CN223651661U - 一种接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接线端子，包括壳体和接线组件，壳体侧面对应接线组件设有入线孔；接线组件包括可上下活动设置在壳体内的接线框和与接线框上端螺接的接线螺丝，壳体上端对应接线螺丝的头部设有开孔；接线螺丝的头部外周缘设有环形凸缘；壳体包括相对合设置两个半壳，开孔设置在两个半壳的对合处，两个半壳内壁上在开孔处的相对应位置均成型有限位槽，两个半壳上的限位槽拼合构成限位腔，环形凸缘限位于限位腔内，以限制接线螺丝上下活动；本实用新型中接线端子经过优化设计，结构合理，方便装配，具有很好的使用性能。

Description

一种接线端子

技术领域

本实用新型属于接线领域，具体涉及一种接线端子。

背景技术

接线端子是一种用于连接电路中导线的电气元件，广泛应用于电气设备、控制柜、仪器仪表等领域。它们的主要功能是实现电气连接，同时提供便捷的接线方式，确保电流的可靠传输。专利文献CN215184711U中公开了一种接线座，该专利文献中主要存在的问题是：设置隔板对螺钉进行限位，隔板生产需要专门的注塑模具，会导致制造成本高；而且隔板的介入导致装配步骤较多，进而影响了生产效率。

发明内容

对此，本实用新型提供了一种便于装配的接线端子。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供一种接线端子，包括壳体和接线组件，所述壳体侧面对应接线组件设有入线孔；所述接线组件包括可上下活动设置在壳体内的接线框和与接线框上端螺接的接线螺丝，所述壳体上端对应接线螺丝的头部设有开孔；所述接线螺丝的头部外周缘设有环形凸缘；所述壳体包括相对合设置两个半壳，所述开孔设置在两个半壳的对合处，两个半壳内壁上在所述开孔处的相对应位置均成型有限位槽，两个半壳上的限位槽拼合构成限位腔，所述环形凸缘限位于限位腔内，以限制所述接线螺丝上下活动。

在一些实施例中，所述半壳内壁上与接线框对应位置设有滑槽，所述接线框侧部限位于所述滑槽内，所述滑槽为沿上下方向设置。

在一些实施例中，所述接线组件为两个，两个接线组件分别设于所述壳体内相对两端且两个接线组件之间通过铜片相连，所述铜片定位于所述壳体内，两接线组件中的接线框分别套接于铜片的两端。

在一些实施例中，两半壳中一个上设有卡扣，另一个上对应设有扣孔，所述卡扣与扣孔配合将两个半壳连接，且所述卡扣与扣孔形成卡接的方向与两个半壳的对合方向为同向。

在一些实施例中，所述铜片中部具有定位部，所述半壳上设有与定位部卡接配合的卡槽。

在一些实施例中，所述定位部折弯为n形结构，在所述卡槽下侧设有与所述n形结构卡合的卡块。

本实用新型具有的积极效果是：本实用新型中的接电端子结构设置合理，装配方便，具有很好的实用性；接线时，将螺丝刀由开孔伸入与接线螺丝上端的头部连接，然后通过旋拧接线螺丝控制接线框上下移动，进而将导线夹紧和松开；由于壳体采用两个半壳对合的方式，将开孔设置在两个半壳对合处，并设置限位槽有利于接线组件快速可靠装入壳体内部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面对具体实施方式描述中使用的附图作简单介绍。附图中类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型中接线端子的结构示意图；

图2为本实用新型中接线端子的爆炸视图；

图3为本实用新型中接线组件装于半壳时的结构示意图；

图4为图1所示接线端子的正向视图；

图5为沿图4中A-A线剖切的剖视图；

图6为沿图4中B-B线剖切的剖视图。

图中所示附图标记为：1-壳体；11-入线孔；12-开孔；13-半壳；14-限位槽；15-滑槽；16-卡扣；17-扣孔；18-卡槽；19-卡块；2-接线组件；21-接线框；22-接线螺丝；221-环形凸缘；23-铜片；231-定位部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，不能以此限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

本实用新型实施例中接线端子结构如图1至图6所示，其包括壳体1和接线组件2，所述壳体1侧面对应接线组件2设有入线孔11，导线从入线孔11伸入壳体1内与接线组件2进行连接；所述接线组件2包括可上下活动设置在壳体1内的接线框21和与接线框21上端螺接的接线螺丝22，所述壳体1上端对应接线螺丝22的头部设有开孔12；所述接线螺丝22的头部外周缘设有环形凸缘221；所述壳体1包括相对合设置两个半壳13，所述开孔12设置在两个半壳13的对合处，两个半壳13内壁上在所述开孔12处的相对应位置均成型有限位槽14，两个半壳13上的限位槽14拼合构成限位腔，所述环形凸缘221限位于限位腔内，以限制所述接线螺丝22上下活动，从而在旋拧接线螺丝22转动时将带动接线框21上下移动；接线时，将螺丝刀由开孔12伸入与接线螺丝22上端的头部连接，然后通过旋拧接线螺丝22控制接线框21上下移动，进而将导线夹紧和松开；由于壳体1采用两个半壳13对合的方式，将开孔12设置在两个半壳13对合处，并设置限位槽14有利于接线组件2快速可靠装入壳体1内部，且无需设置隔板对接线螺丝22进行定位，组装方便，具有很好的实用性。

如图2和图3所示，所述半壳13内壁上与接线框21对应位置设有滑槽15，所述接线框21侧部限位于所述滑槽15内，所述滑槽15为沿上下方向设置，通过滑槽15的设置可以有效地引导接线框21的安装限位与移动导向，能够避免在装配或使用过程接线框出现现偏移。

如图3所示，所述接线组件2为两个，两个接线组件2分别设于所述壳体1内相对两端且两个接线组件2之间通过铜片23相连，所述铜片23定位于所述壳体1内，两接线组件2中的接线框21分别套接于铜片23的两端；在实际应用中，用户可通过入线孔11将待接续的导线插入接线框21内，然后旋拧接线螺丝22，使接线框21沿上下方向移动，从而将导线压紧在铜片23与接线框21之间，两接线组件2之间通过铜片23电连接，通过接线框21与铜片23配合夹紧导线的接线方式不会对导线产生伤害。

结合图2、图3和图5所示，两半壳13中一个上设有卡扣16，另一个上对应设有扣孔17，所述卡扣16与扣孔17配合将两个半壳13连接，且所述卡扣16与扣孔17形成卡接的方向与两个左半壳13的对合方向为同向，如此在两个半壳13对合过程中，卡扣16与扣孔17形成扣接从而将两个半壳13之间固定连接，确保了组装的便捷性和稳定性；可选地，卡扣16设置二至四个，对应设置扣孔17数量也为二至四个。

如图3所示，所述铜片23中部具有定位部231，所述半壳13上设有与定位部231卡接配合的卡槽18，通过定位部231与卡槽18卡接配合能够将铜片23可靠定位在壳体1内部；为了进一步加强对铜片23的定位效果，可设置所述定位部231折弯为n形结构，在所述卡槽18下侧设有与所述n形结构卡合的卡块19，通过定位部与卡块19的配合能够加强对铜片23定位。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种接线端子，包括壳体(1)和接线组件(2)，所述壳体(1)侧面对应接线组件(2)设有入线孔(11)；所述接线组件(2)包括可上下活动设置在壳体(1)内的接线框(21)和与接线框(21)上端螺接的接线螺丝(22)，所述壳体(1)上端对应接线螺丝(22)的头部设有开孔(12)；其特征在于，所述接线螺丝(22)的头部外周缘设有环形凸缘(221)；所述壳体(1)包括相对合设置两个半壳(13)，所述开孔(12)设置在两个半壳(13)的对合处，两个半壳(13)内壁上在所述开孔(12)处的相对应位置均成型有限位槽(14)，两个半壳(13)上的限位槽(14)拼合构成限位腔，所述环形凸缘(221)限位于限位腔内，以限制所述接线螺丝(22)上下活动。

2.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述半壳(13)内壁上与接线框(21)对应位置设有滑槽(15)，所述接线框(21)侧部限位于所述滑槽(15)内，所述滑槽(15)为沿上下方向设置。

3.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述接线组件(2)为两个，两个接线组件(2)分别设于所述壳体(1)内相对两端且两个接线组件(2)之间通过铜片(23)相连，所述铜片(23)定位于所述壳体(1)内，两接线组件(2)中的接线框(21)分别套接于铜片(23)的两端。

4.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，两半壳(13)中一个上设有卡扣(16)，另一个上对应设有扣孔(17)，所述卡扣(16)与扣孔(17)配合将两个半壳(13)连接，且所述卡扣(16)与扣孔(17)形成卡接的方向与两个半壳(13)的对合方向为同向。

5.根据权利要求3所述的接线端子，其特征在于，所述铜片(23)中部具有定位部(231)，所述半壳(13)上设有与定位部(231)卡接配合的卡槽(18)。

6.根据权利要求5所述的接线端子，其特征在于，所述定位部(231)折弯为n形结构，在所述卡槽(18)下侧设有与所述n形结构卡合的卡块(19)。