CN223657415U - 一种螺纹套锁紧快换组件及花纹块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种螺纹套锁紧快换组件及花纹块，它属于紧固件技术领域，螺纹套锁紧快换组件包括螺纹套、锁紧操作杆、锁紧件和紧固件；螺纹套包括主连接部和锁紧部，锁紧部与主连接部的内端连接；锁紧部内设有第一腔体，第一腔体径向延伸至锁紧部的外侧面上；主连接部内设有贯通孔，贯通孔顺着螺纹套的轴向延伸并与第一腔体连通；锁紧操作杆位于贯通孔内，锁紧件位于第一腔体内；锁紧操作杆的内端伸入第一腔体内并与紧固件配合，控制锁紧件径向上外伸出螺纹套或缩回螺纹套内侧。花纹块，包括花纹块基体和上述的螺纹套锁紧快换组件；螺纹套锁紧快换组件安装快捷，不需要破坏花纹块，单独加工固定装置，方便后期更换螺纹套。

Description

一种螺纹套锁紧快换组件及花纹块

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体涉及一种螺纹套锁紧快换组件及花纹块。

背景技术

在轮胎活络模具中，为避免花纹块螺孔长期使用出现丝牙损坏的情况，通常安装钢制螺纹套进行保护。钢制螺纹套在花纹块中可能发生自转现象，影响花纹块的装配精度，目前的控制方式是在螺纹套侧边添加压紧螺钉或者圆柱销，通过破坏丝牙的方式防止螺纹套在花纹块中自转。例如公开号为CN216359715U的实用新型所公开的一种轮胎活络模具铝花纹块固定装置，其钢制螺套外螺纹处上表面加工L型开口，L型开口处拧入螺栓用以防止钢制螺套周向旋转、径向移动。

但上述方式需在螺纹套镶入花纹块螺孔后破坏螺纹套及花纹块结构，流程繁琐且不可逆，后期更换困难。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种螺纹套锁紧快换组件及花纹块，螺纹套方便拆装，便于维护。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种螺纹套锁紧快换组件，包括螺纹套、锁紧操作杆、锁紧件和紧固件；

所述螺纹套包括主连接部和锁紧部，所述锁紧部与所述主连接部的内端连接；所述锁紧部内设有第一腔体，所述第一腔体径向延伸至所述锁紧部的外侧面上；所述主连接部内设有贯通孔，所述贯通孔顺着所述螺纹套的轴向延伸并与所述第一腔体连通；

所述锁紧操作杆位于所述贯通孔内，所述锁紧件位于所述第一腔体内；所述锁紧操作杆的内端伸入所述第一腔体内并与所述紧固件配合，控制所述锁紧件径向上向外伸出所述第一腔体或缩回。

作为一种优选的技术方案，所述主连接部内设有螺纹孔，所述螺纹孔延伸至所述锁紧部内；

和/或，所述锁紧部的外径小于所述主连接部的外径；

和/或，所述主连接部的外侧面上设有外螺纹；

和/或，所述贯通孔与所述锁紧操作杆螺纹连接；

和/或，所述贯通孔、所述第一腔体的数量均为两个，在所述螺纹套上对称设置；

和/或，所述锁紧部设有辅助安装孔，所述辅助安装孔一端连通所述第一腔体，另一端在所述锁紧部的内端端面上开口。

作为一种优选的技术方案，所述锁紧件包括弹性片，所述弹性片在所述螺纹套的径向上至少具有一个凹部；所述弹性片设有第一通孔，所述第一通孔位于所述凹部处，为长条形孔；

所述弹性片位于所述第一腔体内，所述弹性片一端抵在所述第一腔体的内壁上，另一端向外伸出所述第一腔体。

作为一种优选的技术方案，所述紧固件包括相互连接的第一限位部和第一连接部，所述第一限位部的外径大于所述第一通孔的宽度，所述第一连接部的外径小于所述第一通孔的宽度；

所述锁紧操作杆的外径大于所述第一通孔的宽度；

所述第一限位部和所述锁紧操作杆分别位于所述弹性片两侧，所述第一连接部穿过所述第一通孔并与所述锁紧操作杆内端连接。

作为一种优选的技术方案，所述弹性片向外伸出所述第一腔体的一端设有第一抵接部。

作为一种优选的技术方案，所述锁紧件包括锁紧杆和弹性元件，所述锁紧杆的一端位于所述第一腔体内且固定连接有第二限位部，另一端外伸出所述第一腔体；所述紧固件位于所述第一腔体内，所述弹性元件的两端分别抵接于所述第二限位部和所述紧固件。

作为一种优选的技术方案，所述紧固件包括相互连接的第二连接部和第三限位部，所述第二连接部固定在所述第一腔体内；所述第二连接部内设有连通所述第一腔体的调节腔，所述锁紧杆穿过所述调节腔并向外伸出所述第一腔体；所述第三限位部挡在所述弹性元件远离所述第二限位部一端。

作为一种优选的技术方案，所述锁紧操作杆的内端设有锥面，所述锥面与所述第二限位部抵接。

作为一种优选的技术方案，所述第二限位部与所述锥面抵接的侧面为球面；

和/或，所述锁紧杆向外伸出所述第一腔体的一端设有第二抵接部。

花纹块，包括花纹块基体和上述的螺纹套锁紧快换组件；所述花纹块基体上设有安装孔，所述螺纹套与所述安装孔连接，所述锁紧件径向上外伸出所述螺纹套与所述安装孔内壁抵接。

本实用新型的有益效果表现在：

取代现有在花纹块表面加工螺孔或销孔镶入压紧螺钉或销钉的固定螺纹套的方式，螺纹套锁紧快换组件可直接旋入花纹块，后调整锁紧操作杆即可将螺纹套锁定，螺纹套锁紧操作杆操作方便，工序顺畅，加工效率高；

不需要破坏花纹块，螺纹套锁紧快换组件具有锁定功能，方便后期更换螺纹套；

锁紧操作杆、弹性片、锁紧杆等可作为通用件，批量使用在模具结构中，结构简单，成本低；

可以通过仅改变螺纹套的内孔，实现与不同的连接结构进行连接，而不用改变花纹块上的螺纹孔，扩大了花纹块的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型螺纹套锁紧快换组件的第一种实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型螺纹套锁紧快换组件的第一种实施例中，螺纹套的结构示意图；

图3为图2中C-C截面的剖视图；

图4为本实用新型螺纹套锁紧快换组件的第一种实施例中，锁紧操作杆的结构示意图；

图5为图4中A-A截面的剖视图；

图6为本实用新型螺纹套锁紧快换组件的第一种实施例中，紧固件的结构示意图；

图7为本实用新型螺纹套锁紧快换组件的第一种实施例中，弹性片的俯视图；

图8为本实用新型螺纹套锁紧快换组件的第一种实施例中，弹性片的前视图；

图9为本实用新型螺纹套锁紧快换组件的第二种实施例的整体结构示意图；

图10为本实用新型螺纹套锁紧快换组件的第二种实施例中，螺纹套的结构示意图；

图11为图10中B-B截面的剖视图；

图12为本实用新型螺纹套锁紧快换组件的第二种实施例中，紧固件的结构示意图；

图13为图12中D-D截面的剖视图；

图14为本实用新型螺纹套锁紧快换组件的第二种实施例中，锁紧操作杆的结构示意图；

图15为本实用新型螺纹套锁紧快换组件的第一种实施例中，锁紧件的结构示意图。

图中：

100-螺纹套；101-主连接部；102-螺纹孔；103-贯通孔；104-第一腔体；105-辅助安装孔；106-锁紧部；107-外腔体；108-内腔体；

200-锁紧操作杆；201-第一操作槽；202-第一连接孔；203-锥面；

300-紧固件；301-第一限位部；302-第一连接部；303-调节腔；304-第三限位部；305-第二连接部；306-第二通孔；

400-锁紧件；401-弹性片；402-第一通孔；403-凸部；404-凹部；405-第一抵接部；406-第二抵接部；407-弹性元件；408-锁紧杆；409-第二限位部。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参照图1-15，一种螺纹套锁紧快换组件包括螺纹套100、锁紧操作杆200、锁紧件400和紧固件300；其中，紧固件300用于将锁紧件400限位于螺纹套100的内端部，配合锁紧操作杆200，控制锁紧件400径向上外伸出螺纹套100或缩回螺纹套100内侧，实现螺纹套100与花纹块的锁紧或解除锁紧。

此处补充说明，螺纹套100的外端和内端以其安装在花纹块内的状态为依据，螺纹套100靠近花纹块外侧的端部为外端，与外端相对一端即为内端。

螺纹套100包括主连接部101和锁紧部106，锁紧部106与主连接部101的内端连接，两者为一体式结构；锁紧部106的外径小于主连接部101的外径。主连接部101的外侧面上加工有外螺纹，内部设有螺纹孔102；螺纹孔102优选延伸至锁紧部106内，在螺纹套100有限的长度上最大限度的增加螺纹套100的有效连接长度，提高连接的稳定性。主连接部101内设有贯通孔103，贯通孔103位于螺纹孔102径向外侧，顺着螺纹套100的轴向延伸。锁紧部106内设有第一腔体104，第一腔体104径向延伸至锁紧部106的外侧面上，在锁紧部106的外侧面上形成开口。贯通孔103延伸至锁紧部106内且与第一腔体104连通。

锁紧操作杆200位于贯通孔103内，锁紧件400位于第一腔体104内；锁紧操作杆200的内端伸入第一腔体104内。优选的，贯通孔103与锁紧操作杆200螺纹连接，便于控制锁紧操作杆200与贯通孔103的相对位置。锁紧操作杆200的外端面上设有第一操作槽201，用于与工具配合，转动锁紧操作杆200。

进一步的，贯通孔103、第一腔体104的数量优选均为两个，在螺纹套100上对称设置。两个锁紧件400对称地在螺纹套100和花纹块之间形成锁紧，受力稳定性好。

基于锁紧件400结构的不同，紧固件300、锁紧操作杆200的结构也不同。

请参照图1-图8，为本实用新型提供的一种新型螺纹套锁紧快换组件的第一种实施例，锁紧件400包括弹性片401，弹性片401的材质可以是金属这类允许弹性形变且兼具有一定强度的材料。弹性片401在螺纹套100的径向上至少具有一个凹部404，凹部404径向两侧形成凸部403。弹性片401位于第一腔体104内，弹性片401的径向内端抵在第一腔体104的侧壁上。弹性片401设有第一通孔402，第一通孔402位于凹部404处，为长条形孔。第一腔体104与弹性片401相匹配，横截面为矩形，且第一腔体104径向上延伸至贯通孔103内侧，使得凹部404位置对应贯通孔103。

如图6所示，紧固件300包括第一限位部301和第一连接部302，第一限位部301的外径D2大于第一通孔402的宽度W，第一连接部302的外径D3小于第一通孔402的宽度W；第一限位部301位于弹性片401的轴向内侧，与第一腔体104的轴向内侧壁固定连接；第一连接部302穿过第一通孔402并与锁紧操作杆200内端的第一连接孔202转动连接，优选螺纹连接，方便拆装。

锁紧操作杆200的外径D1也大于第一通孔402的宽度W，从而在凹部404的两侧形成夹持。无论弹性片401内凹的侧面朝向螺纹套100的内端还是外端，通过控制锁紧操作杆200的轴向移动，实现弹性片401径向上的伸展与收缩。由于第一限位部301与锁紧部106固定连接，第一腔体104的轴向内侧壁与锁紧操作杆200配合控制弹性片401形变量，转动锁紧操作杆200使其拧入贯通孔103内时，第一限位部301固定不动，由于锁紧操作杆200与第一连接部302螺纹连接，故锁紧操作杆200可转动靠近、挤压弹性片401，在弹性片401上施加轴向作用力向内推动弹性片401；由于第一腔体104轴向内侧壁的阻碍，可使得弹性片401伸展径向长度增大，向外伸出螺纹套100，抵在安装孔的内壁上，实现螺纹套100的固定，改善和克服现有螺纹套100固定方式的不足；当向外拧出锁紧操作杆200时，弹性片401会收缩远离安装孔的内壁，实现螺纹套100的拆卸。由于第一通孔402为长条形孔，可以适应弹性片401在螺纹套100径向上伸展。

进一步的，锁紧部106设有辅助安装孔105，辅助安装孔105一端连通第一腔体104，另一端在锁紧部106的内端端面上开口，可方便紧固件300的组装。弹性片401径向外端设有第一抵接部405，第一抵接部405宽度尺寸较小，可伸入花纹块上安装孔内壁的螺纹内，抵接更牢靠。

可以理解的，也可以利用第一腔体104的轴向外侧壁与锁紧操作杆200、紧固件300配合控制弹性片401形变量，此时，紧固件300与锁紧操作杆200固定连接为一体，紧固件300随着锁紧操作杆200同步转动、轴向移动；利用第一限位部301与第一腔体104的轴向外侧壁配合控制弹性片401形变量；若要锁紧螺纹套100则需要转动锁紧操作杆200向外拧出，第一限位部301在弹性片401上施加轴向向外的作用力，推动弹性片401伸展使得弹性片401径向长度增大，向外伸出螺纹套100。当需要解除螺纹套200的锁定时，控制锁紧操作杆200带动紧固件300轴向向内运动，当弹性片401上的作用力取消后，弹性片401自然伸展，与花纹块上的安装孔内壁分离。本控制方案中，第一腔体104可在锁紧部106的内端面上敞口。

请参照图9-图15，为本实用新型提供的一种新型螺纹套锁紧快换组件的第二种实施例；锁紧件400如图15所示，包括锁紧杆408，锁紧杆408的一端设有第二限位部409；锁紧杆408的外侧套装有弹性元件407，例如弹簧。锁紧杆408在螺纹套100的径向上延伸，且在螺纹套100的径向上，第二限位部409位于锁紧杆408的内侧。

如图12和图13所示，紧固件300包括连接为一体的第二连接部305和第三限位部304，第一腔体104包括相互连通的内腔体108和外腔体107，内腔体108与贯通孔103连通，外腔体107位于内腔体108的径向外侧。外腔体107与第二连接部305相匹配，第二连接部305与外腔体107连接。第二连接部305内设有调节腔303，锁紧杆408穿过调节腔303并外伸出第一腔体104。在螺纹套100的径向上，第三限位部304位于第二连接部305的外侧，弹性元件407一端抵在第二限位部409上，另一端抵在第三限位部304上。第三限位部304设有第二通孔306，第二通孔306内径小于调节腔303内径，仅供锁紧杆408向外伸出第二连接部305。

锁紧操作杆200的内端设有锥面203，锥面203与锁紧杆408的第二限位部409抵接；且锥面203的外端为大端。当锁紧操作杆200向内移动时，可将锁紧杆408顶出调节腔303，使得锁紧杆408远离第二限位部409的一端与花纹块的安装孔顶紧，实现螺纹套100防松。第二限位部409背离锁紧杆408的侧面为球面，与锁紧杆408滑动接触时运动顺畅。

进一步的，锁紧杆408远离第二限位部409的一端设有第二抵接部406，可与花纹块上安装孔内壁的螺纹抵接。

花纹块包括花纹块基体，花纹块基体上加工有安装孔，螺纹套100安装于安装孔内，锁紧件400与安装孔抵接，实现螺纹套100防松。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺纹套锁紧快换组件，其特征在于，包括螺纹套(100)、锁紧操作杆(200)、锁紧件(400)和紧固件(300)；

所述螺纹套(100)包括主连接部(101)和锁紧部(106)，所述锁紧部(106)与所述主连接部(101)的内端连接；所述锁紧部(106)内设有第一腔体(104)，所述第一腔体(104)径向延伸至所述锁紧部(106)的外侧面上；所述主连接部(101)内设有贯通孔(103)，所述贯通孔(103)顺着所述螺纹套(100)的轴向延伸并与所述第一腔体(104)连通；

所述锁紧操作杆(200)位于所述贯通孔(103)内，所述锁紧件(400)位于所述第一腔体(104)内；所述锁紧操作杆(200)的内端伸入所述第一腔体(104)内并与所述紧固件(300)配合，控制所述锁紧件(400)径向上向外伸出所述第一腔体(104)或缩回。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹套锁紧快换组件，其特征在于，所述主连接部(101)内设有螺纹孔(102)，所述螺纹孔(102)延伸至所述锁紧部(106)内；

和/或，所述锁紧部(106)的外径小于所述主连接部(101)的外径；

和/或，所述主连接部(101)的外侧面上设有外螺纹；

和/或，所述贯通孔(103)与所述锁紧操作杆(200)螺纹连接；

和/或，所述贯通孔(103)、所述第一腔体(104)的数量均为两个，在所述螺纹套(100)上对称设置；

和/或，所述锁紧部(106)设有辅助安装孔(105)，所述辅助安装孔(105)一端连通所述第一腔体(104)，另一端在所述锁紧部(106)的内端端面上开口。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹套锁紧快换组件，其特征在于，所述锁紧件(400)包括弹性片(401)，所述弹性片(401)在所述螺纹套(100)的径向上至少具有一个凹部(404)；所述弹性片(401)设有第一通孔(402)，所述第一通孔(402)位于所述凹部(404)处，为长条形孔；

所述弹性片(401)位于所述第一腔体(104)内，所述弹性片(401)一端抵在所述第一腔体(104)的内壁上，另一端向外伸出所述第一腔体(104)。

4.根据权利要求3所述的一种螺纹套锁紧快换组件，其特征在于，所述紧固件(300)包括相互连接的第一限位部(301)和第一连接部(302)，所述第一限位部(301)的外径大于所述第一通孔(402)的宽度，所述第一连接部(302)的外径小于所述第一通孔(402)的宽度；

所述锁紧操作杆(200)的外径大于所述第一通孔(402)的宽度；

所述第一限位部(301)和所述锁紧操作杆(200)分别位于所述弹性片(401)两侧，所述第一连接部(302)穿过所述第一通孔(402)并与所述锁紧操作杆(200)内端连接。

5.根据权利要求3所述的一种螺纹套锁紧快换组件，其特征在于，所述弹性片(401)向外伸出所述第一腔体(104)的一端设有第一抵接部(405)。

6.根据权利要求1所述的一种螺纹套锁紧快换组件，其特征在于，所述锁紧件(400)包括锁紧杆(408)和弹性元件(407)，所述锁紧杆(408)的一端位于所述第一腔体(104)内且固定连接有第二限位部(409)，另一端外伸出所述第一腔体(104)；所述紧固件(300)位于所述第一腔体(104)内，所述弹性元件(407)的两端分别抵接于所述第二限位部(409)和所述紧固件(300)。

7.根据权利要求6所述的一种螺纹套锁紧快换组件，其特征在于，所述紧固件(300)包括相互连接的第二连接部(305)和第三限位部(304)，所述第二连接部(305)固定在所述第一腔体(104)内；所述第二连接部(305)内设有连通所述第一腔体(104)的调节腔(303)，所述锁紧杆(408)穿过所述调节腔(303)并向外伸出所述第一腔体(104)；所述第三限位部(304)挡在所述弹性元件(407)远离所述第二限位部(409)一端。

8.根据权利要求6所述的一种螺纹套锁紧快换组件，其特征在于，所述锁紧操作杆(200)的内端设有锥面(203)，所述锥面(203)与所述第二限位部(409)抵接。

9.根据权利要求8所述的一种螺纹套锁紧快换组件，其特征在于，所述第二限位部(409)与所述锥面(203)抵接的侧面为球面；

和/或，所述锁紧杆(408)向外伸出所述第一腔体(104)的一端设有第二抵接部(406)。

10.花纹块，其特征在于，包括花纹块基体和权利要求1-9中任一项所述的螺纹套锁紧快换组件；所述花纹块基体上设有安装孔，所述螺纹套(100)与所述安装孔连接，所述锁紧件(400)径向上外伸出所述螺纹套(100)与所述安装孔内壁抵接。