CN223656737U - 一种双面环抛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环抛机领域，具体涉及一种双面环抛机，包括装置主体，所述装置主体的设置有打磨装置，所述打磨装置包括：主磨盘，所述主磨盘的底面开设有避让槽，所述主磨盘的内壁转动连接有小磨盘，所述小磨盘的上表面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的表面与齿条的表面啮合。该双面环抛机，使得磨盘电动机带动主转盘进行旋转抛光，而驱动电动机带动小转盘进行旋转，使得驱动杆带动主转盘进行往复旋转，从而通过斜槽推动齿条在限位条的表面进行往复滑动，从而带动传动齿轮和小磨盘进行单独进行旋转，使得在进行大表面抛光时，大表面的各处被小磨盘单独打磨过，从而变相同一主磨盘各处的打磨速度，避免边缘塌陷问题。

Description

一种双面环抛机

技术领域

本实用新型涉及环抛机技术领域，具体为一种双面环抛机。

背景技术

环抛机，也被称为环形连续抛光机，是一种依据环形连续抛光法设计的设备。其核心在于实现运行因素的可控，以获得高精度的元件，环抛机通过电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而达到去除表面污染、氧化层、浅痕的目的。

目前，现有技术中，大部分的双面环抛机，在抛光过程中，因为旋转的线速度原因，在对大表面的工具进行处理时，往往转盘的边缘速度会远远高于超过材料的承受能力，就容易导致塌边现象的发生。鉴于此，我们提出一种双面环抛机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种双面环抛机，能够解决上述技术背景中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种双面环抛机，包括装置主体，所述装置主体的设置有打磨装置，所述打磨装置包括：

主磨盘，所述主磨盘的底面开设有避让槽，所述主磨盘的内壁转动连接有小磨盘，所述小磨盘的上表面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的表面与齿条的表面啮合，所述齿条的上表面固定连接有限位块，所述齿条的内壁与限位条的表面滑动连接，所述限位条的表面与主磨盘的上表面固定连接。

优选的，所述限位块的表面与斜槽的内壁滑动连接，所述斜槽开设与主转盘的表面。

优选的，所述主转盘的上表面与驱动杆的一端转动连接，所述驱动杆的另一端与小转盘的上表面转动连接。

优选的，所述小转盘的底面与驱动电动机的输出端固定连接，所述驱动电动机的表面与主磨盘的上表面固定连接。

优选的，所述装置主体包括支架，所述支架的内壁固定连接有螺杆电动机，所述螺杆电动机的输出端贯穿支架与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端与支架的内壁转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动杆。

优选的，所述移动杆与支架的表面均固定连接有磨盘电动机，所述磨盘电动机的输出端与主磨盘的表面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种双面环抛机。具备以下有益效果：

该双面环抛机，通过设置的打磨装置，当需要对阀芯进行打磨时，对主磨盘和小磨盘的表面贴上抛光布，通过控制螺杆电动机带动螺纹杆进行旋转，使得移动杆带动打磨装置移动到合适的位置，紧贴固定好的阀芯，启动磨盘电动机和驱动电动机，使得磨盘电动机带动主转盘进行旋转抛光，而驱动电动机带动小转盘进行旋转，使得驱动杆带动主转盘进行往复旋转，从而通过斜槽推动齿条在限位条的表面进行往复滑动，从而带动传动齿轮和小磨盘进行单独进行旋转，使得在进行大表面抛光时，大表面的各处被小磨盘单独打磨过，从而变相同一主磨盘各处的打磨速度，避免边缘塌陷问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型打磨装置结构示意图；

图3为本实用新型打磨装置仰视结构示意图；

图4为本实用新型打磨装置部分结构示意图。

附图标号说明：1、装置主体；2、打磨装置；101、支架；102、螺杆电动机；103、螺纹杆；104、移动杆；105、磨盘电动机；201、主磨盘；202、避让槽；203、小磨盘；204、传动齿轮；205、齿条；206、限位块；207、限位条；208、斜槽；209、主转盘；210、驱动杆；211、小转盘；212、驱动电动机。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提出一种双面环抛机，包括装置主体1，装置主体1包括支架101，支架101的内壁固定连接有螺杆电动机102，螺杆电动机102的输出端贯穿支架101与螺纹杆103的一端固定连接，螺纹杆103的另一端与支架101的内壁转动连接，螺纹杆103的表面螺纹连接有移动杆104，移动杆104与支架101的表面均固定连接有磨盘电动机105，磨盘电动机105的输出端与主磨盘201的表面固定连接。

装置主体1的设置有打磨装置2，打磨装置2包括：主磨盘201，主磨盘201的底面开设有避让槽202，主磨盘201的内壁转动连接有小磨盘203，小磨盘203的上表面固定连接有传动齿轮204，传动齿轮204的表面与齿条205的表面啮合，齿条205的上表面固定连接有限位块206，齿条205的内壁与限位条207的表面滑动连接，限位条207的表面与主磨盘201的上表面固定连接，限位块206的表面与斜槽208的内壁滑动连接，斜槽208开设与主转盘209的表面，主转盘209的上表面与驱动杆210的一端转动连接，驱动杆210的另一端与小转盘211的上表面转动连接，小转盘211的底面与驱动电动机212的输出端固定连接，驱动电动机212的表面与主磨盘201的上表面固定连接，通过设置的打磨装置2，当需要对阀芯进行打磨时，对主磨盘201和小磨盘203的表面贴上抛光布，通过控制螺杆电动机102带动螺纹杆103进行旋转，使得移动杆104带动打磨装置2移动到合适的位置，紧贴固定好的阀芯，启动磨盘电动机105和驱动电动机212，使得磨盘电动机105带动主磨盘201进行旋转抛光，而驱动电动机212带动小转盘211进行旋转，使得驱动杆210带动主磨盘201进行往复旋转，从而通过斜槽208推动齿条205在限位条207的表面进行往复滑动，从而带动传动齿轮204和小磨盘203进行单独进行旋转，使得在进行大表面抛光时，大表面的各处被小磨盘203单独打磨过，避免边缘塌陷问题。

在本实用新型中，使用时，当需要对阀芯进行打磨时，对主磨盘201和小磨盘203的表面贴上抛光布，通过控制螺杆电动机102带动螺纹杆103进行旋转，使得移动杆104带动打磨装置2移动到合适的位置，紧贴固定好的阀芯，启动磨盘电动机105和驱动电动机212，使得磨盘电动机105带动主磨盘201进行旋转抛光，而驱动电动机212带动小转盘211进行旋转，使得驱动杆210带动主磨盘201进行往复旋转，从而通过斜槽208推动齿条205在限位条207的表面进行往复滑动，从而带动传动齿轮204和小磨盘203进行单独进行旋转。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种双面环抛机，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的设置有打磨装置（2），所述打磨装置（2）包括：

主磨盘（201），所述主磨盘（201）的底面开设有避让槽（202），所述主磨盘（201）的内壁转动连接有小磨盘（203），所述小磨盘（203）的上表面固定连接有传动齿轮（204），所述传动齿轮（204）的表面与齿条（205）的表面啮合，所述齿条（205）的上表面固定连接有限位块（206），所述齿条（205）的内壁与限位条（207）的表面滑动连接，所述限位条（207）的表面与主磨盘（201）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双面环抛机，其特征在于：所述限位块（206）的表面与斜槽（208）的内壁滑动连接，所述斜槽（208）开设与主转盘（209）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种双面环抛机，其特征在于：所述主转盘（209）的上表面与驱动杆（210）的一端转动连接，所述驱动杆（210）的另一端与小转盘（211）的上表面转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种双面环抛机，其特征在于：所述小转盘（211）的底面与驱动电动机（212）的输出端固定连接，所述驱动电动机（212）的表面与主磨盘（201）的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双面环抛机，其特征在于：所述装置主体（1）包括支架（101），所述支架（101）的内壁固定连接有螺杆电动机（102），所述螺杆电动机（102）的输出端贯穿支架（101）与螺纹杆（103）的一端固定连接，所述螺纹杆（103）的另一端与支架（101）的内壁转动连接，所述螺纹杆（103）的表面螺纹连接有移动杆（104）。

6.根据权利要求5所述的一种双面环抛机，其特征在于：所述移动杆（104）与支架（101）的表面均固定连接有磨盘电动机（105），所述磨盘电动机（105）的输出端与主磨盘（201）的表面固定连接。