一伸缩机构；5、夹紧板；6、齿环；7、驱动电机；8、齿轮；9、调节板；10、第二伸缩机构；11、齿柱；12、轴承座；13、导向块；14、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种高精密机械零部件加工定位装置，包括定位板1，所述定位板1的一侧开设有第一环槽以及第二环槽，所述第一环槽上设有第一环板2，所述第二环槽上设有第二环板3，所述定位板1的一侧、所述第一环板2以及所述第二环板3上均设有第一伸缩机构4，所述第一伸缩机构4的输出端设有夹紧板5，所述第一环板2以及所述第二环板3的内侧均设有齿环6，所述定位板1的另一侧与所述第一环槽以及所述第二环槽之间均设有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端设有齿轮8，所述定位板1的内部开设有调节槽，所述调节槽连通所述第一环槽以及所述第二环槽，所述调节槽上设有调节板9，所述调节板9与所述调节槽之间设有第二伸缩机构10，所述调节板9与两个所述齿环6之间设有齿柱11，所述调节板9与所述调节槽之间设有导向机构，本实施例中，将需要高精密加工的机械零部件放置在定位板1的一侧中心位置，然后通过使用车床上的顶针机构定位工件的轴心位置，定位后通过控制定位板1、第一环板2以及第二环板3上的第一伸缩机构4的输出端直线移动夹紧板5，夹紧板5抵住工件的外侧三个方向，从而实现定位夹紧住工件，夹紧前，根据工件的形状进行调整第一环板2以及第二环板3上第一伸缩机构4的位置，此时，控制第二伸缩机构10的输出端直线移动调节板9，从而使将调节板9带动两个齿柱11移动，两个齿柱11离开对应第一环板2以及第二环板3的齿环6，通过控制两个驱动电机7的输出端带动齿轮8旋转，齿轮8带动第一环板2以及第二环板3上的齿环6旋转，从而使第一环板2在第一环槽以及第二环板3在第二环槽中旋转角度，从而实现调整两个第一伸缩机构4在定位板1的中心位置围绕旋转角度，便于针对不同多边形的机械零部件进行调整夹紧角度位置，便于灵活调整两个夹紧板5的夹紧角度，通过三个第一伸缩机构4输出端的夹紧板5夹紧住机械零部件的三个侧面，从而实现适用不同的零部件夹紧使用，控制第一伸缩机构4的输出端直线移动夹紧板5，从而实现三面夹紧工件，夹紧后，通过控制第二伸缩

机构输出端直线移动调节板9，从而使两个齿柱11啮合抵在对应的齿环6上，从而使第一环板2以及第二环板3固定住角度，便于加工作业，本结构能够便于定位夹紧多边形工件的三面，而且通过齿柱11啮合抵在对应的齿环6上，从而保证夹紧板5的固定稳定性，需要取下工件时控制三个第一伸缩机构4的输出端收缩移动，从而实现快速取下工件。

在本方案中，所述第一环板2与所述第一环槽之间以及所述第二环板3与所述第二环槽之间均设有轴承座12，通过轴承座12能够提高第一环板2以及第二环板3的旋转稳定性。

在本方案中，所述导向机构包括导向块13以及导向板14，所述导向板14安装在所述调节槽的底端，所述导向块13安装在所述调节板9的底端，所述导向板14上开设有滑槽，所述导向块13滑动连接所述滑槽，通过导向块13滑动连接导向板14的滑槽，从而能够通过导向块13提高调节板9的移动稳定性，从而提高两个齿板的移动稳定性以及可靠性。

在本方案中，所述导向块13以及所述滑槽均呈T字形结构，通过呈T字形结构的导向块13以及滑槽，能够进一步提高导向块13在导向槽中移动稳定性。

在本方案中，所述驱动电机7为伺服电机，伺服电机具有转动精度高的特点，从而能够提高驱动电机7的转动精度，提高第一环板2以及第二环板3的旋转角度。

在本方案中，所述第一伸缩机构4以及所述第二伸缩机构10均为电动伸缩杆，电动伸缩杆具有移动精度高的特点，从而能够提高控制精度。

在本方案中，所述夹紧板5螺纹连接所述第一伸缩机构4的输出端，通过夹紧板5螺纹连接第一伸缩机构4的输出端，能够便于拆卸更换夹紧板5。

在本方案中，所述夹紧板5的外侧设有防滑垫，通过防滑垫能够提高夹紧板5的防滑性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高精密机械零部件加工定位装置，包括定位板(1)，其特征在于，所述定位板(1)的一侧开设有第一环槽以及第二环槽，所述第一环槽上设有第一环板(2)，所述第二环槽上设有第二环板(3)，所述定位板(1)的一侧、所述第一环板(2)以及所述第二环板(3)上均设有第一伸缩机构(4)，所述第一伸缩机构(4)的输出端设有夹紧板(5)，所述第一环板(2)以及所述第二环板(3)的内侧均设有齿环(6)，所述定位板(1)的另一侧与所述第一环槽以及所述第二环槽之间均设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端设有齿轮(8)，所述定位板(1)的内部开设有调节槽，所述调节槽连通所述第一环槽以及所述第二环槽，所述调节槽上设有调节板(9)，所述调节板(9)与所述调节槽之间设有第二伸缩机构(10)，所述调节板(9)与两个所述齿环(6)之间设有齿柱(11)，所述调节板(9)与所述调节槽之间设有导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种高精密机械零部件加工定位装置，其特征在于，所述第一环板(2)与所述第一环槽之间以及所述第二环板(3)与所述第二环槽之间均设有轴承座(12)。

3.根据权利要求2所述的一种高精密机械零部件加工定位装置，其特征在于，所述导向机构包括导向块(13)以及导向板(14)，所述导向板(14)安装在所述调节槽的底端，所述导向块(13)安装在所述调节板(9)的底端，所述导向板(14)上开设有滑槽，所述导向块(13)滑动连接所述滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种高精密机械零部件加工定位装置，其特征在于，所述导向块(13)以及所述滑槽均呈T字形结构。

5.根据权利要求4所述的一种高精密机械零部件加工定位装置，其特征在于，所述驱动电机(7)为伺服电机。

6.根据权利要求5所述的一种高精密机械零部件加工定位装置，其特征在于，所述第一伸缩机构(4)以及所述第二伸缩机构(10)均为电动伸缩杆。

7.根据权利要求6所述的一种高精密机械零部件加工定位装置，其特征在于，所述夹紧板(5)螺纹连接所述第一伸缩机构(4)的输出端。

8.根据权利要求7所述的一种高精密机械零部件加工定位装置，其特征在于，所述夹紧板(5)的外侧设有防滑垫。