CN223650305U - 一种钢结构工程紧固检测装置 - Google Patents
一种钢结构工程紧固检测装置Info
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Abstract
本实用新型提供一种钢结构工程紧固检测装置,涉及钢结构检测技术领域,包括工作台,所述工作台内部还设置有夹持组件和移动组件,所述工作台表面开设有与夹持组件相对应的凹槽,所述夹持组件通过移动组件活动在凹槽中;所述夹持组件包括放置板、夹持板、推动杆、推动块。该钢结构工程紧固检测装置通过夹持组件能够对不同尺寸的钢材本体进行快速夹持固定,不仅减少了对钢材的装夹时间,提高了检测效率,还能够适应多种尺寸和形状的钢材,避免了因尺寸不同而需要频繁更换夹具的问题,并且通过两个夹持板和推动杆进行夹持,可以确保钢材在受力检测过程中的位置稳定,减少了因位移而导致的误差,提高测量的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,具体为一种钢结构工程紧固检测装置,属于钢结构检测技术领域。
背景技术
钢结构工程是以钢材制作为主的结构,主要由钢材部件之间通过焊缝、螺栓或铆钉等方式进行连接,是主要的建筑结构类型之一。钢材因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆等领域。钢结构工程用钢材在使用前需要对钢材进行承受力检测,但现有装置对不同尺寸的钢材进行受力检测时,较为不便,无法进行快速夹持固定,同时现有的检测装置其支撑部固定在底座上,所以不能调节支撑部之间的距离,导致需要对不同尺寸的钢材进行承受力检测时,有些长度不够的钢材不容易进行测试。
于是,在此提出一种钢结构工程紧固检测装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种钢结构工程紧固检测装置,以解决现有技术中无法对钢材进行快速夹持固定,并且不能调节支撑部之间的距离,导致其无法对不同尺寸和长度的钢材进行承受力检测的问题。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢结构工程紧固检测装置,包括工作台,所述工作台内部还设置有夹持组件和移动组件,所述工作台表面开设有与夹持组件相对应的凹槽,所述夹持组件通过移动组件活动在凹槽中;
所述夹持组件包括放置板、夹持板、推动杆、推动块,所述放置板表面开设有放置槽,所述夹持板侧面通过销轴铰接在放置槽内壁,所述推动块固定在推动杆侧面,所述夹持板侧面夹持有钢材本体。
进一步的,所述夹持组件还包括电推杆、固定板和弹簧,所述电推杆下端固定在放置槽内壁,所述推动杆下端固定在电推杆上端,所述放置槽内壁还固定有限位杆,所述限位杆有两个,且对称设置在放置槽内壁,所述推动杆穿设在两个限位杆中间位置。
进一步的,所述固定板固定在放置板表面,所述弹簧一端固定在放置板侧面,所述弹簧另一端固定在夹持板侧面,所述固定板和弹簧均有两个,且对称设置在放置板表面。
进一步的,所述放置板下表面固定有滑块,所述工作台表面开设有与滑块相对应的滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽中,所述滑槽开设在凹槽内壁,所述放置板通过滑块和滑槽活动在凹槽中,所述滑块和滑槽均有两个,且对称设置在放置板下表面。
进一步的,所述移动组件包括电机、双向螺纹杆、螺纹帽和连接杆,所述工作台内部开设有传动仓,所述电机固定在传动仓内壁,所述双向螺纹杆一端固定在电机的输出轴,所述双向螺纹杆另一端通过轴承转动连接在传动仓内壁。
进一步的,所述螺纹帽螺纹连接在双向螺纹杆表面,所述连接杆一端固定在螺纹帽侧面,所述螺纹帽和连接杆均有两个,且对称设置在双向螺纹杆表面,所述传动仓表面开设有活动槽,所述连接杆穿设在活动槽中,所述连接杆;另一端固定在放置板侧面。
进一步的,所述工作台表面固定有支撑架,所述支撑架下表面固定有检测组件,所述检测组件位于工作台中间位置,且所述检测组件与钢材本体的位置相对应。
本实用新型提供了一种钢结构工程紧固检测装置,其具备的有益效果如下:
1、该钢结构工程紧固检测装置通过夹持组件能够对不同尺寸的钢材本体进行快速夹持固定,不仅减少了对钢材的装夹时间,提高了检测效率,还能够适应多种尺寸和形状的钢材,避免了因尺寸不同而需要频繁更换夹具的问题,并且通过两个夹持板和推动杆进行夹持,可以确保钢材在受力检测过程中的位置稳定,减少了因位移而导致的误差,提高测量的准确性。
2、该钢结构工程紧固检测装置通过移动组件可以快速调整夹持组件的位置,大幅度减少调节时间,从而加快检测流程,提高检测效率,并且调整夹持组件对钢材主体的夹持位置,以适应不同长度的钢材,实现多种长度和形状的钢材的夹持检测。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型俯视的部分剖视结构示意图;
图3为本实用新型中夹持组件的结构示意图;
图4为本实用新型中夹持组件调整后的结构示意图。
附图标记说明
1、工作台;101、传动仓;102、滑槽;
2、夹持组件;201、放置板;202、放置槽;203、夹持板;204、推动杆;205、电推杆;206、推动块;207、限位杆;208、固定板;209、弹簧;210、滑块;
3、支撑架;4、检测组件;
5、移动组件;501、电机;502、双向螺纹杆;503、螺纹帽;504、连接杆;
6、钢材本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~图4,本实用新型实施例提供一种钢结构工程紧固检测装置,包括工作台1,工作台1内部还设置有夹持组件2和移动组件5,工作台1表面开设有与夹持组件2相对应的凹槽,夹持组件2通过移动组件5活动在凹槽中;工作台1表面固定有支撑架3,支撑架3下表面固定有检测组件4,检测组件4位于工作台1中间位置,且检测组件4与钢材本体6的位置相对应。
请着重参阅图1、图3和图4,夹持组件2包括放置板201、夹持板203、推动杆204、推动块206,放置板201表面开设有放置槽202,夹持板203侧面通过销轴铰接在放置槽202内壁,推动块206固定在推动杆204侧面,夹持板203侧面夹持有钢材本体6;夹持组件2还包括电推杆205、固定板208和弹簧209,电推杆205下端固定在放置槽202内壁,推动杆204下端固定在电推杆205上端,放置槽202内壁还固定有限位杆207,限位杆207有两个,且对称设置在放置槽202内壁,推动杆204穿设在两个限位杆207中间位置;固定板208固定在放置板201表面,弹簧209一端固定在放置板201侧面,弹簧209另一端固定在夹持板203侧面,固定板208和弹簧209均有两个,且对称设置在放置板201表面;该钢结构工程紧固检测装置通过夹持组件2能够对不同尺寸的钢材本体6进行快速夹持固定,不仅减少了对钢材的装夹时间,提高了检测效率,还能够适应多种尺寸和形状的钢材,避免了因尺寸不同而需要频繁更换夹具的问题,并且通过两个夹持板203和推动杆204进行夹持,可以确保钢材在受力检测过程中的位置稳定,减少了因位移而导致的误差,提高测量的准确性。
请着重参阅图2和图3,放置板201下表面固定有滑块210,工作台1表面开设有与滑块210相对应的滑槽102,滑块210滑动连接在滑槽102中,滑槽102开设在凹槽内壁,放置板201通过滑块210和滑槽102活动在凹槽中,滑块210和滑槽102均有两个,且对称设置在放置板201下表面。
请着重参阅图2,移动组件5包括电机501、双向螺纹杆502、螺纹帽503和连接杆504,工作台1内部开设有传动仓101,电机501固定在传动仓101内壁,双向螺纹杆502一端固定在电机501的输出轴,双向螺纹杆502另一端通过轴承转动连接在传动仓101内壁;螺纹帽503螺纹连接在双向螺纹杆502表面,连接杆504一端固定在螺纹帽503侧面,螺纹帽503和连接杆504均有两个,且对称设置在双向螺纹杆502表面,传动仓101表面开设有活动槽,连接杆504穿设在活动槽中,连接杆504;另一端固定在放置板201侧面;该钢结构工程紧固检测装置通过移动组件5可以快速调整夹持组件2的位置,大幅度减少调节时间,从而加快检测流程,提高检测效率,并且调整夹持组件2对钢材主体的夹持位置,以适应不同长度的钢材,实现多种长度和形状的钢材的夹持检测。
本实用新型在使用时:首先将该装置与外界的控制设备及220V市电电连接,并且控制设备可为计算机等起到控制的常规已知设备,随后工作人员将钢材本体6放置在推动杆204上端,同时工作人员通过控制设备控制电推杆205运作,电推杆205带动推动杆204以及固定在推动杆204侧面的推动块206向上移动,由于推动块206侧面为倾斜面,所以推动块206移动过程中能够带动夹持杆以铰接位置为圆心进行转动,同时推动杆204能够将钢材本体6向上顶起,当夹持板203的顶端与钢材本体6紧密贴合时,即完成对钢材本体6的夹持固定。
当需要调整夹持组件2的位置时,工作人员只需要通过控制设备控制电机501运作,电机501带动双向螺纹杆502进行转动,双向螺纹杆502带动螺纹连接在其表面的两个螺纹帽503同时移动,螺纹帽503带动固定在其侧面的连接杆504进行移动,从而带动固定在连接杆504一端的放置板201同步移动,当放置板201移动至指定位置时,工作人员即可通过控制设备控制电机501停止运作,完成夹持组件2的位置调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种钢结构工程紧固检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内部还设置有夹持组件(2)和移动组件(5),所述工作台(1)表面开设有与夹持组件(2)相对应的凹槽,所述夹持组件(2)通过移动组件(5)活动在凹槽中;
所述夹持组件(2)包括放置板(201)、夹持板(203)、推动杆(204)、推动块(206),所述放置板(201)表面开设有放置槽(202),所述夹持板(203)侧面通过销轴铰接在放置槽(202)内壁,所述推动块(206)固定在推动杆(204)侧面,所述夹持板(203)侧面夹持有钢材本体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构工程紧固检测装置,其特征在于:所述夹持组件(2)还包括电推杆(205)、固定板(208)和弹簧(209),所述电推杆(205)下端固定在放置槽(202)内壁,所述推动杆(204)下端固定在电推杆(205)上端,所述放置槽(202)内壁还固定有限位杆(207),所述限位杆(207)有两个,且对称设置在放置槽(202)内壁,所述推动杆(204)穿设在两个限位杆(207)中间位置。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构工程紧固检测装置,其特征在于:所述固定板(208)固定在放置板(201)表面,所述弹簧(209)一端固定在放置板(201)侧面,所述弹簧(209)另一端固定在夹持板(203)侧面,所述固定板(208)和弹簧(209)均有两个,且对称设置在放置板(201)表面。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构工程紧固检测装置,其特征在于:所述放置板(201)下表面固定有滑块(210),所述工作台(1)表面开设有与滑块(210)相对应的滑槽(102),所述滑块(210)滑动连接在滑槽(102)中,所述滑槽(102)开设在凹槽内壁,所述放置板(201)通过滑块(210)和滑槽(102)活动在凹槽中,所述滑块(210)和滑槽(102)均有两个,且对称设置在放置板(201)下表面。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构工程紧固检测装置,其特征在于:所述移动组件(5)包括电机(501)、双向螺纹杆(502)、螺纹帽(503)和连接杆(504),所述工作台(1)内部开设有传动仓(101),所述电机(501)固定在传动仓(101)内壁,所述双向螺纹杆(502)一端固定在电机(501)的输出轴,所述双向螺纹杆(502)另一端通过轴承转动连接在传动仓(101)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构工程紧固检测装置,其特征在于:所述螺纹帽(503)螺纹连接在双向螺纹杆(502)表面,所述连接杆(504)一端固定在螺纹帽(503)侧面,所述螺纹帽(503)和连接杆(504)均有两个,且对称设置在双向螺纹杆(502)表面,所述传动仓(101)表面开设有活动槽,所述连接杆(504)穿设在活动槽中,所述连接杆(504);另一端固定在放置板(201)侧面。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构工程紧固检测装置,其特征在于:所述工作台(1)表面固定有支撑架(3),所述支撑架(3)下表面固定有检测组件(4),所述检测组件(4)位于工作台(1)中间位置,且所述检测组件(4)与钢材本体(6)的位置相对应。
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| CN202422876346.XU CN223650305U (zh) | 2024-11-25 | 2024-11-25 | 一种钢结构工程紧固检测装置 |
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