CN223670459U - 一种坩埚制造用型材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及坩埚制造技术领域，尤其涉及一种坩埚制造用型材切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有切割组件，所述切割组件的顶部设置有固定组件，所述外部槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺接有滑块，所述滑块滑动连接在外部槽内部，所述滑块的顶部固定安装有横杆，所述横杆的外侧固定安装有固定块，所述坩埚本体套接在固定组件的外侧，所述固定块贴合在坩埚本体的内壁。本实用新型通过锥齿轮传动、转杆带动螺杆转动，进而使滑块、横杆以及固定块同步向外侧移动并挤压贴合在坩埚本体内壁的固定方式，能够保证将坩埚本体牢固地固定在中心位置，有效避免在切割过程中坩埚出现位移，确保切割作业的精准性和稳定性。

Description

一种坩埚制造用型材切割装置

技术领域

本实用新型涉及坩埚制造技术领域，尤其涉及一种坩埚制造用型材切割装置。

背景技术

单晶硅棒的拉制过程中，石英坩埚起到重要作用。在石英坩埚的制作过程中，一般采用电弧高温熔融法生产石英坩埚，石英坩埚毛坯经过喷砂或磨埚，切割倒棱，质检，清洗，包装等工序后制成成品，其中切割机是石英坩埚生产制造中不可缺少的设备，在石英坩埚毛坯生产出来后，根据尺寸要求对石英坩埚外沿进行切割，切除不必要的埚边。

专利公告号“CN218503621U”公开的，一种石英坩埚切割装置，涉及石英坩埚技术领域，包括：夹持机构和激光切割机构；夹持机构包括机架以及设置于机架上夹持组件，夹持组件用于固定石英坩埚；夹持组件与机架转动连接，且夹持组件相对于机架可升降滑动；激光切割机构包括激光切割组件和三轴驱动组件，激光切割组件用于切割石英坩埚；三轴驱动组件与激光切割组件连接，以驱动激光切割组件在三维空间内移动。利用激光切割代替传统的机械切割方式，能够减少石英坩埚由于机械磨损产生的微裂纹和碎屑，进而避免石英坩埚出现崩边缺陷，提升了石英坩埚的良品率。

针对上述相关问题，其在对坩埚进行固定时，通过上方的吸盘进行固定，但是由于坩埚的底座并不一定平整，从而导致在吸附时可能不牢固，并且在通过激光进行切割时，一侧穿过坩埚表面的激光可能直接穿过到另一侧内壁，从而影响整体的切割效果。

实用新型内容

为了克服现有装置固定不牢固，切割时激光影响另一半坩埚内壁的缺点，本实用新型提供一种坩埚制造用型材切割装置。

本实用新型的技术实施方案是：一种坩埚制造用型材切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有切割组件，所述切割组件的顶部设置有固定组件，所述切割组件包括转动台，所述转动台转动连接在工作台的顶部，所述转动台的顶部固定安装有防护块，所述固定组件包括中间壳，所述中间壳固定安装在防护块的顶部，所述中间壳的外侧固定安装有外部槽，所述外部槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺接有滑块，所述滑块滑动连接在外部槽内部，所述滑块的顶部固定安装有横杆，所述横杆的外侧固定安装有固定块，所述固定组件的外侧套接有坩埚本体，所述固定块贴合在坩埚本体的内壁。

可选的，所述中间壳的内部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述中间壳的内壁转动连接有转杆，所述转杆的外侧端活动贯穿中间壳内壁并与对应螺杆固定连接。

可选的，所述转杆的内侧端固定安装有第二锥齿轮，外侧第二锥齿轮均与内侧第一锥齿轮相互啮合。

可选的，所述中间壳的顶部固定安装有外部筒，所述外部筒的内顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端活动贯穿外部筒的顶壁，所述电推杆的输出端顶部固定安装有调节板，所述调节板贴合在坩埚本体的内顶部。

可选的，所述工作台的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端活动贯穿工作台的内部并与转动台的底部固定连接。

可选的，所述工作台的顶部固定安装有激光切割头，所述防护块由陶瓷材料制成。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型通过锥齿轮传动、转杆带动螺杆转动，进而使滑块、横杆以及固定块同步向外侧移动并挤压贴合在坩埚本体内壁的固定方式，能够保证将坩埚本体牢固地固定在中心位置，有效避免在切割过程中坩埚出现位移，确保切割作业的精准性和稳定性。

2、本实用新型在切割时，通过减速电机带动转动台以及防护块转动，从而使坩埚本体随之转动，配合激光切割头，能够对坩埚本体的整个外圈进行激光切割，实现了全方位的切割效果，可满足不同形状、不同切割要求的坩埚制造需求。

3、本实用新型防护块由陶瓷材料制成，当激光切割穿过坩埚本体后接触到防护块上，能够有效阻挡激光，避免激光影响另一侧的坩埚本体，起到了良好的防护作用，既保护了未切割部分的坩埚，也提高了整个切割操作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的底部结构立体图；

图3为本实用新型的拆分结构立体图；

图4为本实用新型的固定组件整体剖视结构立体图；

图5为本实用新型的固定组件顶部结构立体图。

图中附图标记的含义：1、工作台；2、切割组件；21、转动台；22、减速电机；23、激光切割头；24、防护块；3、固定组件；31、调节板；32、外部筒；33、电推杆；34、固定块；35、横杆；36、中间壳；37、外部槽；38、动力电机；39、第一锥齿轮；310、第二锥齿轮；311、转杆；312、螺杆；313、滑块；4、坩埚本体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

一种坩埚制造用型材切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有切割组件2，切割组件2的顶部设置有固定组件3，切割组件2包括转动台21，转动台21转动连接在工作台1的顶部，转动台21的顶部固定安装有防护块24，固定组件3包括中间壳36，中间壳36固定安装在防护块24的顶部，中间壳36的外侧固定安装有外部槽37，外部槽37的内部转动连接有螺杆312，螺杆312的外侧螺接有滑块313，滑块313滑动连接在外部槽37内部，滑块313的顶部固定安装有横杆35，横杆35的外侧固定安装有固定块34，固定组件3的外侧套接有坩埚本体4，固定块34贴合在坩埚本体4的内壁。

如图1-图5所示，中间壳36的内部固定安装有动力电机38，动力电机38的输出端固定安装有第一锥齿轮39，中间壳36的内壁转动连接有转杆311，转杆311的外侧端活动贯穿中间壳36内壁并与对应螺杆312固定连接。转杆311的内侧端固定安装有第二锥齿轮310，外侧第二锥齿轮310均与内侧第一锥齿轮39相互啮合。

需要说明的是，在对坩埚本体4进行固定时，将坩埚本体4套在转动台21上方的防护块24外侧，并通过启动动力电机38，动力电机38转动带动第一锥齿轮39转动，通过第一锥齿轮39转动带动外侧的第二锥齿轮310转动，通过第二锥齿轮310转动带动转杆311以及螺杆312转动，通过螺杆312转动，通过螺杆312转动可以带动外侧的滑块313与横杆35同步向外侧移动，通过横杆35向外侧移动可以带动固定块34同步向外侧移动，通过固定块34向外侧移动并挤压贴合在坩埚本体4的内壁上实现对坩埚本体4的固定，此种固定方式可以保证将坩埚本体4固定在中心处，且固定十分牢固，保证切割时的固定效果。

如图1-图5所示，工作台1的底部固定安装有减速电机22，减速电机22的输出端活动贯穿工作台1的内部并与转动台21的底部固定连接。工作台1的顶部固定安装有激光切割头23，防护块24由陶瓷材料制成。中间壳36的顶部固定安装有外部筒32，外部筒32的内顶部固定安装有电推杆33，电推杆33的输出端活动贯穿外部筒32的顶壁，电推杆33的输出端顶部固定安装有调节板31，调节板31贴合在坩埚本体4的内顶部。

需要说明的是，在对坩埚本体4进行切割时，通过启动激光切割头23与减速电机22，通过激光切割头23对坩埚本体4进行切割，并且在切割的同时通过减速电机22带动转动台21以及防护块24转动，通过转动台21转动带动上方的坩埚本体4转动，通过坩埚本体4对坩埚本体4的整个外圈进行激光切割，并且切割后穿过坩埚本体4的激光接触到防护块24上，通过防护块24保证激光不会影响另一侧的坩埚本体4，并且在切割前还可通过启动地电推杆33带动调节板31向上移动，通过调节板31向上移动可以将坩埚本体4向上移动，通过对坩埚本体4高度的调节可以调节下方坩埚本体4边缘处切割的位置，保证切割的选择位置更多。

工作原理：在对坩埚本体4进行固定时，将坩埚本体4套在转动台21上方的防护块24外侧，并通过启动动力电机38，动力电机38转动带动第一锥齿轮39转动，通过第一锥齿轮39转动带动外侧的第二锥齿轮310转动，通过第二锥齿轮310转动带动转杆311以及螺杆312转动，通过螺杆312转动，通过螺杆312转动可以带动外侧的滑块313与横杆35同步向外侧移动，通过横杆35向外侧移动可以带动固定块34同步向外侧移动，通过固定块34向外侧移动并挤压贴合在坩埚本体4的内壁上实现对坩埚本体4的固定，此种固定方式可以保证将坩埚本体4固定在中心处，且固定十分牢固，保证切割时的固定效果；在对坩埚本体4进行切割时，通过启动激光切割头23与减速电机22，通过激光切割头23对坩埚本体4进行切割，并且在切割的同时通过减速电机22带动转动台21以及防护块24转动，通过转动台21转动带动上方的坩埚本体4转动，通过坩埚本体4对坩埚本体4的整个外圈进行激光切割，并且切割后穿过坩埚本体4的激光接触到防护块24上，通过防护块24保证激光不会影响另一侧的坩埚本体4，并且在切割前还可通过启动地电推杆33带动调节板31向上移动，通过调节板31向上移动可以将坩埚本体4向上移动，通过对坩埚本体4高度的调节可以调节下方坩埚本体4边缘处切割的位置，保证切割的选择位置更多。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种坩埚制造用型材切割装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部设置有切割组件（2），所述切割组件（2）的顶部设置有固定组件（3），所述切割组件（2）包括转动台（21），所述转动台（21）转动连接在工作台（1）的顶部，所述转动台（21）的顶部固定安装有防护块（24），所述固定组件（3）包括中间壳（36），所述中间壳（36）固定安装在防护块（24）的顶部，所述中间壳（36）的外侧固定安装有外部槽（37），所述外部槽（37）的内部转动连接有螺杆（312），所述螺杆（312）的外侧螺接有滑块（313），所述滑块（313）滑动连接在外部槽（37）内部，所述滑块（313）的顶部固定安装有横杆（35），所述横杆（35）的外侧固定安装有固定块（34），所述固定组件（3）的外侧套接有坩埚本体（4），所述固定块（34）贴合在坩埚本体（4）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种坩埚制造用型材切割装置，其特征在于，所述中间壳（36）的内部固定安装有动力电机（38），所述动力电机（38）的输出端固定安装有第一锥齿轮（39），所述中间壳（36）的内壁转动连接有转杆（311），所述转杆（311）的外侧端活动贯穿中间壳（36）内壁并与对应螺杆（312）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种坩埚制造用型材切割装置，其特征在于，所述转杆（311）的内侧端固定安装有第二锥齿轮（310），外侧第二锥齿轮（310）均与内侧第一锥齿轮（39）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种坩埚制造用型材切割装置，其特征在于，所述中间壳（36）的顶部固定安装有外部筒（32），所述外部筒（32）的内顶部固定安装有电推杆（33），所述电推杆（33）的输出端活动贯穿外部筒（32）的顶壁，所述电推杆（33）的输出端顶部固定安装有调节板（31），所述调节板（31）贴合在坩埚本体（4）的内顶部。

5.根据权利要求1所述的一种坩埚制造用型材切割装置，其特征在于，所述工作台（1）的底部固定安装有减速电机（22），所述减速电机（22）的输出端活动贯穿工作台（1）的内部并与转动台（21）的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种坩埚制造用型材切割装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定安装有激光切割头（23），所述防护块（24）由陶瓷材料制成。