CN223657208U - 一种用于塑料制品加工的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料制品加工的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模板，所述下模板的顶部设置有上模板，所述上模板与外部冲压驱动部件连接，所述下模板的中部固定安装有冲座，所述上模板的底部固定安装有冲头，所述冲头的两侧均设置有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿上模板，并与上模板滑动连接，所述滑杆的底端固定连接有L形架，所述L形架的顶部设置有弹簧。本实用新型通过在滑杆的底部安装L形架和压板，进而在上模板下降的过程中，可以带动两个压板对塑料薄板的两侧进行紧压，有效的避免塑料薄板的变形，提高了装置冲压时的冲压稳定性，降低了塑料制品冲压成型的失误率。

Description

一种用于塑料制品加工的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种用于塑料制品加工的冲压模具。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法，在许多塑料制品的加工生产中，为提高生产速度，通常将塑料原料制成薄板状，并使用相应的冲压成型模具对塑料薄板进行冲压加工，随后即可进行其他的生产工艺；

现有技术存在以下不足：现有的塑料冲压模具组件中，缺乏对塑料薄板的有效压制装置，由于塑料薄板的韧性较好，因此在冲压时极易导致成型轮廓附近的塑料出现褶皱、变形等情况，进而极大地降低了产品合格率，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于塑料制品加工的冲压模具，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料制品加工的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模板，所述下模板的顶部设置有上模板，所述上模板与外部冲压驱动部件连接，所述下模板的中部固定安装有冲座，所述上模板的底部固定安装有冲头，所述冲头的两侧均设置有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿上模板，并与上模板滑动连接，所述滑杆的底端固定连接有L形架，所述L形架的顶部设置有弹簧，所述弹簧套设于滑杆的外部，所述L形架的底部设置有压板，所述L形架的内侧壁转动连接有调节螺杆，所述压板顶部的外侧固定连接有凸板，所述凸板的顶部与L形架顶部的内壁滑动连接，所述调节螺杆远离L形架的一端贯穿凸板，并与凸板螺纹连接，所述下模板顶部的两侧均设置有限位柱，所述下模板的两侧均开设有滑槽，所述限位柱的底部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端贯穿滑槽，并与滑槽滑动连接。

优选的，每个所述L形架顶部的滑杆均设置为两个，且两个所述滑杆分别位于L形架的两端。

优选的，每个所述L形架内侧的调节螺杆的数量以及压板顶部的凸板的数量均设置为两个。

优选的，所述底座的中部开设有落料孔，所述底座的底部安装有自动输送带组件。

优选的，所述L形架顶部的内壁固定连接有燕尾卡条，所述凸板的顶部与燕尾卡条滑动卡合。

优选的，所述下模板顶部的四个顶角处均固定安装有定位套，所述定位套的内部设置有定位孔，所述上模板底部的四个顶角处均固定安装有定位销，所述定位销与定位套的定位孔滑动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过在上模板的两侧设置滑杆，并在滑杆的底部安装L形架和压板，进而在上模板下降的过程中，可以带动两个压板对塑料薄板的两侧进行紧压，有效的避免塑料薄板的变形，而通过转动调节螺杆可以对压板的左右位置进行实际调整，可以通过调整两个压板的实际位置，使其压合时可以紧靠冲压轮廓附近，以保证冲压时对塑料薄板的有效夹持，同时，通过在下模板的两侧设置限位柱，通过调整限位柱的位置，并通过拧紧紧固螺栓对限位柱进行固定，从而可以对不同宽度的塑料薄板进行限定导向，进而极大地提高了装置冲压时的冲压稳定性，降低了塑料制品冲压成型的失误率，同时也大大地提高了装置使用的适应性和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部结构放大图。

图3为本实用新型的右视图。

图4为本实用新型图3的A部结构放大图。

附图标记说明：

1、底座；2、下模板；3、上模板；4、冲座；5、冲头；6、滑杆；7、L形架；8、弹簧；9、压板；10、调节螺杆；11、凸板；12、限位柱；13、紧固螺栓；14、滑槽；15、定位套；16、定位销；17、落料孔；18、自动输送带组件；19、燕尾卡条。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于塑料制品加工的冲压模具，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有下模板2，所述下模板2的顶部设置有上模板3，所述上模板3与外部冲压驱动部件连接，所述下模板2的中部固定安装有冲座4，所述上模板3的底部固定安装有冲头5，所述冲头5的两侧均设置有滑杆6，所述滑杆6的顶部贯穿上模板3，并与上模板3滑动连接，所述滑杆6的底端固定连接有L形架7，所述L形架7的顶部设置有弹簧8，所述弹簧8套设于滑杆6的外部，所述L形架7的底部设置有压板9，所述L形架7的内侧壁转动连接有调节螺杆10，所述压板9顶部的外侧固定连接有凸板11，所述凸板11的顶部与L形架7顶部的内壁滑动连接，所述调节螺杆10远离L形架7的一端贯穿凸板11，并与凸板11螺纹连接，所述下模板2顶部的两侧均设置有限位柱12，所述下模板2的两侧均开设有滑槽14，所述限位柱12的底部螺纹连接有紧固螺栓13，所述紧固螺栓13的底端贯穿滑槽14，并与滑槽14滑动连接；

进一步的，在上述技术方案中，每个所述L形架7顶部的滑杆6均设置为两个，且两个所述滑杆6分别位于L形架7的两端，进而确保L形架7和压板9连接的稳定性；

进一步的，在上述技术方案中，每个所述L形架7内侧的调节螺杆10的数量以及压板9顶部的凸板11的数量均设置为两个，从而提高对压板9调节的稳定性；

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1的中部开设有落料孔17，所述底座1的底部安装有自动输送带组件18，进而可以使冲压成型的塑料制品从冲座4落出后可以通过自动输送带组件18不断输出；

进一步的，在上述技术方案中，所述L形架7顶部的内壁固定连接有燕尾卡条19，所述凸板11的顶部与燕尾卡条19滑动卡合，进而提高压板9安装的牢固性；

进一步的，在上述技术方案中，所述下模板2顶部的四个顶角处均固定安装有定位套15，所述定位套15的内部设置有定位孔，所述上模板3底部的四个顶角处均固定安装有定位销16，所述定位销16与定位套15的定位孔滑动连接，从而在冲压时对上模板3进行精准导向；

实施方式具体为：在实际使用时，通过上模板3与外部冲压驱动部件的连接，可以带动上模板3及其底部的冲头5与下模板2和冲座4配合，实现对塑料薄板的冲压成型，而通过在上模板3的两侧设置滑杆6，并在滑杆6的底部安装L形架7和压板9，进而在上模板3下降的过程中，可以带动两个压板9对塑料薄板的两侧进行紧压，并利用弹簧8的弹力缓冲，伴随着上模板3的持续下降逐渐对塑料板材进行压紧，从而在冲头5对塑料薄板进行冲压时，可以对塑料薄板成型处进行压合，有效的避免塑料薄板的变形，使得冲压成型更加精准，而通过在L形架7的内部设置调节螺杆10，并在压板9的顶部设置凸板11，利用调节螺杆10与凸板11的螺纹连接，通过转动调节螺杆10可以对压板9的左右位置进行实际调整，进而在面对不同宽度的塑料薄板，或者更换不同大小的冲头5和冲座4时，可以通过调整两个压板9的实际位置，使其压合时可以紧靠冲压轮廓附近，以保证冲压时对塑料薄板的有效夹持，同时，通过在下模板2的两侧设置限位柱12，可以对塑料薄板的两侧进行精准限定和导向，而通过利用紧固螺栓13与滑槽14的滑动连接，调整限位柱12的位置，并通过拧紧紧固螺栓13对限位柱12进行固定，从而可以对不同宽度的塑料薄板进行限定导向，进而极大地提高了装置冲压时的冲压稳定性，降低了塑料制品冲压成型的失误率，同时也大大地提高了装置使用的适应性和实用性。

Claims (6)

1.一种用于塑料制品加工的冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有下模板(2)，所述下模板(2)的顶部设置有上模板(3)，所述上模板(3)与外部冲压驱动部件连接，所述下模板(2)的中部固定安装有冲座(4)，所述上模板(3)的底部固定安装有冲头(5)，所述冲头(5)的两侧均设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)的顶部贯穿上模板(3)，并与上模板(3)滑动连接，所述滑杆(6)的底端固定连接有L形架(7)，所述L形架(7)的顶部设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)套设于滑杆(6)的外部，所述L形架(7)的底部设置有压板(9)，所述L形架(7)的内侧壁转动连接有调节螺杆(10)，所述压板(9)顶部的外侧固定连接有凸板(11)，所述凸板(11)的顶部与L形架(7)顶部的内壁滑动连接，所述调节螺杆(10)远离L形架(7)的一端贯穿凸板(11)，并与凸板(11)螺纹连接，所述下模板(2)顶部的两侧均设置有限位柱(12)，所述下模板(2)的两侧均开设有滑槽(14)，所述限位柱(12)的底部螺纹连接有紧固螺栓(13)，所述紧固螺栓(13)的底端贯穿滑槽(14)，并与滑槽(14)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的冲压模具，其特征在于：每个所述L形架(7)顶部的滑杆(6)均设置为两个，且两个所述滑杆(6)分别位于L形架(7)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的冲压模具，其特征在于：每个所述L形架(7)内侧的调节螺杆(10)的数量以及压板(9)顶部的凸板(11)的数量均设置为两个。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的中部开设有落料孔(17)，所述底座(1)的底部安装有自动输送带组件(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的冲压模具，其特征在于：所述L形架(7)顶部的内壁固定连接有燕尾卡条(19)，所述凸板(11)的顶部与燕尾卡条(19)滑动卡合。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的冲压模具，其特征在于：所述下模板(2)顶部的四个顶角处均固定安装有定位套(15)，所述定位套(15)的内部设置有定位孔，所述上模板(3)底部的四个顶角处均固定安装有定位销(16)，所述定位销(16)与定位套(15)的定位孔滑动连接。