CN223655908U - 一种可以快速上下料的电池钢壳加工冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以快速上下料的电池钢壳加工冲压装置，包括工作台，所述工作台的左侧固定连接有固定板，所述固定板背面的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面螺纹连接有收卷辊，所述工作台的顶部设置有顶板。本实用新型通过电机带动驱动轴转动，驱动轴带动收卷辊转动，对钢带收卷，从而使得钢带移动，从而方便上料工作，冲压完成后，通过电动伸缩杆带动横板移动，横板会与连接架接触并带动其上升，连接架带动矩形板移动，矩形板带动调节板移动，调节板带动竖柱移动，竖柱带动推块移动，从而将冲压后的物料顶出，通过电动推杆带动推料板移动，从而将物料向后侧推动，即可完成下料工作。

Description

一种可以快速上下料的电池钢壳加工冲压装置

技术领域

本实用新型涉及电池钢壳冲压技术领域，具体为一种可以快速上下料的电池钢壳加工冲压装置。

背景技术

冲压是一种通过压力机和模具对板材、带材、管材和型材施加外力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。

在电池钢壳加工过程中需要使用到冲压装置，但是现有的冲压装置在使用过程中不具备自动上下料的功能，使得上下料过程中需要工作人员手动进行，费时费力，无法满足使用要求，为此，我们提出一种可以快速上下料的电池钢壳加工冲压装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以快速上下料的电池钢壳加工冲压装置，具备快速上下料的优点，解决了现有的冲压装置在使用过程中不具备自动上下料的功能，使得上下料过程中需要工作人员手动进行，费时费力，无法满足使用要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以快速上下料的电池钢壳加工冲压装置，包括工作台，所述工作台的左侧固定连接有固定板，所述固定板背面的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面螺纹连接有收卷辊，所述工作台的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有横板，所述横板的一侧设置有连接架，所述连接架的一侧固定连接有矩形板，所述矩形板的顶部固定连接有调节板，所述调节板的顶部固定连接有竖柱，所述竖柱的顶部固定连接有推块，所述工作台的正面固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有推料板，所述工作台顶部的后侧固定连接有导料板。

优选的，所述工作台顶部的中轴处固定连接有下模具，所述横板的底部固定连接有上模具，所述工作台底部的两侧均固定连接有电缸，所述电缸的顶部固定连接有压板，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支架。

优选的，所述工作台顶部的四角均固定连接有圆柱，所述圆柱的顶部与顶板固定连接。

优选的，所述固定板正面的中轴处活动连接有导向辊，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿。

优选的，所述连接架的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的顶部与顶板固定连接。

优选的，所述工作台底部的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与调节板固定连接。

优选的，所述下模具的一侧开设有活动槽，且活动槽的内腔与竖柱活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以快速上下料的电池钢壳加工冲压装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型需要上料时，启动电机，通过电机带动驱动轴转动，驱动轴带动收卷辊转动，对钢带收卷，从而使得钢带移动，从而方便上料工作，冲压完成后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动横板移动，横板会与连接架接触并带动其上升，连接架带动矩形板移动，矩形板带动调节板移动，调节板带动竖柱移动，竖柱带动推块移动，从而将冲压后的物料顶出，在物料的底部高于下模具的顶部后，启动电动推杆，通过电动推杆带动推料板移动，从而将物料向后侧推动，即可完成下料工作。

2、本实用新型上料后，启动电缸，通过电缸带动压板移动，从而对物料进行限位，使得物料稳定，然后启动电动伸缩杆，即可使得横板带动上模具移动，从而对物料进行冲压工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型第一视角状态下局部结构示意图；

图4为本实用新型第二视角状态下局部结构示意图；

图5为本实用新型第三视角状态下局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、电机；4、驱动轴；5、收卷辊；6、导向辊；7、圆柱；8、顶板；9、电动伸缩杆；10、横板；11、连接架；12、矩形板；13、调节板；14、竖柱；15、弹簧；16、推块；17、下模具；18、上模具；19、电缸；20、压板；21、支架；22、固定座；23、电动推杆；24、推料板；25、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例一：

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供一种可以快速上下料的电池钢壳加工冲压装置，包括工作台1，工作台1的左侧固定连接有固定板2，固定板2背面的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有驱动轴4，驱动轴4的表面螺纹连接有收卷辊5，工作台1的顶部设置有顶板8，顶板8的顶部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的底部固定连接有横板10，横板10的一侧设置有连接架11，连接架11的一侧固定连接有矩形板12，矩形板12的顶部固定连接有调节板13，调节板13的顶部固定连接有竖柱14，竖柱14的顶部固定连接有推块16，工作台1的正面固定连接有固定座22，固定座22的一侧固定连接有电动推杆23，电动推杆23的一侧固定连接有推料板24，工作台1顶部的后侧固定连接有导料板25，工作台1顶部的四角均固定连接有圆柱7，圆柱7的顶部与顶板8固定连接，固定板2正面的中轴处活动连接有导向辊6，工作台1底部的四角均固定连接有支撑腿，连接架11的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的顶部与顶板8固定连接，工作台1底部的内侧固定连接有弹簧15，弹簧15的底部与调节板13固定连接。

本技术方案的具体作用：需要上料时，启动电机3，通过电机3带动驱动轴4转动，驱动轴4带动收卷辊5转动，对钢带收卷，从而使得钢带移动，从而方便上料工作，冲压完成后，启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9带动横板10移动，横板10会与连接架11接触并带动其上升，连接架11带动矩形板12移动，矩形板12带动调节板13移动，调节板13带动竖柱14移动，竖柱14带动推块16移动，从而将冲压后的物料顶出，在物料的底部高于下模具17的顶部后，启动电动推杆23，通过电动推杆23带动推料板24移动，从而将物料向后侧推动，即可完成下料工作。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实用新型如图2、图3和图5所示，公开了工作台1顶部的中轴处固定连接有下模具17，横板10的底部固定连接有上模具18，工作台1底部的两侧均固定连接有电缸19，电缸19的顶部固定连接有压板20，工作台1顶部的两侧均固定连接有支架21，下模具17的一侧开设有活动槽，且活动槽的内腔与竖柱14活动连接。

本技术方案的具体作用：上料后，启动电缸19，通过电缸19带动压板20移动，从而对物料进行限位，使得物料稳定，然后启动电动伸缩杆9，即可使得横板10带动上模具18移动，从而对物料进行冲压工作。

工作原理：需要上料时，启动电机3，通过电机3带动驱动轴4转动，驱动轴4带动收卷辊5转动，对钢带收卷，从而使得钢带移动，从而方便上料工作，冲压完成后，启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9带动横板10移动，横板10会与连接架11接触并带动其上升，连接架11带动矩形板12移动，矩形板12带动调节板13移动，调节板13带动竖柱14移动，竖柱14带动推块16移动，从而将冲压后的物料顶出，在物料的底部高于下模具17的顶部后，启动电动推杆23，通过电动推杆23带动推料板24移动，从而将物料向后侧推动，即可完成下料工作；

上料后，启动电缸19，通过电缸19带动压板20移动，从而对物料进行限位，使得物料稳定，然后启动电动伸缩杆9，即可使得横板10带动上模具18移动，从而对物料进行冲压工作。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种可以快速上下料的电池钢壳加工冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)背面的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的表面螺纹连接有收卷辊(5)，所述工作台(1)的顶部设置有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的底部固定连接有横板(10)，所述横板(10)的一侧设置有连接架(11)，所述连接架(11)的一侧固定连接有矩形板(12)，所述矩形板(12)的顶部固定连接有调节板(13)，所述调节板(13)的顶部固定连接有竖柱(14)，所述竖柱(14)的顶部固定连接有推块(16)，所述工作台(1)的正面固定连接有固定座(22)，所述固定座(22)的一侧固定连接有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)的一侧固定连接有推料板(24)，所述工作台(1)顶部的后侧固定连接有导料板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种可以快速上下料的电池钢壳加工冲压装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中轴处固定连接有下模具(17)，所述横板(10)的底部固定连接有上模具(18)，所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有电缸(19)，所述电缸(19)的顶部固定连接有压板(20)，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有支架(21)。

3.根据权利要求1所述的一种可以快速上下料的电池钢壳加工冲压装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的四角均固定连接有圆柱(7)，所述圆柱(7)的顶部与顶板(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可以快速上下料的电池钢壳加工冲压装置，其特征在于：所述固定板(2)正面的中轴处活动连接有导向辊(6)，所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支撑腿。

5.根据权利要求1所述的一种可以快速上下料的电池钢壳加工冲压装置，其特征在于：所述连接架(11)的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的顶部与顶板(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可以快速上下料的电池钢壳加工冲压装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的内侧固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的底部与调节板(13)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种可以快速上下料的电池钢壳加工冲压装置，其特征在于：所述下模具(17)的一侧开设有活动槽，且活动槽的内腔与竖柱(14)活动连接。