CN223665790U - 一种防止电池组热失控的锂电池充放电插座 - Google Patents
一种防止电池组热失控的锂电池充放电插座Info
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Abstract
一种防止电池组热失控的锂电池充放电插座,属于锂电池充放电技术领域。为了解决现有锂电池充放电存在电池组热失控现象,不利于锂电池安全充放电的问题,它包括:充放电插座的插孔分别连接有正极镶针、负极镶针和接地镶针,正极镶针上焊接有正极大线和温传线,负极镶针上焊接有负极大线;热失控防控电路包括NE555、电阻R1、电阻R2、热敏电阻RT1、热敏电阻RT2、可调电阻RP1、可调电阻RP2、电容C1、二极管VD2、发光二极管LED1、发光二极管LED2和电磁继电器K;电磁继电器K的常开触点与报警器串联连接;温传线同时连接热敏电阻RT1和热敏电阻RT2。本实用新型用于对锂电池进行热失控监测和低温充放电。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防止电池组热失控的锂电池充放电插座,属于锂电池充放电技术领域。
背景技术
铅酸蓄电池是目前最广泛应用的动力电源,但是,随着电动自行车的飞速发展,两轮电动车锂电化的趋势逐渐明显,将笨重的铅酸电池换成轻便、安全的锂电池是必然之举。
锂电池以其工作电压高、比能量大、体积小、质量轻、循环寿命长等优点深受广大电动自行车消费者的青睐,再加之现在社会的迅速的发展和人们生活水平提高及环保意识的增强,使其具有非常广阔的前景及市场,现在大多数电动自行车都采用锂离子电池组作为其动力电池。
电池组热失控是电池内部发生放热连锁反应,导致温度急剧升高,并可能引发安全事故的现象,这种现象在锂离子电池中尤为常见,主要是由于电池内部的化学反应和物理变化引起的。因此,如何对电池组的热失控现象进行有效监测是保证锂电池安全充放电的必要技术。
此外,锂电池充放电还具有在低温环境下,锂电池存在充电接受能力差、充电不足的情况。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决现有锂电池充放电存在电池组热失控现象,不利于锂电池安全充放电的问题,提供了一种防止电池组热失控的锂电池充放电插座。
本实用新型所述的一种防止电池组热失控的锂电池充放电插座,
它包括:正极镶针、负极镶针、接地镶针、正极大线、负极大线、温传线和热失控防控电路;
充放电插座的插孔分别连接有正极镶针、负极镶针和接地镶针,正极镶针上焊接有正极大线和温传线,负极镶针上焊接有负极大线;
所述热失控防控电路包括NE555、电阻R1、电阻R2、热敏电阻RT1、热敏电阻RT2、可调电阻RP1、可调电阻RP2、电容C1、二极管VD2、发光二极管LED1、发光二极管LED2和电磁继电器K;
NE555的THR端口同时连接热敏电阻RT1的一端和可调电阻RP1的一个固定端,NE555的TR端口同时连接热敏电阻RT2的一端和可调电阻RP2的一个固定端,NE555的CV端口连接电容C1的一端,NE555的OUT端口同时连接发光二极管LED1的阴极、发光二极管LED2的阳极、电磁继电器K线圈的一端和二极管VD2的阳极,发光二极管LED1的阳极连接电阻R1的一端,发光二极管LED2的阴极连接电阻R2的一端,电源VDD同时连接NE555的VCC端口、NE555的RESET端口、热敏电阻RT1的另一端、热敏电阻RT2的另一端、电阻R1的另一端、电磁继电器K线圈的另一端和二极管VD2的阴极,接地端同时连接NE555的接地端、可调电阻RP1的另一个固定端、可调电阻RP1的动触点、可调电阻RP2的另一个固定端、可调电阻RP2的动触点、电容C1的另一端和电阻R2的另一端;
电磁继电器K的常开触点与报警器串联连接;
所述温传线同时连接热敏电阻RT1和热敏电阻RT2。
优选的,所述热失控防控电路还包括电磁继电器J和二极管VD1;
所述电磁继电器J线圈的一端连接至NE555的OUT端口,另一端连接至接地端;
所述二极管VD1的阴极连接至NE555的OUT端口,阳极连接至接地端;
所述电磁继电器J的常开触点与电加热器串联连接。
优选的,将热失控防控电路置于上限温度环境中,调节可调电阻RP1的滑动触点,直至发光二极管LED1发光;
将热失控防控电路置于下限温度环境中,调节可调电阻RP2的滑动触点,直至发光二极管LED2发光。
优选的,所述正极镶针通过锡焊与正极大线、温传线进行焊接;
所述负极镶针通过锡焊与负极大线进行焊接。
优选的,所述热失控防控电路采用稳压电源进行供电。
本实用新型的优点:本实用新型提出的防止电池组热失控的锂电池充放电插座,能够通过可调电阻RP1和RP2任意设置充放电插座的上限温度和下限温度,实现不同区域位置的灵活温度设置,以适应不同的地区环境。能够使充放电插座在上限温度范围以下工作,超出上限温度时发出报警信号,避免充放电插座在充放电过程中产生热失控现象。此外,还能够使充放电插座在下限温度范围以上工作,低于下限温度时,对充放电插座进行加热保温设置,避免充放电插座在低温地区的充放电过程中,由于温度过低导致充电不足。
附图说明
图1是本实用新型所述防止电池组热失控的锂电池充放电插座的结构示意图;
图2是本实用新型所述热失控防控电路的示意图;
图3是图1的A向视图;
图4是图1的B向视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
实施例1:
下面结合图1-图4说明本实施方式,本实施方式所述一种防止电池组热失控的锂电池充放电插座,它包括:正极镶针1、负极镶针2、接地镶针3、正极大线4、负极大线5、温传线6和热失控防控电路7;
充放电插座的插孔分别连接有正极镶针1、负极镶针2和接地镶针3,正极镶针1上焊接有正极大线4和温传线6,负极镶针2上焊接有负极大线5;
所述热失控防控电路7包括NE555、电阻R1、电阻R2、热敏电阻RT1、热敏电阻RT2、可调电阻RP1、可调电阻RP2、电容C1、二极管VD2、发光二极管LED1、发光二极管LED2和电磁继电器K;
NE555的THR端口同时连接热敏电阻RT1的一端和可调电阻RP1的一个固定端,NE555的TR端口同时连接热敏电阻RT2的一端和可调电阻RP2的一个固定端,NE555的CV端口连接电容C1的一端,NE555的OUT端口同时连接发光二极管LED1的阴极、发光二极管LED2的阳极、电磁继电器K线圈的一端和二极管VD2的阳极,发光二极管LED1的阳极连接电阻R1的一端,发光二极管LED2的阴极连接电阻R2的一端,电源VDD同时连接NE555的VCC端口、NE555的RESET端口、热敏电阻RT1的另一端、热敏电阻RT2的另一端、电阻R1的另一端、电磁继电器K线圈的另一端和二极管VD2的阴极,接地端同时连接NE555的接地端、可调电阻RP1的另一个固定端、可调电阻RP1的动触点、可调电阻RP2的另一个固定端、可调电阻RP2的动触点、电容C1的另一端和电阻R2的另一端;
电磁继电器K的常开触点与报警器串联连接;
所述温传线6同时连接热敏电阻RT1和热敏电阻RT2。
进一步的,所述热失控防控电路7还包括电磁继电器J和二极管VD1;
所述电磁继电器J线圈的一端连接至NE555的OUT端口,另一端连接至接地端;
所述二极管VD1的阴极连接至NE555的OUT端口,阳极连接至接地端;
所述电磁继电器J的常开触点与电加热器串联连接。
更进一步的,将热失控防控电路7置于上限温度环境中,调节可调电阻RP1的滑动触点,直至发光二极管LED1发光;
将热失控防控电路7置于下限温度环境中,调节可调电阻RP2的滑动触点,直至发光二极管LED2发光。
更进一步的,所述正极镶针1通过锡焊与正极大线4、温传线6进行焊接;
所述负极镶针2通过锡焊与负极大线5进行焊接。
更进一步的,所述热失控防控电路7采用稳压电源进行供电。
本实用新型中,可以任意设定充放电插座的工作温度,调整工作温度范围时,首先调整上限温度,将热失控防控电路7置于上限温度环境中,并停留一段时间,使热敏电阻RT1与环境达到热平衡,调节可调电阻RP1的滑动触点,直至发光二极管LED1刚好发光,为了保证数据的准确性,可以反复多调几次。然后调整下限温度,将热失控防控电路7置于下限温度环境中,并停留一段时间,使热敏电阻RT2与环境达到热平衡,调节可调电阻RP2的滑动触点,直至发光二极管LED2刚好发光。
结合图1-图4说明本实用新型的工作原理:充放电插座的插孔分别连接有正极镶针1、负极镶针2和接地镶针3,正极镶针1通过锡焊与正极大线4、温传线6进行焊接,负极镶针2通过锡焊与负极大线5进行焊接。温传线6与热敏电阻RT1和热敏电阻RT2连接,热敏电阻RT1和热敏电阻RT2在热失控防控过程中通过温传线6实时获得充放电插座的温度。热敏电阻RT1和可调电阻RP1构成上限温度检测电阻,热敏电阻RT2和可调电阻RP2构成下限温度检测电阻。当温度上升至超过上限温度时,NE555的6号管脚电位高于2/3VDD时,3号管脚输出低电平,电磁继电器线圈K得电,常开触点吸合,与常开触点串联的报警器得电,发出报警信号,使充放电插座在上限温度范围以下工作,避免充放电插座在充放电过程中产生热失控现象。
当温度下降至低于下限温度时,NE555的6号管脚电位低于1/3VDD时,3号管脚输出高电平,电磁继电器线圈J得电,常开触点吸合,与常开触点串联的电加热器得电,开始加热,温度升高后,NE555的6号管脚电位高于2/3VDD时,3号管脚输出低电平,电磁继电器线圈J失电,常开触点释放,与常开触点串联的电加热器断电,停止加热,避免充放电插座在低温地区的充放电过程中,由于温度过低导致充电不足。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型,但是应该理解的是,这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是,可以对示例性的实施例进行许多修改,并且可以设计出其他的布置,只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是,可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是,结合单独实施例所描述的特征可以使用在其它所述实施例中。
Claims (5)
1.一种防止电池组热失控的锂电池充放电插座,其特征在于,它包括:正极镶针(1)、负极镶针(2)、接地镶针(3)、正极大线(4)、负极大线(5)、温传线(6)和热失控防控电路(7);
充放电插座的插孔分别连接有正极镶针(1)、负极镶针(2)和接地镶针(3),正极镶针(1)上焊接有正极大线(4)和温传线(6),负极镶针(2)上焊接有负极大线(5);
所述热失控防控电路(7)包括NE555、电阻R1、电阻R2、热敏电阻RT1、热敏电阻RT2、可调电阻RP1、可调电阻RP2、电容C1、二极管VD2、发光二极管LED1、发光二极管LED2和电磁继电器K;
NE555的THR端口同时连接热敏电阻RT1的一端和可调电阻RP1的一个固定端,NE555的TR端口同时连接热敏电阻RT2的一端和可调电阻RP2的一个固定端,NE555的CV端口连接电容C1的一端,NE555的OUT端口同时连接发光二极管LED1的阴极、发光二极管LED2的阳极、电磁继电器K线圈的一端和二极管VD2的阳极,发光二极管LED1的阳极连接电阻R1的一端,发光二极管LED2的阴极连接电阻R2的一端,电源VDD同时连接NE555的VCC端口、NE555的RESET端口、热敏电阻RT1的另一端、热敏电阻RT2的另一端、电阻R1的另一端、电磁继电器K线圈的另一端和二极管VD2的阴极,接地端同时连接NE555的接地端、可调电阻RP1的另一个固定端、可调电阻RP1的动触点、可调电阻RP2的另一个固定端、可调电阻RP2的动触点、电容C1的另一端和电阻R2的另一端;
电磁继电器K的常开触点与报警器串联连接;
所述温传线(6)同时连接热敏电阻RT1和热敏电阻RT2。
2.根据权利要求1所述的一种防止电池组热失控的锂电池充放电插座,其特征在于,所述热失控防控电路(7)还包括电磁继电器J和二极管VD1;
所述电磁继电器J线圈的一端连接至NE555的OUT端口,另一端连接至接地端;
所述二极管VD1的阴极连接至NE555的OUT端口,阳极连接至接地端;
所述电磁继电器J的常开触点与电加热器串联连接。
3.根据权利要求1所述的一种防止电池组热失控的锂电池充放电插座,其特征在于,将热失控防控电路(7)置于上限温度环境中,调节可调电阻RP1的滑动触点,直至发光二极管LED1发光;
将热失控防控电路(7)置于下限温度环境中,调节可调电阻RP2的滑动触点,直至发光二极管LED2发光。
4.根据权利要求1所述的一种防止电池组热失控的锂电池充放电插座,其特征在于,所述正极镶针(1)通过锡焊与正极大线(4)、温传线(6)进行焊接;
所述负极镶针(2)通过锡焊与负极大线(5)进行焊接。
5.根据权利要求1所述的一种防止电池组热失控的锂电池充放电插座,其特征在于,所述热失控防控电路(7)采用稳压电源进行供电。
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