CN223668881U - 一种超级微粒烟尘净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种超级微粒烟尘净化器，涉及净化器技术领域，包括过滤箱，所述过滤箱外侧靠顶端设有烟尘吸入管道，所述过滤箱外侧靠底部设有排气管道，所述烟尘吸入管道与排气管道之间相连通在过滤箱内形成过滤腔室，所述过滤腔室内由上往下依次设有导流组件、过滤层和风机；所述导流组件包括扰流风扇、均流板和金属滤网布，所述扰流风扇安装在过滤腔室顶端，所述均流板安装在扰流风扇下方，所述金属滤网布放置在均流板上方；所述过滤层包括由上往下依次安装的预过滤袋、高效过滤层和气体过滤层组成；本实用新型通过优化烟尘的流动路径和接触结构，提高了前置过滤材料的寿命和整体的过滤效率，同时便于维护，降低了使用成本。

Description

一种超级微粒烟尘净化器

技术领域

本实用新型涉及净化器技术领域，尤其涉及一种超级微粒烟尘净化器。

背景技术

超级微粒烟尘净化器通常由吸尘管道、高效过滤器、活性炭过滤器（或其他化学过滤层）、专用吸尘风机等组成；这些部件共同协作，形成一个完整的空气净化系统；

超级微粒烟尘净化器利用高效的过滤材料，如活性炭、玻璃纤维或覆膜滤材等，对捕捉到的烟尘颗粒进行进一步过滤，去除微小颗粒；超级微粒烟尘净化器广泛应用于机械、五金、电子电器、光电和化工等行业及其它有烟雾、烟尘、粉尘污染的场所；

目前的超级微粒烟尘净化器利用到的过滤材料各异，但是过滤效果以待提升，前置的过滤材料承载第一波烟尘寿命远低于后端过滤材料，需要经常性更换，且与烟尘的接触结构也有待改进，烟尘流动较为固定，局部容易堵塞降低效率，因此，我们提出一种超级微粒烟尘净化器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，前置的过滤材料承载第一波烟尘寿命远低于后端过滤材料，需要经常性更换，且与烟尘的接触结构也有待改进，烟尘流动较为固定，局部容易堵塞降低效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超级微粒烟尘净化器，包括过滤箱，所述过滤箱外侧靠顶端设有烟尘吸入管道，所述过滤箱外侧靠底部设有排气管道，所述烟尘吸入管道与排气管道之间相连通在过滤箱内形成过滤腔室，所述过滤腔室内由上往下依次设有导流组件、过滤层和风机；

所述导流组件包括扰流风扇、均流板和金属滤网布，所述扰流风扇安装在过滤腔室顶端，所述均流板安装在扰流风扇下方，所述金属滤网布放置在均流板上方；

所述过滤层包括由上往下依次安装的预过滤袋、高效过滤层和气体过滤层组成。

进一步的，所述烟尘吸入管道远离过滤箱端连接烟尘排放管。

进一步的，所述过滤腔室上端衔接烟尘吸入管道处呈漏斗式结构设计，窄端口与过滤腔室连接，宽端口尺寸大于过滤层尺寸。

进一步的，所述风机抽风端与过滤层相连通，且连通部呈漏斗式结构设计，窄端口与风机抽风端连接，所述风机的输出端与排气管道相连通。

进一步的，所述扰流风扇运作风向朝向过滤层。

进一步的，所述均流板上等距排列开设有若干个均流孔，所述金属滤网布通过卡扣卡接在均流板上端面。

进一步的，所述高效过滤层为HEPA高效过滤器，所述气体过滤层选用ULPA过滤器。

进一步的，所述过滤箱正面合页连接有维护门，所述维护门的高度与均流板至气体过滤层间距相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的导流组件，特别是扰流风扇和均流板，能够改变烟尘的流动路径，使烟尘更加均匀地分布在金属滤网布和后续的过滤层上，减少了局部堵塞的风险，从而延长了前置过滤材料（如金属滤网布和预过滤袋）的使用寿命。

优化烟尘接触结构，扰流风扇的运作风向朝向过滤层，迫使烟尘在通过过滤层前进行多次方向改变和分散，增加了烟尘与过滤材料的接触面积和接触时间，提高了过滤效率。

采用HEPA高效过滤器和ULPA过滤器作为高效过滤层和气体过滤层，能够有效去除微小颗粒，提高净化效果，同时预过滤袋的设置能够初步阻挡大颗粒烟尘，减轻后续过滤层的负担。

综上所述，本实用新型通过优化烟尘的流动路径和接触结构，提高了前置过滤材料的寿命和整体的过滤效率，同时便于维护，降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种超级微粒烟尘净化器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种超级微粒烟尘净化器的整体结构解剖图；

图3为本实用新型提供的一种超级微粒烟尘净化器的仰视扰流风扇结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种超级微粒烟尘净化器的A结构放大示意图。

图例说明：1、过滤箱；11、维护门；

2、烟尘吸入管道；

3、排气管道；

4、过滤腔室；

5、导流组件；51、扰流风扇；52、均流板；53、金属滤网布；

6、过滤层；61、预过滤袋；62、高效过滤层；63、气体过滤层；

7、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种超级微粒烟尘净化器，包括过滤箱1，过滤箱1外侧靠顶端设有烟尘吸入管道2，过滤箱1外侧靠底部设有排气管道3，烟尘吸入管道2与排气管道3之间相连通在过滤箱1内形成过滤腔室4，过滤腔室4内由上往下依次设有导流组件5、过滤层6和风机7，风机7提供负压，将烟尘从烟尘吸入管道2吸入过滤腔室4，并推动过滤后的气体通过排气管道3排出；

导流组件5包括扰流风扇51、均流板52和金属滤网布53，扰流风扇51安装在过滤腔室4顶端，均流板52安装在扰流风扇51下方，金属滤网布53放置在均流板52上方，其中：

扰流风扇51通过改变烟尘的流动方向，使其更加均匀地分布在过滤层6上，均流板52上的均流孔能够进一步均匀化烟尘的流动，金属滤网布53则用于初步阻挡大颗粒烟尘；

过滤层6包括由上往下依次安装的预过滤袋61、高效过滤层62和气体过滤层63组成，这些过滤层能够逐级去除烟尘中的微小颗粒。

实施例2

如图1-4所示，通过烟尘吸入管道2远离过滤箱1端连接烟尘排放管，用于烟尘进入净化器。

过滤腔室4上端衔接烟尘吸入管道2处呈漏斗式结构设计，窄端口与过滤腔室4连接，宽端口尺寸大于过滤层6尺寸，有利于对烟尘导入。

风机7抽风端与过滤层6相连通，且连通部呈漏斗式结构设计，窄端口与风机7抽风端连接，风机7的输出端与排气管道3相连通。

扰流风扇51运作风向朝向过滤层6，以改变烟尘的流动方向，使其更加均匀地分布进入过滤层。

均流板52上等距排列开设有若干个均流孔，金属滤网布53通过卡扣卡接在均流板52上端面，进而定期取下金属滤网布53，用压缩空气或清水清洗，去除附着在上面的烟尘颗粒。

高效过滤层62为HEPA高效过滤器，气体过滤层63选用ULPA过滤器，气体过滤层63可有多组。

过滤箱1正面合页连接有维护门11，维护门11的高度与均流板52至气体过滤层63间距相同，定期打开维护门11，检查过滤层6的污染情况，当发现过滤层堵塞或效率下降时，应及时更换。

本实用新型工作流程：确保烟尘排放管已正确连接到烟尘源，如机械加工设备、焊接工作台等，以捕捉产生的烟尘，启动风机开始工作，产生负压，将烟尘从烟尘吸入管道2吸入过滤箱1内的过滤腔室4，烟尘首先通过金属滤网布53，该滤网布能够初步阻挡大颗粒烟尘，防止其进入后续的过滤层，同时烟尘被扰流风扇51产生的气流吹动，改变流动方向，并通过均流板52上的均流孔进行均匀分布，这一步骤确保了烟尘在通过过滤层前能够充分分散，

经过均流后的烟尘依次通过预过滤袋61、高效过滤层62（HEPA高效过滤器）和气体过滤层63（ULPA过滤器），这些过滤层能够逐级去除烟尘中的微小颗粒，确保排放出的气体符合环保标准，经过过滤后的清洁气体由风机7抽出，并通过排气管道3排放到大气中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种超级微粒烟尘净化器，包括过滤箱（1），所述过滤箱（1）外侧靠顶端设有烟尘吸入管道（2），所述过滤箱（1）外侧靠底部设有排气管道（3），所述烟尘吸入管道（2）与排气管道（3）之间相连通在过滤箱（1）内形成过滤腔室（4），其特征在于：所述过滤腔室（4）内由上往下依次设有导流组件（5）、过滤层（6）和风机（7）；

所述导流组件（5）包括扰流风扇（51）、均流板（52）和金属滤网布（53），所述扰流风扇（51）安装在过滤腔室（4）顶端，所述均流板（52）安装在扰流风扇（51）下方，所述金属滤网布（53）放置在均流板（52）上方；

所述过滤层（6）包括由上往下依次安装的预过滤袋（61）、高效过滤层（62）和气体过滤层（63）组成。

2.根据权利要求1所述的一种超级微粒烟尘净化器，其特征在于：所述烟尘吸入管道（2）远离过滤箱（1）端连接烟尘排放管。

3.根据权利要求1所述的一种超级微粒烟尘净化器，其特征在于：所述过滤腔室（4）上端衔接烟尘吸入管道（2）处呈漏斗式结构设计，窄端口与过滤腔室（4）连接，宽端口尺寸大于过滤层（6）尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种超级微粒烟尘净化器，其特征在于：所述风机（7）抽风端与过滤层（6）相连通，且连通部呈漏斗式结构设计，窄端口与风机（7）抽风端连接，所述风机（7）的输出端与排气管道（3）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种超级微粒烟尘净化器，其特征在于：所述扰流风扇（51）运作风向朝向过滤层（6）。

6.根据权利要求1所述的一种超级微粒烟尘净化器，其特征在于：所述均流板（52）上等距排列开设有若干个均流孔，所述金属滤网布（53）通过卡扣卡接在均流板（52）上端面。

7.根据权利要求1所述的一种超级微粒烟尘净化器，其特征在于：所述高效过滤层（62）为HEPA高效过滤器，所述气体过滤层（63）选用ULPA过滤器。

8.根据权利要求1所述的一种超级微粒烟尘净化器，其特征在于：所述过滤箱（1）正面合页连接有维护门（11），所述维护门（11）的高度与均流板（52）至气体过滤层（63）间距相同。