CN223657555U - 一种安全帽加工用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全帽加工用成型装置，涉及安全帽加工技术领域，包括成型机体和脱膜组件，所述成型机体上表面安装有固定底板，所述脱膜组件设置于固定底板上表面，且脱膜组件包括限位滑槽、限位滑动条、活动凹模具、固定立板和电动推杆，所述限位滑槽开设于固定底板上表面，且限位滑槽内侧滑动连接有限位滑动条，并且限位滑动条对称设置有四组，所述限位滑动条上表面安装有活动凹模具，且活动凹模具下表面与限位滑动条上表面为紧密连接。该安全帽加工用成型装置，通过脱膜组件使得该装置可实现对安全帽帽壳的快速脱模，以提高整体的加工效率，通过降温组件使得该装置可实现对冷却水的循环使用，以节省水资源。

Description

一种安全帽加工用成型装置

技术领域

本实用新型涉及安全帽加工技术领域，具体为一种安全帽加工用成型装置。

背景技术

安全帽，是指对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子，安全帽由帽壳、帽衬、下颏带及附件等组成，安全帽帽壳一般为塑料材质，在安全帽的生产加工过程中，通常需要一种安全帽加工用成型装置，以便于对安全帽帽壳进行成型加工。然而目前的安全帽加工用成型装置依然存在以下不足：

如公开号为CN220808277U的专利文件公开了一种安全帽注塑成型装置。该安全帽注塑成型装置，其通过将导向杆贯穿支撑座的一侧，导向杆和连接块固定连接，连接块一侧带动夹持块使用，夹持块呈现倒“n”形状，使夹持块连接在模具的外表面,增加模具使用稳固性，安全帽注塑成型过程中出现飞边的情况，提高安全帽注塑成型效率，但其在安全帽成型后，不便于对安全帽进行快速脱模，导致整体的加工效率受到影响。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种安全帽加工用成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全帽加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全帽加工用成型装置，包括成型机体和脱膜组件，所述成型机体上表面安装有固定底板，所述脱膜组件设置于固定底板上表面，且脱膜组件包括限位滑槽、限位滑动条、活动凹模具、固定立板和电动推杆，所述限位滑槽开设于固定底板上表面，且限位滑槽内侧滑动连接有限位滑动条，并且限位滑动条对称设置有四组，所述限位滑动条上表面安装有活动凹模具，且活动凹模具下表面与限位滑动条上表面为紧密连接，所述成型机体两侧表面上端安装有固定立板，且固定立板上端表面设置有电动推杆。

进一步的，所述电动推杆对称设置有两组，且电动推杆内端与活动凹模具外侧表面相连接。

进一步的，所述固定底板上表面两端安装有支撑立柱，且支撑立柱上端设置有顶座。

进一步的，所述顶座内侧安装有液压推杆，且液压推杆底部安装有活动板。

进一步的，所述活动板两端内侧与支撑立柱表面滑动连接，且活动板下表面设置有固定凸模具。

进一步的，所述成型机体后侧设置有用于快速冷却的降温组件，且降温组件包括冷却水箱、进水口、制冷机、抽水泵、抽水管和冷却软管。

进一步的，所述冷却水箱设置于成型机体后侧，且冷却水箱上表面设置有进水口，所述冷却水箱右侧安装有制冷机。

进一步的，所述冷却水箱上表面左端安装有抽水泵，且抽水泵后端连接有抽水管，并且抽水管下端贯穿冷却水箱后侧下端并延伸至冷却水箱内部，所述抽水泵前端连接有冷却软管。

本实用新型提供了一种安全帽加工用成型装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置脱膜组件，脱膜组件包括限位滑槽、限位滑动条、活动凹模具、固定立板和电动推杆，使用时，模具冷却降温后，启动电动推杆，使电动推杆带动活动凹模具向两端移动，活动凹模具移动时，通过限位滑动条沿限位滑槽内侧滑动，通过限位滑动条与限位滑槽的滑动连接，对活动凹模具的移动进行限位，活动凹模具向两侧拆分，从而使得该装置可实现对安全帽帽壳的快速脱模，以提高整体的加工效率。

2、本实用新型通过设置降温组件，降温组件包括冷却水箱、进水口、制冷机、抽水泵、抽水管和冷却软管，使用时，通过进水口向冷却水箱内注入冷却水，安全帽帽壳热压成型后，启动抽水泵，使抽水泵通过抽水管，将冷却水箱内的冷却水抽出，并输送至冷却软管内，冷却软管设置于活动凹模具内部，由于冷却软管的柔性伸缩结构，活动凹模具的移动不会影响冷却软管的正常使用，冷却水通过冷却软管对活动凹模具进行持续降温，冷却水回收至冷却水箱，通过制冷机对冷却水进行降温，以便于循环使用，从而使得该装置可实现对冷却水的循环使用，以节省水资源。

附图说明

图1为本实用新型一种安全帽加工用成型装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种安全帽加工用成型装置的脱膜组件立体结构示意图；

图3为本实用新型一种安全帽加工用成型装置的降温组件立体结构示意图。

图中：1、成型机体；2、固定底板；3、脱膜组件；301、限位滑槽；302、限位滑动条；303、活动凹模具；304、固定立板；305、电动推杆；4、支撑立柱；5、顶座；6、液压推杆；7、活动板；8、固定凸模具；9、降温组件；901、冷却水箱；902、进水口；903、制冷机；904、抽水泵；905、抽水管；906、冷却软管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，一种安全帽加工用成型装置，包括成型机体1和脱膜组件3，成型机体1上表面安装有固定底板2，脱膜组件3设置于固定底板2上表面，且脱膜组件3包括限位滑槽301、限位滑动条302、活动凹模具303、固定立板304和电动推杆305，限位滑槽301开设于固定底板2上表面，且限位滑槽301内侧滑动连接有限位滑动条302，并且限位滑动条302对称设置有四组，限位滑动条302上表面安装有活动凹模具303，且活动凹模具303下表面与限位滑动条302上表面为紧密连接，成型机体1两侧表面上端安装有固定立板304，且固定立板304上端表面设置有电动推杆305。

具体操作如下，使用时，模具冷却降温后，启动电动推杆305，使电动推杆305带动活动凹模具303向两端移动，活动凹模具303移动时，通过限位滑动条302沿限位滑槽301内侧滑动，通过限位滑动条302与限位滑槽301的滑动连接，对活动凹模具303的移动进行限位，活动凹模具303向两侧拆分，便于对安全帽帽壳进行脱模。

请参考图1和图3，电动推杆305对称设置有两组，且电动推杆305内端与活动凹模具303外侧表面相连接，固定底板2上表面两端安装有支撑立柱4，且支撑立柱4上端设置有顶座5，顶座5内侧安装有液压推杆6，且液压推杆6底部安装有活动板7，活动板7两端内侧与支撑立柱4表面滑动连接，且活动板7下表面设置有固定凸模具8，成型机体1后侧设置有用于快速冷却的降温组件9，且降温组件9包括冷却水箱901、进水口902、制冷机903、抽水泵904、抽水管905和冷却软管906，冷却水箱901设置于成型机体1后侧，且冷却水箱901上表面设置有进水口902，冷却水箱901右侧安装有制冷机903，冷却水箱901上表面左端安装有抽水泵904，且抽水泵904后端连接有抽水管905，并且抽水管905下端贯穿冷却水箱901后侧下端并延伸至冷却水箱901内部，抽水泵904前端连接有冷却软管906；

具体操作如下，使用时，启动液压推杆6，使液压推杆6带动活动板7沿支撑立柱4表面向下移动，进而带动固定凸模具8向下移动与活动凹模具303合模成型，通过进水口902向冷却水箱901内注入冷却水，安全帽帽壳热压成型后，启动抽水泵904，使抽水泵904通过抽水管905，将冷却水箱901内的冷却水抽出，并输送至冷却软管906内，冷却软管906设置于活动凹模具303内部，由于冷却软管906的柔性伸缩结构，活动凹模具303的移动不会影响冷却软管906的正常使用，冷却水通过冷却软管906对活动凹模具303进行持续降温，冷却水回收至冷却水箱901，通过制冷机903对冷却水进行降温，以便于循环使用。

综上，如图1至图3所示，该安全帽加工用成型装置，使用时，首先，启动液压推杆6，使液压推杆6带动活动板7沿支撑立柱4表面向下移动，进而带动固定凸模具8向下移动与活动凹模具303合模成型，随后，通过进水口902向冷却水箱901内注入冷却水，安全帽帽壳热压成型后，启动抽水泵904，使抽水泵904通过抽水管905，将冷却水箱901内的冷却水抽出，并输送至冷却软管906内，冷却软管906设置于活动凹模具303内部，由于冷却软管906的柔性伸缩结构，活动凹模具303的移动不会影响冷却软管906的正常使用，冷却水通过冷却软管906对活动凹模具303进行持续降温，冷却水回收至冷却水箱901，通过制冷机903对冷却水进行降温，以便于循环使用，模具冷却降温后，启动电动推杆305，使电动推杆305带动活动凹模具303向两端移动，活动凹模具303移动时，通过限位滑动条302沿限位滑槽301内侧滑动，通过限位滑动条302与限位滑槽301的滑动连接，对活动凹模具303的移动进行限位，活动凹模具303向两侧拆分，便于对安全帽帽壳进行脱模。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种安全帽加工用成型装置，包括成型机体(1)和脱膜组件(3)，其特征在于：所述成型机体(1)上表面安装有固定底板(2)，所述脱膜组件(3)设置于固定底板(2)上表面，且脱膜组件(3)包括限位滑槽(301)、限位滑动条(302)、活动凹模具(303)、固定立板(304)和电动推杆(305)，所述限位滑槽(301)开设于固定底板(2)上表面，且限位滑槽(301)内侧滑动连接有限位滑动条(302)，并且限位滑动条(302)对称设置有四组，所述限位滑动条(302)上表面安装有活动凹模具(303)，且活动凹模具(303)下表面与限位滑动条(302)上表面为紧密连接，所述成型机体(1)两侧表面上端安装有固定立板(304)，且固定立板(304)上端表面设置有电动推杆(305)。

2.根据权利要求1所述的一种安全帽加工用成型装置，其特征在于，所述电动推杆(305)对称设置有两组，且电动推杆(305)内端与活动凹模具(303)外侧表面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全帽加工用成型装置，其特征在于，所述固定底板(2)上表面两端安装有支撑立柱(4)，且支撑立柱(4)上端设置有顶座(5)。

4.根据权利要求3所述的一种安全帽加工用成型装置，其特征在于，所述顶座(5)内侧安装有液压推杆(6)，且液压推杆(6)底部安装有活动板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种安全帽加工用成型装置，其特征在于，所述活动板(7)两端内侧与支撑立柱(4)表面滑动连接，且活动板(7)下表面设置有固定凸模具(8)。

6.根据权利要求1所述的一种安全帽加工用成型装置，其特征在于，所述成型机体(1)后侧设置有用于快速冷却的降温组件(9)，且降温组件(9)包括冷却水箱(901)、进水口(902)、制冷机(903)、抽水泵(904)、抽水管(905)和冷却软管(906)。

7.根据权利要求6所述的一种安全帽加工用成型装置，其特征在于，所述冷却水箱(901)设置于成型机体(1)后侧，且冷却水箱(901)上表面设置有进水口(902)，所述冷却水箱(901)右侧安装有制冷机(903)。

8.根据权利要求6所述的一种安全帽加工用成型装置，其特征在于，所述冷却水箱(901)上表面左端安装有抽水泵(904)，且抽水泵(904)后端连接有抽水管(905)，并且抽水管(905)下端贯穿冷却水箱(901)后侧下端并延伸至冷却水箱(901)内部，所述抽水泵(904)前端连接有冷却软管(906)。