CN223654839U - 一种双层搅拌肥料反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层搅拌肥料反应器，涉及肥料加工技术领域；而本实用新型包括罐体，罐体内转动插设有一号转动杆，一号转动杆外侧固定设有刮板，刮板与罐体内壁贴合，一号转动杆外侧固定设有呈阵列分布的一号搅拌组件，罐体内转动插设有呈对称分布的二号转动杆，二号转动杆外侧固定设有呈阵列分布的二号搅拌组件，罐体顶端转动设有传动杆，传动杆外侧固定套设有一号齿轮，一号转动杆外侧固定设有二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮相互啮合；本实用新型中通过设置一号转动杆、刮板、一号搅拌组件、二号转动杆与二号搅拌组件等结构相互配合，可以提高肥料在罐体内的搅拌效果，从而可以提高肥料至的效率。

Description

一种双层搅拌肥料反应器

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种双层搅拌肥料反应器。

背景技术

双层反应器是一种设备，由内外两层结构组成，通常用于化学反应或物质混合。在肥料搅拌加工中，双层反应器的意义在于其能够提高物料的混合均匀性和反应效率。内层可以提供较高的温度和压力，从而加速反应，而外层则有助于控制温度变化，避免热失控。这种设计不仅能增强肥料的质量，还能提高生产效率，减少原料的浪费，对环境友好。

然而现有的设备，双层搅拌肥料反应器中的肥料可能会出现搅拌不均匀的情况，导致反应效率低下，会使得肥料在罐体内无法充分混合，从而影响成分分布和营养释放，降低肥料的有效性和使用效果，针对上述问题，发明人提出一种双层搅拌肥料反应器用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决肥料搅拌制备效率较低的问题；本实用新型的目的在于提供一种双层搅拌肥料反应器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种双层搅拌肥料反应器，包括罐体，所述罐体内转动插设有一号转动杆，所述一号转动杆外侧固定设有刮板，所述刮板与罐体内壁贴合，所述一号转动杆外侧固定设有呈阵列分布的一号搅拌组件，所述罐体内转动插设有呈对称分布的二号转动杆，所述二号转动杆外侧固定设有呈阵列分布的二号搅拌组件，所述罐体顶端转动设有传动杆，所述传动杆外侧固定套设有一号齿轮，所述一号转动杆外侧固定设有二号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮相互啮合，两个所述二号转动杆与传动杆分别通过同步轮与同步带传动连接。

优选地，所述罐体内开设有腔体，所述腔体内安装有环形管，所述罐体两侧安装有进气管与出气管，所述进气管靠近罐体的一端与环形管的一端固定连接，所述环形管远离进气管的一端与出气管固定连接。

优选地，所述罐体底端固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿，所述罐体顶端安装有温度传感器，所述罐体底端安装有出料管，所述出料管外侧安装有阀门。

优选地，所述罐体顶端转动安装有盖板，所述盖板外侧固定设有把手，所述罐体顶端固定设有L型板，所述传动杆与L型板转动连接，所述L型板顶端固定设有电机，所述电机输出端贯穿插设在L型板内并与传动杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中通过设置一号转动杆、刮板、一号搅拌组件、二号转动杆与二号搅拌组件等结构相互配合，可以提高肥料在罐体内的搅拌效果，从而可以提高肥料至的效率；

2、本实用新型中通过设置腔体、环形管、进气管与出气管等结构相互配合，可以将进气管与厂房中回收的热气连接，使其进入环形管内，从而可以对罐体内的肥料进行加热，从而达到回收利用的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧面示意图；

图3为本实用新型罐体及其连接结构剖面示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型环形管及其连接结构示意图。

图中：1、罐体；11、温度传感器；12、盖板；13、把手；14、支撑腿；15、出料管；2、一号转动杆；21、刮板；22、一号搅拌组件；23、二号转动杆；24、二号搅拌组件；25、传动杆；26、一号齿轮；27、二号齿轮；28、L型板；29、电机；3、腔体；31、环形管；32、进气管；33、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种双层搅拌肥料反应器，包括罐体1，罐体1内转动插设有一号转动杆2，一号转动杆2和钻洞滴啊东刮板21与一号搅拌组件22转动，一号转动杆2外侧固定设有刮板21，刮板21转动将罐体1内壁附着的原料进行刮落，刮板21与罐体1内壁贴合，一号转动杆2外侧固定设有呈阵列分布的一号搅拌组件22，罐体1内转动插设有呈对称分布的二号转动杆23，二号转动杆23外侧固定设有呈阵列分布的二号搅拌组件24，罐体1顶端转动设有传动杆25，传动杆25外侧固定套设有一号齿轮26，一号转动杆2外侧固定设有二号齿轮27，一号齿轮26与二号齿轮27相互啮合，两个二号转动杆23与传动杆25分别通过同步轮与同步带传动连接吗，使得传动杆25转动带动一号转动杆2与两个二号转动杆23同步转动，从而可以提高制备效率。

罐体1内开设有腔体3，腔体3内安装有环形管31，罐体1两侧安装有进气管32与出气管33，进气管32靠近罐体1的一端与环形管31的一端固定连接，环形管31远离进气管32的一端与出气管33固定连接。

通过采用上述技术方案，使得车间内产生的废气可以进行利用，对罐体1内的原料进行加热，从而达到降低生产成本的目的。

罐体1底端固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿14。

通过采用上述技术方案，使支撑腿14可以对装置整体支撑。

罐体1顶端安装有温度传感器11。

通过采用上述技术方案，使温度传感器11可以对罐体1进行温度检测。

罐体1底端安装有出料管15，出料管15外侧安装有阀门。

通过采用上述技术方案，使出料管15可以对罐体1内制备完成后的原料排出。

罐体1顶端转动安装有盖板12，盖板12外侧固定设有把手13。

通过采用上述技术方案，使盖板12打开，可以向罐体1内投入原料。

罐体1顶端固定设有L型板28，传动杆25与L型板28转动连接。

通过采用上述技术方案，使L型板28起到支撑的效果。

L型板28顶端固定设有电机29，电机29输出端贯穿插设在L型板28内并与传动杆25固定连接。

通过采用上述技术方案，使电机29输出端转动带动传动杆25转动，用于提供动力输出。

工作原理：首先将制备肥料的原料投入至罐体1内，接着将进气管32与外部的热气收集设备进行连接，使得热气进入至环形管31内，通过环形管31与腔体3可以对罐体1内的原料进行即热处理，随后启动电机29，使得电机29开始工作，电机29输出端转动带动传动杆25转动，传动杆25转动通过同步轮与同步带使得两个二号转动杆23转动，二号转动杆23转动带动二号搅拌组件24转动，二号搅拌组件24转动可以对罐体1内的原料进行混合搅拌，同时传动杆25转动带动一号齿轮26转动，一号齿轮26转动带动相互啮合的二号齿轮27转动，二号齿轮27转动带动一号转动杆2转动，一号转动杆2转动带动带动一号搅拌组件22转动，与此同时，一号转动杆2转动带动刮板21转动，通过刮板21可以对罐体1内壁附着的原料进行刮落，再配合一号搅拌组件22与二号搅拌组件24可以高效对肥料进行搅拌混合，从而可以提高搅拌效率与效果。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种双层搅拌肥料反应器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内转动插设有一号转动杆(2)，所述一号转动杆(2)外侧固定设有刮板(21)，所述刮板(21)与罐体(1)内壁贴合，所述一号转动杆(2)外侧固定设有呈阵列分布的一号搅拌组件(22)，所述罐体(1)内转动插设有呈对称分布的二号转动杆(23)，所述二号转动杆(23)外侧固定设有呈阵列分布的二号搅拌组件(24)，所述罐体(1)顶端转动设有传动杆(25)，所述传动杆(25)外侧固定套设有一号齿轮(26)，所述一号转动杆(2)外侧固定设有二号齿轮(27)，所述一号齿轮(26)与二号齿轮(27)相互啮合，两个所述二号转动杆(23)与传动杆(25)分别通过同步轮与同步带传动连接。

2.如权利要求1所述的一种双层搅拌肥料反应器，其特征在于：所述罐体(1)内开设有腔体(3)，所述腔体(3)内安装有环形管(31)，所述罐体(1)两侧安装有进气管(32)与出气管(33)，所述进气管(32)靠近罐体(1)的一端与环形管(31)的一端固定连接，所述环形管(31)远离进气管(32)的一端与出气管(33)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种双层搅拌肥料反应器，其特征在于：所述罐体(1)底端固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿(14)。

4.如权利要求1所述的一种双层搅拌肥料反应器，其特征在于：所述罐体(1)顶端安装有温度传感器(11)。

5.如权利要求1所述的一种双层搅拌肥料反应器，其特征在于：所述罐体(1)底端安装有出料管(15)，所述出料管(15)外侧安装有阀门。

6.如权利要求1所述的一种双层搅拌肥料反应器，其特征在于：所述罐体(1)顶端转动安装有盖板(12)，所述盖板(12)外侧固定设有把手(13)。

7.如权利要求1所述的一种双层搅拌肥料反应器，其特征在于：所述罐体(1)顶端固定设有L型板(28)，所述传动杆(25)与L型板(28)转动连接。

8.如权利要求7所述的一种双层搅拌肥料反应器，其特征在于：所述L型板(28)顶端固定设有电机(29)，所述电机(29)输出端贯穿插设在L型板(28)内并与传动杆(25)固定连接。