CN223649568U - 一种高效热风循环电热干燥箱 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种高效热风循环电热干燥箱，属于干燥箱械技术领域。该高效热风循环电热干燥箱，包括干燥结构和固定结构，所述干燥结构包括电热干燥箱主体、箱门、循环组件、过滤箱、滤网、除湿板、两个限位块、L型卡块和卡槽，所述箱门与所述电热干燥箱主体铰接，所述循环组件与所述电热干燥箱主体连通，所述循环组件与所述过滤箱连通，所述滤网和所述除湿板均设置于所述过滤箱内，所述限位块两侧均设置有所述L型卡块，所述卡槽与所述过滤箱连接，所述L型卡块与所述卡槽卡接。在本申请中，高效热风循环电热干燥箱方便拆装更换滤网和除湿板，提升了工作效率，同时方便快速拆装放置板，提升了装置的实用性。

Description

一种高效热风循环电热干燥箱

技术领域

本申请涉及干燥箱械领域，具体而言，涉及一种高效热风循环电热干燥箱。

背景技术

电热鼓风干燥箱又名“烘箱”，顾名思义，采用电加热方式进行鼓风循环干燥试验，分为鼓风干燥和真空干燥两种，鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风，保证箱内温度平衡。

现有的电热鼓风干燥箱对物品干燥后，热风直接排出，不对热风进行利用，降低电热鼓风干燥箱节能性。

对此中国专利申请号为CN202323190176.1，公开了一种节能型电热鼓风干燥箱，包括电热鼓风干燥箱本体，所述电热鼓风干燥箱本体底部的四角处均固定安装有支撑腿，所述电热鼓风干燥箱本体的底部连通有循环管。本实用新型通过设置循环管用于将电热鼓风干燥箱本体排出的热风进行导流，使得热风进入过滤箱的内部，再通过排出管和进气管导入电热鼓风干燥箱本体的内部，使得电热鼓风干燥箱本体内部在对物品干燥时，避免直接吸入外界空气，对热风再次利用，达到节能的效果，通过设置保温层用于对循环管内部流过的空气进行保温，避免热气经过循环管时，热能消耗较多，可以提高电热鼓风干燥箱本体的节能效果，同时解决了现有的电热鼓风干燥箱节能不佳的问题。

在上述方案使用过程中还存在如下不足︰在使用时，除湿板和过滤网均设置于过滤箱内，当需要进行拆装更换时，十分不便，从而降低了工作效率，同时在调节放置板时，需要将圆板向下拉动，圆板带动定位杆下移，使得定位杆的顶部脱离定位孔的内部，从而取下放置板，整个过程较为繁琐，降低了装置的实用性。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种高效热风循环电热干燥箱，旨在改善在使用时，除湿板和过滤网均设置于过滤箱内，当需要进行拆装更换时，十分不便，从而降低了工作效率，同时在调节放置板时，需要将圆板向下拉动，圆板带动定位杆下移，使得定位杆的顶部脱离定位孔的内部，从而取下放置板，整个过程较为繁琐，从而降低了装置的实用性的问题。

本申请实施例提供了一种高效热风循环电热干燥箱，包括干燥结构和固定结构，所述干燥结构包括电热干燥箱主体、箱门、循环组件、过滤箱、滤网、除湿板、两个限位块、L型卡块和卡槽，所述箱门与所述电热干燥箱主体铰接，所述循环组件与所述电热干燥箱主体连通，所述循环组件与所述过滤箱连通，所述滤网和所述除湿板均设置于所述过滤箱内，所述限位块两侧均设置有所述L型卡块，所述卡槽与所述过滤箱连接，所述L型卡块与所述卡槽卡接，两个所述限位块分别与所述滤网和所述除湿板贴合，所述固定结构包括支撑杆、放置板、连接柱、弧形卡板、滑块和弹簧，所述电热干燥箱主体内壁相对设置有若干个所述支撑杆，所述放置板与所述支撑杆滑动连接，所述连接柱与所述放置板连接，所述弧形卡板与所述滑块连接，所述滑块与所述电热干燥箱主体滑动连接，所述弹簧两端分别与所述滑块和所述电热干燥箱主体连接，所述连接柱与所述弧形卡板卡接。

在一种具体的实施方案中，所述循环组件包括出气管、吸风机和进气管，所述出气管两端分别与所述电热干燥箱主体和所述过滤箱连通，所述进气管两端分别与所述过滤箱和所述吸风机连通，所述吸风机与所述电热干燥箱主体连通。

在上述实现过程中，通过出气管、吸风机和进气管的设置，能够方便电热干燥箱主体再进行干燥时，避免直接吸入外界空气，方便对热风循环利用，节能环保。

在一种具体的实施方案中，所述过滤箱内设置有清洁组件，所述清洁组件包括滑动杆和清洁毛刷，所述滑动杆与所述过滤箱滑动连接，所述清洁毛刷与所述滑动杆连接，所述清洁毛刷与所述滤网贴合。

在上述实现过程中，通过滑动杆和清洁毛刷的设置，能够方便清洁附着在滤网表面的杂质，维护方便快捷。

在一种具体的实施方案中，所述滑动杆一端设置有拉块。

在上述实现过程中，通过在滑动杆一端设置有拉块，能够方便使用者拉动滑动杆，省时省力。

在一种具体的实施方案中，所述过滤箱底部设置有放置槽，所述放置槽内滑动连接有收集盒。

在上述实现过程中，通过放置槽内滑动连接有收集盒，能够方便收集清洁的杂质，方便统一处理。

在一种具体的实施方案中，所述箱门一侧嵌装有视窗。

在上述实现过程中，通过在箱门一侧嵌装有视窗，能够方便使用者观察干燥情况。

在一种具体的实施方案中，所述箱门一侧转动连接有把手。

在上述实现过程中，通过在箱门一侧转动连接有把手，能够方便开启箱门。

在一种具体的实施方案中，所述电热干燥箱主体底部四个角处均设置有防滑垫。

在上述实现过程中，通过在电热干燥箱主体底部四个角处均设置有防滑垫，能够方便避免使用时电热干燥箱主体偏移，提升了支撑的稳定性。

与现有技术相比，本申请的有益效果：通过L型卡块与卡槽卡接，并通过两个限位块与滤网和除湿板顶部贴合，方便固定滤网和除湿板的位置，从而方便拆装更换，提升了工作效率，通过连接柱与弧形卡板卡接，方便快速拆装放置板，提升了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种高效热风循环电热干燥箱结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的一种高效热风循环电热干燥箱后视结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的一种高效热风循环电热干燥箱侧视结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的干燥结构剖面结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的固定结构剖面结构示意图。

图中：10-干燥结构；110-电热干燥箱主体；120-箱门；130-循环组件；131-出气管；132-吸风机；133-进气管；140-过滤箱；141-清洁组件；1411-滑动杆；1412-清洁毛刷；142-放置槽；150-滤网；160-除湿板；170-限位块；180-L型卡块；190-卡槽；20-固定结构；210-支撑杆；220-放置板；230-连接柱；240-弧形卡板；250-滑块；260-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，本申请提供一种高效热风循环电热干燥箱，包括干燥结构10和固定结构20。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，干燥结构10包括电热干燥箱主体110、箱门120、循环组件130、过滤箱140、滤网150、除湿板160、两个限位块170、L型卡块180和卡槽190，箱门120与电热干燥箱主体110铰接，循环组件130与电热干燥箱主体110连通，循环组件130与过滤箱140连通，滤网150和除湿板160均设置于过滤箱140内，限位块170两侧均设置有L型卡块180，卡槽190与过滤箱140连接，L型卡块180与卡槽190卡接，两个限位块170分别与滤网150和除湿板160贴合。

在具体设置时，循环组件130包括出气管131、吸风机132和进气管133，出气管131两端分别与电热干燥箱主体110和过滤箱140连通，进气管133两端分别与过滤箱140和吸风机132连通，吸风机132与电热干燥箱主体110连通，其中，通过出气管131、吸风机132和进气管133的设置，能够方便电热干燥箱主体110再进行干燥时，避免直接吸入外界空气，方便对热风循环利用，节能环保。

在具体设置时，过滤箱140内设置有清洁组件141，清洁组件141包括滑动杆1411和清洁毛刷1412，滑动杆1411与过滤箱140滑动连接，清洁毛刷1412与滑动杆1411连接，清洁毛刷1412与滤网150贴合，其中，通过滑动杆1411和清洁毛刷1412的设置，能够方便清洁附着在滤网150表面的杂质，维护方便快捷。

在具体设置时，滑动杆1411一端设置有拉块，其中，通过在滑动杆1411一端设置有拉块，能够方便使用者拉动滑动杆1411，省时省力。

在具体设置时，过滤箱140底部设置有放置槽142，放置槽142内滑动连接有收集盒，其中，通过放置槽142内滑动连接有收集盒，能够方便收集清洁的杂质，方便统一处理。

在具体设置时，箱门120一侧嵌装有视窗，其中，通过在箱门120一侧嵌装有视窗，能够方便使用者观察干燥情况。

在具体设置时，箱门120一侧转动连接有把手，其中，通过在箱门120一侧转动连接有把手，能够方便开启箱门120。

在具体设置时，电热干燥箱主体110底部四个角处均设置有防滑垫，其中，通过在电热干燥箱主体110底部四个角处均设置有防滑垫，能够方便避免使用时电热干燥箱主体110偏移，提升了支撑的稳定性。

请参阅图1和图5，固定结构20包括支撑杆210、放置板220、连接柱230、弧形卡板240、滑块250和弹簧260，电热干燥箱主体110内壁相对设置有若干个支撑杆210，放置板220与支撑杆210滑动连接，连接柱230与放置板220连接，弧形卡板240与滑块250连接，滑块250与电热干燥箱主体110滑动连接，弹簧260两端分别与滑块250和电热干燥箱主体110连接，连接柱230与弧形卡板240卡接。

该一种高效热风循环电热干燥箱的工作原理：在使用高效热风循环电热干燥箱时，通过放置板220在支撑杆210上滑动，并通过连接柱230挤压弧形卡板240，使两个弧形卡板240带动滑块250相互远离，并挤压弹簧260，卡接完成后，弹簧260带动滑块250和弧形卡板240复位，方便快速拆装放置板220，提升了装置的实用性，从而方便根据需求调节放置板220之间的间距，通过电热干燥箱主体110对物品进行干燥，并通过开启吸风机132将干燥后的热风通过出气管131吸入过滤箱140，并通过滤网150和除湿板160，对热风内的杂质进行过滤，同时方便除湿，此时热风重新进入电热干燥箱主体110内，方便对热风循环利用，节能环保，通过L型卡块180与卡槽190卡接，并通过两个限位块170与滤网150和除湿板160顶部贴合，方便固定滤网150和除湿板160的位置，从而方便拆装更换，提升了工作效率，通过拉动拉块带动滑动杆1411和清洁毛刷1412运动，方便清洁附着在滤网150表面的杂质，维护方便快捷，清洁出的杂质落入收集盒，方便统一处理。

需要说明的是，电热干燥箱主体110和吸风机132具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电热干燥箱主体110和吸风机132的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种高效热风循环电热干燥箱，其特征在于，包括

干燥结构（10），所述干燥结构（10）包括电热干燥箱主体（110）、箱门（120）、循环组件（130）、过滤箱（140）、滤网（150）、除湿板（160）、两个限位块（170）、L型卡块（180）和卡槽（190），所述箱门（120）与所述电热干燥箱主体（110）铰接，所述循环组件（130）与所述电热干燥箱主体（110）连通，所述循环组件（130）与所述过滤箱（140）连通，所述滤网（150）和所述除湿板（160）均设置于所述过滤箱（140）内，所述限位块（170）两侧均设置有所述L型卡块（180），所述卡槽（190）与所述过滤箱（140）连接，所述L型卡块（180）与所述卡槽（190）卡接，两个所述限位块（170）分别与所述滤网（150）和所述除湿板（160）贴合；

固定结构（20），所述固定结构（20）包括支撑杆（210）、放置板（220）、连接柱（230）、弧形卡板（240）、滑块（250）和弹簧（260），所述电热干燥箱主体（110）内壁相对设置有若干个所述支撑杆（210），所述放置板（220）与所述支撑杆（210）滑动连接，所述连接柱（230）与所述放置板（220）连接，所述弧形卡板（240）与所述滑块（250）连接，所述滑块（250）与所述电热干燥箱主体（110）滑动连接，所述弹簧（260）两端分别与所述滑块（250）和所述电热干燥箱主体（110）连接，所述连接柱（230）与所述弧形卡板（240）卡接。

2.根据权利要求1所述的一种高效热风循环电热干燥箱，其特征在于，所述循环组件（130）包括出气管（131）、吸风机（132）和进气管（133），所述出气管（131）两端分别与所述电热干燥箱主体（110）和所述过滤箱（140）连通，所述进气管（133）两端分别与所述过滤箱（140）和所述吸风机（132）连通，所述吸风机（132）与所述电热干燥箱主体（110）连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效热风循环电热干燥箱，其特征在于，所述过滤箱（140）内设置有清洁组件（141），所述清洁组件（141）包括滑动杆（1411）和清洁毛刷（1412），所述滑动杆（1411）与所述过滤箱（140）滑动连接，所述清洁毛刷（1412）与所述滑动杆（1411）连接，所述清洁毛刷（1412）与所述滤网（150）贴合。

4.根据权利要求3所述的一种高效热风循环电热干燥箱，其特征在于，所述滑动杆（1411）一端设置有拉块。

5.根据权利要求1所述的一种高效热风循环电热干燥箱，其特征在于，所述过滤箱（140）底部设置有放置槽（142），所述放置槽（142）内滑动连接有收集盒。

6.根据权利要求1所述的一种高效热风循环电热干燥箱，其特征在于，所述箱门（120）一侧嵌装有视窗。

7.根据权利要求1所述的一种高效热风循环电热干燥箱，其特征在于，所述箱门（120）一侧转动连接有把手。

8.根据权利要求1所述的一种高效热风循环电热干燥箱，其特征在于，所述电热干燥箱主体（110）底部四个角处均设置有防滑垫。