CN223661129U - 一种大跨度超大面积全玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种大跨度超大面积全玻璃幕墙，包括玻璃幕墙本体和辅助移动结构，辅助移动结构包括移动杆，移动杆的内部螺纹连接有螺柱，且移动杆的内部滑动设置有滑杆，滑杆与螺柱转动连接，螺柱的外壁上固定连接有把手，滑杆的侧壁上固定连接有顶块，移动杆的外壁上固定连接有两组对称设置的限位结构，限位结构包括两个固定块，固定块与移动杆固定连接，两个固定块之间转动设置有限位块，玻璃幕墙本体的外壁上固定安装有安装框，安装框的内部开设有多个辅助孔，移动杆与辅助孔插接配合，通过移动移动杆来带动玻璃幕墙本体移动，方便调整玻璃幕墙本体的位置，进而利于提高玻璃幕墙本体的安装效率。

Description

一种大跨度超大面积全玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种大跨度超大面积全玻璃幕墙。

背景技术

随着我国城市化率的提升，人们对各类建筑的审美要求也逐渐提高，玻璃幕墙作为一种集美观实用为一体的建筑装饰围护结构，被越来越多地应用于各类建筑。

对于面积较大的玻璃幕墙，在安装过程中不方便对其进行移动，从而导致实际的安装效率较慢。

为此，我们提出一种大跨度超大面积全玻璃幕墙来解决此问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大跨度超大面积全玻璃幕墙，以解决背景技术中提出的现有技术安装效率较慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大跨度超大面积全玻璃幕墙，包括玻璃幕墙本体和辅助移动结构，其特征在于：所述辅助移动结构包括移动杆，移动杆的内部螺纹连接有螺柱，且移动杆的内部滑动设置有滑杆，滑杆与螺柱转动连接，螺柱的外壁上固定连接有把手，滑杆的侧壁上固定连接有顶块，移动杆的外壁上固定连接有两组对称设置的限位结构，限位结构包括两个固定块，固定块与移动杆固定连接，两个固定块之间转动设置有限位块；

所述玻璃幕墙本体的外壁上固定安装有安装框，安装框的内部开设有多个辅助孔，移动杆与辅助孔插接配合。

优选的，所述限位块与固定块之间的转动连接处安装有扭簧。

优选的，所述安装框的内部转动设置有多个防护板，防护板与安装框之间设置有定位结构。

优选的，所述定位结构包括弹簧、定位珠和弧形定位槽，弧形定位槽开设在安装框的内部，弹簧安装在防护板的内部，定位珠滚动设置在防护板的内部。

优选的，所述移动杆的外壁上固定连接有挡块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大跨度超大面积全玻璃幕墙，具备以下有益效果：

通过将移动杆插入到辅助孔的内部，在转动把手，在螺柱、滑杆和顶块的共同作用下能够使得限位块旋转，进而能够与安装框的外壁贴合，且在挡块的共同作用下能够使得移动杆定位在辅助孔的内部，也就方便后续通过移动移动杆来带动玻璃幕墙本体移动，也就方便调整玻璃幕墙本体的位置，进而利于提高玻璃幕墙本体的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型防护板内部的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、玻璃幕墙本体；2、移动杆；3、螺柱；4、滑杆；5、把手；6、顶块；7、固定块；8、限位块；9、安装框；10、辅助孔；11、扭簧；12、防护板；13、弹簧；14、定位珠；15、弧形定位槽；16、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种大跨度超大面积全玻璃幕墙，包括玻璃幕墙本体1和辅助移动结构，辅助移动结构包括移动杆2，移动杆2的内部螺纹连接有螺柱3，且移动杆2的内部滑动设置有滑杆4，滑杆4与螺柱3转动连接，螺柱3的外壁上固定连接有把手5，滑杆4的侧壁上固定连接有顶块6，移动杆2的外壁上固定连接有两组对称设置的限位结构，限位结构包括两个固定块7，固定块7与移动杆2固定连接，两个固定块7之间转动设置有限位块8，玻璃幕墙本体1的外壁上固定安装有安装框9，安装框9的内部开设有多个辅助孔10，移动杆2与辅助孔10插接配合。

通过将移动杆2插入到辅助孔10内部的方式，然后转动把手5，带动螺柱3旋转，进而使得滑杆4在移动杆2的内部滑动，也就能够带着顶块6移动，在顶块6的作用下，能够使得限位块8发生旋转，从而与安装框9的外壁相接触，在限位块8的作用下能够防止移动杆2与辅助孔10发生脱离的现象，进而方便通过控制移动杆2移动从而带动玻璃幕墙本体1移动，有助于提高玻璃幕墙本体1的移动效率，也就能够间接的提高安装效率。

请参阅图5，限位块8与固定块7之间的转动连接处安装有扭簧11。

在扭簧11的作用下，能够使得限位块8在没有顶块6施加的作用力时处于竖直状态，保证移动杆2能够正常插入到辅助孔10的内部。

请参阅图1，安装框9的内部转动设置有多个防护板12，防护板12与安装框9之间设置有定位结构。

在玻璃幕墙本体1安装过后，通过转动防护板12的方式，能够堵住辅助孔10，进而能够使得玻璃幕墙本体1安装过后更加的美观。

请参阅图1和图2，定位结构包括弹簧13、定位珠14和弧形定位槽15，弧形定位槽15开设在安装框9的内部，弹簧13安装在防护板12的内部，定位珠14滚动设置在防护板12的内部。

在转动防护板12的过程中，在弹簧13的作用下，能够使得定位珠14顶住弧形定位槽15，从而能够对防护板12进行定位，保证防护板12能够稳定发挥应有的功效。

请参阅图3和图4，移动杆2的外壁上固定连接有挡块16。

通过挡块16的设置与限位块8共同作用，能够对移动杆2进行定位，从而防止移动杆2在辅助孔10的内部滑动，利于提高移动杆2的稳定性，使得玻璃幕墙本体1的移动过程更加平稳。

综上，通过将移动杆2插入到辅助孔10的内部，并使得挡块16与安装框9的外壁接触，之后转动把手5，在螺柱3和滑杆4的作用下能够带动顶块6移动，使得顶块6对限位块8产生作用力，使得限位块8转动，直至限位块8与安装框9的外壁相贴合，在限位块8和挡块16的共同作用下能够将移动杆2定位在辅助孔10的内部，从而方便通过移动移动杆2的方式带动玻璃幕墙本体1移动，利于提高玻璃幕墙本体1的移动效率，有助于提高玻璃幕墙本体1的安装效率，且当玻璃幕墙本体1安装过后，转动防护板12，使得定位珠14卡入到弧形凹槽的内部，安装效率高，利于实际应用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种大跨度超大面积全玻璃幕墙，包括玻璃幕墙本体(1)和辅助移动结构，其特征在于：所述辅助移动结构包括移动杆(2)，移动杆(2)的内部螺纹连接有螺柱(3)，且移动杆(2)的内部滑动设置有滑杆(4)，滑杆(4)与螺柱(3)转动连接，螺柱(3)的外壁上固定连接有把手(5)，滑杆(4)的侧壁上固定连接有顶块(6)，移动杆(2)的外壁上固定连接有两组对称设置的限位结构，限位结构包括两个固定块(7)，固定块(7)与移动杆(2)固定连接，两个固定块(7)之间转动设置有限位块(8)；

所述玻璃幕墙本体(1)的外壁上固定安装有安装框(9)，安装框(9)的内部开设有多个辅助孔(10)，移动杆(2)与辅助孔(10)插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度超大面积全玻璃幕墙，其特征在于：所述限位块(8)与固定块(7)之间的转动连接处安装有扭簧(11)。

3.根据权利要求1所述的一种大跨度超大面积全玻璃幕墙，其特征在于：所述安装框(9)的内部转动设置有多个防护板(12)，防护板(12)与安装框(9)之间设置有定位结构。

4.根据权利要求3所述的一种大跨度超大面积全玻璃幕墙，其特征在于：所述定位结构包括弹簧(13)、定位珠(14)和弧形定位槽(15)，弧形定位槽(15)开设在安装框(9)的内部，弹簧(13)安装在防护板(12)的内部，定位珠(14)滚动设置在防护板(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种大跨度超大面积全玻璃幕墙，其特征在于：所述移动杆(2)的外壁上固定连接有挡块(16)。