CN223661451U - 一种新旧建筑钢结构连廊的支撑架卸载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构连廊设计领域，公开了一种新旧建筑钢结构连廊的支撑架卸载装置，包括框架，还包括四个限位架、两个驱动结构、支撑结构和四个连接结构，所述支撑结构的上端设置有放置架，所述支撑结构的一侧靠近限位架设置有复位结构，所述复位结构和限位架之间通过连接结构彼此连接，所述复位结构包括壳体和复位弹簧，所述壳体的内部滑动设置有弹簧伸缩杆，所述连接结构包括卡块和若干个卡槽，所述卡块卡接设置在卡槽的内部，所述卡槽固定设置在弹簧伸缩杆的前端，通过千斤顶卸载时，使得千斤顶上的放置板向下移动，同时带动连接杆上的斜槽移动到弹簧伸缩杆的后端，从而让弹簧伸缩杆上的卡块与卡槽相分离。

Description

一种新旧建筑钢结构连廊的支撑架卸载装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构连廊设计领域，具体涉及一种新旧建筑钢结构连廊的支撑架卸载装置。

背景技术

新旧建筑钢结构连廊是连接新建筑和旧建筑之间的钢结构连接通道，通常可以提供行人和车辆的通行通道，并且可以起到连接新旧建筑之间的作用，方便人员和物品的流通，其中，在对连廊进行安装时，需要通过支撑架对连廊进行支撑，然而通常在连廊安装完成后，如果支撑架是通过螺栓进行固定的，需要工作人员爬上支撑架进行拆卸，费时费力，这在一定程度上，降低了卸载效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新旧建筑钢结构连廊的支撑架卸载装置，通过千斤顶向下移动进行卸载，使得千斤顶上的放置板向下移动，同时带动连接杆上的斜槽移动到弹簧伸缩杆的后端，从而让弹簧伸缩杆上的卡块与卡槽相分离。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新旧建筑钢结构连廊的支撑架卸载装置，包括框架，还包括四个限位架、两个驱动结构、支撑结构和四个连接结构，所述支撑结构的上端设置有放置架，所述支撑结构的一侧靠近限位架设置有复位结构，所述复位结构和限位架之间通过连接结构彼此连接。

所述复位结构包括壳体和复位弹簧，所述壳体的内部滑动设置有弹簧伸缩杆，所述连接结构包括卡块和若干个卡槽，所述卡块卡接设置在卡槽的内部，所述卡槽固定设置在弹簧伸缩杆的前端，所述卡槽开设在限位架的内部，所述放置架的底侧固定设置有连接杆，所述连接杆的内部开设有斜槽，所述支撑结构包括支撑板和两个千斤顶。

进一步地，所述限位架固定设置在框架的内部四周，所述弹簧伸缩杆的外杆固定设置有限位块，所述复位弹簧固定连接在限位块和壳体之间靠近弹簧伸缩杆，所述放置架固定设置在千斤顶的上端。

进一步地，所述限位块滑动设置在壳体的内部。

进一步地，所述驱动结构包括电机和螺杆，所述电机固定设置在框架的内部，所述螺杆转动设置在框架的内部，所述螺杆螺纹套设在支撑板的内部。

进一步地，所述电机的输出端固定设置有第一锥齿轮，所述螺杆的下端固定设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

进一步地，所述千斤顶的内杆杆身靠近放置架固定设置有加强板。

进一步地，所述放置架滑动设置在限位架的内部。

进一步地，所述支撑板的顶侧和底侧均有支撑杆，所述支撑杆和支撑板的一侧固定设置有连接块，所述连接块滑动设置在限位架的内部，所述壳体固定设置在连接块的内部。

采用上述结构，当使用本装置时，首先，通过将连廊放置在放置架上，然后通过千斤顶带动放置架向上位移，接着放置架带动连接杆向上移动，之后连接杆对支撑结构上的复位结构进行挤压，让连接杆推动复位结构内部的弹簧伸缩杆进行移动，从而让弹簧伸缩杆带动卡块卡接到限位架的卡槽内部进行固定，驱动结构上的电机再通过锥齿轮带动支撑结构上的支撑板向上移动时，使得支撑板上的连接块带动复位结构上的卡块向上移动，从而移动到指定位置时进行卡接，当对连廊安装完成时，通过向下移动千斤顶，然后带动千斤顶上的放置板与连廊相分离，同时放置板向下移动时，带动连接杆上的斜槽移动到弹簧伸缩杆的后端，接着连接杆不对弹簧伸缩杆进行支撑，之后弹簧伸缩杆通过复位弹簧带动卡块移动到卡槽内部，使得卡块与卡槽相分离，最后通过驱动结构带动支撑结构上的放置架向下移动。

综上，本实用新型的有益效果在于：当安装完成时，通过千斤顶向下移动进行卸载，使得千斤顶上的放置板向下移动，同时带动连接杆上的斜槽移动到弹簧伸缩杆的后端，方便通过复位弹簧带动弹簧伸缩杆上移动到卡槽的内部，从而让弹簧伸缩杆上的卡块与卡槽相分离，减少了卸载的时间，一定程度上，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的轴侧图；

图2是本实用新型的靠近卡块轴侧图；

图3是图2的A处放大图；

图4是本实用新型的复位结构轴侧图；

图5是本实用新型的靠近电机轴侧图。

附图标记说明如下：

1、框架；2、支撑结构；3、放置架；4、斜槽；5、限位架；6、驱动结构；7、连接结构；8、复位结构；9、连接杆；201、支撑板；202、千斤顶；203、加强板；204、支撑杆；205、连接块；601、电机；602、第一锥齿轮；603、第二锥齿轮；604、螺杆；701、卡块；702、卡槽；801、壳体；802、限位块；803、弹簧伸缩杆；804、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种新旧建筑钢结构连廊的支撑架卸载装置，包括框架1，还包括四个限位架5、两个驱动结构6、支撑结构2和四个连接结构7，所述支撑结构2的上端设置有放置架3，方便对连廊进行支撑放置，所述支撑结构2的一侧靠近限位架5设置有复位结构8，所述复位结构8和限位架5之间通过连接结构7彼此连接，通过复位结构8，方便对连接结构7进行复位。

所述复位结构8包括壳体801和复位弹簧804，所述壳体801的内部滑动设置有弹簧伸缩杆803，弹簧伸缩杆803是由一个连接伸缩杆和一个连接弹簧组成，可以在受到挤压后能够继续伸长，通过复位弹簧804，方便对弹簧伸缩杆803进行复位，所述限位架5固定设置在框架1的内部四周，通过限位架5，方便对支撑结构2进行限位，所述弹簧伸缩杆803杆的外杆固定设置有限位块802，所述复位弹簧804固定连接在限位块802和壳体801之间靠近弹簧伸缩杆803，所述连接结构7包括卡块701和若干个卡槽702，卡块701上有个斜面，当卡块701向上移动时，卡块701通过斜面向一侧移动，移动到下一个卡槽702时，通过弹簧伸缩杆803进行复位，所述卡块701卡接设置在卡槽702的内部，所述卡槽702固定设置在弹簧伸缩杆803的前端，所述卡槽702开设在限位架5的内部，所述限位块802滑动设置在壳体801的内部，所述放置架3的底侧固定设置有连接杆9，所述连接杆9的内部开设有斜槽4，当斜槽4移动弹簧伸缩杆803的后端时，弹簧伸缩杆803没有支撑，方便通过复位弹簧804带动弹簧伸缩杆803移动到斜槽4的内部，可以让卡槽702与卡块701相分离，减少了拆卸时间，所述支撑结构2包括支撑板201和两个千斤顶202，所述放置架3固定设置在千斤顶202的上端，所述千斤顶202的内杆杆身靠近放置架3固定设置有加强板203，通过将连廊放置在放置架3上，然后通过千斤顶202带动放置架3向上位移，接着放置架3带动连接杆9向上移动，之后连接杆9对支撑结构2上的复位结构8进行挤压，让连接杆9推动复位结构8内部的弹簧伸缩杆803进行移动，从而让弹簧伸缩杆803带动卡块701卡接到限位架5的卡槽702内部进行固定，通过向下移动千斤顶202，然后带动千斤顶202上的放置板与连廊相分离，同时放置板向下移动时，带动连接杆9上的斜槽4移动到弹簧伸缩杆803的后端，接着连接杆9不对弹簧伸缩杆803进行支撑，之后弹簧伸缩杆803通过复位弹簧804带动卡块701移动到卡槽702内部，使得卡块701与卡槽702相分离。

进一步地，所述驱动结构6包括电机601和螺杆604，所述电机601固定设置在框架1的内部，所述螺杆604转动设置在框架1的内部，所述螺杆604螺纹套设在支撑板201的内部，驱动结构6上的电机601再通过锥齿轮带动支撑结构2上的支撑板201向上移动，方便控制支撑结构2进行上下移动，所述电机601的输出端固定设置有第一锥齿轮602，所述螺杆604的下端固定设置有第二锥齿轮603，所述第一锥齿轮602与第二锥齿轮603相啮合，当电机601驱动第一锥齿轮602进行转动时，可以带动第二锥齿轮603进行转动，方便带动第二锥齿轮603上的螺杆604进行转动，可以让螺杆604带动支撑结构2进行上下移动，所述放置架3滑动设置在限位架5的内部。

进一步地，所述支撑板201的顶侧和底侧均有支撑杆204，所述支撑杆204和支撑板201的一侧固定设置有连接块205，所述连接块205滑动设置在限位架5的内部，所述壳体801固定设置在连接块205的内部，通过支撑杆204，方便提高支撑结构2和框架1之间的连接，提高了连接强度，防止框架1变形。

采用上述结构，当使用本装置时，首先，通过将连廊放置在放置架3上，然后通过千斤顶202带动放置架3向上位移，接着放置架3带动连接杆9向上移动，之后连接杆9对支撑结构2上的复位结构8进行挤压，让连接杆9推动复位结构8内部的弹簧伸缩杆803进行移动，从而让弹簧伸缩杆803带动卡块701卡接到限位架5的卡槽702内部进行固定，驱动结构6上的电机601再通过锥齿轮带动支撑结构2上的支撑板201向上移动时，使得支撑板201上的连接块205带动复位结构8上的卡块701向上移动，从而移动到指定位置时进行卡接，当对连廊安装完成时，通过向下移动千斤顶202，然后带动千斤顶202上的放置板与连廊相分离，同时放置板向下移动时，带动连接杆9上的斜槽4移动到弹簧伸缩杆803的后端，接着连接杆9不对弹簧伸缩杆803进行支撑，之后弹簧伸缩杆803通过复位弹簧804带动卡块701移动到卡槽702内部，使得卡块701与卡槽702相分离，最后通过驱动结构6带动支撑结构2上的放置架3向下移动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种新旧建筑钢结构连廊的支撑架卸载装置，包括框架（1），其特征在于，还包括四个限位架（5）、两个驱动结构（6）、支撑结构（2）和四个连接结构（7），所述支撑结构（2）的上端设置有放置架（3），所述支撑结构（2）的一侧靠近限位架（5）设置有复位结构（8），所述复位结构（8）和限位架（5）之间通过连接结构（7）彼此连接；

所述复位结构（8）包括壳体（801）和复位弹簧（804），所述壳体（801）的内部滑动设置有弹簧伸缩杆（803），所述连接结构（7）包括卡块（701）和若干个卡槽（702），所述卡块（701）卡接设置在卡槽（702）的内部，所述卡槽（702）固定设置在弹簧伸缩杆（803）的前端，所述卡槽（702）开设在限位架（5）的内部，所述放置架（3）的底侧固定设置有连接杆（9），所述连接杆（9）的内部开设有斜槽（4），所述支撑结构（2）包括支撑板（201）和两个千斤顶（202）。

2.根据权利要求1所述一种新旧建筑钢结构连廊的支撑架卸载装置，其特征在于：所述限位架（5）固定设置在框架（1）的内部四周，所述弹簧伸缩杆（803）杆的外杆固定设置有限位块（802），所述复位弹簧（804）固定连接在限位块（802）和壳体（801）之间靠近弹簧伸缩杆（803），所述放置架（3）固定设置在千斤顶（202）的上端。

3.根据权利要求2所述一种新旧建筑钢结构连廊的支撑架卸载装置，其特征在于：所述限位块（802）滑动设置在壳体（801）的内部。

4.根据权利要求1所述一种新旧建筑钢结构连廊的支撑架卸载装置，其特征在于：所述驱动结构（6）包括电机（601）和螺杆（604），所述电机（601）固定设置在框架（1）的内部，所述螺杆（604）转动设置在框架（1）的内部，所述螺杆（604）螺纹套设在支撑板（201）的内部。

5.根据权利要求4所述一种新旧建筑钢结构连廊的支撑架卸载装置，其特征在于：所述电机（601）的输出端固定设置有第一锥齿轮（602），所述螺杆（604）的下端固定设置有第二锥齿轮（603），所述第一锥齿轮（602）与第二锥齿轮（603）相啮合。

6.根据权利要求1所述一种新旧建筑钢结构连廊的支撑架卸载装置，其特征在于：所述千斤顶（202）的内杆杆身靠近放置架（3）固定设置有加强板（203）。

7.根据权利要求1所述一种新旧建筑钢结构连廊的支撑架卸载装置，其特征在于：所述放置架（3）滑动设置在限位架（5）的内部。

8.根据权利要求1所述一种新旧建筑钢结构连廊的支撑架卸载装置，其特征在于：所述支撑板（201）的顶侧和底侧均有支撑杆（204），所述支撑杆（204）和支撑板（201）的一侧固定设置有连接块（205），所述连接块（205）滑动设置在限位架（5）的内部，所述壳体（801）固定设置在连接块（205）的内部。