CN223656044U - 镶合金倒角器 - Google Patents
镶合金倒角器Info
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Abstract
本实用新型公开了一种镶合金倒角器，包括刀体和合金刀片，刀体包括刀头和连接套筒，刀体的芯部开设有圆柱形的安装通孔，刀头设置在刀体前段，刀头的周面上设有两个绕轴心旋转对称的合金刀片，合金刀片绕轴心旋转的轮廓为圆台型，连接套筒连接在刀头底部，连接套筒两侧对称设有垂直于轴心的定位螺孔，定位螺孔与安装通孔垂直连通；两个合金刀片的刃部形成的锥角为114度，合金刀片的厚度为2mm，合金刀片焊接在刀头上；本实用新型倒角器的结构简单且刃部具有高硬度和耐磨性，切削效率高，在损坏后只需单独更换，能降低生产成本，提高切削质量。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工刀具技术领域，具体涉及一种镶合金倒角器。
背景技术
倒角刀是一种用于切削工具刀口倒角的刀具，由于刀具刀口有坎和毛刺，使用倒角刀可以消除或减小这些坎和毛刺，从而提升加工件的质量，倒角刀广泛应用于汽车、机械、船舶等领域的金属加工。现有的倒角刀一般采用高速钢加工而成，高速钢的韧性较好，不容易出现断裂的情况，但是高速钢的硬度和耐磨性相对较低，需要定期更换刀具以保持切削效果。现有的倒角刀通常刀柄和刀头为一体成型件，当刀头损坏后，需要同时更换刀柄和刀头，这样会造成很大的浪费，加工成本较高。
发明内容
针对上述问题和技术需求，本实用新型提供一种镶合金倒角器，本倒角器为单独的刀头结构，倒角器能与独立刀柄组合使用，倒角器的结构简单且刃部具有高硬度和耐磨性，切削效率高，在损坏后只需单独更换，能降低生产成本，提高切削质量。
本实用新型的技术方案如下：镶合金倒角器，包括刀体和合金刀片，刀体包括刀头和连接套筒，刀体的芯部开设有圆柱形的安装通孔，刀头设置在刀体前段，刀头的周面上设有两个绕轴心旋转对称的合金刀片，合金刀片绕轴心旋转的轮廓为圆台型，连接套筒连接在刀头底部，连接套筒两侧对称设有垂直于轴心的定位螺孔，定位螺孔与安装通孔垂直连通；两个合金刀片的刃部形成的锥角为114度，合金刀片的厚度为2mm，合金刀片焊接在刀头上。本方案中，刀体通过连接套筒能与圆柱形的普通刀柄可拆卸连接，当刀体发生磨损后，可通过连接套筒上的定位螺孔重新更换刀体，免于更换刀柄，节约生产成本。
进一步的，所述刀头绕轴心设有两个主切面，主切面的外边缘包括斜边段和直边段，斜边段从刀头前端向后延伸，斜边段与刀体径向之间的夹角为33度，斜边段后端连接直边段，直边段与刀体轴线平行，直边段的长度为4mm。
进一步的，所述合金刀片焊接在主切面上，合金刀片的刃部凸出于主切面的外边缘，合金刀片的刃口和加工面之间的倾斜角度为20度。
合金刀片沿着主切面设置，斜边段对零件进行倒角加工，而在斜边段后端设置一端4mm的直边段，这样能延长合金刀片的整体长度，后段合金刀片虽然不参与切削，但是能对前端的斜边段形成支持，加强了整个合金刀片的强度，防止在加工过程中发生崩刀现象。将刃口的倾斜角度设置为20度，能在刀刃的锋利度和强度之间取得一定的平衡，使刀刃在保持锋利切削的同时具有一定的耐用性，延长刀体的使用寿命。
进一步的，所述合金刀片绕旋转方向的相邻面为排屑面。
进一步的，所述刀头的两侧设有定位面，定位面的底边与合金刀片平行，定位面与排屑面相邻。
进一步的，所述刀体的材质为碳素结构钢，合金刀片的材质为钨钴合金。钨钴合金由钨和钴两种元素的合金组成，具有出色的耐磨性和高硬度，能提高切削效率，并保持耐磨性和较高的强度，有效提高切削质量。
本实用新型的有益效果：1）本实用新型刀体能够与圆柱形的普通刀柄组合安装使用，当刀体在长时间使用后发生磨损或损坏，可通过定位螺孔从刀柄上卸下重新更换刀体，免于同时将刀柄报废，节约了生产成本，刀体的利用更加灵活；2）合金刀片采用焊接连接在刀体上，合金刀片的厚度具有2mm，合金刀片在斜边段切削部后段增设了直边段，因此合金刀片的整体强度得到了有效提升，在加工时，厚度和长度能支撑刀片的切削加工，即使在高温和高转速情况下也不易产生崩刀和磨损的现象，有效提高了刀体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型镶合金倒角器的轴向剖面结构图；
图2为本实用新型镶合金倒角器的端面结构图；
图中标记为：刀体1、安装通孔11、合金刀片2、刃口21、刀头3、主切面31、斜边段311、直边段312、排屑面32、定位面33、连接套筒4、定位螺孔41。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的描述。
如图1-2所示为本实用新型镶合金倒角器，包括刀体1和合金刀片2，刀体1包括刀头3和连接套筒4，刀体1的芯部开设有圆柱形的安装通孔11，刀头3设置在刀体1前段，刀头3的周面上设有两个绕轴心旋转对称的合金刀片2，合金刀片2绕轴心旋转的轮廓为圆台型，连接套筒4连接在刀头3底部，连接套筒4两侧对称设有垂直于轴心的定位螺孔41，定位螺孔41与安装通孔11垂直连通。
所述刀头3绕轴心设有两个主切面31，主切面31的外边缘包括斜边段311和直边段312，斜边段311从刀头前端向后延伸，斜边段311与刀体径向之间的夹角为33度，斜边段311后端连接直边段，直边段312与刀体轴线平行，直边段312的长度为4mm。合金刀片2焊接在主切面31上，合金刀片2的刃部凸出于主切面的外边缘，合金刀片2的刃口21和加工面之间的倾斜角度为20度。两个合金刀片2的刃部形成的锥角为114度，合金刀片2的厚度为2mm，合金刀片2焊接在刀头3上。
所述合金刀片2绕旋转方向的相邻面为排屑面32。所述刀头3的两侧设有定位面33，定位面33的底边与合金刀片2平行，定位面33与排屑面32相邻。
所述刀体1的材质为碳素结构钢，合金刀片2的材质为钨钴合金。钨钴合金由钨和钴两种元素的合金组成，具有出色的耐磨性和高硬度，能提高切削效率，并保持耐磨性和较高的强度，有效提高切削质量。合金刀片2沿着主切面31设置，斜边段311对零件进行倒角加工，而在斜边段311后端设置一端4mm的直边段312，这样能延长合金刀片2的整体长度，后段合金刀片2虽然不参与切削，但是能对前端的斜边段形成支持，加强了整个合金刀片2的强度，防止在加工过程中发生崩刀现象。将刃口21的倾斜角度设置为20度，能在刀刃的锋利度和强度之间取得一定的平衡，使刀刃在保持锋利切削的同时具有一定的耐用性，延长刀体1的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的几个实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化和替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.镶合金倒角器，其特征在于：包括刀体和合金刀片，刀体包括刀头和连接套筒，刀体的芯部开设有圆柱形的安装通孔，刀头设置在刀体前段，刀头的周面上设有两个绕轴心旋转对称的合金刀片，合金刀片绕轴心旋转的轮廓为圆台型，连接套筒连接在刀头底部，连接套筒两侧对称设有垂直于轴心的定位螺孔，定位螺孔与安装通孔垂直连通；两个合金刀片的刃部形成的锥角为114度，合金刀片的厚度为2mm，合金刀片焊接在刀头上。
2.根据权利要求1所述的镶合金倒角器，其特征在于：所述刀头绕轴心设有两个主切面，主切面的外边缘包括斜边段和直边段，斜边段从刀头前端向后延伸，斜边段与刀体径向之间的夹角为33度，斜边段后端连接直边段，直边段与刀体轴线平行，直边段的长度为4mm。
3.根据权利要求2所述的镶合金倒角器，其特征在于：所述合金刀片焊接在主切面上，合金刀片的刃部凸出于主切面的外边缘，合金刀片的刃口和加工面之间的倾斜角度为20度。
4.根据权利要求3所述的镶合金倒角器，其特征在于：所述合金刀片绕旋转方向的相邻面为排屑面。
5.根据权利要求4所述的镶合金倒角器，其特征在于：所述刀头的两侧设有定位面，定位面的底边与合金刀片平行，定位面与排屑面相邻。
6.根据权利要求5所述的镶合金倒角器，其特征在于：所述刀体的材质为碳素结构钢，合金刀片的材质为钨钴合金。
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202423205319.6U Active CN223656044U (zh) | 2024-12-25 | 2024-12-25 | 镶合金倒角器 |
Country Status (1)
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2024
- 2024-12-25 CN CN202423205319.6U patent/CN223656044U/zh active Active
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