CN223670357U - 一种线切割基体镶嵌面模具加工装置 - Google Patents

一种线切割基体镶嵌面模具加工装置

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CN223670357U CN202520001217.8U CN202520001217U CN223670357U CN 223670357 U CN223670357 U CN 223670357U CN 202520001217 U CN202520001217 U CN 202520001217U CN 223670357 U CN223670357 U CN 223670357U
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刘怀发
陈林
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Nanjing Yuanzhi Automation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种线切割基体镶嵌面模具加工装置,包括加工台、旋转台、限位块和定位杆,所述加工台的上表面对称连接有导向槽一,两个所述导向槽一内均滑动装设有导向块二,导向槽一和导向块二的设置及配合使用,可灵活将旋转台上固定好的模具送至线切割装置处进行加工。本实用新型通过在轴接座和旋转台的设置及配合使用,可带动旋转台上放置的模具旋转,从而可灵活调整切割形状,其中通过柄块、弹簧、限位块和定位杆的设置及配合使用,可调控定位杆与定位槽的插接状态,方便对调节好方位的旋转台进行定位,为后续的切割工作提供稳定,有效提高加工效率。

Description

一种线切割基体镶嵌面模具加工装置
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种线切割基体镶嵌面模具加工装置。
背景技术
模具镶件线切割加工用治具是一种在模具镶件生产加工过程中,用于控制线切割设备对模具进行切割,使其更好地进行成型,便于后续加工的辅助装置。该技术在治具技术领域中得到了广泛的应用。然而,现有的模具镶件线切割加工用治具在使用时,通常将模具固定在加工台上,通过切割线对模具进行切割。这种方法存在一定的不足,主要体现在灵活性较差和加工效率较低。具体而言,传统的固定方式限制了模具的调整空间,难以适应不同形状和尺寸的模具需求,且切割过程中容易产生误差,影响加工精度和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线切割基体镶嵌面模具加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线切割基体镶嵌面模具加工装置,包括加工台、旋转台、限位块和定位杆,所述加工台的上表面对称连接有导向槽一,两个所述导向槽一内均滑动装设有导向块二,导向槽一和导向块二的设置及配合使用,可灵活将旋转台上固定好的模具送至线切割装置处进行加工;
两个所述导向块二的上表面均与移动台固定连接,所述移动台的顶部设有移动板,所述移动板的上表面通过轴接座连接有旋转台,轴接座和旋转台的设置及配合使用,可带动旋转台上放置的模具旋转,从而可灵活调整切割形状;
所述旋转台的外边缘内等间距布设有定位槽,所述移动板的一侧固定有支板,所述支板的内部连接有限位腔,所述限位腔的内部设有限位块,所述限位块的两侧分别连接有柄块和定位杆,其中通过柄块、弹簧、限位块和定位杆的设置及配合使用,可调控定位杆与定位槽的插接状态,方便对调节好方位的旋转台进行定位,为后续的切割工作提供稳定,有效提高加工效率;
所述定位杆与所述定位槽相匹配的设置,所述柄块延伸至支板的一侧外,所述柄块与限位块连接处套设有弹簧,所述弹簧设于限位腔内。
优选的,所述移动板的底部对称连接有导向块一,所述移动台的顶部内连接有与所述导向块一相匹配的导向槽二,则通过导向块一和导向槽二的设置及配合使用,方便带动旋转台上模具及移动板整体结构前后移动,可提高装置范围可调节性。
优选的,所述支板两侧的顶部分别连接有手柄和固定块,所述固定块的内部连接有外螺纹,所述外螺纹的上端延伸至固定块的顶部外并连接有丝杠,所述丝杠的上端连接有旋转柄。
优选的,所述外螺纹的外部套装有移动筒,所述移动筒的底部延伸至固定块的底部外并连接有压板,外螺纹、丝杠、移动筒和旋转柄的设置并配合限位滑块沿限位滑槽导向滑动的作用可限位辅助移动筒直线沿外螺纹上下移动,用于调节压板与旋转台上放置的模具之间间距,便于对不同规格的模具进行压固。
优选的,所述移动筒两侧的顶部均连接有限位滑块,所述固定块内部的两侧均连接有与所述限位滑块相匹配的限位滑槽。
优选的,所述加工台顶部的一侧固定有支架,所述支架的外侧安装有控制面板。
优选的,所述支架上端的一侧安装有上线切割机构,所述加工台的底部安装有下线切割机构。
优选的,所述加工台的下表面连接有安装架,所述安装架内安装有所述下线切割机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该种线切割基体镶嵌面模具加工装置,通过在轴接座和旋转台的设置及配合使用,可带动旋转台上放置的模具旋转,从而可灵活调整切割形状,其中通过柄块、弹簧、限位块和定位杆的设置及配合使用,可调控定位杆与定位槽的插接状态,方便对调节好方位的旋转台进行定位,为后续的切割工作提供稳定,有效提高加工效率;
(2)该种线切割基体镶嵌面模具加工装置,通过在外螺纹、丝杠、移动筒和旋转柄的设置并配合限位滑块沿限位滑槽导向滑动的作用可限位辅助移动筒直线沿外螺纹上下移动,用于调节压板与旋转台上放置的模具之间间距,便于对不同规格的模具进行压固;
(3)该种线切割基体镶嵌面模具加工装置,通过在导向槽一和导向块二的设置及配合使用,可灵活将旋转台上固定好的模具送至线切割装置处进行加工,则通过导向块一和导向槽二的设置及配合使用,方便带动旋转台上模具及移动板整体结构前后移动,可提高装置范围可调节性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型移动板与移动台及旋转台连接俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型旋转台与定位槽连接俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型固定块与旋转台连接俯视结构示意图;
图6为本实用新型定位杆与旋转台连接俯视剖面结构示意图。
图中:1、加工台;2、支板;3、限位滑槽;4、外螺纹;5、丝杠;6、限位滑块;7、手柄;8、移动筒;9、压板;10、移动板;11、固定块;12、轴接座;13、旋转台;1301、定位槽;14、导向槽一;15、导向块一;16、导向块二;17、导向槽二;18、移动台;19、安装架;20、下线切割机构;21、上线切割机构;22、控制面板;23、支架;24、限位腔;25、柄块;26、弹簧;27、限位块;28、定位杆;29、旋转柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种线切割基体镶嵌面模具加工装置,包括加工台1、旋转台13、限位块27和定位杆28,加工台1的上表面对称连接有导向槽一14,两个导向槽一14内均滑动装设有导向块二16,导向块二16沿导向槽一14滑动可将模具送至线切割装置处进行切割加工;
两个导向块二16的上表面均与移动台18固定连接,移动台18的顶部设有移动板10,移动板10的底部对称连接有导向块一15,移动台18的顶部内连接有与导向块一15相匹配的导向槽二17,导向块一15沿导向槽二17滑动可控制模具前后移动;
移动板10的上表面通过轴接座12连接有旋转台13,旋转台13的外边缘内等间距布设有定位槽1301,移动板10的一侧固定有支板2,支板2两侧的顶部分别连接有手柄7和固定块11,固定块11的内部连接有外螺纹4,外螺纹4的外部套装有移动筒8,移动筒8两侧的顶部均连接有限位滑块6,固定块11内部的两侧均连接有与限位滑块6相匹配的限位滑槽3,限位滑块6沿限位滑槽3滑动可限位辅助移动筒8直线沿外螺纹4上下移动;
移动筒8的底部延伸至固定块11的底部外并连接有压板9;
外螺纹4的上端延伸至固定块11的顶部外并连接有丝杠5,丝杠5的上端连接有旋转柄29;
支板2的内部连接有限位腔24,限位腔24的内部设有限位块27,限位块27的两侧分别连接有柄块25和定位杆28,定位杆28与定位槽1301相匹配的设置,柄块25延伸至支板2的一侧外,柄块25与限位块27连接处套设有弹簧26,弹簧26设于限位腔24内。
加工台1顶部的一侧固定有支架23,支架23的外侧安装有控制面板22。
支架23上端的一侧安装有上线切割机构21,加工台1的底部安装有下线切割机构20。
加工台1的下表面连接有安装架19,安装架19内安装有下线切割机构20。
本申请实施例在使用时:外螺纹4、丝杠5、移动筒8和旋转柄29的设置并配合限位滑块6沿限位滑槽3导向滑动的作用可限位辅助移动筒8直线沿外螺纹4上下移动,用于调节压板9与旋转台13上放置的模具之间间距,便于对不同规格的模具进行压固,轴接座12和旋转台13的设置及配合使用,可带动旋转台13上放置的模具旋转,从而可灵活调整切割形状,其中通过柄块25、弹簧26、限位块27和定位杆28的设置及配合使用,可调控定位杆28与定位槽1301的插接状态,方便对调节好方位的旋转台13进行定位,为后续的切割工作提供稳定,导向槽一14和导向块二16的设置及配合使用,可灵活将旋转台13上固定好的模具送至线切割装置处进行加工,则通过导向块一15和导向槽二17的设置及配合使用,方便带动旋转台13上模具及移动板10整体结构前后移动。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线切割基体镶嵌面模具加工装置,其特征在于,包括加工台(1)、旋转台(13)、限位块(27)和定位杆(28),所述加工台(1)的上表面对称连接有导向槽一(14),两个所述导向槽一(14)内均滑动装设有导向块二(16),两个所述导向块二(16)的上表面均与移动台(18)固定连接,所述移动台(18)的顶部设有移动板(10),所述移动板(10)的上表面通过轴接座(12)连接有旋转台(13),所述旋转台(13)的外边缘内等间距布设有定位槽(1301),所述移动板(10)的一侧固定有支板(2),所述支板(2)的内部连接有限位腔(24),所述限位腔(24)的内部设有限位块(27),所述限位块(27)的两侧分别连接有柄块(25)和定位杆(28),所述定位杆(28)与所述定位槽(1301)相匹配的设置,所述柄块(25)延伸至支板(2)的一侧外,所述柄块(25)与限位块(27)连接处套设有弹簧(26),所述弹簧(26)设于限位腔(24)内。
2.根据权利要求1所述的一种线切割基体镶嵌面模具加工装置,其特征在于:所述移动板(10)的底部对称连接有导向块一(15),所述移动台(18)的顶部内连接有与所述导向块一(15)相匹配的导向槽二(17)。
3.根据权利要求1所述的一种线切割基体镶嵌面模具加工装置,其特征在于:所述支板(2)两侧的顶部分别连接有手柄(7)和固定块(11),所述固定块(11)的内部连接有外螺纹(4),所述外螺纹(4)的上端延伸至固定块(11)的顶部外并连接有丝杠(5),所述丝杠(5)的上端连接有旋转柄(29)。
4.根据权利要求3所述的一种线切割基体镶嵌面模具加工装置,其特征在于:所述外螺纹(4)的外部套装有移动筒(8),所述移动筒(8)的底部延伸至固定块(11)的底部外并连接有压板(9)。
5.根据权利要求4所述的一种线切割基体镶嵌面模具加工装置,其特征在于:所述移动筒(8)两侧的顶部均连接有限位滑块(6),所述固定块(11)内部的两侧均连接有与所述限位滑块(6)相匹配的限位滑槽(3)。
6.根据权利要求1所述的一种线切割基体镶嵌面模具加工装置,其特征在于:所述加工台(1)顶部的一侧固定有支架(23),所述支架(23)的外侧安装有控制面板(22)。
7.根据权利要求6所述的一种线切割基体镶嵌面模具加工装置,其特征在于:所述支架(23)上端的一侧安装有上线切割机构(21),所述加工台(1)的底部安装有下线切割机构(20)。
8.根据权利要求6所述的一种线切割基体镶嵌面模具加工装置,其特征在于:所述加工台(1)的下表面连接有安装架(19),所述安装架(19)内安装有下线切割机构(20)。
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