CN223659517U - 一种用于耐磨焊丝的缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于耐磨焊丝的缠绕装置，涉及耐磨焊丝技术领域。本实用新型包括底座、五个收卷结构和五个理线结构，所述底座的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至底座的内腔并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的后侧啮合连接有五个第一涡轮，所述蜗杆的前侧啮合连接有五个第二涡轮，所述收卷结构包括空心柱，所述空心柱固定连接于第一涡轮的内腔，所述空心柱的底部与底座的内壁活动连接。本实用新型的目的在于提供一种用于耐磨焊丝的缠绕装置，通过底座、收卷结构、理线结构、电机、蜗杆、卷线辊、卡槽、第一涡轮和第二涡轮配合设置，解决了现有技术中的耐磨焊丝的缠绕装置，只具备对一个卷线辊进行缠绕耐磨焊丝的问题。

Description

一种用于耐磨焊丝的缠绕装置

技术领域

本实用新型属于耐磨焊丝技术领域，特别是涉及一种用于耐磨焊丝的缠绕装置。

背景技术

耐磨焊丝是抗两种类型以上复合磨损的焊丝，有节省成本提高工件使用寿命等优点，按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝，每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类，如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。

申请号为2023207501053的一篇专利申请，公开了一种耐磨焊丝的缠绕机构，包括固定架，所述固定架内腔的两侧之间分别固定连接有固定板和两个滑杆，两个滑杆的表面均活动连接有清套，两个清套相对的一侧之间固定连接有定位机构，所述定位机构包括定位壳，所述定位壳的项部和底部均与清套的表面固定连接，其中一个清套的底部固定连接有固定连接有移动组件，所述移动组件包括固定壳，该实用新型通过设置固定架、固定板、滑杆、滑套、定位机构、移动组件、传动杆、第一电机、限位壳、定位槽、第一弹资、限位板、限位杆、卡块、安装壳、卷线轮、加固块和定位块的配合使用，解决了现有的缠绕机构不便于对卷线辊进行拆卸，从而降低了工作人员工作效率的问题。

上述专利中的内容虽然解决了现有的缠绕机构不便于对卷线辊进行拆卸，但是上述结构中利用了大量的结构才能带动一个卷线辊对耐磨焊丝进行缠绕，因此过度消耗了生产成本，达到了简单的工艺。

为此，我们提供了一种用于耐磨焊丝的缠绕装置，用以解决上述中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于耐磨焊丝的缠绕装置，通过底座、收卷结构、理线结构、电机、蜗杆、卷线辊、卡槽、第一涡轮和第二涡轮配合设置，解决了现有技术中的耐磨焊丝的缠绕装置，只具备对一个卷线辊进行缠绕耐磨焊丝的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于耐磨焊丝的缠绕装置，包括底座、五个收卷结构和五个理线结构，所述底座的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至底座的内腔并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的后侧啮合连接有五个第一涡轮，所述蜗杆的前侧啮合连接有五个第二涡轮；

所述收卷结构包括空心柱，所述空心柱固定连接于第一涡轮的内腔，所述空心柱的底部与底座的内壁活动连接，所述空心柱的顶部延伸至底座的外侧，所述空心柱内腔的顶部固定连接有限位块，所述限位块的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位块的一侧固定连接有卡块，所述卡块的顶部固定连接有拨杆，所述拨杆的顶部延伸至底座的外侧，所述空心柱表面的顶部活动连接有卷线辊，所述卷线辊内腔两侧的顶部均开设有卡槽，所述卡块靠近卡槽内腔的一侧与卡槽的内腔卡接；

所述理线结构包括往复丝杆，所述往复丝杆的底部与底座的内壁活动连接，所述往复丝杆固定连接有于第二涡轮的内腔，所述往复丝杆的顶部延伸至底座的外侧，所述往复丝杆的表面的顶部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有理线环。

本实用新型进一步设置为，所述电机前侧和后侧的右侧均固定连接有定位块，所述定位块的右侧与底座固定连接。

本实用新型进一步设置为，所述空心柱的表面活动连接有定位环，所述定位环的底部与底座固定连接。

本实用新型进一步设置为，所述空心柱的内腔固定连接有两个滑杆，所述滑杆表面的两侧均滑动连接有滑套，所述滑套靠近卡块的一侧与卡块固定连接。

本实用新型进一步设置为，所述往复丝杆的顶部活动连接有L形杆，所述L形杆的右侧开设有竖向孔，所述L形杆的底部与底座固定连接，所述竖向孔的内腔滑动连接有连接块，所述连接块的左侧与螺纹套固定连接。

本实用新型进一步设置为，所述L形杆右侧的底部固定连接有三角块，所述三角块的底部与底座固定连接。

本实用新型进一步设置为，所述往复丝杆的表面滑动连接有固定环，所述固定环的底部与底座固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将卷线辊对应插入收卷结构的表面，随后使用者将耐磨焊丝穿过理线结构，并将耐磨焊丝固定于卷线辊上，此时电机的输出端将带动蜗杆进行转动，蜗杆在转动的时候同时带动第一涡轮和第二涡轮进行转动，第一涡轮带动收卷结构进行转动，收卷结构转动的时候带动卷线辊对耐磨焊丝进行收卷，第二涡轮带动理线结构运行，从而对耐磨焊丝的收卷线路进行实时改变，从而防止耐磨焊丝在收卷的过程中出现收卷不均匀的问题，上述结构在配合使用的同时可对多个卷线辊进行同时使用，从而增加了装置的实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于耐磨焊丝的缠绕装置的结构立体图；

图2为一种用于耐磨焊丝的缠绕装置的底座剖视图；

图3为一种用于耐磨焊丝的缠绕装置的局部结构示意图；

图4为一种用于耐磨焊丝的缠绕装置的空心柱剖视图；

图5为一种用于耐磨焊丝的缠绕装置的理线结构示意图。

附图中：1、底座；2、收卷结构；201、空心柱；202、限位块；203、弹簧；204、卡块；205、拨杆；206、滑杆；207、滑杆；3、理线结构；301、往复丝杆；302、螺纹套；303、理线环；304、L形杆；305、竖向孔；306、连接块；307、三角块；308、固定环；4、电机；5、蜗杆；6、卷线辊；7、卡槽；8、定位块；9、定位环；10、第一涡轮；11、第二涡轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一

请参阅图1-5，本实用新型为一种用于耐磨焊丝的缠绕装置，包括底座1、五个收卷结构2和五个理线结构3，底座1的左侧固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿至底座1的内腔并固定连接有蜗杆5，蜗杆5的后侧啮合连接有五个第一涡轮10，蜗杆5的前侧啮合连接有五个第二涡轮11；

收卷结构2包括空心柱201，空心柱201固定连接于第一涡轮10的内腔，空心柱201的底部与底座1的内壁活动连接，空心柱201的顶部延伸至底座1的外侧，空心柱201内腔的顶部固定连接有限位块202，限位块202的两侧均固定连接有弹簧203，弹簧203远离限位块202的一侧固定连接有卡块204，卡块204的顶部固定连接有拨杆205，拨杆205的顶部延伸至底座1的外侧，空心柱201表面的顶部活动连接有卷线辊6，卷线辊6内腔两侧的顶部均开设有卡槽7，卡块204靠近卡槽7内腔的一侧与卡槽7的内腔卡接，理线结构3包括往复丝杆301，往复丝杆301的底部与底座1的内壁活动连接，往复丝杆301固定连接有于第二涡轮11的内腔，往复丝杆301的顶部延伸至底座1的外侧，往复丝杆301的表面的顶部螺纹连接有螺纹套302，螺纹套302的左侧固定连接有理线环303。

具体的：将卷线辊6对应插入空心柱201的表面，卷线辊6的底部会首先与两个卡块204接触，在接触到卡块204的时候将两个卡块204被卷线辊6向限位块202的方向进行挤压，当卷线辊6达到指定位置的时候，弹簧203将会推动卡块204进入卡槽7的内腔中，从而对卷线辊6进行锁死，此时将耐磨焊丝穿过理线环303后固定于卷线辊6上，随后电机4的输出端将带动蜗杆5进行转动，蜗杆5在转动的时候同时带动第一涡轮10和第二涡轮11进行转动，第一涡轮10带动空心柱201转动，空心柱201带动卷线辊6对耐磨焊丝进行收卷，第二涡轮11带动往复丝杆301转动，往复丝杆301在转动的时候通过螺纹套302带动理线环303进行上下移动，从而对耐磨焊丝的收卷线路进行实时改变，防止耐磨焊丝在收卷的过程中出现收卷不均匀的问题。

具体实施例二

请参阅图1-5，在具体实施例一的基础上，电机4前侧和后侧的右侧均固定连接有定位块8，定位块8的右侧与底座1固定连接，空心柱201的表面活动连接有定位环9，定位环9的底部与底座1固定连接，空心柱201的内腔固定连接有两个滑杆206，滑杆206表面的两侧均滑动连接有滑套207，滑套207靠近卡块204的一侧与卡块204固定连接，往复丝杆301的顶部活动连接有L形杆304，L形杆304的右侧开设有竖向孔305，L形杆304的底部与底座1固定连接，竖向孔305的内腔滑动连接有连接块306，连接块306的左侧与螺纹套302固定连接，L形杆304右侧的底部固定连接有三角块307，三角块307的底部与底座1固定连接，往复丝杆301的表面滑动连接有固定环308，固定环308的底部与底座1固定连接。

具体的：通过设置定位块8，起到了对电机4的固定作用，通过设置定位环9，起到了对空心柱201的限位作用，通过设置滑杆206和滑套207的配合使用，起到了对卡块204的限位作用，通过设置L形杆304，起到了对往复丝杆301的限位支撑作用，通过设置三角块307，起到了对L形杆304的固定作用，通过设置竖向孔305和连接块306的配合使用，当螺纹套302在运行的过程中，竖向孔305和连接块306的使用保障了螺纹套302不会出现转动现象，通过设置固定环308，对往复丝杆301起到了限位作用。

本实用新型的工作原理为：将卷线辊6对应插入空心柱201的表面，卷线辊6的底部会首先与两个卡块204接触，在接触到卡块204的时候将两个卡块204被卷线辊6向限位块202的方向进行挤压，当卷线辊6达到指定位置的时候，弹簧203将会推动卡块204进入卡槽7的内腔中，从而对卷线辊6进行锁死，此时将耐磨焊丝穿过理线环303后固定于卷线辊6上，随后电机4的输出端将带动蜗杆5进行转动，蜗杆5在转动的时候同时带动第一涡轮10和第二涡轮11进行转动，第一涡轮10带动空心柱201转动，空心柱201带动卷线辊6对耐磨焊丝进行收卷，第二涡轮11带动往复丝杆301转动，往复丝杆301在转动的时候通过螺纹套302带动理线环303进行上下移动，从而对耐磨焊丝的收卷线路进行实时改变，防止耐磨焊丝在收卷的过程中出现收卷不均匀的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于耐磨焊丝的缠绕装置，包括底座(1)、五个收卷结构(2)和五个理线结构(3)，其特征在于：所述底座(1)的左侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿至底座(1)的内腔并固定连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的后侧啮合连接有五个第一涡轮(10)，所述蜗杆(5)的前侧啮合连接有五个第二涡轮(11)；

所述收卷结构(2)包括空心柱(201)，所述空心柱(201)固定连接于第一涡轮(10)的内腔，所述空心柱(201)的底部与底座(1)的内壁活动连接，所述空心柱(201)的顶部延伸至底座(1)的外侧，所述空心柱(201)内腔的顶部固定连接有限位块(202)，所述限位块(202)的两侧均固定连接有弹簧(203)，所述弹簧(203)远离限位块(202)的一侧固定连接有卡块(204)，所述卡块(204)的顶部固定连接有拨杆(205)，所述拨杆(205)的顶部延伸至底座(1)的外侧，所述空心柱(201)表面的顶部活动连接有卷线辊(6)，所述卷线辊(6)内腔两侧的顶部均开设有卡槽(7)，所述卡块(204)靠近卡槽(7)内腔的一侧与卡槽(7)的内腔卡接；

所述理线结构(3)包括往复丝杆(301)，所述往复丝杆(301)的底部与底座(1)的内壁活动连接，所述往复丝杆(301)固定连接于第二涡轮(11)的内腔，所述往复丝杆(301)的顶部延伸至底座(1)的外侧，所述往复丝杆(301)的表面的顶部螺纹连接有螺纹套(302)，所述螺纹套(302)的左侧固定连接有理线环(303)。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐磨焊丝的缠绕装置，其特征在于，所述电机(4)前侧和后侧的右侧均固定连接有定位块(8)，所述定位块(8)的右侧与底座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于耐磨焊丝的缠绕装置，其特征在于，所述空心柱(201)的表面活动连接有定位环(9)，所述定位环(9)的底部与底座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于耐磨焊丝的缠绕装置，其特征在于，所述空心柱(201)的内腔固定连接有两个滑杆(206)，所述滑杆(206)表面的两侧均滑动连接有滑套(207)，所述滑套(207)靠近卡块(204)的一侧与卡块(204)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于耐磨焊丝的缠绕装置，其特征在于，所述往复丝杆(301)的顶部活动连接有L形杆(304)，所述L形杆(304)的右侧开设有竖向孔(305)，所述L形杆(304)的底部与底座(1)固定连接，所述竖向孔(305)的内腔滑动连接有连接块(306)，所述连接块(306)的左侧与螺纹套(302)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于耐磨焊丝的缠绕装置，其特征在于，所述L形杆(304)右侧的底部固定连接有三角块(307)，所述三角块(307)的底部与底座(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于耐磨焊丝的缠绕装置，其特征在于，所述往复丝杆(301)的表面滑动连接有固定环(308)，所述固定环(308)的底部与底座(1)固定连接。