CN223649621U - 一种用于纤维面料加工的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烘干机技术领域的一种用于纤维面料加工的烘干装置，包括支撑腿和支撑板，所述支撑腿分别安装在支撑板底部的四角，所述支撑板上设有烘干箱，所述烘干箱上开设有进料口，所述烘干箱上开设有与进料口对应的出料口，所述支撑板上设有输送带,所述输送带上开设有多个加热孔，所述烘干箱的底部相对设有固定板，两个所述固定板之间设有多个电加热棒，所述电加热棒位于输送带的内侧，所述烘干箱的顶部设有顶盖，本实用新型解决了现有的纤维面料的烘干设备，一般采用热风机或者加热棒对纤维面料进行加热烘干，加热过程中，纤维面料中的水分温度升高会形成水蒸气聚集在设备的内部，从而影响烘干效果的问题。

Description

一种用于纤维面料加工的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体是一种用于纤维面料加工的烘干装置。

背景技术

烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分，烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式，热源有煤，电，气等，物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序，烘干机的应用十分广泛，比如对纤维面料的烘干，在纤维面料生产时，纤维面料会吸附空气中的水分，如果不把水分去除，纤维面料在后续的储存中会因为潮湿发霉。

现有的纤维面料的烘干设备，一般采用热风机或者加热棒对纤维面料进行加热烘干，加热过程中，纤维面料中的水分温度升高会形成水蒸气聚集在设备的内部，从而影响烘干效果。

因此，本领域技术人员提供了一种用于纤维面料加工的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纤维面料加工的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纤维面料加工的烘干装置，包括支撑腿和支撑板，所述支撑腿分别安装在支撑板底部的四角，所述支撑板上设有烘干箱，所述烘干箱上开设有进料口，所述烘干箱上开设有与进料口对应的出料口，所述支撑板上设有输送带,所述输送带上开设有多个加热孔，所述烘干箱的底部相对设有固定板，两个所述固定板之间设有多个电加热棒，所述电加热棒位于输送带的内侧，所述烘干箱的顶部设有顶盖，所述顶盖上设有将烘干箱内的水蒸气排出的排气装置。

优选的：所述排气装置包括开设在顶盖顶部的通孔，所述通孔上设有排气管，所述排气管上开设有多个排气孔，所述排气管的顶部设有吸风机。

优选的：所述排气孔为倾斜的斗形设置。

优选的：所述排气管上设有储水部，所述储水部的底部设有密封盖。

优选的：所述排气管上设有用于转动排气管的套环。

优选的：所述烘干箱的内壁上设有支撑架，所述支撑架上设有挡板，所述挡板上开设有多个透气孔，所述挡板的端部分别设有弯头。

优选的：所述顶盖为斗形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置排水组件，包括通孔、排水管、排水孔和吸风机，通孔开设在顶盖的顶部，排气管安装在通孔上，吸风机能够将烘干箱内的水蒸气通过排气孔吸入至排气管内，方便吸风机水蒸气向外排出，能够提高纤维面料的烘干效率，储水部设置在排气管上并位于排气孔的下方，部分水蒸气聚集在排气管的内壁上形成水珠并下下滑落，倾斜设置的斗形排气孔能够防止水滴从排气孔向烘干箱的内部掉落，能够防止水滴掉落在纤维面料上，能够提高烘干效果，储水部能够将排气管内壁上滑落的水滴进行收集，排气管与通孔螺接的设计，方便后续拆掉排气管将储水部内的水倒出，便于设备的保养维护。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型的上视图。

图3为本实用新型A-A处的剖面图。

图4为本实用新型图3中B处的局部放大图。

图5为本实用新型图3中C处的局部放大图。

图6为本实用新型图2中A-A处的立体剖面图。

图7为本实用新型图6中D处的局部放大图。

图8为本实用新型图7中E处的局部放大图。

图中：1、支撑腿；2、支撑板；3、烘干箱；4、进料口；5、出料口；6、输送带；7、加热孔；8、固定板；9、电加热棒；10、顶盖；11、通孔；12、排气管；13、排气孔；14、吸风机；15、储水部；16、密封盖；17、套环；18、支撑架；19、挡板；20、透气孔；21、弯头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请内所有电子元件均有外部控制器控制。

请参阅图1～图8，本实用新型实施例中，一种用于纤维面料加工的烘干装置，包括支撑腿1和支撑板2，所述支撑腿1分别安装在支撑板2底部的四角，所述支撑板2上设有烘干箱3，所述烘干箱3上开设有进料口4，所述烘干箱3上开设有与进料口4对应的出料口5，所述支撑板2上设有输送带6,所述输送带6上开设有多个加热孔7，所述烘干箱3的底部相对设有固定板8，两个所述固定板8之间设有多个电加热棒9，所述电加热棒9位于输送带6的内侧，所述烘干箱3的顶部设有顶盖10，所述顶盖10上设有将烘干箱3内的水蒸气排出的排气装置，支撑腿1分别固定安装在支撑板2底部的四角，能够固定支撑板2，烘干箱3固定安装在支撑板2的顶部，纤维面料在烘干箱3内烘干时，烘干箱3能够使热量聚集，能够提高烘干效果，进料口4开设在烘干箱3一端的侧壁上，出料口5开设在烘干箱3的另一端的侧壁上，输送带6为市面上现有的，可调速且耐高温，输送带6固定安装在支撑板2的顶部且贯穿进料口4和出料口5，方便对纤维面料进行输送，多个加热孔7等距开设在输送带6上，方便电加热棒9的热量穿过输送带6对纤维面料进行均匀加热烘干，固定板8相对固定安装在烘干箱3内部的底壁上，多个电加热棒9等距固定安装在两个固定板8之间，且电加热棒9位于输送带6的内侧，能够将热量穿过加热孔7辐射到纤维面料的底部对其加热烘干，方便加热过程中产生的水蒸气向上飘散，方便后续对水蒸气进行排放，顶盖10固定安装在烘干箱3的顶部，能够进一步提高烘干箱3的保温效果，能够减少电力的消耗，达到节能的目的。

在一个实施例中，具体的，所述排气装置包括开设在顶盖10顶部的通孔11，所述通孔11上设有排气管12，所述排气管12上开设有多个排气孔13，所述排气管12的顶部设有吸风机14，通孔11开设在顶盖10的顶部，排气管12螺接在通孔11上，方便后续对排气管12进行拆卸，多个排气孔13圆周等距开设在排气管12的外壁上且位于顶盖10的内部，吸风机14固定安装在排气管12的顶部，在吸风机14的作用下，烘干箱3内的水蒸气能够通过排气孔13进入到排气管12内并向外排出，能够防止烘干箱3内的水汽聚齐形成水珠滴落在纤维面料上，能够进一步提高烘干效率。

其中，所述排气孔13为倾斜的斗形设置，斗形设置的排气孔13能够加快水蒸气通过排气孔13的流速，能够提高水蒸气的排放速度，倾斜设置的排气孔13能够防止水珠从排气孔13向烘干箱3内流出滴落到纤维面料上。

在上述实施例的基础上，具体的，所述排气管12上设有储水部15，所述储水部15的底部设有密封盖16，储水部15一体成型在排气管12的下端且位于排气孔13的下方，密封盖16螺接在储水部15底部的内壁上，水蒸气在排气管12的内壁上汇聚成水珠向下滑落时，储水部15能够储存水滴，拆卸排气管12后拧掉密封盖16方便将水倒出。

进一步的，所述排气管12上设有用于转动排气管12的套环17，套环17固定安装在排气管12的外壁上，能够方便拧动排气管12对其进行安装和拆卸，拧动套环17能够使套环17与顶盖10的顶部抵接，能够固定排气管12。

在一个实施例中，具体的，所述烘干箱3的内壁上设有支撑架18，所述支撑架18上设有挡板19，所述挡板19上开设有多个透气孔20，所述挡板19的端部分别设有弯头21，支撑架18固定安装在烘干箱3的内壁上，挡板19固定安装在支撑架18的顶部，在吸风机14排放水蒸气时，纤维面料会被气流扰动，挡板19能够压住纤维面料，能够防止纤维面料从输送带6上脱离，多个透气孔20开设在挡板19上，能够使纤维面料散发出的水蒸气从透气孔20通过，能够提高干燥效果，弯头21分别一体成型在挡板19的两端，能够防止纤维面料移动时被挡板19的端部挡住，能够使纤维面料顺利的通过挡板19。

更进一步的，所述顶盖10为斗形设置，斗形设置的顶盖10能够更好的聚集水蒸气，在吸风机14的作用下，水蒸气能够汇聚在顶盖10的顶部，方便水蒸气通过排气孔13进入到排气管12内，能够提高水蒸气的排放效率。

当需要对纤维面料进行烘干时，首先，根据需要调整好输送带6的转速，随后，将纤维面料放置在输送带6上，随着输送带6的转动，纤维面料进入到烘干箱3内并跟随输送带6继续移动，随后，电加热棒9被开启，电加热棒9的热量穿过输送带6上的加热孔7，随后，热量辐射到纤维面料的底部进行加热烘干，与此同时，吸风机14被开启，随着烘干的继续，纤维面料中的水分被电加热棒9加热后分离出来形成水蒸气，随后，水蒸气分散到烘干箱3的内部，在吸风机14的作用下，水蒸气向烘干箱3的顶部移动并进入到顶盖10内，随后，水蒸气移动至斗形顶盖10的顶部，随后，水蒸气从排气孔13进入到排气管12的内部并被吸风机14向外排出，水蒸气进入到排气管12内，部分水蒸气在排气管12的内壁上聚集并形成水珠，随后，水珠沿着排气管12的内壁向下滑落并储存在储水部15内，当纤维面料烘干完成后，输送带6将纤维面料从出料口5送出，随后，将纤维面料拿离即可，当长时间使用后，需要将储水部15的水倒出时，拧动套环17使排气管12从通孔11上脱离，随后，将排气管12取出并将密封盖16拧掉，水便可从储水部15的底部排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于纤维面料加工的烘干装置，包括支撑腿(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述支撑腿(1)分别安装在支撑板(2)底部的四角，所述支撑板(2)上设有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)上开设有进料口(4)，所述烘干箱(3)上开设有与进料口(4)对应的出料口(5)，所述支撑板(2)上设有输送带(6),所述输送带(6)上开设有多个加热孔(7)，所述烘干箱(3)的底部相对设有固定板(8)，两个所述固定板(8)之间设有多个电加热棒(9)，所述电加热棒(9)位于输送带(6)的内侧，所述烘干箱(3)的顶部设有顶盖(10)，所述顶盖(10)上设有将烘干箱(3)内的水蒸气排出的排气装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于纤维面料加工的烘干装置，其特征在于：所述排气装置包括开设在顶盖(10)顶部的通孔(11)，所述通孔(11)上设有排气管(12)，所述排气管(12)上开设有多个排气孔(13)，所述排气管(12)的顶部设有吸风机(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于纤维面料加工的烘干装置，其特征在于：所述排气孔(13)为倾斜的斗形设置。

4.根据权利要求2所述的一种用于纤维面料加工的烘干装置，其特征在于：所述排气管(12)上设有储水部(15)，所述储水部(15)的底部设有密封盖(16)。

5.根据权利要求2所述的一种用于纤维面料加工的烘干装置，其特征在于：所述排气管(12)上设有用于转动排气管(12)的套环(17)。

6.根据权利要求1所述的一种用于纤维面料加工的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(3)的内壁上设有支撑架(18)，所述支撑架(18)上设有挡板(19)，所述挡板(19)上开设有多个透气孔(20)，所述挡板(19)的端部分别设有弯头(21)。

7.根据权利要求1所述的一种用于纤维面料加工的烘干装置，其特征在于：所述顶盖(10)为斗形设置。