CN223665465U - 一种锂电池制片成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池制片成型装置，属于锂电池技术领域，其包括底座，所述底座顶部固定连接有一对支撑板一，其中一个所述支撑板一的一侧设置有调节组件，一对支撑板一之间转动连接有花键轴，所述花键轴上设置有多个分割组件，所述底座一侧设置有传动组件。本实用新型通过设置调节组件，实现了对极片分割的宽度调节，使得装置能够根据不同的生产需求，灵活地调整极片分割的宽度，不仅提高了生产效率，还能降低生产成本，通过设置传动组件，实现了同时驱动卷辊和分割组件，能够确保卷辊和分割组件在工作时保持同步，避免了因不同步而导致的生产误差和材料浪费，还简化了装置的操作和控制，减少了操作的复杂性和难度，提高了工作效率。

Description

一种锂电池制片成型装置

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，具体为一种锂电池制片成型装置。

背景技术

锂电池是一类以锂金属或锂合金充当负极材料，采用非水电解质溶液的电池，其工作机制是借助锂离子在正负极之间来回地嵌入与脱嵌来完成充放电过程，锂电池具备突出的优势，能量密度颇高，能在较小的体积与重量条件下存储大量电能，自放电率很低，即便长时间闲置，电量损失也比较少，正因如此，锂电池在电动汽车以及储能等重要领域起着关键作用。

现有的锂电池制片成型装置还存在以下不足：现有的锂电池制片成型装置难以调节极片分割的宽度，装置的设计较为固定，缺乏灵活的调节机构，这使得在生产不同极片宽度的极片时，具有较大的局限性，限制了锂电池生产的灵活性，无法快速适应不同型号电池的生产需求。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种锂电池制片成型装置，解决了的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池制片成型装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有一对支撑板一，其中一个所述支撑板一的一侧设置有调节组件，一对支撑板一之间转动连接有花键轴，所述花键轴上设置有多个分割组件，一对所述支撑板一之间固定连接有一对滑杆，所述底座顶部分别固定连接有一对支撑板二和一对支撑板三，一对所述支撑板二之间分别转动连接有上压辊和下压辊，一对所述支撑板三之间分别转动连接有上卷辊和下卷辊，所述底座一侧设置有传动组件。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动组件包括L型连接块，所述L型连接块固定连接于底座一侧，所述L型连接块顶部固定连接有伺服电机一，所述上卷辊一端贯穿支撑板三，所述上卷辊上分别同轴固定连接有皮带轮一和齿轮一，所述伺服电机一输出端与上卷辊同轴固定连接，所述下卷辊一端贯穿支撑板三并同轴固定连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相互啮合，所述花键轴一端贯穿支撑板一并同轴固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二和皮带轮一之间套设有皮带。

作为本实用新型的进一步方案：所述调节组件包括伺服电机二，所述伺服电机二固定连接于支撑板一的一侧，所述伺服电机二输出端贯穿支撑板一并与之转动连接，所述伺服电机二输出端同轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动板一，所述滑动板一与滑杆滑动连接，所述滑杆上滑动连接有一对滑动板二，所述滑动板一和一对滑动板二一侧均转动连接有伸缩臂，所述伸缩臂一端与支撑板一转动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述分割组件包括多个花键套，每个所述花键套均滑动连接于花键轴上，每个所述花键套上均同轴固定连接有分隔环刀，所述滑动板一和一对滑动板二一侧均固定连接有支撑架，所述支撑架底部与花键套转动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座顶部固定连接有一对楔形块。

作为本实用新型的进一步方案：所述上卷辊和下卷辊上均设置有一对限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置调节组件，实现了对极片分割的宽度调节，使得装置能够根据不同的生产需求，灵活地调整极片分割的宽度，不仅提高了生产效率，还能降低生产成本。

2、本实用新型通过设置传动组件，实现了同时驱动卷辊和分割组件，能够确保卷辊和分割组件在工作时保持同步，避免了因不同步而导致的生产误差和材料浪费，还简化了装置的操作和控制，减少了操作的复杂性和难度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图一；

图2为本实用新型的整体示意图二；

图3为本实用新型的传动组件示意图；

图4为本实用新型的调节组件和分割组件示意图。

图中：1、底座；2、支撑板一；3、花键轴；4、滑杆；5、支撑板二；6、支撑板三；7、上卷辊；8、下卷辊；9、L型连接块；10、伺服电机一；11、皮带轮一；12、齿轮一；13、齿轮二；14、皮带轮二；15、伺服电机二；16、螺纹杆；17、滑动板一；18、滑动板二；19、伸缩臂；20、花键套；21、分隔环刀；22、支撑架；23、楔形块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：

包括底座1，底座1顶部固定连接有一对支撑板一2，其中一个支撑板一2的一侧设置有调节组件，一对支撑板一2之间转动连接有花键轴3，花键轴3上设置有多个分割组件，一对支撑板一2之间固定连接有一对滑杆4，底座1顶部分别固定连接有一对支撑板二5和一对支撑板三6，一对支撑板二5之间分别转动连接有上压辊和下压辊，一对支撑板三6之间分别转动连接有上卷辊7和下卷辊8，底座1一侧设置有传动组件，传动组件同时驱动卷辊和分割组件，极片通过底座1进入分割组件所在区域，被分割成多根长条状，一半不相邻的长条状极片通过上压辊卷入上卷辊7，另一半不相邻的长条状极片通过下压辊卷入下卷辊8；

传动组件包括L型连接块9，L型连接块9固定连接于底座1一侧，L型连接块9顶部固定连接有伺服电机一10，上卷辊7一端贯穿支撑板三6，上卷辊7上分别同轴固定连接有皮带轮一11和齿轮一12，伺服电机一10输出端与上卷辊7同轴固定连接，下卷辊8一端贯穿支撑板三6并同轴固定连接有齿轮二13，齿轮二13与齿轮一12相互啮合，花键轴3一端贯穿支撑板一2并同轴固定连接有皮带轮二14，皮带轮二14和皮带轮一11之间套设有皮带，启动伺服电机一10，伺服电机一10带动上卷辊7、皮带轮一11和齿轮一12共同转动，通过齿轮二13可以带动上卷辊7转动，通过皮带可以带动皮带轮二14和花键轴3转动，花键轴3带动分割组件工作，同时驱动卷辊和分割组件能够确保卷辊和分割组件在工作时保持同步，避免了因不同步而导致的生产误差和材料浪费，还简化了装置的操作和控制，减少了操作的复杂性和难度，提高了工作效率；

调节组件包括伺服电机二15，伺服电机二15固定连接于支撑板一2的一侧，伺服电机二15输出端贯穿支撑板一2并与之转动连接，伺服电机二15输出端同轴固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16上螺纹连接有滑动板一17，滑动板一17与滑杆4滑动连接，滑杆4上滑动连接有一对滑动板二18，滑动板一17和一对滑动板二18一侧均转动连接有伸缩臂19，伸缩臂19一端与支撑板一2转动连接，启动伺服电机二15，伺服电机二15输出端带动螺纹杆16转动，使得滑动板一17可以来回移动，通过伸缩臂19可以带动一对滑动板二18在滑杆4上滑动，实现了对分割组件的等距调节；

分割组件包括多个花键套20，每个花键套20均滑动连接于花键轴3上，每个花键套20上均同轴固定连接有分隔环刀21，滑动板一17和一对滑动板二18一侧均固定连接有支撑架22，支撑架22底部与花键套20转动连接，花键轴3带动花键套20和分隔环刀21转动分割极片，滑动板一17和一对滑动板二18可以通过支撑架22带动花键套20在花键轴3上滑动，实现了对极片分割的宽度调节，使得装置能够根据不同的生产需求，灵活地调整极片分割的宽度，大大提高了生产的适应性，不仅提高了生产效率，还能降低生产成本；

底座1顶部固定连接有一对楔形块23，楔形块23用于引导极片进入分割组件区域；

上卷辊7和下卷辊8上均设置有一对限位环，限位环限制分割后长条状极片卷绕的位置。

本实用新型的工作原理为：

启动伺服电机一10，伺服电机一10带动上卷辊7、皮带轮一11和齿轮一12共同转动，通过齿轮二13可以带动上卷辊7转动，通过皮带可以带动皮带轮二14和花键轴3转动，花键轴3带动花键套20和分隔环刀21转动，极片通过楔形块23的引导进入分割组件区域，被分割成多根长条状，一半不相邻的长条状极片通过上压辊卷入上卷辊7，另一半不相邻的长条状极片通过下压辊卷入下卷辊8，伺服电机一10同时驱动卷辊和分割组件能够确保卷辊和分割组件在工作时保持同步，避免了因不同步而导致的生产误差和材料浪费，还简化了装置的操作和控制，减少了操作的复杂性和难度，提高了工作效率；

需要调节分割宽度时，启动伺服电机二15，伺服电机二15输出端带动螺纹杆16转动，使得滑动板一17可以来回移动，通过伸缩臂19可以带动一对滑动板二18在滑杆4上滑动，滑动板一17和一对滑动板二18可以通过支撑架22带动花键套20在花键轴3上滑动，实现了对极片分割的宽度调节，使得装置能够根据不同的生产需求，灵活地调整极片分割的宽度，大大提高了生产的适应性，不仅提高了生产效率，还能降低生产成本。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种锂电池制片成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有一对支撑板一(2)，其中一个所述支撑板一(2)的一侧设置有调节组件，一对支撑板一(2)之间转动连接有花键轴(3)，所述花键轴(3)上设置有多个分割组件，一对所述支撑板一(2)之间固定连接有一对滑杆(4)，所述底座(1)顶部分别固定连接有一对支撑板二(5)和一对支撑板三(6)，一对所述支撑板二(5)之间分别转动连接有上压辊和下压辊，一对所述支撑板三(6)之间分别转动连接有上卷辊(7)和下卷辊(8)，所述底座(1)一侧设置有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池制片成型装置，其特征在于：所述传动组件包括L型连接块(9)，所述L型连接块(9)固定连接于底座(1)一侧，所述L型连接块(9)顶部固定连接有伺服电机一(10)，所述上卷辊(7)一端贯穿支撑板三(6)，所述上卷辊(7)上分别同轴固定连接有皮带轮一(11)和齿轮一(12)，所述伺服电机一(10)输出端与上卷辊(7)同轴固定连接，所述下卷辊(8)一端贯穿支撑板三(6)并同轴固定连接有齿轮二(13)，所述齿轮二(13)与齿轮一(12)相互啮合，所述花键轴(3)一端贯穿支撑板一(2)并同轴固定连接有皮带轮二(14)，所述皮带轮二(14)和皮带轮一(11)之间套设有皮带。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池制片成型装置，其特征在于：所述调节组件包括伺服电机二(15)，所述伺服电机二(15)固定连接于支撑板一(2)的一侧，所述伺服电机二(15)输出端贯穿支撑板一(2)并与之转动连接，所述伺服电机二(15)输出端同轴固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)上螺纹连接有滑动板一(17)，所述滑动板一(17)与滑杆(4)滑动连接，所述滑杆(4)上滑动连接有一对滑动板二(18)，所述滑动板一(17)和一对滑动板二(18)一侧均转动连接有伸缩臂(19)，所述伸缩臂(19)一端与支撑板一(2)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池制片成型装置，其特征在于：所述分割组件包括多个花键套(20)，每个所述花键套(20)均滑动连接于花键轴(3)上，每个所述花键套(20)上均同轴固定连接有分隔环刀(21)，所述滑动板一(17)和一对滑动板二(18)一侧均固定连接有支撑架(22)，所述支撑架(22)底部与花键套(20)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池制片成型装置，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有一对楔形块(23)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池制片成型装置，其特征在于：所述上卷辊(7)和下卷辊(8)上均设置有一对限位环。