CN223669107U - 一种螺旋式涂料分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料分散机技术领域，提出了一种螺旋式涂料分散机，包括底架以及分散桶，分散桶设置在底架内部，分散搅动组件设置在底架顶部，定位固定组件设置在底架与分散桶外部，立柱固定在底架表面，立架顶部开设有圆形腔，圆形腔内安装有伸缩液压缸，伸缩液压缸输出端连接有横架。通过上述技术方案，解决了相关技术中的该结构仅能带动筒内原料进行单方向的漩涡式运动，分散盘转动方向与原料转动方向相同，分散盘不易将各种原料粉碎剪切，并且现有的分散罐只是简单的进行放置，分级机没有设置夹持固定组件，在对原料进行分散搅拌的时候容易发生倾倒的现象，不方便使用的问题。

Description

一种螺旋式涂料分散机

技术领域

本实用新型涉及涂料分散机技术领域，具体的，涉及一种螺旋式涂料分散机。

背景技术

为了使涂料的上色效果更好，需要将着色涂料、体质涂料等充分搅拌混合、分散，涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

现有市场上的涂料分散机结构较为统一简单，通过电机带动一块分散盘转动进而对原料进行分散搅拌以达到原料混合的目的，但该结构仅能带动筒内原料进行单方向的漩涡式运动，分散盘转动方向与原料转动方向相同，分散盘不易将各种原料粉碎剪切，同时分散盘转动搅动原料，当原料较多时，边缘的原料不易被搅拌剪切，各原料之间难以充分的分散融合，从而导致了混合的程度和速度不足，使得生成的成品质量大大降低；并且现有的分散罐只是简单的进行放置，分级机没有设置夹持固定组件，在对原料进行分散搅拌的时候容易发生倾倒的现象，不方便使用。

因此，针对上述问题作出改善。

实用新型内容

本实用新型提出一种螺旋式涂料分散机，解决了相关技术中的该结构仅能带动筒内原料进行单方向的漩涡式运动，分散盘转动方向与原料转动方向相同，分散盘不易将各种原料粉碎剪切，并且现有的分散罐只是简单的进行放置，分级机没有设置夹持固定组件，在对原料进行分散搅拌的时候容易发生倾倒的现象，不方便使用的问题。

本实用新型的技术方案如下：包括

底架以及分散桶，所述分散桶设置在所述底架内部；

分散搅动组件，所述分散搅动组件设置在所述底架顶部；

定位固定组件，所述定位固定组件设置在所述底架与所述分散桶外部；

所述分散搅动组件包括立柱，所述立柱固定在所述底架表面，所述立架顶部开设有圆形腔，所述圆形腔内安装有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸输出端连接有横架。

作为进一步的技术方案，所述立柱两侧均设置有一对连接耳，所述横架底部设置有一对稳固柱，所述稳固柱活动套装连接在所述连接耳内，所述横架顶部安装有第一电机。

作为进一步的技术方案，所述第一电机输出端设置有第一驱动齿轮，所述横架表面安装有第二电机，所述第二电机输出端设置有驱动轴，所述驱动轴下端转动连接有顶盖。

作为进一步的技术方案，所述顶盖侧表面一周开设有外环槽，所述外环槽内设置有外齿轮，所述外齿轮与所述第一驱动齿轮相啮合，所述驱动轴上设置有第二驱动齿轮。

作为进一步的技术方案，所述顶盖内转动连接有一对旋转轴，所述旋转轴上端设置有从动齿轮，所述旋转轴上设置有螺旋叶片，所述旋转轴下端设置有圆形板，所述圆形板滑动贴合在所述分散桶内底部。

作为进一步的技术方案，所述定位固定组件包括若干个定位板，所述定位板均固定在所述底架表面，所述分散桶外表面设置有固定块，所述固定块底部开设有定位槽。

作为进一步的技术方案，所述定位板侧表面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端设置有定位块，所述定位块插装在所述定位槽内，所述分散桶底部设置有若干个移动轮。

作为进一步的技术方案，所述分散桶内底部中心部分向上凸起，所述分散桶内底部凸起部分为圆锥形结构。

作为进一步的技术方案，所述底架整体呈半圆形结构，所述底架直径尺寸与所述分散桶直径相匹配。

作为进一步的技术方案，所述定位槽与所述定位块均为圆锥形结构。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中设置有分散搅动组件，通过圆形腔、伸缩液压缸、连接耳、稳固柱、第一驱动齿轮、第二电机、顶盖、外环槽、旋转轴以及螺旋叶片等结构的相互作用下，可将带有螺旋叶片的旋转轴插入到分散桶中，顶盖会盖在分散桶的顶部并不贴合，顶盖会带动螺旋叶片以驱动轴为轴心在分散桶内转动，再配合持续旋转的螺旋叶片能够充分的完成分散处理，能够提高效率和均匀效果。

2、本实用新型中设置有定位固定组件，通过定位板、定位槽、伸缩气缸以及定位块等结构的相互作用下，可将分散桶快速定位到底架中，再通过定位槽与定位块的配合矫正分散桶的位置，具有很好的定位以及牢固效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轴测图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型附图3中A部分局部放大图；

图中：1、底架；2、分散桶；3、分散搅动组件；3-1、立柱；3-2、圆形腔；3-3、伸缩液压缸；3-4、横架；3-5、连接耳；3-6、稳固柱；3-7、第一电机；3-8、第一驱动齿轮；3-9、第二电机；3-10、驱动轴；3-11、顶盖；3-12、外环槽；3-13、外齿轮；3-14、第二驱动齿轮；3-15、旋转轴；3-16、从动齿轮；3-17、螺旋叶片；3-18、圆形板；4、定位固定组件；4-1、定位板；4-2、固定块；4-3、定位槽；4-4、伸缩气缸；4-5、定位块；4-6、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示，本实施例提出了一种螺旋式涂料分散机，包括

底架1以及分散桶2，分散桶2设置在底架1内部；

分散搅动组件3，分散搅动组件3设置在底架1顶部；

定位固定组件4，定位固定组件4设置在底架1与分散桶2外部；

分散搅动组件3包括立柱3-1，立柱3-1固定在底架1表面，立架顶部开设有圆形腔3-2，圆形腔3-2内安装有伸缩液压缸3-3，伸缩液压缸3-3输出端连接有横架3-4，立柱3-1两侧均设置有一对连接耳3-5，横架3-4底部设置有一对稳固柱3-6，稳固柱3-6活动套装连接在连接耳3-5内，横架3-4顶部安装有第一电机3-7，第一电机3-7输出端设置有第一驱动齿轮3-8，横架3-4表面安装有第二电机3-9，第二电机3-9输出端设置有驱动轴3-10，驱动轴3-10下端转动连接有顶盖3-11，顶盖3-11侧表面一周开设有外环槽3-12，外环槽3-12内设置有外齿轮3-13，外齿轮3-13与第一驱动齿轮3-8相啮合，驱动轴3-10上设置有第二驱动齿轮3-14，顶盖3-11内转动连接有一对旋转轴3-15，旋转轴3-15上端设置有从动齿轮3-16，旋转轴3-15上设置有螺旋叶片3-17，旋转轴3-15下端设置有圆形板3-18，圆形板3-18滑动贴合在分散桶2内底部。

本实施例中，为了实现通过螺旋结构分散处理的效果，设计了分散搅动组件3，在底架1的表面设置有立柱3-1，顶部开设有圆形腔3-2并安装有伸缩液压缸3-3，伸缩液压缸3-3输出端连接有横架3-4，可通过伸缩液压缸3-3控制横架3-4升降，横架3-4的表面分别设置有第一电机3-7和第二电机3-9，第二电机3-9输出端设置有驱动轴3-10，驱动轴3-10下端转动连接有顶盖3-11，用于封闭在分散桶2的顶部，顶盖3-11的侧表面一周开设有外环槽3-12，外环槽3-12内设置有外齿轮3-13，第一电机3-7输出端设置有第一驱动齿轮3-8并与外齿轮3-13相啮合，可控制顶盖3-11以驱动轴3-10为轴心转动，顶盖3-11中转动连接有两个旋转轴3-15，旋转轴3-15上端设置有从动齿轮3-16，驱动轴3-10上设置有第二驱动齿轮3-14并与两个从动齿轮3-16相啮合，在顶盖3-11转动的同时，两个旋转轴3-15也进行旋转，旋转轴3-15上设置有螺旋叶片3-17下端设置有圆形板3-18并滑动贴合在分散桶2内底部，可对材料快速分散处理。

进一步的，定位固定组件4包括若干个定位板4-1，定位板4-1均固定在底架1表面，分散桶2外表面设置有固定块4-2，固定块4-2底部开设有定位槽4-3，定位板4-1侧表面固定连接有伸缩气缸4-4，伸缩气缸4-4输出端设置有定位块4-5，定位块4-5插装在定位槽4-3内，分散桶2底部设置有若干个移动轮4-6。

本实施例中，为了实现对分散桶2定位固定的效果，设计了定位固定组件4，在底架1的表面设置有多个定位板4-1，用于与分散桶2的外壁贴合，分散桶2的外表面设置有固定块4-2并在底部开设有定位槽4-3，定位板4-1的表面固定连接有伸缩气缸4-4，伸缩气缸4-4输出端垂直向上并设置有定位块4-5，可通过伸缩气缸4-4推动定位块4-5插入到定位槽4-3内，用于矫正分散桶2的位置，分散桶2底部设置有多个移动轮4-6，可支撑分散桶2在地面上移动。

进一步的，分散桶2内底部中心部分向上凸起，分散桶2内底部凸起部分为圆锥形结构。

本实施例中，通过向上凸起的锥形结构，可将中间部分的材料持续向外分散，配合围绕分散桶2内部转动的螺旋叶片3-17起到更好的分散处理作用。

进一步的，底架1整体呈半圆形结构，底架1直径尺寸与分散桶2直径相匹配。

本实施例中，通过半圆形的结构，使底架1能够套在分散桶2外部，更加方便定位固定。

进一步的，定位槽4-3与定位块4-5均为圆锥形结构。

本实施例中，通过圆锥形的结构，使定位块4-5能够在与定位槽4-3之间具有移动偏斜的情况下也可以插入，并可矫正分散桶2的位置。

在需要处理材料时，将材料投入到分散桶2中，通过移动轮4-6移动到底架1内并与定位板4-1贴合，调整好固定块4-2的位置后，启动伸缩气缸4-4将定位块4-5插入到定位槽4-3内将分散桶2固定，然后启动伸缩液压缸3-3将顶盖3-11落下盖在分散桶2顶部，然后启动第一电机3-7与第二电机3-9，使顶盖3-11与螺旋叶片3-17同时开始旋转，对内部的材料达到快速且充分的分散效果，完成后将分散桶2取走即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺旋式涂料分散机，其特征在于，包括

底架(1)以及分散桶(2)，所述分散桶(2)设置在所述底架(1)内部；

分散搅动组件(3)，所述分散搅动组件(3)设置在所述底架(1)顶部；

定位固定组件(4)，所述定位固定组件(4)设置在所述底架(1)与所述分散桶(2)外部；

所述分散搅动组件(3)包括立柱(3-1)，所述立柱(3-1)固定在所述底架(1)表面，所述立架顶部开设有圆形腔(3-2)，所述圆形腔(3-2)内安装有伸缩液压缸(3-3)，所述伸缩液压缸(3-3)输出端连接有横架(3-4)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式涂料分散机，其特征在于，所述立柱(3-1)两侧均设置有一对连接耳(3-5)，所述横架(3-4)底部设置有一对稳固柱(3-6)，所述稳固柱(3-6)活动套装连接在所述连接耳(3-5)内，所述横架(3-4)顶部安装有第一电机(3-7)。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋式涂料分散机，其特征在于，所述第一电机(3-7)输出端设置有第一驱动齿轮(3-8)，所述横架(3-4)表面安装有第二电机(3-9)，所述第二电机(3-9)输出端设置有驱动轴(3-10)，所述驱动轴(3-10)下端转动连接有顶盖(3-11)。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋式涂料分散机，其特征在于，所述顶盖(3-11)侧表面一周开设有外环槽(3-12)，所述外环槽(3-12)内设置有外齿轮(3-13)，所述外齿轮(3-13)与所述第一驱动齿轮(3-8)相啮合，所述驱动轴(3-10)上设置有第二驱动齿轮(3-14)。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋式涂料分散机，其特征在于，所述顶盖(3-11)内转动连接有一对旋转轴(3-15)，所述旋转轴(3-15)上端设置有从动齿轮(3-16)，所述旋转轴(3-15)上设置有螺旋叶片(3-17)，所述旋转轴(3-15)下端设置有圆形板(3-18)，所述圆形板(3-18)滑动贴合在所述分散桶(2)内底部。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋式涂料分散机，其特征在于，所述定位固定组件(4)包括若干个定位板(4-1)，所述定位板(4-1)均固定在所述底架(1)表面，所述分散桶(2)外表面设置有固定块(4-2)，所述固定块(4-2)底部开设有定位槽(4-3)。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋式涂料分散机，其特征在于，所述定位板(4-1)侧表面固定连接有伸缩气缸(4-4)，所述伸缩气缸(4-4)输出端设置有定位块(4-5)，所述定位块(4-5)插装在所述定位槽(4-3)内，所述分散桶(2)底部设置有若干个移动轮(4-6)。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋式涂料分散机，其特征在于，所述分散桶(2)内底部中心部分向上凸起，所述分散桶(2)内底部凸起部分为圆锥形结构。

9.根据权利要求1所述的一种螺旋式涂料分散机，其特征在于，所述底架(1)整体呈半圆形结构，所述底架(1)直径尺寸与所述分散桶(2)直径相匹配。

10.根据权利要求7所述的一种螺旋式涂料分散机，其特征在于，所述定位槽(4-3)与所述定位块(4-5)均为圆锥形结构。