CN223663120U - 一种磨煤机润滑油冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却设备技术领域，且公开了一种磨煤机润滑油冷却器，包括有：料斗，所述料斗的内部固定套接有冷却管，所述冷却管的右端固定套接有出料管。该一种磨煤机润滑油冷却器，当高温润滑油位于冷却管内部时将向冷却管传导热量，这时固定管与冷却管之间的冷却液将对冷却管的热量吸收并向固定管进行传导，紧接着固定管上的热量将被散热鳍片吸收并通过对流的形式将热散发掉，从而能够对对润滑油高效冷却，并且由于散热鳍片与循环管的外表面套接，当冷却液回流至循环管内部时散热鳍片也将对冷却液进行散热，进而能够保证后续对润滑油冷却的效果。

Description

一种磨煤机润滑油冷却器

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种磨煤机润滑油冷却器。

背景技术

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程，煤在磨煤机中被磨制成煤粉主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。

当磨煤机在运行过程中，为了提高磨煤机上的齿轮的传动效率，并避免齿轮出现磨损生锈，因此会向磨煤机的齿轮处添加润滑油，进而能够提高设备的使用寿命，但是磨煤机运行时其内部的齿轮之间将高速摩擦，这时就会产生大量的热量，容易造成润滑油变质裂解，进而发生乳化现象，影响其润滑效果，这就要求操作人员需要频繁对润滑油进行更换与添加，增加维护成本，给操作人员的日常作业带来了不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨煤机润滑油冷却器，具有对润滑油高效冷却的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨煤机润滑油冷却器，包括有：

料斗，所述料斗的内部固定套接有冷却管，所述冷却管的右端固定套接有出料管；

冷却机构，所述冷却机构设置在冷却管的外表面；

其中，所述冷却机构包括有前水箱和后水箱，所述前水箱和后水箱的内部均与冷却管的外表面固定套接，所述前水箱的内部固定套接有固定管，所述冷却管设置在固定管的内部，所述固定管的右端与后水箱的内部固定套接，所述前水箱与后水箱的底端固定套接有循环管，所述固定管和循环管的外表面均固定套接有散热鳍片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环管的外表面固定套接有水泵，所述水泵的外表面与散热鳍片的内部固定套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有绞龙，所述绞龙的外表面与冷却管的内部活动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前水箱和后水箱的外表面均固定安装有连接块，所述连接块的内部固定套接有长杆，所述长杆的外表面固定套接有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的外表面固定套接有加强杆，所述加强杆采用金属制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部固定安装有底板，所述底板的顶端固定安装有固定块，所述固定块的内部活动套接有短轴，所述短轴的外表面固定套接有从动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶端的左侧固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有转动轴，所述转动轴外表面的底端与固定块的内部活动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴的外表面固定套接有驱动轮，所述驱动轮通过传动带与从动轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动带的外表面活动连接有转动轮，所述转动轮的内部固定套接有竖轴，所述竖轴外表面的底端与固定块的内部活动套接，所述竖轴外表面的顶端固定套接有扇叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动带的外表面张紧连接有张紧轮，所述张紧轮的内部固定套接有圆轴，所述圆轴外表面的底端与固定块的内部活动套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该一种磨煤机润滑油冷却器，当高温润滑油位于冷却管内部时将向冷却管传导热量，这时固定管与冷却管之间的冷却液将对冷却管的热量吸收并向固定管进行传导，紧接着固定管上的热量将被散热鳍片吸收并通过对流的形式将热散发掉，从而能够对对润滑油高效冷却，并且由于散热鳍片与循环管的外表面套接，当冷却液回流至循环管内部时散热鳍片也将对冷却液进行散热，进而能够保证后续对润滑油冷却的效果。

2、该一种磨煤机润滑油冷却器，当动力电机运行时，这时转动轴将通过驱动轮和传动带带动从动轮旋转，由于传动带与转动轮活动连接，此时转动轮将在传动带的带动下进行旋转，这时转动轮将通过竖轴的带动扇叶旋转，这时扇叶将在旋转中对散热鳍片吹风，从而能够增强散热鳍片的散热效果，由于张紧轮的设计，将能够保证传动带传动的稳定性，由于固定块的设计，将分别对短轴转动轴、竖轴和圆轴起到良好的支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的背视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型水泵的结构示意图；

图5为本实用新型扇叶的结构示意图；

图6为本实用新型传动带的剖视结构示意图。

图中：1、料斗；2、前水箱；3、后水箱；4、冷却管；5、固定管；6、出料管；7、循环管；8、水泵；9、散热鳍片；10、驱动电机；11、转轴；12、绞龙；13、连接块；14、长杆；15、底座；16、加强杆；17、底板；18、固定块；19、短轴；20、从动轮；21、支架；22、动力电机；23、转动轴；24、驱动轮；25、传动带；26、转动轮；27、竖轴；28、扇叶；29、张紧轮；30、圆轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种磨煤机润滑油冷却器，包括有：

料斗1，料斗1的内部固定套接有冷却管4，冷却管4的右端固定套接有出料管6；

冷却机构，冷却机构设置在冷却管4的外表面；

其中，冷却机构包括有前水箱2和后水箱3，前水箱2和后水箱3的内部均与冷却管4的外表面固定套接，前水箱2的内部固定套接有固定管5，冷却管4设置在固定管5的内部，固定管5的右端与后水箱3的内部固定套接，前水箱2与后水箱3的底端固定套接有循环管7，固定管5和循环管7的外表面均固定套接有散热鳍片9。

当高温润滑油由料斗1进入到冷却管4内部时，此时冷却管4将对高温润滑油的热量进行吸收，与此同时冷却管4和固定管5之间的冷却液将对冷却管4的热量进行吸收并向固定管5进行传导，紧接着固定管5所吸收的热量将被散热鳍片9进行吸收并通过对流的形式将热散发掉，当冷却液进入到循环管7内部时，此时冷却液将具有一定温度，这时散热鳍片9将通过循环管7对冷却液的热量进行吸收并散热，以保证后续对润滑油冷却的效果。

其中，循环管7的外表面固定套接有水泵8，水泵8的外表面与散热鳍片9的内部固定套接。

当水泵8运行时，此时冷却液将进行流动，进而能够对热量进行高效吸收。

其中，料斗1的外表面固定安装有驱动电机10，驱动电机10输出轴的另一端固定套接有转轴11，转轴11的外表面固定套接有绞龙12，绞龙12的外表面与冷却管4的内部活动套接。

当驱动电机10运行时，此时转轴11将带动绞龙12旋转，由于绞龙12外形的设计，当绞龙12旋转时将能够带动料斗1内部的高温润滑油运动至冷却管4的内部。

其中，前水箱2和后水箱3的外表面均固定安装有连接块13，连接块13的内部固定套接有长杆14，长杆14的外表面固定套接有底座15。

由于底座15、长杆14和连接块13的设计，将能够对冷却器整体起到良好的支撑功能，使得冷却器能够平稳的放置于地面上。

其中，底座15的外表面固定套接有加强杆16，加强杆16采用金属制成。

由于加强杆16的设计，将能够对底座15整体的结构进行加强。

其中，底座15的内部固定安装有底板17，底板17的顶端固定安装有固定块18，固定块18的内部活动套接有短轴19，短轴19的外表面固定套接有从动轮20。

由于固定块18的内部与短轴19的外表面活动套接，当从动轮20旋转时将带动短轴19以与固定块18的套接处为轴心进行旋转。

其中，底板17顶端的左侧固定安装有支架21，支架21的顶端固定安装有动力电机22，动力电机22输出轴的另一端固定套接有转动轴23，转动轴23外表面的底端与固定块18的内部活动套接。

当动力电机22运行时，此时转动轴23将进行旋转。

其中，转动轴23的外表面固定套接有驱动轮24，驱动轮24通过传动带25与从动轮20传动连接。

当转动轴23旋转时，此时驱动轮24将在转动轴23的带动下进行旋转，这时驱动轮24将通过传动带25的带动从动轮20进行旋转。

其中，传动带25的外表面活动连接有转动轮26，转动轮26的内部固定套接有竖轴27，竖轴27外表面的底端与固定块18的内部活动套接，竖轴27外表面的顶端固定套接有扇叶28。

由于传动带25的外表面与转动轮26的外表面活动连接，当传动带25运动时将通过转动轮26带动竖轴27以与扇叶28的套接处为轴心旋转，这时扇叶28将在竖轴27的带动下进行旋转，此时扇叶28将向散热鳍片9进行吹风，进而增强散热鳍片9的散热效果。

其中，传动带25的外表面张紧连接有张紧轮29，张紧轮29的内部固定套接有圆轴30，圆轴30外表面的底端与固定块18的内部活动套接。

由于张紧轮29与固定块18的内部活动套接，使得圆轴30能够带动张紧轮29以与固定块18的套接处为轴心旋转，当传动带25进行运动时将带动圆轴30进行旋转，由于圆轴30的设计，将能够增加传动带25与从动轮20、驱动轮24和转动轮26之间的接触面积，进而保证传动带25传动的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当高温润滑油进入到料斗1内部时，此时操作人员启动驱动电机10，这时转轴11将带动绞龙12进行旋转，由于绞龙12外形的设计，当绞龙12进行旋转时将能够带动料斗1内部的高温润滑油向冷却管4的内部进行运动，当高温润滑油进入到冷却管4内部时润滑油将向冷却管4的管壁传导热量，此时操作人员启动水泵8，这时冷却液将在水泵8的带动下进行流动，此时后水箱3内部的冷却液将流向固定管5的内部，由于冷却管4位于固定管5的内部，因此这时冷却液将位于固定管5与冷却管4之间，这时处于流动状态的冷却液将对冷却管4管壁的热量进行高效吸收并将热量传导至固定管5上，紧接着固定管5所吸收的热量将被散热鳍片9进行吸收，由于散热鳍片9外形的设计，将使得散热鳍片9能够用对流的形式将热散发掉，从而实现了能够对对润滑油高效冷却的功能；

紧接着冷却完毕的润滑油将在绞龙12的推动下运动至出料管6处，并由出料管6的开口处进行排出，与此同时冷却液将流经后水箱3进入到循环管7的内部完成循环，此时冷却液将受到高温润滑油的影响而具有一定温度，因此当冷却液流经循环管7时将会将热量向循环管7进行传导，紧接着循环管7上的热量将被散热鳍片9所吸收并进行高效散热，从而能够对冷却液进行降温，以保证后续对润滑油冷却的效果。

当操作人员需要提高散热鳍片9的散热效果时，此时操作人员启动动力电机22，这时转动轴23将带动驱动轮24旋转，此时驱动轮24将通过传动带25的带动从动轮20进行旋转，这时从动轮20将带动短轴19以与固定块18的套接处为轴心进行旋转，并且由于传动带25的外表面与转动轮26的外表面活动连接，因此当传动带25在进行传动时将同时带动转动轮26进行旋转，这时转动轮26将带动竖轴27以与固定块18的套接处为轴心进行旋转，与此同时扇叶28将在竖轴27的带动下进行旋转，由于扇叶28的设计，当扇叶28进行旋转时将对散热鳍片9进行吹风，以提高散热鳍片9内部的空气流速，从而能够增强散热鳍片9的热交换效率，进而实现了增强散热鳍片9散热效果的功能，由于张紧轮29的设计，将能够增加传动带25与从动轮20、驱动轮24和转动轮26之间的接触面积，从而能够提高传动带25与从动轮20、驱动轮24和转动轮26的摩擦力，进而能够保证传动带25传动的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种磨煤机润滑油冷却器，其特征在于，包括有：

料斗（1），所述料斗（1）的内部固定套接有冷却管（4），所述冷却管（4）的右端固定套接有出料管（6）；

冷却机构，所述冷却机构设置在冷却管（4）的外表面；

其中，所述冷却机构包括有前水箱（2）和后水箱（3），所述前水箱（2）和后水箱（3）的内部均与冷却管（4）的外表面固定套接，所述前水箱（2）的内部固定套接有固定管（5），所述冷却管（4）设置在固定管（5）的内部，所述固定管（5）的右端与后水箱（3）的内部固定套接，所述前水箱（2）与后水箱（3）的底端固定套接有循环管（7），所述固定管（5）和循环管（7）的外表面均固定套接有散热鳍片（9）。

2.根据权利要求1所述的一种磨煤机润滑油冷却器，其特征在于：所述循环管（7）的外表面固定套接有水泵（8），所述水泵（8）的外表面与散热鳍片（9）的内部固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种磨煤机润滑油冷却器，其特征在于：所述料斗（1）的外表面固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）输出轴的另一端固定套接有转轴（11），所述转轴（11）的外表面固定套接有绞龙（12），所述绞龙（12）的外表面与冷却管（4）的内部活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种磨煤机润滑油冷却器，其特征在于：所述前水箱（2）和后水箱（3）的外表面均固定安装有连接块（13），所述连接块（13）的内部固定套接有长杆（14），所述长杆（14）的外表面固定套接有底座（15）。

5.根据权利要求4所述的一种磨煤机润滑油冷却器，其特征在于：所述底座（15）的外表面固定套接有加强杆（16），所述加强杆（16）采用金属制成。

6.根据权利要求4所述的一种磨煤机润滑油冷却器，其特征在于：所述底座（15）的内部固定安装有底板（17），所述底板（17）的顶端固定安装有固定块（18），所述固定块（18）的内部活动套接有短轴（19），所述短轴（19）的外表面固定套接有从动轮（20）。

7.根据权利要求6所述的一种磨煤机润滑油冷却器，其特征在于：所述底板（17）顶端的左侧固定安装有支架（21），所述支架（21）的顶端固定安装有动力电机（22），所述动力电机（22）输出轴的另一端固定套接有转动轴（23），所述转动轴（23）外表面的底端与固定块（18）的内部活动套接。

8.根据权利要求7所述的一种磨煤机润滑油冷却器，其特征在于：所述转动轴（23）的外表面固定套接有驱动轮（24），所述驱动轮（24）通过传动带（25）与从动轮（20）传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种磨煤机润滑油冷却器，其特征在于：所述传动带（25）的外表面活动连接有转动轮（26），所述转动轮（26）的内部固定套接有竖轴（27），所述竖轴（27）外表面的底端与固定块（18）的内部活动套接，所述竖轴（27）外表面的顶端固定套接有扇叶（28）。

10.根据权利要求8所述的一种磨煤机润滑油冷却器，其特征在于：所述传动带（25）的外表面张紧连接有张紧轮（29），所述张紧轮（29）的内部固定套接有圆轴（30），所述圆轴（30）外表面的底端与固定块（18）的内部活动套接。