CN223662727U - 一种厂房制冷用冷媒管流量控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厂房制冷用冷媒管流量控制装置，冷媒管组件，包括管道，所述管道内部固定设置有控制流量的封堵门，所述封堵门内部开设有堵孔，流量控制组件，用于实现厂房制冷用冷媒管流量的控制。本实用新型利用电机驱动小齿轮带动大齿轮、转筒和螺纹杆同时进行顺时针旋转，使其封堵柱在螺纹筒于螺纹杆的连接下和导向座与导向杆的连接下远离管道内部的封堵门的位置，这时便可冷却液进行输送，反之，当封堵柱插入封堵门中设有的堵孔中，可以阻止冷却液的输送，也可以减小封堵柱于堵孔之间的间隙而降低流量，进而该装置利用控制按钮和电机来控制冷媒管的流量，无需人工手动旋转旋柄而带来的一些列不方便的问题。

Description

一种厂房制冷用冷媒管流量控制装置

技术领域

本实用新型涉及流量控制装置技术领域，尤其涉及一种厂房制冷用冷媒管流量控制装置。

背景技术

厂房制冷用冷媒管流量控制装置是一种创新的自动控制设备，旨在通过精确调节冷媒流量，确保制冷系统的高效运行和稳定性，同时解决了传统手动阀门因生锈难以操作的问题，提高了系统的自动化程度和操作便捷性。

现有的厂房制冷系统中，普遍使用的手动流量控制阀存在一定的局限性，尤其是在长期使用后，由于内部生锈，旋柄难以拧动，导致无法有效控制冷媒管中液体的输送，尤其在冬季低温环境下，这一问题更为突出，影响了制冷系统的正常运行并增加了维护成本，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种厂房制冷用冷媒管流量控制装置，本实用新型以解决上述背景中提出的现有的厂房制冷系统中，普遍使用的手动流量控制阀存在一定的局限性，尤其是在长期使用后，由于内部生锈，旋柄难以拧动，导致无法有效控制冷媒管中液体的输送，尤其在冬季低温环境下，这一问题更为突出，影响了制冷系统的正常运行并增加了维护成本的问题。

根据本实用新型实施例的一种厂房制冷用冷媒管流量控制装置，包括：

冷媒管组件，包括管道，所述管道内部固定设置有控制流量的封堵门，所述封堵门内部开设有堵孔，所述管道的顶部固定设置有安装架；

流量控制组件，安装于冷媒管组件中安装架的顶部，用于实现厂房制冷用冷媒管流量的控制，其中，流量控制组件包括盒体，所述盒体的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定设置有小齿轮，所述小齿轮外侧啮合设置有大齿轮，所述大齿轮的内部固定设置有转筒，所述转筒的底部固定设置有螺杆，所述螺杆外侧的下端螺纹设置有螺纹筒，所述螺纹筒的底部固定设置有支撑座，所述支撑座的上下两端分别设置有连接座和固定座，所述连接座的一侧固定设置有导向座，所述导向座活动设置于导向杆的外侧，所述固定座的底部固定设置有封堵柱。

优选的，所述管道内部靠近封堵柱的一端固定设置有密封圈。

优选的，所述盒体的外侧分别设置有控制按钮和控制终端。

优选的，所述电机的两侧固定设置有耳板，所述电机和耳板通过螺栓与盒体固定设置。

优选的，所述电机顶部设置有电池槽，所述电池槽的顶部转动设置有盖板。

优选的，所述盖板的顶部一侧固定设置有扣手。

优选的，所述转筒通过轴承座与盒体转动设置。

优选的，所述支撑座、固定座和连接座之间通过螺栓固定设置，所述导向杆固定设置于盒体的内部，所述封堵柱活动设置于冷媒管组件中所述管道的内部，且位于封堵门的正上方，所述封堵柱的锥头与堵孔相适配。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的流量控制组件，有效地避免了手动流量控制阀带来的不便性的问题，在厂房制冷用冷媒管使用过程中，作业人员可利用流量控制组件中设置的控制按钮来实现电机的正反转驱动，需要冷媒管流量增大时，利用电机驱动小齿轮带动大齿轮、转筒和螺纹杆同时进行顺时针旋转，使其封堵柱在螺纹筒于螺纹杆的连接下和导向座与导向杆的连接下远离管道内部的封堵门的位置，这时便可冷却液进行输送，反之，当封堵柱插入封堵门中设有的堵孔中，可以阻止冷却液的输送，也可以减小封堵柱于堵孔之间的间隙而降低流量，进而该装置利用控制按钮和电机来控制冷媒管的流量，无需人工手动旋转旋柄而带来的一些列不方便的问题；

本实用新型通过设置的小齿轮、大齿轮和密封圈，通过设置的小齿轮和大齿轮之间的配合来模拟减速机的原理，降低输出转速，从而增大输出扭矩，以提高该装置的使用寿命，而位于管道内部设有的密封圈，可以避免冷却液泄漏的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种厂房制冷用冷媒管流量控制装置一侧的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种厂房制冷用冷媒管流量控制装置的控制终端结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种厂房制冷用冷媒管流量控制装置的盒体内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种厂房制冷用冷媒管流量控制装置的密封圈结构示意图；

图中：1、冷媒管组件；101、管道；102、安装架；103、封堵门；104、堵孔；2、密封圈；3、流量控制组件；301、盒体；302、控制按钮；303、控制终端；304、电机；305、耳板；306、电池槽；307、盖板；308、扣手；309、小齿轮；310、大齿轮；311、转筒；312、轴承座；313、螺杆；314、螺纹筒；315、支撑座；316、固定座；317、连接座；318、导向座；319、导向杆；320、封堵柱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参考图1-4，一种厂房制冷用冷媒管流量控制装置，包括：

冷媒管组件1，包括管道101，管道101内部固定设置有控制流量的封堵门103，用于控制冷媒的流量，封堵门103内部开设有堵孔104，通过调节堵孔104的大小，可以精确控制冷媒的流量，管道101的顶部固定设置有安装架102，在实际应用中，当需要调整冷媒流量时，操作人员可通过调节封堵门103上的堵孔104，实现冷媒流量的精确控制，从而保证制冷系统的稳定性和效率。此装置简化了操作流程，提高了制冷系统的自动化程度，降低了因手动操作不当导致的故障率；

流量控制组件3，安装于冷媒管组件1中安装架102的顶部，用于实现厂房制冷用冷媒管流量的控制，其中，流量控制组件3包括盒体301，盒体301的顶部设置有电机304，电机304的输出端固定设置有小齿轮309，小齿轮309外侧啮合设置有大齿轮310，大齿轮310的内部固定设置有转筒311，转筒311的底部固定设置有螺杆313，螺杆313外侧的下端螺纹设置有螺纹筒314，螺纹筒314的底部固定设置有支撑座315，支撑座315的上下两端分别设置有连接座317和固定座316，连接座317的一侧固定设置有导向座318，导向座318活动设置于导向杆319的外侧，固定座316的底部固定设置有封堵柱320，利用流量控制组件中设置的控制按钮来实现电机的正反转驱动，需要冷媒管流量增大时，利用电机驱动小齿轮带动大齿轮、转筒和螺纹杆同时进行顺时针旋转，使其封堵柱在螺纹筒于螺纹杆的连接下和导向座与导向杆的连接下远离管道内部的封堵门的位置，这时便可冷却液进行输送，反之，当封堵柱插入封堵门中设有的堵孔中，可以阻止冷却液的输送，也可以减小封堵柱于堵孔之间的间隙而降低流量，进而该装置利用控制按钮和电机来控制冷媒管的流量。

实施例1：管道101内部靠近封堵柱320的一端固定设置有密封圈2，盒体301的外侧分别设置有控制按钮302和控制终端303，以便于操作人员对流量进行实时调控，电机304的两侧固定设置有耳板305，电机304和耳板305通过螺栓与盒体301固定设置，确保了电机的稳定运行，当操作人员按下控制按钮302时，电机304驱动封堵柱320移动，从而调节堵孔104的大小，实现对冷媒流量的精确控制。这一设计既保证了装置的密封性，又提高了操作的自动化程度和系统的可靠性。

实施例2：电机304顶部设置有电池槽306，电池槽306的顶部转动设置有盖板307，盖板307的顶部一侧固定设置有扣手308，转筒311通过轴承座312与盒体301转动设置，实现顺畅转动，支撑座315、固定座316和连接座317之间通过螺栓固定设置，增强了装置的稳定性，导向杆319固定设置于盒体301的内部，确保封堵柱320在管道101内部的活动精度，封堵柱320活动设置于冷媒管组件1中管道101的内部，且位于封堵门103的正上方，封堵柱320的锥头与堵孔104相适配，通过电机的驱动，封堵柱320可以精确地对堵孔104进行封堵，从而控制冷媒流量，这一设计提高了装置的自动化程度和操作的便捷性。

工作原理：装置通过冷媒管组件1中的管道101和封堵门103来控制冷媒的流量，封堵门103内部开设有堵孔104，通过调节堵孔104的大小，可以精确控制冷媒的流量，流量控制组件3安装于管道101顶部的安装架102上，其中包括盒体301、电机304、小齿轮309、大齿轮310、转筒311、螺杆313、螺纹筒314、支撑座315、连接座317、固定座316、导向座318和封堵柱320等部件，当操作人员需要调整冷媒流量时，通过按下控制按钮302，电机304启动并驱动小齿轮309，进而带动大齿轮310和转筒311旋转，转筒311底部的螺杆313通过螺纹筒314，使得支撑座315上下移动，连接座317和固定座316随之移动，导向座318在导向杆319上滑动，从而带动封堵柱320移动，当封堵柱320远离封堵门103时，堵孔104打开，冷媒流量增大；当封堵柱320插入堵孔104中，可以阻止或减少冷媒的流量，密封圈2确保了管道101内部的密封性，而耳板305和螺栓的固定方式保证了电机304的稳定运行，电池槽306和盖板307的设计方便了电池的更换，而轴承座312确保了转筒311的顺畅转动，导向杆319的固定和封堵柱320的活动设置，使得封堵柱320能够精确地对堵孔104进行封堵，从而实现对冷媒流量的精确控制，提高了装置的自动化程度，还增强了操作的便捷性和系统的可靠性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种厂房制冷用冷媒管流量控制装置，其特征在于，包括：

冷媒管组件(1)，包括管道(101)，所述管道(101)内部固定设置有控制流量的封堵门(103)，所述封堵门(103)内部开设有堵孔(104)，所述管道(101)的顶部固定设置有安装架(102)；

流量控制组件(3)，安装于冷媒管组件(1)中安装架(102)的顶部，用于实现厂房制冷用冷媒管流量的控制，其中，流量控制组件(3)包括盒体(301)，所述盒体(301)的顶部设置有电机(304)，所述电机(304)的输出端固定设置有小齿轮(309)，所述小齿轮(309)外侧啮合设置有大齿轮(310)，所述大齿轮(310)的内部固定设置有转筒(311)，所述转筒(311)的底部固定设置有螺杆(313)，所述螺杆(313)外侧的下端螺纹设置有螺纹筒(314)，所述螺纹筒(314)的底部固定设置有支撑座(315)，所述支撑座(315)的上下两端分别设置有连接座(317)和固定座(316)，所述连接座(317)的一侧固定设置有导向座(318)，所述导向座(318)活动设置于导向杆(319)的外侧，所述固定座(316)的底部固定设置有封堵柱(320)。

2.根据权利要求1所述的一种厂房制冷用冷媒管流量控制装置，其特征在于，所述管道(101)内部靠近封堵柱(320)的一端固定设置有密封圈(2)。

3.根据权利要求1所述的一种厂房制冷用冷媒管流量控制装置，其特征在于，所述盒体(301)的外侧分别设置有控制按钮(302)和控制终端(303)。

4.根据权利要求1所述的一种厂房制冷用冷媒管流量控制装置，其特征在于，所述电机(304)的两侧固定设置有耳板(305)，所述电机(304)和耳板(305)通过螺栓与盒体(301)固定设置。

5.根据权利要求1所述的一种厂房制冷用冷媒管流量控制装置，其特征在于，所述电机(304)顶部设置有电池槽(306)，所述电池槽(306)的顶部转动设置有盖板(307)。

6.根据权利要求5所述的一种厂房制冷用冷媒管流量控制装置，其特征在于，所述盖板(307)的顶部一侧固定设置有扣手(308)。

7.根据权利要求1所述的一种厂房制冷用冷媒管流量控制装置，其特征在于，所述转筒(311)通过轴承座(312)与盒体(301)转动设置。

8.根据权利要求1所述的一种厂房制冷用冷媒管流量控制装置，其特征在于，所述支撑座(315)、固定座(316)和连接座(317)之间通过螺栓固定设置，所述导向杆(319)固定设置于盒体(301)的内部，所述封堵柱(320)活动设置于冷媒管组件(1)中所述管道(101)的内部，且位于封堵门(103)的正上方，所述封堵柱(320)的锥头与堵孔(104)相适配。