CN223655562U - 具有吸水结构的玻璃清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有吸水结构的玻璃清洁装置，包括基座；输送机构，其设在所述基座上，以输送玻璃；清洗机构，其设在所述输送机构上方，以对玻璃清洗；吸水机构，其包括吸水部以及驱动所述吸水部沿垂直输送机构输送方向的方向往复运动的驱动件，所述吸水部位于所述清洗机构的下游以去除清洗后的玻璃上的残留。本实用新型具有的有益效果是，提供了一种具有吸水结构玻璃清洁装置，可及时将用水清洗后的玻璃上的残留水吸附去除，便于玻璃的转运，且尽量避免了由于残留水的存在导致可能产生的二次污染。

Description

具有吸水结构的玻璃清洁装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃清洁设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种具有吸水结构的玻璃清洁装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光。在日常的玻璃生产加工工作完成后以及日常的清洁工作中，往往需要对玻璃进行清洗操作。

现有的玻璃清洗工作，要么通过人工操作对玻璃进行清洁，如此一来，工作强度大、效率低，要么通过现有的玻璃清洁装置，现有的玻璃清洁装置的功能较简单，不具备吸水功能，通常在清洁完玻璃后，玻璃上残留清洁用水，无法直接转运且可能产生二次污染（直接转运的话，空气中灰尘/杂质易粘附在玻璃上，且人手接触玻璃容易造成二次污染）。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种具有吸水结构的玻璃清洁装置，其在用水清洁玻璃后可及时将玻璃上的残留水吸附去除，便于转动以及尽量避免可能产生的二次污染。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种具有吸水结构的玻璃清洁装置，包括：

基座；

输送机构，其设在所述基座上，以输送玻璃；

清洗机构，其设在所述输送机构上方，以对玻璃清洗；

吸水机构，其包括吸水部以及驱动所述吸水部沿垂直输送机构输送方向的方向往复运动的驱动件，所述吸水部位于所述清洗机构的下游以去除清洗后的玻璃上的残留水。

优选的是，所述输送机构上方设有横板；所述驱动件包括水平架设在横板上方的电机、与所述电机同轴固接的转杆、与所述转杆同轴固接的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、与所述第二锥齿轮同轴固接的转轴、转盘、滑棒、摆动板，所述转轴转动穿出所述横板，所述转轴的穿出端上同轴固接有所述转盘，所述转盘底部偏心处设有所述滑棒；

其中，所述摆动板滑动设在所述横板下方，所述摆动板上设有所述吸水部；所述摆动板上设有沿输送机构输送方向的限位槽，所述滑棒活动伸入所述限位槽内，以当所述电机转动带动所述转盘、所述滑棒转动时，所述滑棒带动所述摆动板沿垂直输送机构输送方向的方向往复滑动。

优选的是，所述吸水部包括水平设置的腔体、波纹管、水泵、集水箱，所述水泵与所述集水箱均设在所述横板上，所述集水箱与所述水泵出水口通过水管连通，所述水泵进水口通过所述波纹管与所述腔体连通，所述腔体设在所述横板下方，所述腔体顶部与所述摆动板连接，所述腔体底部开设有多个吸水孔；其中，所述水管上设有单向阀。

优选的是，所述转杆为蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮连接有第一皮带传动件；所述清洗机构包括清洁辊、多个喷水头，多个喷水头沿垂直输送机构输送方向的方向间隔设置，所述清洁辊位于多个喷水头的下游，所述清洁辊的轴向垂直所述输送机构的输送方向，所述清洁辊与所述蜗轮通过所述第一皮带传动件传动链接，以当蜗轮转动时带动所述清洁辊转动。

优选的是，所述清洁辊连接有第二皮带传动件；

所述输送机构包括一对驱动轮、套设在一对驱动轮且与一对驱动轮传动连接的传输带、抵压板，其中一驱动轮通过第二皮带传送件与所述清洁辊连接，以当清洁辊转动时，带动一对驱动轮转动，进而带动传输带传送玻璃，所述抵压板架设在所述横板上且沿所述传输带输送方向设置，所述抵压板设在所述传输带内，且所述抵压板的顶面与靠近的传输带底面贴合。

优选的是，所述腔体设有吸水孔的底部上设有吸水棉。

本实用新型至少包括以下有益效果：

通过设置基座、输送机构、清洗机构、吸水机构，提供了一种具有吸水结构玻璃清洁装置，可及时将用水清洗后的玻璃上的残留水吸附去除，便于玻璃的转运，且尽量避免了由于残留水的存在可能导致的二次污染。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一种技术方案所述具有吸水结构的玻璃清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型其中一种技术方案所述限位条板、摆动板和固定轴的连接状态示意图；

图3为本实用新型其中一种技术方案所述输送机构的结构示意图。

附图标记：1-基座；2-立板；3-横板；4-安装板；5-电机；6-蜗杆；7-第一锥齿轮；8-蜗轮；9-第二锥齿轮；10-转轴；11-转盘；12-滑棒；13-限位条板；14-摆动板；15-固定轴；16-腔体；17-波纹管；18-水泵；19-单向阀；20-集水箱；22-第二传动带；23-第三传动带；24-驱动轮；25-传输带；26-抵压板；27-清洁辊；28-喷水头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-3所示，本实用新型提供一种具有吸水结构的玻璃清洁装置，包括：

基座1；

输送机构，其设在所述基座1上，以输送玻璃；

清洗机构，其设在所述输送机构上方，以对玻璃清洗；

吸水机构，其包括吸水部以及驱动所述吸水部沿垂直输送机构输送方向的方向往复运动的驱动件，所述吸水部位于所述清洗机构的下游以去除清洗后的玻璃上的残留水；

在上述技术方案中，所述基座1上设有一对立板2，一对立板2之间设有输送机构，输送机构用于输送玻璃，所述输送机构可以是常见的输送带输送结构，所述输送机构沿输送方向的两侧设有一对立板2，一对立板2的顶部水平设有横板3，所述横板3底部设有清洗机构以及吸收机构，所述清洗机构为常见的水清洗机构，所述吸水机构包括吸水部以及驱动件，所述吸水部位于所述清洗机构下方，用于吸附清除清洗后的玻璃上的残留水，所述吸水部可以是负压式吸水结构，也可以是吸水材质如吸水棉；所述吸水部沿垂直输送机构输送方向的方向往复移动，驱动件驱动所述吸水部往复移动，所述驱动件有多种类型，例如可以是往复式直线电机5；

在这种技术方案中，使用过程中，首先将待清洁的玻璃放置在输送机构上，然后启动输送机构，输送机构开始传输玻璃，同时启动清洗机构和吸水机构，清洗机构对玻璃进行水清洗，吸水机构对水清洗后的玻璃进行水吸附，以去除玻璃上的残留水；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设置基座1、输送机构、清洗机构、吸水机构，提供了一种具有吸水结构玻璃清洁装置，可及时将用水清洗后的玻璃上的残留水吸附去除，便于玻璃的转运，且尽量避免了由于残留水的存在可能产生的二次污染。

在另一种技术方案中，所述驱动件包括水平架设在横板3上方的电机5、与所述电机5同轴固接的转杆、与所述转杆同轴固接的第一锥齿轮7、与所述第一锥齿轮7啮合的第二锥齿轮9、与所述第二锥齿轮9同轴固接的转轴10、转盘11、滑棒12、摆动板14，所述转轴10转动穿出所述横板3，所述转轴10的穿出端上同轴固接有所述转盘11，所述转盘11底部偏心处设有所述滑棒12；

其中，所述摆动板14滑动设在所述横板3下方，所述摆动板14上设有所述吸水部；所述摆动板14上设有沿输送机构输送方向的限位槽，所述滑棒12活动伸入所述限位槽内，以当所述电机5转动带动所述转盘11、所述滑棒12转动时，所述滑棒12带动所述摆动板14沿垂直输送机构输送方向的方向往复滑动；

在这种技术方案中，所述横板3顶部竖直设有一对安装板4，一对安装板4之间转动设有转杆，其中一转杆的一端与电机5的输出端同轴固接，所述电机5水平设置且安设在该转杆靠近的安装板4上，所述转杆上同轴固接有第一锥齿轮7，所述第一锥齿轮7啮合有第二锥齿轮9，所述第二锥齿轮9同轴固接有转轴10，所述转轴10竖直设置，所述转轴10远离所述第二锥齿轮9的一端转动穿出所述横板3，所述转轴10的穿出端上同轴固接有转盘11，所述转盘11远离其圆心处（偏心处）竖直设有滑棒12；

所述横板3下方设有摆动板14，所述摆动板14水平设置，所述摆动板14底部设有所述吸水部，所述摆动板14上水平贯穿开设有一对滑孔，一对滑孔沿输送机构输送方向间隔设置，所述滑孔沿垂直输送机构输送方向设置，每一滑孔上滑动穿设有固定轴15，所述固定轴15的两端分别穿出滑孔，所述固定轴15的两穿出端均连接有一竖直设置的支杆，所述支杆远离所述摆动板14的一端与所述横板3的侧壁连接，也即所述摆动板14沿所述固定轴15滑动；所述摆动板14顶部设有限位槽，所述滑棒12伸入所述限位槽内，所述限位槽的结构具体为：包括一对限位条板13，所述限位条板13沿输送机构输送方向设置，一对限位条板13沿垂直输送机构输送方向的方向间隔设置，一对限位条板13之间的间距略大于所述滑棒12的直径（如大2~5mm），所述滑棒12伸入一对限位条板13之间，一对限位条板13对滑棒12进行限位；

在这种技术方案中，使用时，电机5启动，带动转杆转动，转杆转动，带动第一锥齿轮7、第二锥齿轮9、转轴10、转盘11、滑棒12转动，滑棒12在转动过程中，其底部在一对限位条板13之间滑动，带动摆动板14沿固定轴15滑动，进而带动摆动板14底部的吸水部对玻璃上的清洁用水残留水吸附清除；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设置点击、转杆、第一锥齿轮7、第二锥齿轮9、转轴10、转盘11、滑棒12、摆动板14、固定轴15、支杆，提供了一种驱动件的结构，设计合理，且驱动效果好，选材也较容易，实用性较强。

在另一种技术方案中，所述吸水部包括水平设置的腔体16、波纹管17、水泵18、集水箱20，所述水泵18与所述集水箱20均设在所述横板3上，所述集水箱20与所述水泵18出水口通过水管连通，所述水泵18进水口通过所述波纹管17与所述腔体16连通，所述腔体16设在所述横板3下方，所述腔体16顶部与所述摆动板14连接，所述腔体16底部开设有多个吸水孔；其中，所述水管上设有单向阀19；

在这种技术方案中，所述吸水部包括水平设置的腔体16，所述腔体16底部设有多个吸水孔，所述腔体16的顶部与所述摆动板14的底部连接，所述腔体16的一端开设有开口，所述开口处连通有波纹管17，所述波纹管17的另一端与一水泵18的进水口连通，所述水泵18的出水口连通有水管，所述水管上设有单向阀19，所述水管的另一端连通有集水箱20，所述单向阀19用于将水泵18吸收的水分导入集水箱20，所述集水箱20与所述水泵18均设在所述横板3上，需要注意的是，所述横板3上设有通孔，用于波纹管17的穿出，且不干涉摆动板14的摆动（往复移动）；所述腔体16位于玻璃上方，可以贴设也可以距离玻璃一定距离设计，如距离5-30mm，根据水泵18产生的吸力适应性设计；

在这种技术方案中，使用时，水泵18启动带动腔体16上的吸水孔处产生吸力，进而吸收玻璃上残留的残留水，残留水经腔体16、波纹管17后进入水泵18，再经水泵18、水管进入集水箱20，以回收利用；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计腔体16、吸水孔、波纹管17、水泵18、水管、集水箱20、单向阀19，提供了一种吸水机构的结构能与输送机构以及摆动机构相配合，快速去除玻璃上的残留水，吸水效果较好且回收残留水，保障工作台面洁净。

在另一种技术方案中，所述转杆为蜗杆6，所述蜗杆6啮合有蜗轮8，所述蜗轮8连接有第一皮带传动件；所述清洗机构包括清洁辊27、多个喷水头28，多个喷水头28沿垂直输送机构输送方向的方向间隔设置，所述清洁辊27位于多个喷水头28的下游，所述清洁辊27的轴向垂直所述输送机构的输送方向，所述清洁辊27与所述蜗轮8通过所述第一皮带传动件传动链接，以当蜗轮8转动时带动所述清洁辊27转动；

在这种技术方案中，所述转杆为蜗杆6，所述蜗杆6转动设在一对安装板4之间，所述蜗杆6啮合有蜗轮8，所述蜗轮8竖直设置（也即蜗轮8的轴向水平），所述蜗轮8一侧设有支撑板，所述支撑板靠近所述蜗轮8的板体上水平设有支撑轴，所述支撑轴远离所述支撑板的一端与所述蜗轮8同轴固接；所述清洁结构清洁辊27、多个喷水头28，多个喷水头28位于清洁辊27的上游，多个喷水头28沿垂直输送机构输送方向的方向间隔设置，以尽量对玻璃全面喷水，所述喷水头28与外源的供水装置（图中未示出）连通，所述清洁辊27的轴向与垂直输送机构输送方向的方向平行，所述清洁辊27的两端同轴设有安装轴，所述横板3的两侧壁上分别竖直设有一连接板，一对连接板对应一对安装轴，所述安装轴与对应的连接板转动连接；

所述第一皮带传动件包括一对皮带轮以及与一对皮带轮传动连接的皮带，该皮带为第二传动带22，一对皮带轮中，其中一皮带轮同轴固接在所述支撑轴上，另一皮带轮同轴固接在靠近的安装轴上，以当蜗轮8被电机5带动转动时，通过第一皮带传动件带动清洁辊27转动，进而对玻璃进行清洁；所述清洁辊27可以是设有清洁棉的辊轴；需要注意的是，实际使用时，为了降低成本或节省电力，提升能量传输效率，可将水泵18的驱动端与所述蜗轮8通过皮带传动件传动连接，以当蜗轮8转动时驱动水泵18工作；

采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计蜗杆6、蜗轮8、第一皮带传动件、清洁辊27、多个喷水头28，提供了一种通过电机5同步驱动转动的清洗机构，在保证节省成本和电力的基础上，也保障了清洁效果。

在另一种技术方案中，所述清洁辊27连接有第二皮带传动件；

所述输送机构包括一对驱动轮24、套设在一对驱动轮24且与一对驱动轮24传动连接的传输带25、抵压板26，其中一驱动轮24通过第二皮带传送件与所述清洁辊27连接，以当清洁辊27转动时，带动一对驱动轮24转动，进而带动传输带25传送玻璃，所述抵压板26架设在所述横板3上且沿所述传输带25输送方向设置，所述抵压板26设在所述传输带25内，且所述抵压板26的顶面与靠近的传输带25底面贴合；

在这种技术方案中，所述基座1上设有一对支撑座，一对支撑座对应一对驱动轮24，所述驱动轮24转动架设在对应的支撑座上，具体地，所述支撑座为匚形块，所述驱动轮24两端分别同轴固接有连接轴，所述连接轴转动安设在靠近的匚形块上（匚形块两同向的块体分别转动安设有一连接轴），一对驱动轮24上传动连接有所述传输带25；所述传输带25内部设有抵压板26，所述抵压板26水平设置且所述抵压板26的顶面与传输带25的上带体的底面贴合，这里上带体是指玻璃输送面所在的传输带25的带体，所述抵压板26沿垂直传输带25传送方向的两端侧壁上分别设有支撑杆，所述支撑杆远离抵压板26的另一端与所述基座1侧壁连接，以对抵压板26形成支撑；

所述第二皮带传送件包括一对皮带轮、皮带，该皮带为第三传动带23，一对皮带轮中，其中一皮带轮同轴固接在其中一安装轴上、另一皮带轮同轴固接在其中一驱动轮24的连接轴上，一对皮带轮之间传动连接有所述第三传动带23；使用时，电机5转动，带动一对皮带轮转动，最终带动清洁辊27和一对驱动轮24同步转动，进而促使传输带25传输玻璃的同时，清洁辊27对玻璃进行清洁；实际使用时，可根据情况配备减速机，使清洁辊27的转速和传输带25的传输速度更适配；

采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设置第二皮带传动件、驱动轮24、传输带25、抵压板26，提供了一种输送机构的结构，通过电机5驱动清洁辊27转动，带动一对驱动轮24转动，在保证驱动效果的基础上节省了成本。

在另一种技术方案中，所述腔体16设有吸水孔的底部上设有吸水棉；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设置吸水棉，使用时，吸水棉与玻璃贴设，可吸附玻璃上的水，进一步提高去除玻璃上残留水的效果，同时吸水棉可形成保护垫层，避免腔体16与玻璃接触对玻璃产生的损伤（若腔体16设计成与玻璃直接接触的情形）。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型具有吸水结构的玻璃清洁装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.具有吸水结构的玻璃清洁装置，其特征在于，包括：

基座；

输送机构，其设在所述基座上，以输送玻璃；

清洗机构，其设在所述输送机构上方，以对玻璃清洗；

吸水机构，其包括吸水部以及驱动所述吸水部沿垂直输送机构输送方向的方向往复运动的驱动件，所述吸水部位于所述清洗机构的下游以去除清洗后的玻璃上的残留水。

2.如权利要求1所述的具有吸水结构的玻璃清洁装置，其特征在于，所述输送机构上方设有横板；所述驱动件包括水平架设在横板上方的电机、与所述电机同轴固接的转杆、与所述转杆同轴固接的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、与所述第二锥齿轮同轴固接的转轴、转盘、滑棒、摆动板，所述转轴转动穿出所述横板，所述转轴的穿出端上同轴固接有所述转盘，所述转盘底部偏心处设有所述滑棒；

其中，所述摆动板滑动设在所述横板下方，所述摆动板上设有所述吸水部；所述摆动板上设有沿输送机构输送方向的限位槽，所述滑棒活动伸入所述限位槽内，以当所述电机转动带动所述转盘、所述滑棒转动时，所述滑棒带动所述摆动板沿垂直输送机构输送方向的方向往复滑动。

3.如权利要求2所述的具有吸水结构的玻璃清洁装置，其特征在于，所述吸水部包括水平设置的腔体、波纹管、水泵、集水箱，所述水泵与所述集水箱均设在所述横板上，所述集水箱与所述水泵出水口通过水管连通，所述水泵进水口通过所述波纹管与所述腔体连通，所述腔体设在所述横板下方，所述腔体顶部与所述摆动板连接，所述腔体底部开设有多个吸水孔；其中，所述水管上设有单向阀。

4.如权利要求3所述的具有吸水结构的玻璃清洁装置，其特征在于，所述转杆为蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮连接有第一皮带传动件；所述清洗机构包括清洁辊、多个喷水头，多个喷水头沿垂直输送机构输送方向的方向间隔设置，所述清洁辊位于多个喷水头的下游，所述清洁辊的轴向垂直所述输送机构的输送方向，所述清洁辊与所述蜗轮通过所述第一皮带传动件传动链接，以当蜗轮转动时带动所述清洁辊转动。

5.如权利要求4所述的具有吸水结构的玻璃清洁装置，其特征在于，所述清洁辊连接有第二皮带传动件；

所述输送机构包括一对驱动轮、套设在一对驱动轮且与一对驱动轮传动连接的传输带、抵压板，其中一驱动轮通过第二皮带传送件与所述清洁辊连接，以当清洁辊转动时，带动一对驱动轮转动，进而带动传输带传送玻璃，所述抵压板架设在所述横板上且沿所述传输带输送方向设置，所述抵压板设在所述传输带内，且所述抵压板的顶面与靠近的传输带底面贴合。

6.如权利要求4所述的具有吸水结构的玻璃清洁装置，其特征在于，所述腔体设有吸水孔的底部上设有吸水棉。