CN223655617U - 一种铝板表面加工处理装置 - Google Patents
一种铝板表面加工处理装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板表面加工处理装置,涉及铝板表面加工技术领域,所述高压抽水泵的出水端连接有水管,所述浸泡处理池的上表面安装有安装架,所述安装架的内部从前到后分别设置有第一导向杆和螺杆,所述第一导向杆和螺杆的外部滑动安装有移动板,所述移动板的下表面对称安装有两个卡套,所述卡套的内部设置有喷管,所述喷管的下表面对称设置有喷头;所述浸泡处理池的内部还设置有滤网,且浸泡处理池的内部在滤网的上方设置有放置板。通过高压抽水泵、水管、软管、喷管、喷头、安装架、螺杆、电机、移动板、卡套以及第一导向杆的设置,这样可将抽取的浸泡水对铝板的表面进行冲洗,从而可对铝板表面高效处理的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板表面加工技术领域,尤其涉及一种铝板表面加工处理装置。
背景技术
铝板是指把厚度在0.2mm以上至500mm以下、200mm宽度以上、长度16m以内的铝材料,称之为铝板材或者铝片材,铝板具有出色的物理和化学性能,如密度低、重量轻、导电性等性能,使得铝板可广泛的应用在多个领域,而铝板在加工时需要对表面进行处理,来去除铝板表面的锈迹和污渍。
中国专利公开了一种铝板加工用表面处理装置(公告号CN220944687U),该专利技术通过放置板放置铝板,然后利用铝板固定组件对铝板的四周进行夹持固定,增加铝板放置在放置板上的稳定性,同时通过第一伺服电缸带动放置板进行升降,从而方便对铝板进行浸泡和移出处理。
但是,现有的铝板采取的表面处理方式多数为将铝板直接浸入到处理池内部进行处理,其在处理后无法对铝板的表面进行冲洗,导致其表面还是会存在污渍而影响处理效果,如上述对比文件,其就是采取将铝板直接进入到处理池内部处理的方式,在实际应用时,当将铝板放入到处理池中进行浸泡处理时,其在浸泡处理后铝板的表面还是会附着污渍而影响处理效果。因此,本领域技术人员提供了一种铝板表面加工处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝板表面加工处理装置,解决了上述背景技术提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铝板表面加工处理装置,包括:浸泡处理池,所述浸泡处理池的外侧安装有高压抽水泵,所述高压抽水泵的出水端连接有水管,所述浸泡处理池的上表面安装有安装架,所述安装架的内部从前到后分别设置有第一导向杆和螺杆,所述第一导向杆和螺杆的外部滑动安装有移动板,所述移动板的下表面对称安装有两个卡套,所述卡套的内部设置有喷管,所述喷管的下表面对称设置有喷头;
所述浸泡处理池的内部还设置有滤网,且浸泡处理池的内部在滤网的上方设置有放置板,所述放置板的两侧连接有升降架,所述升降架的内侧安装有升降块,所述浸泡处理池的内侧开设有升降槽,所述升降块滑动安装在升降槽的内部。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述升降槽的内部对称设置有两个第二导向杆,所述升降块滑动安装在第二导向杆的外部。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述升降槽的内部上表面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端连接在升降块上表面中间位置处。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述水管的一端贯穿安装架的内侧连接有软管,所述软管的一端与喷管的进水端连接。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述卡套由上卡环和下卡环组成,所述上卡环与下卡环通过螺栓安装在喷管的外部。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述安装架的外侧安装有电机,所述电机的驱动端与螺杆的一端连接。
本实用新型提供了一种铝板表面加工处理装置,与现有技术相比具备以下
有益效果:
1、本设计的一种铝板表面加工处理装置,通过高压抽水泵、水管、软管、喷管、喷头、安装架、螺杆、电机、移动板、卡套以及第一导向杆的设置,这样利用电机工作时会使得螺杆转动来实现移动板的移动,并在移动时可调节喷管的位置来将抽取的浸泡水对铝板的表面进行冲洗,从而可对铝板表面高效处理的目的。
2、本设计的一种铝板表面加工处理装置,通过升降架、放置板、升降块、第二导向杆、电动伸缩杆以及滤网的设置,这样利用电动伸缩杆的工作会使得升降块在升降槽的内部升降,进而可调节放置板的高度来实现将铝板进入到浸泡处理池中进行浸泡来对铝板表面处理,并利用滤网可对浸泡冲洗的污染物进行过滤,从而实现循环使用的目的。
附图说明
图1为一种铝板表面加工处理装置的结构示意图;
图2为一种铝板表面加工处理装置中喷管的结构示意图;
图3为一种铝板表面加工处理装置中放置板的结构示意图;
图4为一种铝板表面加工处理装置中滤网的结构示意图。
图中:1、浸泡处理池;11、滤网;12、升降槽;2、高压抽水泵;21、水管;22、软管;23、喷管;231、喷头;3、安装架;31、螺杆;311、电机;32、移动板;321、卡套;33、第一导向杆;4、升降架;41、放置板;42、升降块;43、第二导向杆;44、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种铝板表面加工处理装置技术方案:包括:浸泡处理池1,浸泡处理池1的外侧安装有高压抽水泵2,高压抽水泵2的出水端连接有水管21,浸泡处理池1的上表面安装有安装架3,安装架3的内部从前到后分别设置有第一导向杆33和螺杆31,第一导向杆33和螺杆31的外部滑动安装有移动板32,移动板32的下表面对称安装有两个卡套321,卡套321的内部设置有喷管23,喷管23的下表面对称设置有喷头231,该设置利用高压抽水泵2可将浸泡处理池1内部的水抽出,并通过喷管23下表面的喷头231向外喷出实现对浸泡后的铝板表面进行冲洗的目的,实现高效处理。
浸泡处理池1的内部还设置有滤网11,且浸泡处理池1的内部在滤网11的上方设置有放置板41,放置板41的两侧连接有升降架4,升降架4的内侧安装有升降块42,浸泡处理池1的内侧开设有升降槽12,升降块42滑动安装在升降槽12的内部,该设置利用升降块42在升降槽12的内部升降,进而可调节放置板41的高度以便于铝板的浸泡处理。
如图3和图4所示,升降槽12的内部对称设置有两个第二导向杆43,升降块42滑动安装在第二导向杆43的外部,升降槽12的内部上表面安装有电动伸缩杆44,电动伸缩杆44的伸缩端连接在升降块42上表面中间位置处,该设置利用电动伸缩杆44的工作会使得升降块42在两个第二导向杆43的外部升降,进而可使得放置板41在浸泡处理池1内部的稳定升降,这样即可实现铝板的浸泡工作。
如图2所示,水管21的一端贯穿安装架3的内侧连接有软管22,软管22的一端与喷管23的进水端连接,该设置利用软管22可将高压抽水泵2抽取的水通入到喷管23的内部,并利用软管22可便于移动板32在移动时该喷管23可将水喷出来对铝板进行处理的目的。
如图2所示,卡套321由上卡环和下卡环组成,上卡环与下卡环通过螺栓安装在喷管23的外部,该设置利用卡套321可便于将喷管23进行固定,以便于在移动板32移动时可带动喷管23移动来对铝板进行全面处理的目的。
如图2所示,安装架3的外侧安装有电机311,电机311的驱动端与螺杆31的一端连接,该设置利用电机311的工作会使得螺杆31转动,并在转动时会使得移动板32在螺杆31与第一导向杆33的外部移动,这样即可自动的调节喷管23的位置。
本实用新型的工作原理为:本实用新型铝板表面加工处理装置在使用时,首先将本实用新型所使用的电机311、电动伸缩杆44以及高压抽水泵2均与外部电源与控制器连接,在将铝板表面进行处理时,将铝板放置到放置板41上,并在放置后通过电动伸缩杆44的工作会使得升降块42在两个第二导向杆43的外部滑动,这样即可使得放置板41向下使得铝板没过浸泡处理池1中的浸泡液,这样利用浸泡液可对铝板进行表面处理,同时也可人工采取刷杆来对铝板的表面进行刷动来实现浸泡清理;
在清理后污渍会通过浸泡处理池1内部的滤网11进行过滤,同时利用电动伸缩杆44可使得放置板41远离浸泡液,并通过高压抽水泵2可将浸泡处理池1内部的浸泡液抽取,并通过水管21、软管22进入到喷管23中,最后通过喷头231向外喷出来实现对铝板的表面进行冲洗处理,并且通过电机311的工作会使得螺杆31转动来实现移动板32的移动,并在移动时可调节喷管23的位置来对铝板表面高效处理的目的。
本实用新型所用电机311、电动伸缩杆44以及高压抽水泵2均为现有已知电气设备,并且均可在市场上直接购买使用,其结构、电路、以及控制原理均为现有已知技术,因此,关于所述装置的结构、电路、以及控制原理在此不赘述。
以上所述仅是本实用的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段实施。
Claims (6)
1.一种铝板表面加工处理装置,其特征在于,包括:浸泡处理池(1),所述浸泡处理池(1)的外侧安装有高压抽水泵(2),所述高压抽水泵(2)的出水端连接有水管(21),所述浸泡处理池(1)的上表面安装有安装架(3),所述安装架(3)的内部从前到后分别设置有第一导向杆(33)和螺杆(31),所述第一导向杆(33)和螺杆(31)的外部滑动安装有移动板(32),所述移动板(32)的下表面对称安装有两个卡套(321),所述卡套(321)的内部设置有喷管(23),所述喷管(23)的下表面对称设置有喷头(231);
所述浸泡处理池(1)的内部还设置有滤网(11),且浸泡处理池(1)的内部在滤网(11)的上方设置有放置板(41),所述放置板(41)的两侧连接有升降架(4),所述升降架(4)的内侧安装有升降块(42),所述浸泡处理池(1)的内侧开设有升降槽(12),所述升降块(42)滑动安装在升降槽(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种铝板表面加工处理装置,其特征在于,所述升降槽(12)的内部对称设置有两个第二导向杆(43),所述升降块(42)滑动安装在第二导向杆(43)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种铝板表面加工处理装置,其特征在于,所述升降槽(12)的内部上表面安装有电动伸缩杆(44),所述电动伸缩杆(44)的伸缩端连接在升降块(42)上表面中间位置处。
4.根据权利要求1所述的一种铝板表面加工处理装置,其特征在于,所述水管(21)的一端贯穿安装架(3)的内侧连接有软管(22),所述软管(22)的一端与喷管(23)的进水端连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝板表面加工处理装置,其特征在于,所述卡套(321)由上卡环和下卡环组成,所述上卡环与下卡环通过螺栓安装在喷管(23)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种铝板表面加工处理装置,其特征在于,所述安装架(3)的外侧安装有电机(311),所述电机(311)的驱动端与螺杆(31)的一端连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202423177288.8U CN223655617U (zh) | 2024-12-23 | 2024-12-23 | 一种铝板表面加工处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202423177288.8U CN223655617U (zh) | 2024-12-23 | 2024-12-23 | 一种铝板表面加工处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223655617U true CN223655617U (zh) | 2025-12-12 |
Family
ID=97927316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202423177288.8U Active CN223655617U (zh) | 2024-12-23 | 2024-12-23 | 一种铝板表面加工处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223655617U (zh) |
-
2024
- 2024-12-23 CN CN202423177288.8U patent/CN223655617U/zh active Active
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