CN223656452U - 一种快速拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速拆卸装置，涉及海绵钛加工中心破碎机检修技术领域，包括：拆卸支撑架、螺栓接料盒和千斤顶；拆卸支撑架，呈U型结构，包括两相互平行的第一侧板和垂直连接两第一侧板的横梁，其中两第一侧中的一者板位于环形槽内且抵接于连接螺栓的端部；螺栓接料盒抵接于缓冲接手的凸缘上，且其内部设置有用于容纳连接螺栓的容纳腔；千斤顶安装在螺栓接料盒与拆卸支撑架的另一第一侧板之间，以推动拆卸支撑架沿连接螺栓轴线且背离环形槽的方向移动。如此设置，可以方便快捷的完成连接螺栓的拆卸，从而节省大量人力物力。

Description

一种快速拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及海绵钛加工中心破碎机检修技术领域，特别涉及一种快速拆卸装置。

背景技术

海绵钛加工中心破碎机是成品破碎系统的关键设备之一，加工中心破碎机的拆除是成品破碎系统停产检修的重要工序之一。海绵钛加工中心破碎机通过连接件01与缓冲接手02连接，连接件01与缓冲接手02通过多个连接螺栓03进行连接，连接螺栓03长度较长，而且连接件01中部的环形槽04空间过小，在进行缓冲接手02拆除工作时，需要将连接螺栓03拔出，但由于连接件01和缓冲接手02体积以及重量较大，连接螺栓03无法直接拔出，传统拆卸工具可以使用扳手和加力杆组合对破碎机接手螺栓进行拆除，或者使用薄型液压千斤顶300安装在环形槽04内对破碎机接手的连接螺栓03进行拆除，但这两种方式既浪费人力物力，又浪费检修时间，而且在拆卸时也不方便。

因此，如何提供一种海绵钛加工中心破碎机接手快速拆卸装置，节约检修时间和成本，降低工人劳动强度，提高劳动效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种快速拆卸装置，能够用于海绵钛加工中心破碎机缓冲接手的拆卸，节约检修时间和成本，降低工人劳动强度，提高劳动效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种快速拆卸装置，包括：

拆卸支撑架，呈U型结构，包括两相互平行的第一侧板和垂直连接两第一侧板的横梁，其中两第一侧板的一者板位于环形槽内且抵接于连接螺栓的端部；

螺栓接料盒，抵接于缓冲接手的凸缘上，且其内部设置有用于容纳连接螺栓的容纳腔；

千斤顶，安装在螺栓接料盒与拆卸支撑架的另一第一侧板之间，以推动拆卸支撑架沿连接螺栓轴线且背离环形槽的方向移动。

作为优选的，螺栓接料盒包括：两相互平行的第二侧板以及垂直连接两第二侧板的抵接板，两第二侧板垂直抵接于凸缘，两第二侧板、抵接板和凸缘以形成容纳腔。

作为优选的，千斤顶包括缸体和可移动地安装在缸体内的升降螺杆；

升降螺杆抵接于抵接板，缸体抵接于拆卸支撑架背离环形槽的第一侧板；或，

升降螺杆抵接于拆卸支撑架背离环形槽的第一侧板，缸体抵接于抵接板。

作为优选的，千斤顶的旋转手柄端部焊接有螺栓头，以便快速转动旋转手柄。

作为优选的，两第一侧板内侧均焊接有支撑板，且支撑板与第一侧板垂直。

作为优选的，两支撑板中的一者内侧设置有用于抵压连接螺栓端部的圆柱形凸起。

作为优选的，两第二侧板中的一者外侧垂直连接有用于移动螺栓接料盒的第一把手。

作为优选的，横梁的上侧中部焊接有第二把手。

作为优选的，拆卸支撑架整体为一体式结构。

作为优选的，抵接板靠近第一侧板的一侧设置有用于卡接升降螺杆或者缸体的凹槽。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的一种快速拆卸装置，包括：拆卸支撑架、螺栓接料盒和千斤顶；拆卸支撑架，呈U型结构，包括两相互平行的第一侧板和垂直连接两第一侧板的横梁，其中两第一侧中的一者板位于环形槽内且抵接于连接螺栓的端部；螺栓接料盒抵接于缓冲接手的凸缘上，且其内部设置有用于容纳连接螺栓的容纳腔；千斤顶安装在螺栓接料盒与拆卸支撑架的另一第一侧板之间，以推动拆卸支撑架沿连接螺栓轴线且背离环形槽的方向移动。

具体地，当需要拆卸破碎机上连接件与缓冲接手上的连接螺栓时，首先将拆卸支撑架的一个第一侧板放置在环形槽内，并且将第一侧板抵接在螺栓的端部，然后将螺栓接料盒放置在缓冲接手的凸缘的一侧，即连接螺栓另一端所在的侧面，其内部有容纳腔，可以接住拆下的连接螺栓，最后将千斤顶安装在螺栓接料盒与另一个第一侧板之间，并且使得千斤顶开始伸长，拆卸支撑架在千斤顶的作用下会向连接螺栓拔出的方向移动，这样就会使得另一块第一侧板向外推动连接螺栓，从而完成连接螺栓的拆卸；如此设置，可以方便快捷的完成连接螺栓的拆卸，从而节省大量人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的破碎机缓冲接手连接结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的快速拆卸装置安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的拆卸支撑架结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的螺栓接料盒结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的千斤顶结构示意图。

其中：

01-连接件、02-缓冲接手、03-连接螺栓、04-环形槽；

100-拆卸支撑架、110-第一侧板、120-横梁、130-支撑板、140-第二把手；

200-螺栓接料盒、210-容纳腔、220-第二侧板、230-抵接板、240-第一把手；

300-千斤顶、310-缸体、320-升降螺杆、330-旋转手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。

本实用新型目的是提供一种快速拆卸装置，能够用于海绵钛加工中心破碎机缓冲接手的拆卸，节约检修时间和成本，降低工人劳动强度，提高劳动效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

请参阅图1至图5，本实施例所提供了一种快速拆卸装置，包括：拆卸支撑架100、螺栓接料盒200和千斤顶300；拆卸支撑架100，呈U型结构，包括两相互平行的第一侧板110和垂直连接两第一侧板110的横梁120，其中两第一侧中的一者板位于环形槽04内且抵接于连接螺栓03的端部；螺栓接料盒200抵接于缓冲接手02的凸缘上，且其内部设置有用于容纳连接螺栓03的容纳腔210；千斤顶300安装在螺栓接料盒200与拆卸支撑架100的另一第一侧板110之间，以推动拆卸支撑架100沿连接螺栓03轴线且背离环形槽04的方向移动。

具体地，如图1所示，连接件01与缓冲接手02通过若干个连接螺栓03进行连接，即连接件01的凸缘和缓冲接手02的凸缘相互抵接，连接螺栓03穿过两者凸缘上所设置的通孔以对两者进行连接，其中，由于环形槽04的宽度小于连接螺栓03的长度，因此连接螺栓03朝向环形槽04插装，即连接螺栓03的螺栓头贴合于缓冲接手02的凸缘，而与连接螺栓03的螺母与连接件01的凸缘贴合。

如图3所示，拆卸支撑架100为呈U型结构的板状结构，其两侧的板体为第一侧板110，中间的板体为横梁120，两第一侧板110与横梁120的厚度相同，且第一侧板110的宽度应小于环形槽04的宽度，以便将第一侧板110插入环形槽04并抵接连接螺栓03的端部，这样一来，在拆卸支撑架100向外侧移动时就可以推动连接螺栓03向外拔出。

如图4和图5所示，本实施例中螺栓接料盒200和千斤顶300两者配合使用，螺栓接料盒200可以抵接在待拔出的连接螺栓03所在位置的凸缘处，其内部设置有可以接纳拔出的连接螺栓03的容纳腔210，其另一个作用是为千斤顶300提供一个受力平台，具体地，在使用拆卸装置时，千斤顶300会卡接在螺栓接料盒200和第二侧板220之间，当千斤顶300伸长时，由于其一端抵接在螺栓接料盒200上，而螺栓接料盒200抵接在缓冲接手02上，缓冲接手02无法移动，因此，千斤顶300的另一端就会推动拆卸支撑架100移动，从而实现连接螺栓03的拆卸。

如图2所示，当需要拆卸破碎机上连接件01与缓冲接手02上的连接螺栓03时，首先将拆卸支撑架100的一个第一侧板110放置在环形槽04内，并且将第一侧板110抵接在螺栓的端部，然后将螺栓接料盒200放置在缓冲接手02的凸缘的一侧，即连接螺栓03另一端所在的侧面，其内部有容纳腔210，可以接住拆下的连接螺栓03，最后将千斤顶300安装在螺栓接料盒200与另一个第一侧板110之间，并且使得千斤顶300开始伸长，拆卸支撑架100在千斤顶300的作用下会向连接螺栓03拔出的方向移动，这样就会使得另一块第一侧板110向外推动连接螺栓03，从而完成连接螺栓03的拆卸；如此设置，可以方便快捷的完成连接螺栓03的拆卸，从而节省大量人力物力。

作为优选的，螺栓接料盒200包括：两相互平行的第二侧板220以及垂直连接两第二侧板220的抵接板230，两第二侧板220垂直抵接于凸缘，两第二侧板220、抵接板230和凸缘以形成容纳腔210。

如图4所示，螺栓接料盒200由三块板体组成，具体为两块第二侧板220盒一块抵接板230，两块第二侧板220尺寸相同，均垂直连接在抵接板230的两侧，螺栓接料盒200整体为凹字形结构，并且其第二侧板220与抵接板230之间通过焊接形成一体式结构，并且第二侧板220具有一定的强度，以防止其在使用时变形；在螺栓接料盒200使用时，其凹槽会抵接与缓冲接手02的凸缘外侧，以此形成的容纳腔210恰好待拆卸的连接螺栓03的下方，如此设置，螺栓接料盒200不仅可以为千斤顶300提供一个受力平台，也可以防止连接螺栓03的拔出过程会影响千斤顶300的正常工作。

作为优选的，千斤顶300包括缸体310和可移动地安装在缸体310内的升降螺杆320；升降螺杆320抵接于抵接板230，缸体310抵接于拆卸支撑架100背离环形槽04的第一侧板110；或，升降螺杆320抵接于拆卸支撑架100背离环形槽04的第一侧板110，缸体310抵接于抵接板230。

在本实施例中，千斤顶300优选螺旋千斤顶300，其包括缸体310盒升降螺杆320，千斤顶300在使用时，其卡接在螺栓接料盒200和第一侧板110之间，但其具体的抵接方向可以根据实际情况进行调整，比如，可以将升降螺杆320与抵接板230抵接，而缸体310与第一侧板110内侧抵接，也可以将升降螺杆320与第一侧板110内侧抵接，将缸体310与抵接板230抵接。

进一步的，千斤顶300的旋转手柄330端部焊接有螺栓头，以便快速转动旋转手柄330。

如图5所示，可以理解的，为了可以使得操作人员可以迅速完成千斤顶300的伸长与缩短，将其控制升降螺杆320移动的旋转手柄330的端部焊接有螺栓头，这样一来，操作人员可以使用棘轮扳手来提高旋拧的速度，进而提高工作效率。

作为优选的，两第一侧板110内侧均焊接有支撑板130，且支撑板130与第一侧板110垂直。

如图3所示，在本实施例中，在两块第一侧板110的内侧分别焊接有一块支撑板130，并且支撑板130与第一侧板110垂直，这样一来，支撑板130的设置就会增大拆卸支撑架100与千斤顶300、以及拆卸支撑架100和连接螺栓03的接触面积，以防止在进行连接螺栓03的拆卸时出现打滑现象，从而提高了快速拆卸装置使用时的安全性和稳定性。

作为优选的，两支撑板130中的一者内侧设置有用于抵压连接螺栓03端部的圆柱形凸起。

进一步的，可以理解的，连接件01的凸缘具有一定的厚度，为了能够更加彻底的拆卸，还在支撑板130的内侧设置了一块圆柱形凸起，该圆柱形凸起的直径与连接凸起大致相同，如此设置，在向外压出连接螺栓03时，其可以伸入到连接件01凸缘上的通孔，以将连接螺栓03完全推至缓冲接手02的凸缘上的通孔内；当然，该凸起的高度可以根据实际情况进行调整，本文不做具体限定。

作为优选的，两第二侧板220中的一者外侧垂直连接有用于移动螺栓接料盒200的第一把手240。

可以理解的，通过在其中一块第二侧板220的外侧设置第一把手240，可以方便操作人员随时放置或者移动螺栓接料盒200，其中在本实施例中，第一把手240具体为杆状结构，其具有一定的长度，以此来提高操作人员在使用时的安全性。

作为优选的，横梁120的上侧中部焊接有第二把手140。

可以理解的，拆卸支撑架100在使用时会承受较大的力，因此其一般选择有一定厚度的钢材制成，其也就有较大的重量，为了方便操作人员将拆卸支撑架100安装到位以及拆卸支撑架100的移动，在其横梁120的上侧中间位置焊接有第二把手140，以便操作人员可以通过第二把手140来移动整个拆卸支撑架100，以此来提高拆卸支撑架100的工作效率。

作为优选的，拆卸支撑架100整体为一体式结构。

可以理解的，拆卸支撑架100整体为一体式结构可以增强其整体的结构强度，以延长其使用寿命和安全性，从而降低成本。

作为优选的，抵接板230靠近第一侧板110的一侧设置有用于卡接升降螺杆320或者缸体310的凹槽。

在一些实施例中，为了能够千斤顶能够稳定的卡接在螺栓接料盒和第一侧板之间，可以在抵接板的外侧设置凹槽，该凹槽的尺寸大小恰好与升降螺杆或者缸体卡接。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的实施例进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种快速拆卸装置，其特征在于，包括：

拆卸支撑架（100），呈U型结构，包括两相互平行的第一侧板（110）和垂直连接两所述第一侧板（110）的横梁（120），其中两所述第一侧板（110）的一者板位于环形槽（04）内且抵接于连接螺栓（03）的端部；

螺栓接料盒（200），抵接于缓冲接手（02）的凸缘上，且其内部设置有用于容纳所述连接螺栓（03）的容纳腔（210）；

千斤顶（300），安装在所述螺栓接料盒（200）与所述拆卸支撑架（100）的另一所述第一侧板（110）之间，以推动所述拆卸支撑架（100）沿所述连接螺栓（03）轴线且背离所述环形槽（04）的方向移动。

2.根据权利要求1所述的快速拆卸装置，其特征在于，所述螺栓接料盒（200）包括：两相互平行的第二侧板（220）以及垂直连接两所述第二侧板（220）的抵接板（230），两所述第二侧板（220）垂直抵接于所述凸缘，两所述第二侧板（220）、所述抵接板（230）和所述凸缘以形成所述容纳腔（210）。

3.根据权利要求2所述的快速拆卸装置，其特征在于，所述千斤顶（300）包括缸体（310）和可移动地安装在所述缸体（310）内的升降螺杆（320）；

所述升降螺杆（320）抵接于所述抵接板（230），所述缸体（310）抵接于所述拆卸支撑架（100）背离所述环形槽（04）的所述第一侧板（110）；或，

所述升降螺杆（320）抵接于所述拆卸支撑架（100）背离所述环形槽（04）的所述第一侧板（110），所述缸体（310）抵接于所述抵接板（230）。

4.根据权利要求3所述的快速拆卸装置，其特征在于，所述千斤顶（300）的旋转手柄（330）端部焊接有螺栓头，以便快速转动旋转手柄（330）。

5.根据权利要求1所述的快速拆卸装置，其特征在于，两所述第一侧板（110）内侧均焊接有支撑板（130），且所述支撑板（130）与所述第一侧板（110）垂直。

6.根据权利要求5所述的快速拆卸装置，其特征在于，两所述支撑板（130）中的一者内侧设置有用于抵压所述连接螺栓（03）端部的圆柱形凸起。

7.根据权利要求2所述的快速拆卸装置，其特征在于，两所述第二侧板（220）中的一者外侧垂直连接有用于移动所述螺栓接料盒（200）的第一把手（240）。

8.根据权利要求1所述的快速拆卸装置，其特征在于，所述横梁（120）的上侧中部焊接有第二把手（140）。

9.根据权利要求1所述的快速拆卸装置，其特征在于，所述拆卸支撑架（100）整体为一体式结构。

10.根据权利要求3所述的快速拆卸装置，其特征在于，所述抵接板（230）靠近所述第一侧板（110）的一侧设置有用于卡接所述升降螺杆（320）或者所述缸体（310）的凹槽。