CN223654894U - 一种颗粒肥料溶水混匀装置 - Google Patents

Abstract

一种颗粒肥料溶水混匀装置，包括搅拌部分、筒体、驱动机构、碾料部分；所述筒体通过支架设置在地面上，筒体侧壁的顶端设置有进水管，筒体侧壁的底端设置有排水管，筒体的顶端面设置有开合盖板；所述搅拌部分设置在筒体的底端面；所述碾料部分设置在筒体内壁上；所述驱动机构设置在筒体顶端，且其与碾料部分连接。本实用新型提高了肥料溶于水的效率。

Description

一种颗粒肥料溶水混匀装置

技术领域

本实用新型涉及一种混匀装置，特别是一种能够将颗粒肥均匀混合至水溶液中的装置，属于颗粒肥混匀设备技术领域。

背景技术

颗粒肥是一种能够完全溶解于水中的颗粒状复合水溶性肥料，养分比一般的复合肥全，吸收利用率也更高；颗粒肥的使用方法非常多样，不仅可以喷灌、滴灌冲施，而且还可以撒施；颗粒肥需要溶于水中，然后将溶有颗粒肥的水喷淋至作物根部，进而得到吸收；目前，颗粒肥是直接投入至水箱内的，存在一些颗粒肥无法完全溶于水中，这导致喷淋出的水流中颗粒肥的含量达不到预设目标，而且水箱内残留的颗粒肥会影响到下一次颗粒肥投放时水中颗粒肥的浓度，浓度过高时会对作物造成不利影响；故需要一种混匀装置，确保颗粒肥能够均匀混合至水中，进而确保施肥作业的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种颗粒肥料溶水混匀装置，它能够有效地将颗粒肥溶解在水中，进而确保喷淋水流中的肥料浓度在预设范围内。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种颗粒肥料溶水混匀装置，包括搅拌部分、筒体、驱动机构、碾料部分；所述筒体通过支架设置在地面上，筒体侧壁的顶端设置有进水管，筒体侧壁的底端设置有排水管，筒体的顶端面设置有开合盖板；所述搅拌部分设置在筒体的底端面；所述碾料部分设置在筒体内壁上；所述驱动机构设置在筒体顶端，且其与碾料部分连接。

上述颗粒肥料溶水混匀装置，所述搅拌部分包括电机、连接轴和扇叶；所述电机壳体设置在筒体外壁的底端面；所述筒体底端面中心设置有孔，且连接轴穿设筒体底端面的中心孔；所述连接轴外壁的顶端设置有多个扇叶。

上述颗粒肥料溶水混匀装置，所述碾料部分包括滤网、条状框、碾压机构和垂直杆；所述条状框设置在筒体内壁上，且条状框的长度方向与筒体的轴心线方向平行；所述条状框的开口方向为水平方向；所述条状框两侧分别是第一端口和第二端口，筒体内的水流做旋转移动，且筒体内的水流依次经过条状框的第一端口和第二端口；所述滤网设置在条状框的第二端口处；所述碾压机构的数量为多个，且其沿着条状框的长度方向等距设置在条状框的内壁上；所述垂直杆与各个碾压机构连接。

上述颗粒肥料溶水混匀装置，所述碾压机构包括固定板、压板和挡板；所述固定板设置在条状框的内壁上，且其一端面与滤网连接；所述压板位于固定板的正上方，压板平面与固定板平面平行；所述压板的两侧的侧壁与条状框两侧的内壁接触；所述挡板设置在压板远离滤网的端面上，且挡板与垂直杆连接。

上述颗粒肥料溶水混匀装置，所述驱动机构包括液压缸；所述液压缸通过支架设置在筒体顶端面上；所述筒体顶端面设置有孔，且垂直杆穿设筒体顶端面的孔，液压缸活塞杆的端部与垂直杆的顶端连接。

本实用新型通过搅拌部分对筒体内的水进行了搅拌处理，使得肥料在水中做旋转移动，且在移动过程中加速其溶解；在此过程中，由于肥料重量原因，和离心力的存在，使得肥料沿着筒体内壁进行移动，在移动过程中，肥料进入条状框后被滤网拦住，然后经过碾压机构的作用将未充分溶解的肥料进行碾压处理，加速其分解溶于水的速度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型去除筒体后的立体结构示意图；

图3为本实用新型碾料部分剖视结构示意图。

图中各标号清单为：1.筒体，2.电机，3.扇叶，4.滤网，5.条状框，6.垂直杆，7.固定板，8.压板，9.挡板，10.液压缸。

具体实施方式

参看图1、2和图3，本实用新型包括搅拌部分、筒体1、驱动机构和碾料部分；所述筒体1通过支架设置在地面上，筒体1侧壁的顶端设置有进水管，筒体1侧壁的底端设置有排水管，筒体1的顶端面设置有开合盖板；肥料和水的混合过程是在筒体1内进行的；开合盖板用于向筒体内投放肥料；筒体1侧壁上的进水管用于注水，排水管用于排出混合好的肥料与水混合物；所述搅拌部分设置在筒体1的底端面；搅拌部分用于搅动水，使得肥料随着水一起旋转，在旋转过程中加速融合；所述碾料部分设置在筒体1内壁上；所述驱动机构设置在筒体1顶端，且其与碾料部分连接。

所述搅拌部分包括电机2、连接轴和扇叶3；所述电机2壳体设置在筒体1外壁的底端面；所述筒体1底端面中心设置有孔，且连接轴穿设筒体1底端面的中心孔；所述连接轴外壁的顶端设置有多个扇叶3；电机2带动连接轴旋转，进而带动了筒体1内的水旋转，实现了旋转水流与肥料加速混合的目的。

所述碾料部分包括滤网4、条状框5、碾压机构和垂直杆6；所述条状框5设置在筒体1内壁上，且条状框5的长度方向与筒体1的轴心线方向平行；所述条状框5的开口方向为水平方向；所述条状框5两侧分别是第一端口和第二端口，筒体1内的水流做旋转移动，且筒体1内的水流依次经过条状框5的第一端口和第二端口；所述滤网4设置在条状框5的第二端口处；水中的肥料在移动过程中，被滤网4拦住，使得未溶解的肥料留在了条状框5内;所述碾压机构的数量为多个，且其沿着条状框5的长度方向等距设置在条状框5的内壁上；所述垂直杆6与各个碾压机构连接。

所述碾压机构包括固定板7、压板8和挡板9；所述固定板7设置在条状框5的内壁上，且其一端面与滤网4连接；所述压板8位于固定板7的正上方，压板8平面与固定板7平面平行；所述压板8的两侧的侧壁与条状框5两侧的内壁接触；所述挡板9设置在压板8远离滤网4的端面上，且挡板9与垂直杆6连接;压板8下行时，将留在固定板7上的肥料进行碾压处理，加速其溶解在水中的速度；挡板9的作用是，确保肥料在碾压的过程中，避免肥料从压板和固定板之间的缝隙处逃逸，挡板9起到了遮挡作用，使得肥料只能从滤网4处离开，而未溶解的肥料无法通过滤网4，故保证了碾压肥料的效率。

所述驱动机构包括液压缸10；所述液压缸10通过支架设置在筒体1顶端面上；所述筒体1顶端面设置有孔，且垂直杆6穿设筒体1顶端面的孔，液压缸10活塞杆的端部与垂直杆6的顶端连接；液压缸10能够带动垂直杆6垂直起降，进而带动压板靠近固定板，进而将压板和固定板之间的未溶解肥料碾碎，加速器混合至水中的速度。

使用过程：通过进水管向筒体1内注入要求水量，然后打开筒体1顶端的开合盖，将肥料倒入；然后启动电机2旋转扇叶，搅拌筒体1内的水，加速水与肥料的混合，在此过程中，液压缸10周期性动作，带动压板8上下移动，至压板8下压过程中，将进入到条状框5内的肥料碾压处理，如此反复，将不断进入到条状框内的未溶解肥料进行碾压，加速溶解，一段时间后，肥料充分溶解在水中，然后关闭电机和液压缸动作，打开排水管将混合好的溶液导出，至此肥料混合作业完毕。

Claims (4)

1.一种颗粒肥料溶水混匀装置，其特征在于：包括搅拌部分、筒体(1)、驱动机构、碾料部分；所述筒体(1)通过支架设置在地面上，筒体(1)侧壁的顶端设置有进水管，筒体(1)侧壁的底端设置有排水管，筒体(1)的顶端面设置有开合盖板；所述搅拌部分设置在筒体(1)的底端面；所述碾料部分设置在筒体(1)内壁上；所述驱动机构设置在筒体(1)顶端，且其与碾料部分连接；所述碾料部分包括滤网(4)、条状框(5)、碾压机构和垂直杆(6)；所述条状框(5)设置在筒体(1)内壁上，且条状框(5)的长度方向与筒体(1)的轴心线方向平行；所述条状框(5)的开口方向为水平方向；所述条状框(5)两侧分别是第一端口和第二端口，筒体(1)内的水流做旋转移动，且筒体(1)内的水流依次经过条状框(5)的第一端口和第二端口；所述滤网(4)设置在条状框(5)的第二端口处；所述碾压机构的数量为多个，且其沿着条状框(5)的长度方向等距设置在条状框(5)的内壁上；所述垂直杆(6)与各个碾压机构连接。

2.根据权利要求1所述的颗粒肥料溶水混匀装置，其特征在于：所述搅拌部分包括电机(2)、连接轴和扇叶(3)；所述电机(2)壳体设置在筒体(1)外壁的底端面；所述筒体(1)底端面中心设置有孔，且连接轴穿设筒体(1)底端面的中心孔；所述连接轴外壁的顶端设置有多个扇叶(3)。

3.根据权利要求2所述的颗粒肥料溶水混匀装置，其特征在于：所述碾压机构包括固定板(7)、压板(8)和挡板(9)；所述固定板(7)设置在条状框(5)的内壁上，且其一端面与滤网(4)连接；所述压板(8)位于固定板(7)的正上方，压板(8)平面与固定板(7)平面平行；所述压板(8)的两侧的侧壁与条状框(5)两侧的内壁接触；所述挡板(9)设置在压板(8)远离滤网(4)的端面上，且挡板(9)与垂直杆(6)连接。

4.根据权利要求3所述的颗粒肥料溶水混匀装置，其特征在于：所述驱动机构包括液压缸(10)；所述液压缸(10)通过支架设置在筒体(1)顶端面上；所述筒体(1)顶端面设置有孔，且垂直杆(6)穿设筒体(1)顶端面的孔，液压缸(10)活塞杆的端部与垂直杆(6)的顶端连接。