CN223670682U - 一种加工中心双刀库的机身 - Google Patents

一种加工中心双刀库的机身

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CN223670682U CN202520270196.XU CN202520270196U CN223670682U CN 223670682 U CN223670682 U CN 223670682U CN 202520270196 U CN202520270196 U CN 202520270196U CN 223670682 U CN223670682 U CN 223670682U
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彭亚中
周苏华
周贤飞
雷智宾
吴林俐
周云龙
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Abstract

本实用新型属于立式加工中心技术领域,尤其是一种加工中心双刀库的机身,包括立式加工中心,所述立式加工中心的一侧固定安装有多个刀库放置板,所述立式加工中心的一侧之间固定安装有安装板,所刀库放置板的上方设置有刀具安装座,该装置可通过第一电机和第一驱动轴的转动实现对刀具安装箱的角度进行调节,第一电动伸缩杆可让刀具安装箱上方的刀具进行左右方向移动,可让刀具的加工范围较大,若需要对刀具主体进行更换,可控制第二电机带动第二驱动轴和转动架进行翻转,可让刀具安装箱朝向两侧的任意位置的刀库放置板,并根据需要更换的的刀具主体控制第一电动伸缩杆带动刀具安装箱进行滑动挑选。

Description

一种加工中心双刀库的机身
技术领域
本实用新型涉及立式加工中心技术领域,尤其涉及一种加工中心双刀库的机身。
背景技术
目前,加工中心均为立式加工中心和卧式加工中心单独使用,对于多面复杂零件加工时,需要多种设备一起使用,采用多工序加工。这样,不仅增加加工时间,而且提高设备采购费用,增加劳动力数量和强度;
公告号为CN218904495U公开了一种加工中心双刀库的机身,包括机架、立柱、刀库和加工机构,所述立柱包括固定柱和承托柱,所述固定块设置在所述机架上;所述承托柱设置有两个,且两个所述承托柱分别设置在所述固定柱的两侧,每个所述承托柱均与所述机架连接,且每个所述承托柱上均设置有所述刀库;所述加工机构设置在所述固定柱上;
其在使用时,现有装置增加了刀库的数量,但需要工作人员手动操作对刀具安装在刀座上方,使得工作人员操作较为费时费力,且工作效率较低,因此我们提出了一种加工中心双刀库的机身。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工中心双刀库的机身,解决了现有的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种加工中心双刀库的机身,包括立式加工中心,所述立式加工中心的一侧固定安装有多个刀库放置板,所述立式加工中心的一侧之间固定安装有安装板,所刀库放置板的上方设置有刀具安装座,所述刀具安装座的一侧固定安装有驱动件,所述驱动件的输出端固定安装有刀具主体,所述安装板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有第一驱动轴,所述第一驱动轴的底部固定安装有调节杆。
作为上述方案的进一步改进,所述调节杆的内侧固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第二驱动轴,所述第二驱动轴的一侧固定安装有转动架。
作为上述方案的进一步改进,所述转动架的底部固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有刀具安装箱。
作为上述方案的进一步改进,所述刀具安装箱的一侧内壁固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有双向丝杆,所述双向丝杆的外侧螺纹安装有多个移动板,所述移动板的一侧固定安装有刀具安装卡块。
作为上述方案的进一步改进,所述刀库放置板的顶部开设有多个放置槽,所述刀具安装座与放置槽相贴合,所述刀具安装座的底部和放置槽的底部内壁设置有磁吸块。
作为上述方案的进一步改进,所述刀具安装座的一侧上下两侧开设有插入槽,所述插入槽的一侧开设有卡槽,所述移动板与插入槽相贴合,所述刀具安装卡块和卡槽相贴合。
作为上述方案的进一步改进,所述调节杆的一侧开设有安装槽,所述第一电动伸缩杆固定安装在安装槽的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型的一种加工中心双刀库的机身,该装置可通过第一电机和第一驱动轴的转动实现对刀具安装箱的角度进行调节,第一电动伸缩杆可让刀具安装箱上方的刀具进行左右方向移动,可让刀具的加工范围较大,若需要对刀具主体进行更换,可控制第二电机带动第二驱动轴和转动架进行翻转,可让刀具安装箱朝向两侧的任意位置的刀库放置板,并根据需要更换的的刀具主体控制第一电动伸缩杆带动刀具安装箱进行滑动挑选;
(2)本实用新型的一种加工中心双刀库的机身,确认刀具主体后可控制第二电动伸缩杆带动移动板和刀具安装卡块滑入至插入槽的内侧,滑入后可控制第三电机带动双向丝杆进行转动,双向丝杆可通过螺纹配合让移动板和刀具安装卡块进行反方向移动,可让刀具安装卡块滑入至卡槽的内侧,从而实现对刀具安装座、驱动件和刀具主体的快速安装固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种加工中心双刀库的机身的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种加工中心双刀库的机身的部分立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种加工中心双刀库的机身的爆炸部分立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种加工中心双刀库的机身的剖视部分立体结构示意图。
图中:1、立式加工中心;2、刀库放置板;3、安装板;4、刀具安装座;5、驱动件;6、刀具主体;7、第一电机;8、第一驱动轴;9、调节杆;10、第一电动伸缩杆;11、第二电机;12、第二驱动轴;13、转动架;14、第二电动伸缩杆;15、刀具安装箱;16、第三电机;17、双向丝杆;18、移动板;19、刀具安装卡块;20、插入槽;21、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-4,一种加工中心双刀库的机身,包括立式加工中心1,立式加工中心1的一侧固定安装有多个刀库放置板2,立式加工中心1的一侧之间固定安装有安装板3,所刀库放置板2的上方设置有刀具安装座4,刀具安装座4的一侧固定安装有驱动件5,驱动件5的输出端固定安装有刀具主体6,安装板3的顶部固定安装有第一电机7,第一电机7的输出端固定安装有第一驱动轴8,第一驱动轴8的底部固定安装有调节杆9;本实用新型进一步较佳实施例中,调节杆9的内侧固定安装有第一电动伸缩杆10,第一电动伸缩杆10的输出端固定安装有第二电机11,第二电机11的输出端固定安装有第二驱动轴12,第二驱动轴12的一侧固定安装有转动架13;该装置可通过第一电机7和第一驱动轴8的转动实现对刀具安装箱15的角度进行调节,第一电动伸缩杆10可让刀具安装箱15上方的刀具进行左右方向移动,可让刀具的加工范围较大。
本实用新型进一步较佳实施例中,转动架13的底部固定安装有第二电动伸缩杆14,第二电动伸缩杆14的输出端固定安装有刀具安装箱15;控制第二电机11带动第二驱动轴12和转动架13进行翻转,可让刀具安装箱15朝向两侧的任意位置的刀库放置板2,并根据需要更换的的刀具主体6控制第一电动伸缩杆10带动刀具安装箱15进行滑动挑选并确认刀具主体6;本实用新型进一步较佳实施例中,刀具安装箱15的一侧内壁固定安装有第三电机16,第三电机16的输出端固定安装有双向丝杆17,双向丝杆17的外侧螺纹安装有多个移动板18,移动板18的一侧固定安装有刀具安装卡块19;本实用新型进一步较佳实施例中,刀库放置板2的顶部开设有多个放置槽,刀具安装座4与放置槽相贴合,刀具安装座4的底部和放置槽的底部内壁设置有磁吸块;在刀具安装座4和刀库放置板2的上方均设置有磁吸块,可让刀具安装座4放置到刀库放置板2的上方后较为稳定。
本实用新型进一步较佳实施例中,刀具安装座4的一侧上下两侧开设有插入槽20,插入槽20的一侧开设有卡槽21,移动板18与插入槽20相贴合,刀具安装卡块19和卡槽21相贴合;双向丝杆17可通过螺纹配合让移动板18和刀具安装卡块19进行反方向移动,可让刀具安装卡块19滑入至卡槽21的内侧,从而实现对刀具安装座4、驱动件5和刀具主体6的快速安装固定,且不需工作人员手动进行操作;本实用新型进一步较佳实施例中,调节杆9的一侧开设有安装槽,第一电动伸缩杆10固定安装在安装槽的内侧;安装槽便于让第一电动伸缩杆10进行安装固定,可让调节杆9对第一电动伸缩杆10进行支撑,从而让第一电动伸缩杆10在使用过程中不会出现损坏情况。
本申请实施例中一种加工中心双刀库的机身的实施原理为:该装置可通过第一电机7和第一驱动轴8的转动实现对刀具安装箱15的角度进行调节,第一电动伸缩杆10可让刀具安装箱15上方的刀具进行左右方向移动,可让刀具的加工范围较大,若需要对刀具主体6进行更换,可控制第二电机11带动第二驱动轴12和转动架13进行翻转,可让刀具安装箱15朝向两侧的任意位置的刀库放置板2,并根据需要更换的的刀具主体6控制第一电动伸缩杆10带动刀具安装箱15进行滑动挑选,确认刀具主体6后可控制第二电动伸缩杆14带动移动板18和刀具安装卡块19滑入至插入槽20的内侧,滑入后可控制第三电机16带动双向丝杆17进行转动,双向丝杆17可通过螺纹配合让移动板18和刀具安装卡块19进行反方向移动,可让刀具安装卡块19滑入至卡槽21的内侧,从而实现对刀具安装座4、驱动件5和刀具主体6的快速安装固定,且不需工作人员手动进行操作,在刀具安装座4和刀库放置板2的上方均设置有磁吸块,可让刀具安装座4放置到刀库放置板2的上方后较为稳定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上对本实用新型所提供的一种加工中心双刀库的机身进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种加工中心双刀库的机身,其特征在于,包括:
立式加工中心(1),所述立式加工中心(1)的一侧固定安装有多个刀库放置板(2),所述立式加工中心(1)的一侧之间固定安装有安装板(3),所刀库放置板(2)的上方设置有刀具安装座(4),所述刀具安装座(4)的一侧固定安装有驱动件(5),所述驱动件(5)的输出端固定安装有刀具主体(6),所述安装板(3)的顶部固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定安装有第一驱动轴(8),所述第一驱动轴(8)的底部固定安装有调节杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心双刀库的机身,其特征在于,所述调节杆(9)的内侧固定安装有第一电动伸缩杆(10),所述第一电动伸缩杆(10)的输出端固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端固定安装有第二驱动轴(12),所述第二驱动轴(12)的一侧固定安装有转动架(13)。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心双刀库的机身,其特征在于,所述转动架(13)的底部固定安装有第二电动伸缩杆(14),所述第二电动伸缩杆(14)的输出端固定安装有刀具安装箱(15)。
4.根据权利要求3所述的一种加工中心双刀库的机身,其特征在于,所述刀具安装箱(15)的一侧内壁固定安装有第三电机(16),所述第三电机(16)的输出端固定安装有双向丝杆(17),所述双向丝杆(17)的外侧螺纹安装有多个移动板(18),所述移动板(18)的一侧固定安装有刀具安装卡块(19)。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心双刀库的机身,其特征在于,所述刀库放置板(2)的顶部开设有多个放置槽,所述刀具安装座(4)与放置槽相贴合,所述刀具安装座(4)的底部和放置槽的底部内壁设置有磁吸块。
6.根据权利要求4所述的一种加工中心双刀库的机身,其特征在于,所述刀具安装座(4)的一侧上下两侧开设有插入槽(20),所述插入槽(20)的一侧开设有卡槽(21),所述移动板(18)与插入槽(20)相贴合,所述刀具安装卡块(19)和卡槽(21)相贴合。
7.根据权利要求2所述的一种加工中心双刀库的机身,其特征在于,所述调节杆(9)的一侧开设有安装槽,所述第一电动伸缩杆(10)固定安装在安装槽的内侧。
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