CN223670834U - 一种铝单板表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝单板表面打磨装置的技术领域，特别是涉及一种铝单板表面打磨装置，其通过打磨机构和移动机构的配合对铝单板表面进行打磨，在对铝单板表面打磨的同时，通过启动集屑机构，将铝单板表面的碎屑进行吸附，对铝单板表面打磨完成后通过启动清理机构对铝单板表面碎屑进行清理，方便后续对铝单板表面的处理，提高设备的实用性；包括传送机构；还包括固定机构、打磨机构、移动机构、集屑机构和清理机构，固定机构安装在传送机构上，打磨机构安装在移动机构上，移动机构安装在传送机构上，集屑机构和清理机构均安装在移动机构的上面，并且清理机构位于集屑机构的下方。

Description

一种铝单板表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铝单板表面打磨装置的技术领域，特别是涉及一种铝单板表面打磨装置。

背景技术

铝单板，也被称为铝幕墙板或铝单板材料，是一种采用优质铝合金板材为基材，经过一系列工艺加工而成的建筑装饰材料；这种材料通过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨、喷涂等工序，可以制成各种形状和规格的铝单板产品。

例如申请号为CN202220357221.4的实用新型专利中公开的铝单板表面打磨装置为代表的一类现有技术中，其主要结构包括加工架、支撑板、固定部、透明罩、连接螺栓、透气口和螺纹杆等组成，通过加工架、支撑板、固定部、透明罩、连接螺栓、透气口和螺纹杆等结构的配合实现铝单板表面打磨。

传统的铝单板打磨装置虽然对碎屑进行收集，但是在铝单板表面仍存在少量的碎屑，进而影响铝单板的后续加工。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供通过打磨机构和移动机构的配合对铝单板表面进行打磨，在对铝单板表面打磨的同时，通过启动集屑机构，将铝单板表面的碎屑进行吸附，对铝单板表面打磨完成后通过启动清理机构对铝单板表面碎屑进行清理，方便后续对铝单板表面的处理，提高设备的实用性的一种铝单板表面打磨装置。

本实用新型的一种铝单板表面打磨装置，包括传送机构；还包括固定机构、打磨机构、移动机构、集屑机构和清理机构，固定机构安装在传送机构上，打磨机构安装在移动机构上，移动机构安装在传送机构上，集屑机构和清理机构均安装在移动机构的上面，并且清理机构位于集屑机构的下方；将铝单板放置在传送机构上面，通过启动传送机构对铝单板进行限位，通过深圳固定机构对铝单板的前后两端进行固定，通过启动打磨机构对铝单板进行打磨，通过启动移动机构对打磨机构进行移动，通过打磨机构和移动机构的配合对铝单板表面进行打磨，在对铝单板表面打磨的同时，通过启动集屑机构，将铝单板表面的碎屑进行吸附，对铝单板表面打磨完成后通过启动清理机构对铝单板表面碎屑进行清理，方便后续对铝单板表面的处理，提高设备的实用性。

优选的，传送机构包括支撑架、减速机、多个传送轴、第一电机和收集箱，减速机安装在支撑架的顶端，支撑架内部设置有腔体，减速机上设置有多个输出端，多个传送轴的两端分别安装在减速机的多个输出端上，第一电机的输出端与减速机的输入端连接，收集箱位于支撑架的内部；将铝单板放置在多个传送轴上，支撑架对减速机进行支撑，通过启动第一电机经减速机传动分别是多个传送轴选择，经多个传送轴对铝单板进行传送，收集箱对铝单板的碎屑进行收集，提高设备的实用性。

优选的，固定机构包括两组第一安装板、多个第一液压缸和两组固定板，两组第一安装板的底端安装在减速机上，多个第一液压缸的固定端分别安装在两组第一安装板的内侧，两组固定板分别安装在多个第一液压缸的移动端上；两组第一安装板分别对多个第一液压缸进行支撑，通过分别伸展多个第一液压缸分别经两组固定板对铝单板的前端和后端进行固定，提高设备的实用性。

优选的，打磨机构包括两组第二安装板、两组第二液压缸、第二电机和打磨轮，上部第二安装板的顶端安装在移动机构上，两组第二液压缸的上下两端分别安装在两组第二安装板的内侧，第二电机安装在下部第二安装板的底端，打磨轮安装在第二电机的输出端上；两组第二安装板分别对两组第二液压缸进行支撑，通过分别伸展和收缩两组第二液压缸使打磨轮上升和下降，使打磨轮到达铝单板表面，通过启动第二电机使打磨轮对铝单板进行打磨，提高设备的实用性。

优选的，移动机构包括支架、两组第三安装板、两组导向杆、螺杆、第一滑块和第三电机，两组第三安装板的顶端分别安装在支架上，两组导向杆的两端分别安装在两组第三安装板的内侧，螺杆旋转安装在两组第三安装板上，并且螺杆位于两组导向杆的中间，第一滑块滑动安装在两组导向杆和螺杆上，第三电机的输出端与螺杆的左端连接；支架对两组第三安装板进行支撑，两组第三安装板分别对两组导向杆和螺杆进行支撑，通过启动第三电机使螺杆旋转，经两组导向杆导向使第一滑块移动，提高设备的实用性。

优选的，集屑机构包括吸尘机、集屑箱、三通管、两组软管和两组集屑管，集屑箱的输出端与吸尘机的输入端连接，吸尘机内部设置有过滤板，集屑箱的前壁上设置有排屑口，三通管的输出端与集屑箱的输入端连接，三通管设置有两组输入端，两组软管的输出端分别和三通管的两组输入端连接，两组集屑管的输出端分别和两组软管的输入端连接，并且两组集屑管的顶端分别安装在下部第二安装板的底端，两组集屑管分别位于第二电机的两侧；在对铝单板打磨的过程中，两组集屑管分别靠近铝单板打磨处，通过启动吸尘机使，碎屑经两组集屑管依次经两组软管至三通管排至集屑箱内，经集屑箱对碎屑进行收集和排出，提高设备的实用性。

优选的，清理机构包括滑槽、丝杠、第四电机、第二滑块、安装架、两组电动伸缩杆和清理刷，丝杠安装在滑槽的内部，第四电机的输出端与丝杠的右端连接，第二滑块的内部滑动安装在丝杠上，第二滑块的外部滑动安装在滑槽的内壁上，安装架安装在第二滑块上，两组电动伸缩杆的顶端分别安装在安装架的底端，清理刷安装在两组电动伸缩杆的底端；安装架对两组电动伸缩杆进行支撑，通过分别伸展两组电动伸缩杆使清理刷下降至铝单板处，通过启动第二滑块使丝杠旋转，经滑槽导向使第二滑块移动，使清理刷对铝单板表面进行清理，提高设备的实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将铝单板放置在传送机构上面，通过启动传送机构对铝单板进行限位，通过深圳固定机构对铝单板的前后两端进行固定，通过启动打磨机构对铝单板进行打磨，通过启动移动机构对打磨机构进行移动，通过打磨机构和移动机构的配合对铝单板表面进行打磨，在对铝单板表面打磨的同时，通过启动集屑机构，将铝单板表面的碎屑进行吸附，对铝单板表面打磨完成后通过启动清理机构对铝单板表面碎屑进行清理，方便后续对铝单板表面的处理，提高设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测剖面图；

图2是本实用新型的传送机构轴测剖面图；

图3是本实用新型的固定机构轴测示意图；

图4是本实用新型的打磨机构轴测示意图；

图5是本实用新型的移动机构轴测示意图；

图6是本实用新型的集屑机构轴测示意图；

图7是本实用新型的清理机构轴测示意图。

附图中标记：01、传送机构；11、支撑架；12、减速机；13、传送轴；14、第一电机；15、收集箱；02、固定机构；21、第一安装板；22、第一液压缸；23、固定板；03、打磨机构；31、第二安装板；32、第二液压缸；33、第二电机；34、打磨轮；04、移动机构；41、支架；42、第三安装板；43、导向杆；44、螺杆；45、第一滑块；46、第三电机；05、集屑机构；51、吸尘机；52、集屑箱；53、三通管；54、软管；55、集屑管；06、清理机构；61、滑槽；62、丝杠；63、第四电机；64、第二滑块；65、安装架；66、电动伸缩杆；67、清理刷。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1所示，一种铝单板表面打磨装置包括传送机构01；还包括固定机构02、打磨机构03、移动机构04、集屑机构05和清理机构06，固定机构02安装在传送机构01上，打磨机构03安装在移动机构04上，移动机构04安装在传送机构01上，集屑机构05和清理机构06均安装在移动机构04的上面，并且清理机构06位于集屑机构05的下方；

将铝单板放置在传送机构01上面，通过启动传送机构01对铝单板进行限位，通过深圳固定机构02对铝单板的前后两端进行固定，通过启动打磨机构03对铝单板进行打磨，通过启动移动机构04对打磨机构03进行移动，通过打磨机构03和移动机构04的配合对铝单板表面进行打磨，在对铝单板表面打磨的同时，通过启动集屑机构05，将铝单板表面的碎屑进行吸附，对铝单板表面打磨完成后通过启动清理机构06对铝单板表面碎屑进行清理，方便后续对铝单板表面的处理，提高设备的实用性；

如图2所示，传送机构01包括支撑架11、减速机12、多个传送轴13、第一电机14和收集箱15，减速机12安装在支撑架11的顶端，支撑架11内部设置有腔体，减速机12上设置有多个输出端，多个传送轴13的两端分别安装在减速机12的多个输出端上，第一电机14的输出端与减速机12的输入端连接，收集箱15位于支撑架11的内部；

如图3所示，固定机构02包括两组第一安装板21、多个第一液压缸22和两组固定板23，两组第一安装板21的底端安装在减速机12上，多个第一液压缸22的固定端分别安装在两组第一安装板21的内侧，两组固定板23分别安装在多个第一液压缸22的移动端上；

将铝单板放置在多个传送轴13上，支撑架11对减速机12进行支撑，通过启动第一电机14经减速机12传动分别是多个传送轴13选择，经多个传送轴13对铝单板进行传送，收集箱15对铝单板的碎屑进行收集，两组第一安装板21分别对多个第一液压缸22进行支撑，通过分别伸展多个第一液压缸22分别经两组固定板23对铝单板的前端和后端进行固定，提高设备的实用性。

实施例2

如图4至图6所示，在实施例1的基础上还包括打磨机构03、移动机构04和集屑机构05，打磨机构03包括两组第二安装板31、两组第二液压缸32、第二电机33和打磨轮34，上部第二安装板31的顶端安装在移动机构04上，两组第二液压缸32的上下两端分别安装在两组第二安装板31的内侧，第二电机33安装在下部第二安装板31的底端，打磨轮34安装在第二电机33的输出端上；移动机构04包括支架41、两组第三安装板42、两组导向杆43、螺杆44、第一滑块45和第三电机46，两组第三安装板42的顶端分别安装在支架41上，两组导向杆43的两端分别安装在两组第三安装板42的内侧，螺杆44旋转安装在两组第三安装板42上，并且螺杆44位于两组导向杆43的中间，第一滑块45滑动安装在两组导向杆43和螺杆44上，第三电机46的输出端与螺杆44的左端连接；集屑机构05包括吸尘机51、集屑箱52、三通管53、两组软管54和两组集屑管55，集屑箱52的输出端与吸尘机51的输入端连接，吸尘机51内部设置有过滤板，集屑箱52的前壁上设置有排屑口，三通管53的输出端与集屑箱52的输入端连接，三通管53设置有两组输入端，两组软管54的输出端分别和三通管53的两组输入端连接，两组集屑管55的输出端分别和两组软管54的输入端连接，并且两组集屑管55的顶端分别安装在下部第二安装板31的底端，两组集屑管55分别位于第二电机33的两侧；

两组第二安装板31分别对两组第二液压缸32进行支撑，通过分别伸展和收缩两组第二液压缸32使打磨轮34上升和下降，使打磨轮34到达铝单板表面，通过启动第二电机33使打磨轮34对铝单板进行打磨，支架41对两组第三安装板42进行支撑，两组第三安装板42分别对两组导向杆43和螺杆44进行支撑，通过启动第三电机46使螺杆44旋转，经两组导向杆43导向使第一滑块45移动，在对铝单板打磨的过程中，两组集屑管55分别靠近铝单板打磨处，通过启动吸尘机51使，碎屑经两组集屑管55依次经两组软管54至三通管53排至集屑箱52内，经集屑箱52对碎屑进行收集和排出，提高设备的实用性。

实施例3

如图7所示，在实施例1的基础上还包括清理机构06，清理机构06包括滑槽61、丝杠62、第四电机63、第二滑块64、安装架65、两组电动伸缩杆66和清理刷67，丝杠62安装在滑槽61的内部，第四电机63的输出端与丝杠62的右端连接，第二滑块64的内部滑动安装在丝杠62上，第二滑块64的外部滑动安装在滑槽61的内壁上，安装架65安装在第二滑块64上，两组电动伸缩杆66的顶端分别安装在安装架65的底端，清理刷67安装在两组电动伸缩杆66的底端；

安装架65对两组电动伸缩杆66进行支撑，通过分别伸展两组电动伸缩杆66使清理刷67下降至铝单板处，通过启动第二滑块64使丝杠62旋转，经滑槽61导向使第二滑块64移动，使清理刷67对铝单板表面进行清理，提高设备的实用性。

如图1至图7所示，本实用新型的一种铝单板表面打磨装置，其在工作时，首先将铝单板放置在多个传送轴13上，支撑架11对减速机12进行支撑，通过启动第一电机14经减速机12传动分别是多个传送轴13选择，经多个传送轴13对铝单板进行传送，然后两组第一安装板21分别对多个第一液压缸22进行支撑，通过分别伸展多个第一液压缸22分别经两组固定板23对铝单板的前端和后端进行固定，之后两组第二安装板31分别对两组第二液压缸32进行支撑，通过分别伸展和收缩两组第二液压缸32使打磨轮34上升和下降，使打磨轮34到达铝单板表面，通过启动第二电机33使打磨轮34对铝单板进行打磨，然后支架41对两组第三安装板42进行支撑，两组第三安装板42分别对两组导向杆43和螺杆44进行支撑，通过启动第三电机46使螺杆44旋转，经两组导向杆43导向使第一滑块45移动，之后在对铝单板打磨的过程中，两组集屑管55分别靠近铝单板打磨处，通过启动吸尘机51使，碎屑经两组集屑管55依次经两组软管54至三通管53排至集屑箱52内，经集屑箱52对碎屑进行收集和排出，最后安装架65对两组电动伸缩杆66进行支撑，通过分别伸展两组电动伸缩杆66使清理刷67下降至铝单板处，通过启动第二滑块64使丝杠62旋转，经滑槽61导向使第二滑块64移动，使清理刷67对铝单板表面进行清理，收集箱15对铝单板的碎屑进行收集，提高设备的实用性。

本实用新型的减速机12、第一电机14、第二电机33、第三电机46、吸尘机51、丝杠62和电动伸缩杆66为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本实用新型所实现的主要功能为：通过打磨机构03和移动机构04的配合对铝单板表面进行打磨，在对铝单板表面打磨的同时，通过启动集屑机构05，将铝单板表面的碎屑进行吸附，对铝单板表面打磨完成后通过启动清理机构06对铝单板表面碎屑进行清理，方便后续对铝单板表面的处理，提高设备的实用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝单板表面打磨装置，包括传送机构(01)；其特征在于，还包括固定机构(02)、打磨机构(03)、移动机构(04)、集屑机构(05)和清理机构(06)，固定机构(02)安装在传送机构(01)上，打磨机构(03)安装在移动机构(04)上，移动机构(04)安装在传送机构(01)上，集屑机构(05)和清理机构(06)均安装在移动机构(04)的上面，并且清理机构(06)位于集屑机构(05)的下方。

2.如权利要求1所述的一种铝单板表面打磨装置，其特征在于，传送机构(01)包括支撑架(11)、减速机(12)、多个传送轴(13)、第一电机(14)和收集箱(15)，减速机(12)安装在支撑架(11)的顶端，支撑架(11)内部设置有腔体，减速机(12)上设置有多个输出端，多个传送轴(13)的两端分别安装在减速机(12)的多个输出端上，第一电机(14)的输出端与减速机(12)的输入端连接，收集箱(15)位于支撑架(11)的内部。

3.如权利要求1所述的一种铝单板表面打磨装置，其特征在于，固定机构(02)包括两组第一安装板(21)、多个第一液压缸(22)和两组固定板(23)，两组第一安装板(21)的底端安装在减速机(12)上，多个第一液压缸(22)的固定端分别安装在两组第一安装板(21)的内侧，两组固定板(23)分别安装在多个第一液压缸(22)的移动端上。

4.如权利要求1所述的一种铝单板表面打磨装置，其特征在于，打磨机构(03)包括两组第二安装板(31)、两组第二液压缸(32)、第二电机(33)和打磨轮(34)，上部第二安装板(31)的顶端安装在移动机构(04)上，两组第二液压缸(32)的上下两端分别安装在两组第二安装板(31)的内侧，第二电机(33)安装在下部第二安装板(31)的底端，打磨轮(34)安装在第二电机(33)的输出端上。

5.如权利要求1所述的一种铝单板表面打磨装置，其特征在于，移动机构(04)包括支架(41)、两组第三安装板(42)、两组导向杆(43)、螺杆(44)、第一滑块(45)和第三电机(46)，两组第三安装板(42)的顶端分别安装在支架(41)上，两组导向杆(43)的两端分别安装在两组第三安装板(42)的内侧，螺杆(44)旋转安装在两组第三安装板(42)上，并且螺杆(44)位于两组导向杆(43)的中间，第一滑块(45)滑动安装在两组导向杆(43)和螺杆(44)上，第三电机(46)的输出端与螺杆(44)的左端连接。

6.如权利要求4所述的一种铝单板表面打磨装置，其特征在于，集屑机构(05)包括吸尘机(51)、集屑箱(52)、三通管(53)、两组软管(54)和两组集屑管(55)，集屑箱(52)的输出端与吸尘机(51)的输入端连接，吸尘机(51)内部设置有过滤板，集屑箱(52)的前壁上设置有排屑口，三通管(53)的输出端与集屑箱(52)的输入端连接，三通管(53)设置有两组输入端，两组软管(54)的输出端分别和三通管(53)的两组输入端连接，两组集屑管(55)的输出端分别和两组软管(54)的输入端连接，并且两组集屑管(55)的顶端分别安装在下部第二安装板(31)的底端，两组集屑管(55)分别位于第二电机(33)的两侧。

7.如权利要求1所述的一种铝单板表面打磨装置，其特征在于，清理机构(06)包括滑槽(61)、丝杠(62)、第四电机(63)、第二滑块(64)、安装架(65)、两组电动伸缩杆(66)和清理刷(67)，丝杠(62)安装在滑槽(61)的内部，第四电机(63)的输出端与丝杠(62)的右端连接，第二滑块(64)的内部滑动安装在丝杠(62)上，第二滑块(64)的外部滑动安装在滑槽(61)的内壁上，安装架(65)安装在第二滑块(64)上，两组电动伸缩杆(66)的顶端分别安装在安装架(65)的底端，清理刷(67)安装在两组电动伸缩杆(66)的底端。