CN223669594U - 一种晶体平片加工用上蜡装置 - Google Patents

一种晶体平片加工用上蜡装置

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肖迪
宋百乐
刘建锋
梁璐
杨泽鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种晶体平片加工用上蜡装置,涉及晶体平片上蜡技术领域,该晶体平片加工用上蜡装置,包括底座,所述底座的上端设置有摆放组件,所述底座的下端设置有支撑底架,所述支撑底架与底座之间设置有固定组件,且固定组件设置有两个,并且两个固定组件镜像摆放,所述底座靠近后端的上端设置有支撑架,所述支撑架的内部安装有滚珠丝杠滑轨,所述滚珠丝杠滑轨的移动端固定有安装顶板,本方案解决了现有晶体平片上蜡多数都是通过丝杠滑轨移动的方式带动移动,移动位置受力容易造成位置偏移,甚至损坏丝杠滑轨,导致维修成本高,并且打蜡位置不精准的现象的问题。

Description

一种晶体平片加工用上蜡装置
技术领域
本实用新型涉及晶体平片上蜡技术领域,具体为一种晶体平片加工用上蜡装置。
背景技术
‌晶体平片加工中上蜡是一个常见的工艺步骤,主要用于临时固定和保护晶体平片;
例如公告号为CN210223987的中国授权专利(全自动晶圆片下片上蜡回流线):包括主输送线,所述主输送线用于自动输送陶瓷盘,所述主输送线上设置有铲片单元、收纳单元、存放单元、清洗单元、贴片单元、平片单元及转移单元,通过铲片工序、陶瓷盘存放工序、陶瓷盘翻转工序、陶瓷盘清洗工序、晶圆片贴片工序、晶圆片平片工序、陶瓷盘及晶圆片转移工序完成加工。该全自动晶圆片下片上蜡回流线,各装置之间完全自动化配合,无需任何人工操作,大大降低了工人的劳动力,提高了生产效率,同时,整个装置在无尘环境中进行,采用多重刷洗,大大提高了产品的洁净度,得到的产品一致性较好,次品率较低,具有广阔的市场前景。
但是,现有晶体平片上蜡多数都是通过丝杠滑轨移动的方式带动移动,移动位置受力容易造成位置偏移,甚至损坏丝杠滑轨,导致维修成本高,并且打蜡位置不精准的现象;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种晶体平片加工用上蜡装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种晶体平片加工用上蜡装置,以解决上述背景技术中提出的现有晶体平片上蜡多数都是通过丝杠滑轨移动的方式带动移动,移动位置受力容易造成位置偏移,甚至损坏丝杠滑轨,导致维修成本高,并且打蜡位置不精准的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种晶体平片加工用上蜡装置,包括:底座,所述底座的上端设置有摆放组件,所述底座的下端设置有支撑底架,所述支撑底架与底座之间设置有固定组件,且固定组件设置有两个,并且两个固定组件镜像摆放,所述底座靠近后端的上端设置有支撑架,所述支撑架的内部安装有滚珠丝杠滑轨,所述滚珠丝杠滑轨的移动端固定有安装顶板。
优选的,所述底座的上表面设置有定向槽,所述定向槽的一侧设置有移动槽,且定向槽和移动槽均设置有两个。
优选的,所述摆放组件包括摆放座,所述摆放座的两侧下表面均热熔有限位板,且限位板沿着定向槽移动。
优选的,所述摆放组件还包括限位圈,所述限位圈的一侧设置有开口,所述摆放座的两侧表面均设置有内嵌槽,所述内嵌槽的内部安装有磁吸片。
优选的,所述固定组件包括气缸和连接板,且连接板固定在气缸的输出端,所述连接板沿着移动槽上下移动,所述连接板的一侧表面设置有安装槽,所述安装槽的内部安装有铁片。
优选的,所述气缸的底端设置有气缸座,且气缸通过气缸座拐角处外接螺栓与支撑底架螺纹固定。
优选的,所述安装顶板的上端设置有变频电机,且变频电机的输出端向下穿过安装顶板,所述变频电机的输出端设置有上蜡轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型通过将需要上蜡的晶体平片摆放在限位圈内部,起到限位防位置偏移效果,然后启动与摆放座最远距离的气缸,带动连接板向上移动,连接板沿着移动槽向上移动,推动摆放座,摆放座通过磁吸片与铁片进行固定,从而实现摆放座与连接板固定,对摆放座起到限位防偏移效果,处理结束后,气缸带动连接板下移,从而实现摆放座与连接板分离,便可以继续推动摆放座到最边上进行下料操作,如此循环操作即可,在摆放座受力下压的时候,依靠底座和支撑底架起到受力效果,不易损坏气缸,提高安全性,解决了现有晶体平片上蜡多数都是通过丝杠滑轨移动的方式带动移动,移动位置受力容易造成位置偏移,甚至损坏丝杠滑轨,导致维修成本高,并且打蜡位置不精准的现象的问题。
(2)、通过在底座上表面设置定向槽,在摆放座下表面设置限位板,将两个限位板分别插入两个定向槽内部,并且沿着定向槽移动,提高摆放座移动的稳定性,并且也便于拆卸摆放座进行清洗和更换,只需要向上移动取出即可,简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底座结构示意图;
图3为本实用新型的摆放组件结构示意图;
图4为本实用新型的固定组件结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑底架;3、摆放组件;4、支撑架;5、滚珠丝杠滑轨;6、安装顶板;7、变频电机;8、上蜡轮;9、固定组件;10、定向槽;11、移动槽;12、摆放座;13、限位板;14、限位圈;15、开口;16、内嵌槽;17、磁吸片;18、气缸;19、连接板;20、安装槽;21、铁片;22、气缸座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种晶体平片加工用上蜡装置,包括:底座1,底座1的上端设置有摆放组件3,底座1的下端设置有支撑底架2,支撑底架2与底座1之间设置有固定组件9,且固定组件9设置有两个,并且两个固定组件9镜像摆放,底座1靠近后端的上端设置有支撑架4,支撑架4的内部安装有滚珠丝杠滑轨5,滚珠丝杠滑轨5的移动端固定有安装顶板6,安装顶板6的上端设置有变频电机7,且变频电机7的输出端向下穿过安装顶板6,变频电机7的输出端设置有上蜡轮8,底座1的上表面设置有定向槽10,定向槽10的一侧设置有移动槽11,且定向槽10和移动槽11均设置有两个,摆放组件3包括摆放座12,摆放座12的两侧下表面均热熔有限位板13,且限位板13沿着定向槽10移动,摆放组件3还包括限位圈14,限位圈14的一侧设置有开口15,摆放座12的两侧表面均设置有内嵌槽16,内嵌槽16的内部安装有磁吸片17,固定组件9包括气缸18和连接板19,且连接板19固定在气缸18的输出端,连接板19沿着移动槽11上下移动,连接板19的一侧表面设置有安装槽20,安装槽20的内部安装有铁片21,两个限位板13分别插入两个定向槽10内部,并且沿着定向槽10移动,提高摆放座12移动的稳定性,并且也便于拆卸摆放座12进行清洗和更换,只需要向上移动取出即可,简单方便,将需要上蜡的晶体平片摆放在限位圈14内部,起到限位防位置偏移效果,然后启动与摆放座12最远距离的气缸18,带动连接板19向上移动,连接板19沿着移动槽11向上移动出,然后推动摆放座12,摆放座12通过磁吸片17与铁片21进行固定,从而实现摆放座12与连接板19固定,对摆放座12起到限位防偏移效果,然后通过滚珠丝杠滑轨5带动安装顶板6下移,同时通过变频电机7的输出的带动上蜡轮8转动,对晶体平片表面进行上蜡处理,处理结束后,上蜡轮8上移到初始位置,然后气缸18带动连接板19下移,从而实现摆放座12与连接板19分离,便可以继续推动摆放座12到最边上进行下料操作,如此循环操作即可。
请参阅图1、4,气缸18的底端设置有气缸座22,且气缸18通过气缸座22拐角处外接螺栓与支撑底架2螺纹固定,对气缸18进行固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种晶体平片加工用上蜡装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设置有摆放组件(3),所述底座(1)的下端设置有支撑底架(2),所述支撑底架(2)与底座(1)之间设置有固定组件(9),且固定组件(9)设置有两个,并且两个固定组件(9)镜像摆放,所述底座(1)靠近后端的上端设置有支撑架(4),所述支撑架(4)的内部安装有滚珠丝杠滑轨(5),所述滚珠丝杠滑轨(5)的移动端固定有安装顶板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种晶体平片加工用上蜡装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有定向槽(10),所述定向槽(10)的一侧设置有移动槽(11),且定向槽(10)和移动槽(11)均设置有两个。
3.根据权利要求2所述的一种晶体平片加工用上蜡装置,其特征在于:所述摆放组件(3)包括摆放座(12),所述摆放座(12)的两侧下表面均热熔有限位板(13),且限位板(13)沿着定向槽(10)移动。
4.根据权利要求3所述的一种晶体平片加工用上蜡装置,其特征在于:所述摆放组件(3)还包括限位圈(14),所述限位圈(14)的一侧设置有开口(15),所述摆放座(12)的两侧表面均设置有内嵌槽(16),所述内嵌槽(16)的内部安装有磁吸片(17)。
5.根据权利要求2所述的一种晶体平片加工用上蜡装置,其特征在于:所述固定组件(9)包括气缸(18)和连接板(19),且连接板(19)固定在气缸(18)的输出端,所述连接板(19)沿着移动槽(11)上下移动,所述连接板(19)的一侧表面设置有安装槽(20),所述安装槽(20)的内部安装有铁片(21)。
6.根据权利要求5所述的一种晶体平片加工用上蜡装置,其特征在于:所述气缸(18)的底端设置有气缸座(22),且气缸(18)通过气缸座(22)拐角处外接螺栓与支撑底架(2)螺纹固定。
7.根据权利要求1所述的一种晶体平片加工用上蜡装置,其特征在于:所述安装顶板(6)的上端设置有变频电机(7),且变频电机(7)的输出端向下穿过安装顶板(6),所述变频电机(7)的输出端设置有上蜡轮(8)。
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