CN223655875U - 一种冲压模具气动推移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲压模具气动推移装置，属于冲压模具技术领域，包括：推移机构，所述推移机构包括推移架，所述推移架上表面的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有内螺纹座，所述内螺纹座的表面安装有纵向延伸的第一导向轨，所述第一导向轨的表面滑动连接有第一滑动块，本方案通过螺纹杆转动带动内螺纹座进行转动，随后移动座带动第一滑动块在第一导向轨的表面进行移动，从而带动下模具进行移动，能够显著缩短模具的移动时间，提高冲压生产线的整体效率，随后模具重合，第二电动气缸和第三电动气缸启动带动双头气缸进行移动，此时在双头气缸作用下将模具进行固定贴合。

Description

一种冲压模具气动推移装置

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具气动推移装置。

背景技术

冲压是一种常见的金属成型工艺，通过模具和压力机将金属板材加工成所需形状。冲压过程中，模具的精确和快速移动是关键因素之一，直接影响到生产效率和产品质量。

模具在进行制造时，一般需要在不同工序之间进行流转，而其在不同工序之间进行流转时，一般需要人工将单个工序加工完成后的模具手动拆卸后再转移到另一工序内部进行加工，但其在进行转移时，由于需要借助多个设备来进行流转，使得其在进行流转时工作效率低下，容易影响后续的正常输送作业，进而会造成对于模具的加工效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具气动推移装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲压模具气动推移装置，包括：推移机构，所述推移机构包括推移架，所述推移架上表面的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有内螺纹座，所述内螺纹座的表面安装有纵向延伸的第一导向轨，所述第一导向轨的表面滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的表面固定有移动座；以及

两个加固机构，所述加固机构包括安装于推移架上表面的加固座，所述加固座的表面安装有纵向调节的第二电动气缸，所述第二电动气缸活塞杆的表面安装有第三电动气缸，所述第三电动气缸活塞杆的表面安装有双头气缸。

作为本实用新型一种优选的方案，所述推移架上表面的一侧设有水平延伸的第二导向轨，所述第二导向轨的表面滑动连接有两个第二滑动块，且内螺纹座底部的一侧与两个第二滑动块的顶部固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述内螺纹座的表面转动连接有第一电动气缸，且第一电动气缸的活塞杆与移动座的表面转动连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述内螺纹座的表面且位于第一导向轨的上方设有阻挡板，且阻挡板的横截面积大于第一导向轨加上第一滑动块的横截面积。

作为本实用新型一种优选的方案，所述推移架上表面的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与皮带轮的表面均固定连接有皮带轮，且两个皮带轮通过传动皮带转动连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述双头气缸两侧活塞杆的表面均安装有夹持块，且夹持块相对内侧的表面呈倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案通过螺纹杆转动带动内螺纹座进行转动，随后移动座带动第一滑动块在第一导向轨的表面进行移动，从而带动下模具进行移动，能够显著缩短模具的移动时间，提高冲压生产线的整体效率，随后模具重合，第二电动气缸和第三电动气缸启动带动双头气缸进行移动，此时在双头气缸作用下将模具进行固定贴合。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型结构中推移机构的示意图；

图3为本实用新型结构图2中A处局部结构的放大图；

图4为本实用新型结构中加固机构的示意图。

图中：1、推移机构；101、推移架；102、螺纹杆；103、内螺纹座；104、第一导向轨；105、第一滑动块；106、移动座；107、第二导向轨；108、第二滑动块；109、第一电动气缸；110、阻挡板；111、伺服电机；112、皮带轮；113、传动皮带；2、加固机构；201、加固座；202、第二电动气缸；203、第三电动气缸；204、双头气缸；205、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

一种冲压模具气动推移装置，包括：推移机构1，所述推移机构1包括推移架101，所述推移架101上表面的一侧转动连接有螺纹杆102，所述螺纹杆102的表面螺纹连接有内螺纹座103，所述内螺纹座103的表面安装有纵向延伸的第一导向轨104，所述第一导向轨104的表面滑动连接有第一滑动块105，所述第一滑动块105的表面固定有移动座106；以及两个加固机构2，所述加固机构2包括安装于推移架101上表面的加固座201，所述加固座201的表面安装有纵向调节的第二电动气缸202，所述第二电动气缸202活塞杆的表面安装有第三电动气缸203，所述第三电动气缸203活塞杆的表面安装有双头气缸204，通过螺纹杆102转动带动内螺纹座103进行转动，随后移动座106带动第一滑动块105在第一导向轨104的表面进行移动，从而带动下模具进行移动，能够显著缩短模具的移动时间，提高冲压生产线的整体效率，随后模具重合，第二电动气缸202和第三电动气缸203启动带动双头气缸204进行移动，此时在双头气缸204在作用下将模具进行固定贴合。

具体的，所述推移架101上表面的一侧设有水平延伸的第二导向轨107，所述第二导向轨107的表面滑动连接有两个第二滑动块108，且内螺纹座103底部的一侧与两个第二滑动块108的顶部固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，内螺纹座103移动时会带动第二滑动块108在第二导向轨107的表面进行移动，从而增加了内螺纹座103在移动时的稳定性。

具体的，所述内螺纹座103的表面转动连接有第一电动气缸109，且第一电动气缸109的活塞杆与移动座106的表面转动连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过第一电动气缸109的设置，第一电动气缸109启动时其活塞杆带动移动座106进行移动，从而实现高度调节。

具体的，所述内螺纹座103的表面且位于第一导向轨104的上方设有阻挡板110，且阻挡板110的横截面积大于第一导向轨104加上第一滑动块105的横截面积。

在本实用新型的具体实施例中，通过阻挡板110的设置，可以对第一滑动块105的移动轨迹进行限位，从而降低了第一滑动块105从第一导向轨104表面脱落的概率，并且对移动座106移动轨迹进行限位。

具体的，所述推移架101上表面的一侧安装有伺服电机111，所述伺服电机111的输出轴与皮带轮112的表面均固定连接有皮带轮112，且两个皮带轮112通过传动皮带113转动连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过阻挡板110启动其输出轴在皮带轮112和传动皮带113的作用下带动螺纹杆102进行转动，从而带动内螺纹座103进行移动。

具体的，所述双头气缸204两侧活塞杆的表面均安装有夹持块205，且夹持块205相对内侧的表面呈倾斜设置。

在本实用新型的具体实施例中，通过夹持块205的设置，可以辅助双头气缸204从上下模具的上下两侧进行按压，从而对上下模具进行加固。

工作原理：将下模具放在移动座106的表面，随后启动阻挡板110的输出轴在皮带轮112和传动皮带113的作用下带动螺纹杆102进行转动，从而带动内螺纹座103进行移动，通过螺纹杆102转动带动内螺纹座103进行转动，内螺纹座103移动时会带动第二滑动块108在第二导向轨107的表面进行移动，第一电动气缸109启动时其活塞杆带动移动座106进行移动，移动座106带动第一滑动块105在第一导向轨104的表面进行移动，从而带动下模具进行移动，能够显著缩短模具的移动时间，提高冲压生产线的整体效率，随后模具重合，第二电动气缸202和第三电动气缸203启动带动双头气缸204进行移动，此时在双头气缸204作用下带动夹持块205将模具进行固定贴合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压模具气动推移装置，其特征在于，包括：

推移机构（1），所述推移机构（1）包括推移架（101），所述推移架（101）上表面的一侧转动连接有螺纹杆（102），所述螺纹杆（102）的表面螺纹连接有内螺纹座（103），所述内螺纹座（103）的表面安装有纵向延伸的第一导向轨（104），所述第一导向轨（104）的表面滑动连接有第一滑动块（105），所述第一滑动块（105）的表面固定有移动座（106）；以及

两个加固机构（2），所述加固机构（2）包括安装于推移架（101）上表面的加固座（201），所述加固座（201）的表面安装有纵向调节的第二电动气缸（202），所述第二电动气缸（202）活塞杆的表面安装有第三电动气缸（203），所述第三电动气缸（203）活塞杆的表面安装有双头气缸（204）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具气动推移装置，其特征在于，所述推移架（101）上表面的一侧设有水平延伸的第二导向轨（107），所述第二导向轨（107）的表面滑动连接有两个第二滑动块（108），且内螺纹座（103）底部的一侧与两个第二滑动块（108）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具气动推移装置，其特征在于，所述内螺纹座（103）的表面转动连接有第一电动气缸（109），且第一电动气缸（109）的活塞杆与移动座（106）的表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具气动推移装置，其特征在于，所述内螺纹座（103）的表面且位于第一导向轨（104）的上方设有阻挡板（110），且阻挡板（110）的横截面积大于第一导向轨（104）加上第一滑动块（105）的横截面积。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具气动推移装置，其特征在于，所述推移架（101）上表面的一侧安装有伺服电机（111），所述伺服电机（111）的输出轴与皮带轮（112）的表面均固定连接有皮带轮（112），且两个皮带轮（112）通过传动皮带（113）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具气动推移装置，其特征在于，所述双头气缸（204）两侧活塞杆的表面均安装有夹持块（205），且夹持块（205）相对内侧的表面呈倾斜设置。