CN223662129U - 一种防尘式节能风机 - Google Patents
一种防尘式节能风机Info
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Abstract
本实用新型属于风机领域,具体的说是一种防尘式节能风机,包括风机本体,所述风机本体包括壳体,所述壳体的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有风扇,所述壳体表面的顶部固定连接有清洁机构;本实用新型通过启动第二电机,通过第二电机的输出端带动转动,通过带动圆盘转动,通过圆盘带动固定柱移动,通过固定柱带动转动条扇形往复运动,同时转动条的顶部在固定轴的表面转动,接着通过转动条带动毛刷移动于防尘板的外侧,实现了对防尘板表面的灰尘、杂物的清洁,解决了在空气通过两个风口时,会带入大量的杂物、灰尘等,造成了风口的堵塞,从而影响风机正常使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机领域,具体是一种防尘式节能风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机,随着科技的发展,风机逐渐被加以改进,创造出防尘式节能风机。
在工厂、矿井、隧道等地的通风、排尘、冷却时,一般会用到风机,但是风机一般有进气口和排气口两个风口,由于在空气通过两个风口时,会带入大量的杂物、灰尘等,造成了风口的堵塞,从而影响风机正常使用。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,在空气通过两个风口时,会带入大量的杂物、灰尘等,造成了风口的堵塞,从而影响风机正常使用的问题,本实用新型提出一种防尘式节能风机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防尘式节能风机,包括风机本体,所述风机本体包括壳体,所述壳体的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有风扇,所述壳体表面的顶部固定连接有清洁机构,所述壳体的前侧和背侧均设置有旋转卡接机构,所述旋转卡接机构的数量为四个;
所述清洁机构包括第二电机和防尘板,所述第二电机设置于壳体表面的顶部,所述第二电机的输出端均固定连接有转动轴,所述转动轴的外侧固定连接有圆盘,所述圆盘的外侧固定连接有固定柱,所述固定柱的表面活动连接有转动条,所述转动条内腔的顶部活动连接有固定轴,所述固定轴的内侧固定连接有支撑架,所述支撑架的底部与壳体的表面固定连接,所述防尘板的表面与壳体的内腔活动连接,所述的表面开设有若干个圆孔。
作为优选,所述第一电机的表面固定连接有第一固定架,所述第一固定架的直径与第一电机的直径一致,所述第一固定架的顶部固定连接有支架,所述支架的数量为两个,所述支架的顶部与壳体的内腔固定连接。
作为优选,所述第二电机的底部固定连接有第二固定架,所述第二固定架内腔的直径与第二电机的直径一致,所述第二固定架的底部与壳体的表面固定连接。
作为优选,所述固定轴表面固定连接有限位环,所述限位环的数量为两个,所述限位环的一侧与转动条的一侧活动连接,所述限位环的直径大于固定轴的直径,所述限位环分别与转动条顶部的前侧和背侧活动连接。
作为优选,所述转动条的内侧固定连接有毛刷,所述毛刷的内侧与防尘板的外侧活动连接。
作为优选,所述转动条的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的直径与固定柱的直径一致,所述滑动槽的内腔与固定柱的表面活动连接。
作为优选,所述旋转卡接机构包括圆形槽,所述圆形槽开设于防尘板的内部,所述圆形槽的内部活动连接有转动柱,所述转动柱的表面固定连接有滑动块,所述滑动块的数量为三个。
作为优选,所述壳体的内腔开设有卡接槽,所述卡接槽的直径与圆形槽的直径一致,所述卡接槽的内腔与滑动块的表面活动连接。
本实用新型的有益之处在于:
本实用新型通过启动第二电机,通过第二电机的输出端带动转动,通过带动圆盘转动,通过圆盘带动固定柱移动,通过固定柱带动转动条扇形往复运动,同时转动条的顶部在固定轴的表面转动,接着通过转动条带动毛刷移动于防尘板的外侧,实现了对防尘板表面的灰尘、杂物的清洁,解决了在空气通过两个风口时,会带入大量的杂物、灰尘等,造成了风口的堵塞,从而影响风机正常使用的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的壳体分解结构示意图;
图3为本实用新型的第二固定架结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处的结构示意图;
图5为本实用新型的防尘板结构示意图。
图中:1、风机本体;101、壳体;102、风扇;103、支架;104、第一固定架;105、第一电机;2、清洁机构;201、圆孔;202、第二电机;203、第二固定架;204、转动轴;205、支撑架;206、固定轴;207、限位环;208、转动条;209、圆盘;210、固定柱;211、滑动槽;212、毛刷;213、防尘板;3、旋转卡接机构;301、圆形槽;302、卡接槽;303、转动柱;304、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明,
本申请实施例公开一种防尘式节能风机。参照图1和图5,一种防尘式节能风机,包括风机本体1,风机本体1包括壳体101,壳体101的内部设置有第一电机105,第一电机105的输出端固定连接有风扇102,壳体101表面的顶部固定连接有清洁机构2,壳体101的前侧和背侧均设置有旋转卡接机构3,旋转卡接机构3的数量为四个;
清洁机构2包括第二电机202和防尘板213,第二电机202设置于壳体101表面的顶部,第二电机202的输出端均固定连接有转动轴204,转动轴204的外侧固定连接有圆盘209,圆盘209的外侧固定连接有固定柱210,固定柱210的表面活动连接有转动条208,转动条208内腔的顶部活动连接有固定轴206,固定轴206的内侧固定连接有支撑架205,支撑架205的底部与壳体101的表面固定连接,防尘板213的表面与壳体101的内腔活动连接,213的表面开设有若干个圆孔201,通过213设置,可以阻挡灰尘、杂物进入到101内部,从而会影响102的工作,保证了102可以正常工作。
参照图2,第一电机105的表面固定连接有第一固定架104,第一固定架104的直径与第一电机105的直径一致,第一固定架104的顶部固定连接有支架103,支架103的数量为两个,支架103的顶部与壳体101的内腔固定连接,通过支架103和第一固定架104设置,对第一电机105的位置进行固定,由于第一固定架104内腔的直径与第一电机105的直径一致,所以更加贴合第一电机105的表面使其固定,使第一电机105在工作时不会发生晃动;
参照图3,第二电机202的底部固定连接有第二固定架203,第二固定架203内腔的直径与第二电机202的直径一致,第二固定架203的底部与壳体101的表面固定连接,通过第二固定架203设置,对第二电机202起到了固定作用,提高了第二电机202在工作时的稳定性;
参照图4,固定轴206表面固定连接有限位环207,限位环207的数量为两个,限位环207的一侧与转动条208的一侧活动连接,限位环207的直径大于固定轴206的直径,限位环207分别与转动条208顶部的前侧和背侧活动连接,通过限位环207设置,由于限位环207与固定轴206固定连接,并且两个限位环207分别位于转动条208顶部的前侧与背侧,所以使转动条208的位置进行固定,让转动条208在转动时不会脱离固定轴206表面;
参照图3,转动条208的内侧固定连接有毛刷212,毛刷212的内侧与防尘板213的外侧活动连接,通过毛刷212设置,由于毛刷212为软性材质,所以当毛刷212接触防尘板213表面时,能更高效的对防尘板213表面的灰尘、杂物进行清洁;
参照图3,转动条208的内部开设有滑动槽211,滑动槽211的直径与固定柱210的直径一致,滑动槽211的内腔与固定柱210的表面活动连接,通过滑动槽211设置,使固定柱210在转动条208内腔滑动时,会带动转动条208做往复扇形运动,使转动条208可以带动毛刷212对防尘板213进行反复清洁,提高了清洁效率;
参照图5,旋转卡接机构3包括圆形槽301,圆形槽301开设于防尘板213的内部,圆形槽301的内部活动连接有转动柱303,转动柱303的表面固定连接有滑动块304,滑动块304的数量为三个,通过圆形槽301设置,使转动柱303和滑动块304可以安装入防尘板213内部,从而在毛刷212对防尘板213表面清洁时,不会被转动柱303和滑动块304所阻碍;
参照图5,壳体101的内腔开设有卡接槽302,卡接槽302的直径与圆形槽301的直径一致,卡接槽302的内腔与滑动块304的表面活动连接,通过卡接槽302设置,使滑动块304在移动到卡接槽302内部时,可以使防尘板213与壳体101卡接,当滑动块304脱离卡接槽302内部时,可以将防尘板213取下更换。
工作原理:首先启动第二电机202,通过第二电机202带动转动轴204转动,通过转动轴204带动圆盘209转动,通过圆盘209带动固定柱210移动,通过固定柱210带动转动条208扇形往复运动,同时转动条208内腔的顶部在固定轴206表面转动,接着通过转动条208移动带动毛刷212移动,通过毛刷212与防尘板213的表面接触从而对防尘板213表面进行清洁,当需要更换防尘板213时,转动转动柱303,通过转动柱303带动滑动块304移动,当滑动块304失去对卡接槽302内部的卡接,从而可以抽出防尘板213更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种防尘式节能风机,包括风机本体(1),其特征在于:所述风机本体(1)包括壳体(101),所述壳体(101)的内部设置有第一电机(105),所述第一电机(105)的输出端固定连接有风扇(102),所述壳体(101)表面的顶部固定连接有清洁机构(2),所述壳体(101)的前侧和背侧均设置有旋转卡接机构(3),所述旋转卡接机构(3)的数量为四个;
所述清洁机构(2)包括第二电机(202)和防尘板(213),所述第二电机(202)设置于壳体(101)表面的顶部,所述第二电机(202)的输出端均固定连接有转动轴(204),所述转动轴(204)的外侧固定连接有圆盘(209),所述圆盘(209)的外侧固定连接有固定柱(210),所述固定柱(210)的表面活动连接有转动条(208),所述转动条(208)内腔的顶部活动连接有固定轴(206),所述固定轴(206)的内侧固定连接有支撑架(205),所述支撑架(205)的底部与壳体(101)的表面固定连接,所述防尘板(213)的表面与壳体(101)的内腔活动连接,所述(213)的表面开设有若干个圆孔(201)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘式节能风机,其特征在于:所述第一电机(105)的表面固定连接有第一固定架(104),所述第一固定架(104)的直径与第一电机(105)的直径一致,所述第一固定架(104)的顶部固定连接有支架(103),所述支架(103)的数量为两个,所述支架(103)的顶部与壳体(101)的内腔固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防尘式节能风机,其特征在于:所述第二电机(202)的底部固定连接有第二固定架(203),所述第二固定架(203)内腔的直径与第二电机(202)的直径一致,所述第二固定架(203)的底部与壳体(101)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防尘式节能风机,其特征在于:所述固定轴(206)表面固定连接有限位环(207),所述限位环(207)的数量为两个,所述限位环(207)的一侧与转动条(208)的一侧活动连接,所述限位环(207)的直径大于固定轴(206)的直径,所述限位环(207)分别与转动条(208)顶部的前侧和背侧活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防尘式节能风机,其特征在于:所述转动条(208)的内侧固定连接有毛刷(212),所述毛刷(212)的内侧与防尘板(213)的外侧活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防尘式节能风机,其特征在于:所述转动条(208)的内部开设有滑动槽(211),所述滑动槽(211)的直径与固定柱(210)的直径一致,所述滑动槽(211)的内腔与固定柱(210)的表面活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种防尘式节能风机,其特征在于:所述旋转卡接机构(3)包括圆形槽(301),所述圆形槽(301)开设于防尘板(213)的内部,所述圆形槽(301)的内部活动连接有转动柱(303),所述转动柱(303)的表面固定连接有滑动块(304),所述滑动块(304)的数量为三个。
8.根据权利要求1所述的一种防尘式节能风机,其特征在于:所述壳体(101)的内腔开设有卡接槽(302),所述卡接槽(302)的直径与圆形槽(301)的直径一致,所述卡接槽(302)的内腔与滑动块(304)的表面活动连接。
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