CN223669359U - 一种碎石机用上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碎石机用上料机构，属于碎石机辅助设备领域，包括筛分组件、上料组件和两个方形板，所述筛分组件安装在上料组件的左侧，每个所述方形板的上表面均固定连接有一组方形滑筒，每个所述方形滑筒的内部均滑动连接有滑动支杆，每组所述滑动支杆的顶端均固定连接有连接块，通过振动筛板产生振动，配合其倾斜状的设计，碎石物料在振动筛板上会自动向一侧移动，同时，振动筛板通过圆形立杆与滑动板相连，滑动板依靠伸缩弹簧在固定箱内可上下滑动，这种弹性支撑结构不仅增强了振动效果，从而能够对物料中的灰尘进行筛分，实现了对碎石物料杂质泥土的高效、精准筛分，确保进入碎石机的物料粒径较为均匀。

Description

一种碎石机用上料机构

技术领域

本实用新型涉及碎石机辅助设备领域，具体是一种碎石机用上料机构。

背景技术

碎石机一般指破碎机，是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械，常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎等，在建筑、矿山等行业中，碎石机是将大块石料破碎成所需规格石子的关键设备。

在用碎石机使用时需要借助上料机构进行上料操作，传统的上料方式多采用人工上料或简易的输送带直接输送，但缺乏对石料的预处理和筛选功能，在石料开采和运输过程中，不可避免地会混入一些泥土、杂物以及不符合碎石机进料尺寸要求的大块石料，这些杂质进入碎石机后，会增加碎石机的负荷，降低碎石的处理效果，难以对其进行筛分，因此，本领域技术人员提供了一种碎石机用上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碎石机用上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碎石机用上料机构，包括筛分组件、上料组件和两个方形板，所述筛分组件安装在上料组件的左侧，每个所述方形板的上表面均固定连接有一组方形滑筒，每个所述方形滑筒的内部均滑动连接有滑动支杆，每组所述滑动支杆的顶端均固定连接有连接块，其中两个所述连接块的外表面均与筛分组件的外表面固定连接，另外两个所述连接块的外表面均与上料组件的外表面固定连接，每组所述滑动支杆的外表面均固定连接有传动方杆，每个所述方形板的上表面均固定连接有液压缸，每个所述液压缸的输出端均与传动方杆的底面固定连接，所述筛分组件包括方形框，所述方形框的内壁固定连接有两个固定箱，每个所述固定箱的内部均滑动连接有滑动板，每个所述滑动板的底面均固定连接有多个伸缩弹簧，每个所述伸缩弹簧的底端均与固定箱的内底壁固定连接，每个所述滑动板的上表面均固定连接有多个圆形立杆，每个所述圆形立杆的顶端均延伸至固定箱的上方，多个所述圆形立杆的顶端共同固定连接有振动筛板，且振动筛板呈倾斜状，所述振动筛板的底面固定连接有振动器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料组件包括壳体，所述壳体的内部通过两组轴承座转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴的外表面共同传动连接有输料带，所述壳体的正面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与其中一个转动轴的前端固定连接，所述壳体的右侧面设置有排料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述方形框的底面设置有出料筒，所述方形框的上表面设置有护板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述方形框的右侧面开设有排料口，且排料口位于上料组件的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述方形框的右侧面固定连接有导料板，且导料板位于上料组件的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述方形板的外表面均开设有多个预留口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、该碎石机用上料机构，通过筛分组件中振动筛板底面的振动器工作时，能使振动筛板产生振动，配合其倾斜状的设计，碎石物料在振动筛板上会自动向一侧移动，同时，振动筛板通过圆形立杆与滑动板相连，滑动板依靠伸缩弹簧在固定箱内可上下滑动，这种弹性支撑结构不仅增强了振动效果，还能使振动筛板更好地适应不同大小碎石的筛分过程，从而能够对物料中的灰尘进行筛分，实现了对碎石物料杂质泥土的高效、精准筛分，确保进入碎石机的物料粒径较为均匀，有利于提高碎石机的工作效率和破碎质量。

二、该碎石机用上料机构，通过方形板上的液压缸推动传动方杆，进而带动滑动支杆及与之相连的筛分组件和上料组件上下移动，可根据碎石机的进料口高度、现场实际安装布局等需求，灵活调节筛分组件和上料组件的整体高度，方便与不同规格的碎石机进行适配，提高了上料机构对不同工作环境和设备的适应性，确保物料能够顺畅地从筛分、上料环节进入到碎石机中。

附图说明

图1为一种碎石机用上料机构的正视立体示意图；

图2为一种碎石机用上料机构的俯视示意图；

图3为一种碎石机用上料机构中上料组件的俯视示意图；

图4为一种碎石机用上料机构中筛分组件的正剖示意图。

图中：1、筛分组件；101、方形框；102、固定箱；103、滑动板；104、伸缩弹簧；105、圆形立杆；106、振动筛板；107、振动器；2、上料组件；201、壳体；202、转动轴；203、输料带；204、旋转电机；205、排料管；3、导料板；4、方形板；5、方形滑筒；6、滑动支杆；7、液压缸；8、传动方杆；9、连接块；10、排料口；11、护板；12、出料筒；13、预留口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种碎石机用上料机构，包括筛分组件1、上料组件2和两个方形板4，筛分组件1安装在上料组件2的左侧，每个方形板4的上表面均固定连接有一组方形滑筒5，每个方形滑筒5的内部均滑动连接有滑动支杆6，每组滑动支杆6的顶端均固定连接有连接块9，其中两个连接块9的外表面均与筛分组件1的外表面固定连接，另外两个连接块9的外表面均与上料组件2的外表面固定连接，每组滑动支杆6的外表面均固定连接有传动方杆8，每个方形板4的上表面均固定连接有液压缸7，每个液压缸7的输出端均与传动方杆8的底面固定连接，筛分组件1包括方形框101，方形框101的内壁固定连接有两个固定箱102，每个固定箱102的内部均滑动连接有滑动板103，每个滑动板103的底面均固定连接有多个伸缩弹簧104，每个伸缩弹簧104的底端均与固定箱102的内底壁固定连接，每个滑动板103的上表面均固定连接有多个圆形立杆105，每个圆形立杆105的顶端均延伸至固定箱102的上方，多个圆形立杆105的顶端共同固定连接有振动筛板106，且振动筛板106呈倾斜状，振动筛板106的底面固定连接有振动器107，通过筛分组件1中振动筛板106底面的振动器107工作时，能使振动筛板106产生振动，配合其倾斜状的设计，碎石物料在振动筛板106上会自动向一侧移动，同时，振动筛板106通过圆形立杆105与滑动板103相连，滑动板103依靠伸缩弹簧104在固定箱102内可上下滑动，这种弹性支撑结构不仅增强了振动效果，还能使振动筛板106更好地适应不同大小碎石的筛分过程，从而能够对物料中的灰尘进行筛分，实现了对碎石物料杂质泥土的高效、精准筛分，能够有效满足碎石机在物料上料过程中的多方面需求，提高碎石生产的效率和质量。

上料组件2包括壳体201，壳体201的内部通过两组轴承座转动连接有两个转动轴202，两个转动轴202的外表面共同传动连接有输料带203，壳体201的正面固定连接有旋转电机204，旋转电机204的输出端与其中一个转动轴202的前端固定连接，壳体201的右侧面设置有排料管205，通过上料组件2中旋转电机204驱动转动轴202转动，带动输料带203运转，可将经过筛分后的碎石物料稳定地向上输送，保障了物料能够持续、有序地被输送至碎石机，提高了上料的效率和可靠性，保证了碎石机的稳定供料，方形框101的底面设置有出料筒12，方形框101的上表面设置有护板11，便于将筛分后的泥土杂质排出，而护板11可以防止在物料倒入筛分组件1时出现物料飞溅等情况。

方形框101的右侧面开设有排料口10，且排料口10位于上料组件2的上方，方形框101的右侧面固定连接有导料板3，且导料板3位于上料组件2的上方，设置的排料口10，能够将筛分后的合格物料准确引导至上料组件2的输料带203上，确保物料顺利进入上料环节，减少物料散落浪费，每个方形板4的外表面均开设有多个预留口13，为该机构在使用安装时提高更便利的固定方式，保障了安装的便捷性。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过预留口13将该机构安装至使用位置，根据碎石机的需求，可以启动两个液压缸7同步运行，使液压缸7运行时带着传动方杆8和滑动支杆6沿着方形滑筒5上下滑动，利用滑动支杆6和传动方杆8的移动可以带着连接块9、筛分组件1和上料组件2上下移动，便于调整筛分组件1和上料组件2的高度，接着将物料投入筛分组件1内，利用振动器107的运行驱动，可以带着振动筛板106和圆形立杆105上下移动，同时圆形立杆105的移动推动滑动板103在固定箱102内上下滑动，在伸缩弹簧104的弹性作用下可以使振动筛板106上下晃动对物料进行筛分，将物料中的杂质泥土筛分掉，剩余的物料沿着振动筛板106顺着导料板3落入上料组件2，同时启动旋转电机204的运行带着转动轴202和输料带203转动，使输料带203转动时可以将物料输送至碎石机处进行碎石处理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种碎石机用上料机构，包括筛分组件(1)、上料组件(2)和两个方形板(4)，其特征在于，所述筛分组件(1)安装在上料组件(2)的左侧，每个所述方形板(4)的上表面均固定连接有一组方形滑筒(5)，每个所述方形滑筒(5)的内部均滑动连接有滑动支杆(6)，每组所述滑动支杆(6)的顶端均固定连接有连接块(9)，其中两个所述连接块(9)的外表面均与筛分组件(1)的外表面固定连接，另外两个所述连接块(9)的外表面均与上料组件(2)的外表面固定连接，每组所述滑动支杆(6)的外表面均固定连接有传动方杆(8)，每个所述方形板(4)的上表面均固定连接有液压缸(7)，每个所述液压缸(7)的输出端均与传动方杆(8)的底面固定连接，所述筛分组件(1)包括方形框(101)，所述方形框(101)的内壁固定连接有两个固定箱(102)，每个所述固定箱(102)的内部均滑动连接有滑动板(103)，每个所述滑动板(103)的底面均固定连接有多个伸缩弹簧(104)，每个所述伸缩弹簧(104)的底端均与固定箱(102)的内底壁固定连接，每个所述滑动板(103)的上表面均固定连接有多个圆形立杆(105)，每个所述圆形立杆(105)的顶端均延伸至固定箱(102)的上方，多个所述圆形立杆(105)的顶端共同固定连接有振动筛板(106)，且振动筛板(106)呈倾斜状，所述振动筛板(106)的底面固定连接有振动器(107)。

2.根据权利要求1所述的一种碎石机用上料机构，其特征在于，所述上料组件(2)包括壳体(201)，所述壳体(201)的内部通过两组轴承座转动连接有两个转动轴(202)，两个所述转动轴(202)的外表面共同传动连接有输料带(203)，所述壳体(201)的正面固定连接有旋转电机(204)，所述旋转电机(204)的输出端与其中一个转动轴(202)的前端固定连接，所述壳体(201)的右侧面设置有排料管(205)。

3.根据权利要求1所述的一种碎石机用上料机构，其特征在于，所述方形框(101)的底面设置有出料筒(12)，所述方形框(101)的上表面设置有护板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种碎石机用上料机构，其特征在于，所述方形框(101)的右侧面开设有排料口(10)，且排料口(10)位于上料组件(2)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种碎石机用上料机构，其特征在于，所述方形框(101)的右侧面固定连接有导料板(3)，且导料板(3)位于上料组件(2)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种碎石机用上料机构，其特征在于，每个所述方形板(4)的外表面均开设有多个预留口(13)。